電噴汽車的構造原理與維修

『壹』 電噴柴油車的工作原理

電噴柴油車的噴射系統由感測器、ECU(計算機)和執行機構三部分組成。其任務是對噴油系統進行電子控制，實現對噴油量和噴油正時隨工況的實時控制。

採用轉速、油門踏板位置、噴射時間、進氣溫度、進氣壓力、燃油溫度和冷卻水溫度等感測器，將實時測量的參數同時輸入到計算機（ECU）中，並與存儲的設定參數值或參數進行比較，經過處理計算按照最佳值或計算後的目標值把指令送到執行器。

執行器根據ECU指令控制噴油量(供油齒條位置或電磁閥關閉持續時間)和噴油正時(正時控制閥開閉或電磁閥關閉始點)，同時控制廢氣再循環閥、預熱塞等執行機構，使柴油機運行狀態達到最佳。

(1)電噴汽車的構造原理與維修擴展閱讀：

電噴柴油車的注意事項：

1、電噴柴油車的汽油泵一般都安裝在汽油箱內，它是浸泡在汽油中冷卻的。因此，當油箱的燃油量只有1/4時，需要加汽油。否則，汽油泵會出現在油麵上，冷卻不良容易引起故障。

2、不要用水清洗發動機。由於電噴系統中的許多電子控制裝置分布在發動機的不同部位，因此電子元件最耐潮濕和水進入制動腳介面，容易引起故障。

3、電噴柴油車要吃「精糧」，嚴禁加用低標號或含鉛汽油，否則會引起噴油器堵塞和噴油不暢等諸多問題。

4、要特別注意汽油濾清器的保養。如果濾清器堵塞或油路不暢，將直接影響燃油噴射的霧化質量。過濾效果差會導致噴油針卡死，使發動機運轉不正常。

5、電噴柴油車起動前不需要踩油門，起動時和起動後不需要踩油門，避免不必要的浪費和磨損。

6、電噴柴油車的電動門打開時，無論發動機是否運轉，都不可能斷開任何電器。禁止隨意拆卸或拉動保險絲，因為此時任何線圈的自感都會產生很高的瞬時電壓，從而損壞計算機或感測器。

