汽車配件的固化劑有什麼成分

A. 汽車中固化劑有哪些作用

油漆的固化有兩種，一種是物理乾燥，油漆內部分子直接與空氣中的氧氣發生反映，從而達到乾燥的目的。一種就是化學固化，就是通過A和B組分的結合，讓其分子產生反應，從而達到固化的目的。B組分就是你所說的固化劑了。這樣縮短的油漆乾燥的時間，

B. 汽車油漆固化劑有什麼作用

油漆的固化有兩種，一種是物理乾燥，油漆內部分子直接與空氣中的氧氣發生反映，從而達到乾燥的目的。一種就是化學固化，就是通過A和B組分的結合，讓其分子產生反應，從而達到固化的目的。B組分就是你所說的固化劑了。這樣縮短的油漆乾燥的時間，同時也讓油漆更堅固。

C. 固化劑成分是什麼

白乳膠膠粘劑的固化劑成分：尿醛樹脂或酚醛樹脂
T31 是乙二胺,苯酚,甲醛通過曼其尼反應而成

650固化劑是由桐油酸（學名：十八碳-順-9-反-11-反-13-三烯酸）與己內醯胺進行縮合反應製得的
雲石膠固化劑主要成分有環氧樹脂
環氧樹脂固化劑主要成分有 酸酐類 聚酚類和聚硫醇
等等。

D. 汽車噴漆中用到的固化劑的詳細化學成分!

氨基樹脂 【中文名稱】氨基樹脂
【英文名稱】amino resin
【用途】
用於制塗料、膠粘劑、塑料或鞣料，並用於織物、紙張的防縮防皺處理等。
【其他】
由含有氨基的化合物與甲醛經縮聚而成的樹脂的總稱。重要的樹脂有脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂和苯胺甲醛樹脂等。一般可製成水溶液或乙醇溶液，也可乾燥成粉末固體。大多硬而脆，使用時需加填料。
塗料用氨基樹脂是一種多官能團的化合物，以含有（-NH2）官能團的化合物與醛類（主要為甲醛）加成縮合，然後生成的羥甲基（-CH20H）與脂肪族一元醇部分醚化或全部醚化二得到的產物。根據採用的氨基化合物的不同可分為四類：脲醛樹脂、三聚氰胺樹脂、苯代三聚氰胺樹脂、共聚樹脂。
若作為漆膜若單獨用氨基樹脂，製得漆膜太硬，而且發脆，對底材附著力差，所以通常和能與氨基樹脂相容，並且通過加熱可交聯的其它類型樹脂合用，他可作為油改性醇酸樹脂、飽和聚酯樹脂、丙烯酸樹脂、環氧樹脂、環氧酯等的交聯劑，這樣的匹配，通過加熱能夠得到三維網狀結構的有強韌性的漆膜，根據所使用的氨基樹脂和匹配的其它樹脂的變化，得到的漆膜也各有特色。
用氨基樹脂作交聯劑的漆膜具有優良的光澤、保色性、硬度、耐葯品性、耐水及耐侯性等，因此，以氨基樹脂作交聯劑的塗料廣泛地應用與汽車、工農業機械、剛制傢具、家用電器和金屬預塗等工業塗料。氨基樹脂在酸催化劑存在時，可在底溫烘烤或在室溫固化，這種性能可用於反應性的二液型木材塗裝和汽車修補用塗料。

E. 汽車圓子灰，固化劑主要是什麼成分

原子灰膩子的配方，包括主劑和固化劑，其主劑以不飽和聚脂樹酯為基料，其特徵在於：主劑中不飽和聚脂樹酯按重量比佔20～30％，還有苯乙烯佔4～8％、甲基丙烯酸－β －翔乙酯佔5～8％、N，N－二甲苯胺佔1％、對苯二酚佔0．08％、苯甲酸佔2．5％、萘酸鈷佔0．5％（鈷含量約為8％）、滑石粉佔50～60％和鈦白粉佔2．5％；固化劑中的過氧化環己酮漿佔2％、永固黃GG佔0．5％。

注意事項：

1.嚴禁摻入「天那水」等溶劑來進行降低塗刮粘度，否則會引起塗層起泡、凹陷、龜裂等現象，但可以用天那水清洗塗刮工具。如需降低原子灰粘度，需向廠家購買配套的原子原樹脂來進行調節。