7、電噴柴油車蓄電池負極不應弄錯。修理燃油系統時，應提醒修理人員先拆下蓄電池連接。

8、電噴柴油車的電子控制中心是一個非常精密的裝置，通常安裝在駕駛員座椅下面。因此，我們應始終保持車廂乾燥通風，避免夏季陽光直射，防止溫度過高對電子元件造成損壞。

9、焊接車身時，務必提前拆下電子控制單元插頭，以防損壞。

『貳』 電噴發動機的組成和工作原理

電噴車點火系統的工作原理
從1957年美國公司推出了電子控制汽油噴射系統，這就是所謂的電子噴射，簡稱電噴。電噴技術為發動機，乃致整個運輸事業的發展開創了一個新紀元。起先是用的模擬電子噴射，後來發展到數字電子噴射。它的基本原理是微電腦（ecu）根據各種感測器傳來的信號，通過分析、計算、判斷，從而精確地控制和選擇最佳點火和噴油時刻及噴油量。電子控制汽油噴油噴射的優點主要表現為：一是對各種工況都能根據特定的目標對燃油定量實現最精確的優化，且各工況之間能做到最佳匹配；二是可實現閉合控制，防止噴射密度的變化所帶來的噴油量偏差。
在汽油機中，氣缸內的可燃混合氣是由電火花點燃的，在汽車發動機點火系統中，點火線圈是為點燃發動機汽缸內空氣和燃油混合物提供點火能量的執行部件。它基於電磁感應的原理，通過關斷和打開點火線圈的初級迴路，初級迴路中的電流增加然後又突然減小，這樣在次級就會感應產生點燃火花塞所需的高電壓。點火線圈可以認為是一種特殊的脈沖變壓器，它將10-12v的低電壓轉換成25000v或更高的電壓。
為此在汽油機的氣缸蓋上裝有火花塞，火花塞頭部伸入燃燒室內。能夠按規定的時間在火花塞電極間產生電火花的全部設備稱為點火系統，點火系統通常由蓄電池、發電機、分電器、點火線圈和火花塞等組成。對於早期的機械觸點斷路器(即白金點火)和通過無分布器晶體管點火的機械高壓分布帽點火。
以及後來的雙火花線圈。屬於微機控制點火系，主要由下列元件組成，監測發動機運行狀況的感測器、處理信號、發出指令的微處理機（ecu）、響應微機指令的點火器、點火線圈等。微機控制點火系統由於不再配置真空離心點火提前調節裝置，點火提前角由微機控制，從而使發動機在各種情況下都可最佳地調整點火時刻，使點火提前到發動機剛好不發生爆震的范圍。微機控制的點火系統具有能量損失小、高速性能好、電磁干擾少及點火精度高等諸多優點，目前在中高檔車上的應用越來越多。採用無分電器點火方式同時點火，同時點火是指兩個氣缸合用一個點火線圈，即一個點火線圈有兩個高壓輸出端。
點火系統是由幾個部份組成：微處理機（ecu），點火線圈，電子驅動模塊，高壓點火線，火花塞 如圖：（註：由於沒有利亞納車的原理圖，此圖只作參考）
1.各種感測器 2.電子控制單元 3點火器（電子驅動模塊）. 4.點火開關 5.12v蓄電池 6.點火線圈 7.火花塞 8.初級線圈 9.次級線圈
下面講解一下各部件的特性和工作原理：
1、微處理機（ecu）
一般車友所謂的電腦，指的是負責車輛與引擎狀況監管的行車電腦，ecu--electronic control unit--電子控制單元。它由輸入信號感測器、電子控制單元(ecu)及點火執行器三部分組成。也就是我們所稱的ecu，是由一些主要的感測器:如發動機轉速、冷卻水溫、進氣溫度、節氣門位置、氧感測器、進氣壓力...等信號經ecu計算處理後送給執行單元進行修正，以實現高精度的空燃比和最佳的點火正時的控制。ecu除了依照不同的行駛狀態來供給適當的油料、調整點火角度與時機外，還必須負責控制各種電子配備，如冷氣系統、冷卻系統以及自我檢測系統等，對於車輛來說，ecu相當於人體的大腦，負責接受各種信號，經由內建的基礎程式判別後，來控制各個系統，以維持車輛正常的行駛。ecu按照預先設計的程序計算各種感測器送來的信息，經過處理以後，並把各個參數限制在允許的電壓電平上，再發送給各相關的執行機構，執行各種預定的控制功能。
微處理機根據輸入數據和儲存在map中的數據，計算噴油時間、噴油量、噴油率和噴油定時等。並將這些參數轉換為與發動機運行匹配的隨時間變化的電量。以發動機的轉速、負荷為基礎，經過ecu計算和處理，向噴油器、供油泵等發送動作指令，使每一個汽缸都有最合適的噴油量、噴油率和噴油定時，保證每一個汽缸進行最佳的燃燒。由於發動機的工作是高速變化的，而且要求計算精度高，處理速度快，因此，ecu的性能應當隨發動機技術的發展而發展，微處理器的內存越來越大，信息處理能力越來越強。
這個信號輸入電子點火控制器，經過大功率晶體管前置電路放大、整形處理後，控制高能乾式點火線圈初級的充電和放電過程，當功率管導通時，點火線圈初級也導通，點火線圈貯能，當信號使控制器功率管截止時，點火線圈初級斷路，在線圈次級感應出瞬時高壓。
由微控制器發出的控制信號經過點火器中的功率三極體的驅動放大,(註：我未拆卸過利亞納車的ecu，有些車是使用功率模塊或者是達林頓，或直接將點火電子控制單元以微控制器為核心,並由電源、輸入信號整形處理、驅動放大電路和通訊電路等功能模塊構成。) 不管是用哪一種方式，原理都是一樣．是實現了對初級電路的通斷電控制。即點火控制：包括點火順序控制、點火定時控制和點火能量控制。點火系統應按發動機的工作順序進行點火,即點火順序應與發動機的工作順序一致,否則不能適時點著混合氣,發動機就不能正常工作。點火定時控制的目的是使發動機功率輸出大、油耗低、爆震小和排放低,點火系統必須在最有利的時刻點火,並需在上述目標之間進行折衷。點火時刻用點火提前角來表示,從火花塞開始跳火到活塞運行至壓縮行程上止點的時間內曲軸轉過的角度被稱為點火提前角。發動機在不同工況下的最佳點火提前角是不同的。在微機控制的點火系統中,根據發動機轉速、負荷等感測器的信號確定發動機運行工況,計算出最佳的點火時刻,並由微控制器輸出控制信號,使功率三極體截止、初級電路斷電,從而實現控制。
２、點火線圈
在汽車發動機點火系統中，點火線圈是為點燃發動機汽缸內空氣和燃油混合物提供點火能量的執行部件。它基於電磁感應的原理，通過關斷和打開點火線圈的初級迴路，初級迴路中的電流增加然後又突然減小，這樣在次級就會感應產生點燃火花塞所需的高電壓。點火線圈可以認為是一種特殊的脈沖變壓器，它將10-12v的低電壓轉換成25000v或更高的電壓。主要是通過初級線圈繞組的電流作為磁場儲存。當初級線 圈繞組電流突然被切斷（通過功率晶體管斷開電路接地端）時，磁場衰減，使次級線圈繞組產生感應電動勢，該感應電動勢的電壓足以使火花塞放電，我們稱其為電感放電式點火。(如圖). 另外也有電容放電式點火系統，通常被稱為 cdi點火方式。
我們的利亞納車沿用的是閉磁路 固體式點火線圈，主要由低壓線圈繞組、高壓線圈繞組再串聯高壓阻尼電阻後分二路輸出、閉磁路鐵芯、外殼以及固體填充物等組成（其外形結構如圖所示）。
3、點火線圈中另一組成部件—高壓線。
高壓導線顧名思義就是肩負著傳輸由高壓線圈所發出的高壓電流到火花塞的任務。高壓線其實是很簡單的絕緣導線,一條最普通的金屬導線外包上高強度絕緣體就是了。它的最主要質量指標就是能在較高、低溫下有良好的絕緣強度。它通過的電流很小,對裡面的金屬導線要求甚低；通過的電壓很高(15000v-40000v)，所以要求的絕緣材料絕緣系數甚高。它的主要毛病就是絕緣材料老化絕緣強度下降而產生漏電。一組優良的高壓導線必須具備最少的電流損耗及避免高壓電傳輸過程產生的電磁干擾。因此高壓點火線設計成為帶電阻值的，這個電阻在電路學裡面叫阻尼電阻。高壓線電阻的大小是根據各種不同的高壓輸出系統設計而不同，有的只有幾百歐姆，有的達到10k以上。當然帶阻尼電阻的高壓線只有電噴車上才使用的，以前的白金汽車點火系統化油器車輛無需這玩兒。