2.用後立即加蓋，使用過的原子灰嚴禁裝入原容器中

3.原子灰固化劑屬危險化學品，原子灰須儲放於陰涼處，遠離熱源、避免陽光、避免積壓、碰撞等。

4.在使用、貯存和運輸過程中，應遵守國家相關安全法規，要避免皮膚及眼睛與產品接觸或吸入其蒸氣，最好配戴上安全目鏡及防護手套。

5.一般原子灰自生產之日起，有效貯存期為六個月，特殊的三年。

F. 密封固化劑成份是什麼

常見的鋰基混凝土密封固化劑配方體系

其主要組成有硅酸鋰溶膠，潤濕分散劑，消泡劑，抗滲劑，穩定劑，促進劑以及水。

硅酸鋰溶膠模數為2-20，硅酸鋰溶膠的模數是指硅酸鋰中二氧化硅和氧化鋰的摩爾比。所述的潤濕劑為高氟代烷基磺酸鹽或聚醚硅氧烷或碳氟表面活性劑中的一種或者混合物。消泡劑為有機硅類樹脂系或者礦物油系或者有機極性化合物的一種或者混合物。穩定劑為三乙醇胺，丙三醇，三羥甲基甲烷，低分子聚乙二醇等的一種或者幾種混合物。

G. 油漆固化劑成份都有哪些

固化劑又名硬化劑、熟化劑或變定劑，是一類增進或控制固化反應的物質或混合物。 一般環氧類塗料的固化劑是聚醯氨，聚氨酯類塗料的固化劑是異氰酸酯。
固化劑分類
（1）鹼性和酸性類固化劑：
①鹼性類固化劑 包括脂肪族二胺和多胺、芳香族多胺、其它含氮化合物及改性脂肪胺。
②酸性類固化劑 包括有機酸、酸酐、和三氟化硼及其絡合物。
（2）加成型和催化型固化劑：
①加成型固化劑 這類固化劑與環氧基發生加成反應構成固化產物一部分鏈段，並通過逐步聚合反應使線型分子交聯成體型結構分子，這類固化劑又稱瓜型固化劑。如一級胺、多元硫醇、多元酚、低分子聚醯胺、有機酸及酸酐和低縮合物固化劑等。
②催化型固化劑 這類固化劑僅對環氧樹脂發生引發作用，打開環氧基後，催化環氧樹脂本身聚合成網狀結構，生成以醚鍵為主要結構的均聚物，而固化劑本身不產生交聯反應。如叔胺、咪唑、雙氰雙胺、三氟化硼絡合物、氯化亞錫、異辛酸亞錫及辛酸亞錫等。

H. 固化劑里有什麼成份

乙二胺 
EDA H2NCH2CH2NH2 分子量60 活潑氫當量15 無色液體 每100份標准樹脂用6-8份 
性能：有毒、有剌激臭味，揮發性大、粘度低、可室溫快速固化。用於粘接、澆注、塗料。該類胺隨分子量增大，粘度增加，揮發性減小，毒性減小，性能提高。但它們放熱量大、適用期短。一般而言它們分子量越大受配合量影響越小。長期接觸脂肪多元胺會引起皮炎，它們的蒸汽毒性很強，操作時須十分注意。 

二乙烯三胺 
DETA H2NC2H4NHC2H4NH2 分子量103 活潑氫當量20.6 無色液體 
每100份標准樹脂用8-11份。固化：20℃2小時+100℃30分鍾或20℃4天。性能：適用期50克25℃45分鍾，熱變形溫度95-124℃，抗彎強度1000-1160kg/cm2，抗壓強度1120kg/cm2，抗拉強度780kg/cm2，伸長率5.5%，沖擊強度 
0.4尺-磅/寸洛氏硬度99-108。介電常數（50赫、23℃）4.1 功率因數（50赫、23℃）0.009 體積電阻2x1016 
Ω-cm 常溫固化、毒性大、放熱量大、適用期短。 

三乙烯四胺 TETA H2NC2H4NHC2H4NHC2H4NH2 
分子量146 活潑氫當量24.3 無色粘稠液體 每100份標准樹脂用10-13份 
固化：20℃2小時+100℃30分鍾或20℃7天。性能：適用期50克25℃45分鍾，熱變形溫度98-124℃，抗彎強度950-1200kg/cm2，抗壓強度1100kg/cm2，抗拉強度780kg/cm2，伸長率4.4%，沖擊強度 
0.4尺-磅/寸 洛氏硬度99-106。常溫固化、毒性比二乙烯三胺 稍低、放熱量大、適用期短。 

四乙烯五胺 TEPA 
H2NC2H4（NHC2H4）3NH2 分子量189 活潑氫當量27 棕色液體 每100份標准樹脂用11-15份