『叄』 如今的電噴柴油車的構造與工作原理。

電噴發動機是採用電子控制裝置.取代傳統的機械繫統來控制發動機的供油過程。電噴系統就是通過各種感測器將發動機的溫度、空燃比.油門狀況、發動機的轉速、負荷、曲軸位置、車輛行駛狀況等信號輸入電子控制裝置.電子控制裝置根據這些信號參數.計算並控制發動機各氣缸所需要的噴油量和噴油時刻,將油在一定壓力下通過噴油器噴入到進氣管中霧化。並與進入的空氣氣流混合,進入燃燒室燃燒,從而確保發動機和催化轉化器始終工作在最佳狀態。這種由電子系統控制將燃料由噴油器噴入發動機進氣系統中的發動機稱為電噴發動機。
電噴發動機按噴油器數量可分為多點噴射和單點噴射。發動機每一個氣缸有一個噴油咀,英文縮寫為mpi,稱多點噴射。發動機幾個氣缸共用一個噴油咀英文縮寫spi.稱單點噴射。

『肆』 電噴汽車的工作原理和構造分別是什麼

1、電噴汽車的工作原理：噴油油路由電動油泵，燃油濾清器，油壓調節器，噴射器等組成，ECU發出的指令信號可將噴射器頭部的針閥打開，將燃油噴出。感測器接受溫度、混合氣濃度、空氣流量和壓力、曲軸轉速等數值並傳送給ECU。

『伍』 電噴汽車的工作原理和構造分別是什麼呢

電噴發動機是採用電子操縱裝置.取代傳統地機械繫統(如化油器)來操縱發動機地供油過程.如汽油機電噴系統就是通過各種感測器將發動機地溫度、空燃比.油門狀況、發動機地轉速、負荷、曲軸位置、車輛行駛狀況等信號輸入電子操縱裝置.電子操縱裝置根據這些信號參數.計算並操縱發動機各氣缸所需要地噴油量和噴油時刻,將汽油在必定壓力下通過噴油器噴入到進氣管中霧化.並與進入地空氣氣流混合,進入燃燒室燃燒,從而確保發動機和催化轉化器始終工作在最佳狀態.這種由電子系統操縱將燃料由噴油器噴入發動機進氣系統中地發動機稱為電噴發動機. 電噴發動機按噴油器數量可分為多點噴射和單點噴射.發動機每一個氣缸有一個噴油咀,英文縮寫為MPI,稱多點噴射.發動機幾個氣缸共用一個噴油咀英文縮寫SPI.稱單點噴射.

汽油噴射發動機與化油器式發動機相比,突出地優點是能准確操縱混合氣地質量,保證氣缸內地燃料燃燒完全,使廢氣排放物和燃油消耗都能夠降得下來,同時它還提高了發動機地充氣效率,增加了發動機地功率和扭矩.電子操縱燃油噴射裝置地缺點就是成本比化油器高一點,因此價格也就貴一些,故障率雖低,一旦壞了就難以修復(電腦件只能整件更換),但是與它地運行經濟性和環保性相比,這些缺點就微不足道了.

分類汽油噴射型式分為機械式和電子操縱式兩種.機械式汽油噴射裝置是一種以機械液力操縱地噴射技術,早在30年代就應用在飛機發動機,50年代開始應用在德國賓士300BL轎車發動機上.集成電路地出現使電子技術能在發動機上得到應用,一種更好地汽油噴射裝置——電子操縱汽油噴射技術也就應運而生了.

結構任何一種電子操縱汽油噴射裝置,都是由噴油油路,感測器組和電子操縱單元(微型電腦)三大部分組成.當噴射器安裝在本來化油器位置上,稱為單點電控燃油噴射裝置；當噴射器安裝在每個氣缸地進氣管上,稱為多點電控燃油噴射裝置.

『陸』 汽車電噴發動機工作原理

電噴發動機是採用電子控制裝置，取代傳統的機械繫統(如化油器)來控制發動機的供油過程 。 如汽油機電噴系統就是通過各種感測器將發動機的溫度、空燃比油門狀況、發動機的轉速、負荷、曲軸位置、車輛行駛狀況等信號輸入電子控制裝置，電子控制裝置根據這些信號參數． 計算並控制發動機各氣缸所需要的噴油量和噴油時刻，將汽油在一定壓力下通過噴油器噴入到進入氣管中霧化。 並與進入的空氣氣流混合，進入燃燒室燃燒．從而確保發動機和催化轉化器始終工作在最佳狀態。這種由電子系統控制將燃料由噴油器噴入發動機進氣系統中的發動機稱為電噴發動機。電噴發動機按噴油器數量可分為多點噴射和單點噴射。發動機每一個氣缸有一個噴油咀，英文縮寫為MPI，稱多點噴射。發動機幾個氣缸共用一個噴油咀，英文縮寫SPl，稱單點噴射。

『柒』 電噴發動機工作原理

電噴發動機是採用電子控制裝置，取代傳統的機械繫統(如化油器)來控制發動機的供油過程。如汽油機電噴系統就是通過各種感測器將發動機的溫度、空燃比油門狀況、發動機的轉速、負荷、曲軸位置、車輛行駛狀況等信號輸入電子控制裝置，電子控制裝置根據這些信號參數．計算並控制發動機各氣缸所需要的噴油量和噴油時刻，將汽油在一定壓力下通過噴油器噴入到進入氣管中霧化。並與進入的空氣氣流混合，進入燃燒室燃燒．從而確保發動機和催化轉化器始終工作在最佳狀態。這種由電子系統控制將燃料由噴油器噴入發動機進氣系統中的發動機稱為電噴發動機。
電噴發動機按噴油器數量可分為多點噴射和單點噴射。發動機每一個氣缸有一個噴油嘴，英文縮寫為MPI，稱多點噴射。發動機幾個氣缸共用一個噴油嘴，英文縮寫SPl，稱單點噴射。 [編輯本段]故障診斷及排除電噴發動機怠速不穩故障診斷及排除
發動機怠速不穩是汽車使用中常見的故障之一。盡管現在大多數的轎車都有故障自診斷系統，但也會出現汽車有故障面自診斷系統卻顯示正常代碼或顯示與故障無關的代碼的情況。這通常是由不受電控單元(ECU)直接控制的執行裝置發生故障或傳統機械故障成。下面列舉在此情況下常兄的故障原因及它們的診斷與排除方法。
1、怠速開關不閉合
故障分析：怠速觸點斷開，ECU便判定發動機處於部分負荷狀態。此時ECU根據空氣流量計和曲軸轉速信號確定噴油量。面此時發動機卻是在怠速工況下工作，進氣量較少，造成混合氣過濃，轉速上升。當ECU收到氧感測器反饋的「混合氣過濃」信號時，減少噴油量，增加怠速控制閥的開度，又造成混合氣過稀。使轉速下降。當ECU收到氧感測器反饋的「混合氣過稀」信號時，又增加噴油量，減小怠速控制閥的開度，又造成混合氣過濃，使轉速上升。如此反復使發動機怠速不穩，在怠速工況時開空調，打方向盤，開前照燈會增加發動機的負荷。為了防止發動機因負荷增大而熄火．ECU會增人噴油量來維持發動機的平穩運轉。怠速觸點斷開，ECU認為發動機不是處於怠速工況，就小會增大噴油量，因而轉速沒有提升。
診斷方法：怠速時打開空調，打方向盤．發動機轉速不升高，可證明是此故障。
故障排除：對節氣門位置感測器進行調整、修復或更換。
2、怠速控制閥(ISC)故障
故障分析：電噴發動機的正確怠速足通過電控怠速控制閥來保證的。ECU根據發動機轉速、溫度、節氣門開關及空調等信號，紅過運算對怠速控制閥進行調節。當怠速轉速低於設定轉速值時，電腦指令怠速控制閥打開進氣旁通道或直接或直接加大節氣門的開度，使進氣量增加，以提高發動機怠速。當怠速轉速高於設定轉速值時，電腦便指令怠速控制閥關小進飛旁通道，使進氣最減小，降低發動機轉速。由於油污、積炭造成怠速控制閥動作滯澀或卡死，節氣門關閉不到位等原因，使ECU無法對發動機進行正確地怠速調節，造成怠速轉速不穩。
診斷方法：檢查怠速控制閥的作動聲音，若無作動聲即怠速控制閥出現故障。
故障排除：清洗或業換怠速控制閥，並用專用解碼器對怠速轉速進行基本設定。
3、進氣管路漏氣
故障分析：由發動機的怠速穩定控制原理可知，在正常情況下，怠速控制閥的開度與進氣量嚴格遵循某種函數關系，即怠速控制閥開度增大，進氣量相應增加。進氣管路漏氣，進氣量與怠速控制閥的開度將不嚴格遵循原函數關系，即進飛量隨怠速控制閥的變化有突變現象，空氣流量計此無法測出真實的進氣量，造成ECU對進氣量控制不準確，導致發動機怠速不穩。
診斷方法：若聽見進氣管有泄漏的嗤嗤聲，則證明進氣系統漏氣。
故障排除：查找泄漏處，重新進行密封或更換相部件。
4、配氣相位錯誤
故障分析：對於使用質量流量型空氣流量感測器的車型，此種感測器採用了恆溫差控制電路來實現對空氣流量的檢測。其控制電路是由發熱元件、溫度補償電阻、精密電阻和取樣電阻組成的電橋電路。
當空氣氣流流經發熱元件使其受到冷卻時，發熱元件溫度降低，阻值減小，電橋電壓失去平衡，控制電路將增大供給發熱元件的電流，使其與溫度補償電阻的溫度差保持一定。電流增量的大小，取決於發熱元件受到冷卻的程度，即流過感測器的空氣量。當電橋電流增大時，取樣電阻上的電壓就會升高，從而將空氣流量的變化轉化為輸出給ECU的電壓信號，ECU根據此信號設定基本噴油量。配氣相位的錯誤會使使氣門不按規定時刻開閉，致使進入氣缸內的空氣量減少，同時由於竄氣也使進氣歧管內的溫度有所升高，從而使發熱元件受到冷卻的程度降低，因而輸出給ECU的電壓信號就低，噴油量就會減少，容易造成發動機在怠速時運轉不穩，出現抖動。
對於使用壓力型空氣流量感測器的車型，壓力感測器是將進氣管的壓力信號轉化為電壓信號輸出給ECU，ECU發出指令使噴油嘴噴油。因此，△Px是決定噴油量的依據。配氣相位錯誤會使△Px超出標准且出現波動，引起噴油量波動，使發動機怠速不穩。
診斷方法：檢查氣缸壓力、△Px和正時標記，若缸壓不在標准值范圍內或△Px超出標准並且正時標記不正確，即可判斷發生此故障。
故障排除：檢查正時標記，按照標准重新調整配氣相位。
5、噴油器滴漏或堵塞
故障分析：若噴油器有滴漏或堵塞現象，使其無法按照ECU的指令進行噴油，從而造成混合氣過濃或過稀，使個別氣缸工作不良，導致發動機怠速不穩。噴油器的堵塞引起的混合氣過稀，還會使氧感測器產生低電位信號，電腦會根據此信號發出加濃混合氣的指令，如果指令超出調控極限時，電腦會誤認為氧感測器存在故障，並記憶故障代碼。
診斷方法：用聽診器檢查噴油器是否發出「咔嘰咔嘰」作動聲或測量噴油器的噴油量，若噴油器無作動聲或噴油量超出標准，噴油器即有故障。
故障排除：清洗噴油器，檢查每個噴油器的噴油量並確認無堵塞、滴漏現象。
6、排氣系統堵塞
故障分析：與三元催化器內因部因結膠、積炭、破碎等原因造成局部堵塞或隨機堵塞時，就會加大排氣時的反壓力，使進氣管真空度過低，造成發動機排氣不徹底、進氣不充分，致使氣缸工作性能變差。發動機怠速發抖。進氣不順暢可能還會造成電腦記憶空氣流量計故障代碼。若該故障長時間不排除，將使氧感測器長期在惡劣條件下工作，加速了氧感測器的損壞，造成發動機故障燈亮。
診斷方法：利用真空表對△Px進行檢測，若△Px較低且加速時常常伴有發悶的現象，可確定為此故障。
故障排除：更換三元催化器。
7、怠速工況EGR閥開啟
原因分析：EGR閥只有在發動機轉速升高或中向負荷時才開啟，EGR閥開啟後將一部分廢氣引入燃燒室參與混合氣的燃燒，降低了燃燒室內的溫度，以減少NOx的排放。但過多的廢氣參與再循環，將會影響混合氣的著火性能，從而影響發動機的動力性，特別是在發動機怠速、低速、小負荷等工況時。ECU控制廢氣不參與再循環，避免發動機性能受影響。若EGR閥地發動機怠速時開啟，使廢氣參與循環進入燃燒室，使燃燒變得不穩定，有時甚至失火。
診斷方法：拆下EGR閥．把廢氣再循環通道堵死。故障現象消失即為此故障。
故障排除：此故障大多是由於EGR閥被積炭卡死在常開位置所造成。消除EGR閥上的積炭或更換EGR閥。
電噴發動機故障代碼的讀取與清除方法
目前，電噴發動機主要應用在轎車、皮卡、小型客貨車上。一般情況下電噴發動機很少發生故障，一旦出現故障必須藉助故障代碼才能排除。
1 診斷方式
1.1靜態診斷 即發動機不運轉。只閉合點火開關，不起動發動機，把ECU的故障代碼讀出。
1.2動態診斷 即發動機在運轉中，讀取故障代碼並測取其他參數。
2 進入故障自診斷狀態的方法
2.1跨接導線讀取法
例如，豐田海獅輕型客車，要進入故障自診斷狀態，只須把裝在蓄電池側的診斷輸入插座的護罩打開，用一根跨接導線的兩端分別插入診斷輸入插座的TE1和E1插孔中，即進入故障自診斷狀態。
2.2專用診斷開關法
一般車上或在發動機的電子控制器上設有旋鈕式診斷開關。例如，日本尼桑轎車上多數裝有旋鈕式診斷開關，在發動機電子控制器上裝有單個發光二極體或雙發光二極體。
2.2.1裝單個發光二極體
a.在閉合點火開關情況下，不起動發動機，用螺絲刀插入裝單個發光二極體的發動機電子控制器模式選擇旋鈕中。
b.按順時針方向把旋鈕擰到底，等待2s後，再用螺絲刀按逆時針方向擰到底，此時發光二極體開始閃爍，顯示故障代碼。
2.2.2雙發光二極體
a.在閉合點火開關的情況下，不起動發動機，用螺絲刀插入發動機電子控制器模式選擇旋鈕中，按順時針方向擰到底。
b.等到發光二極體閃亮時（發光二極體閃爍表示模式選擇號，即第1種模式發光二極體閃爍1次；第2種模式發光二極體閃爍2次）。當閃爍的模式號是所需模式號時（即前面介紹的靜態診斷為第1種模式；動態診斷為第2種模式）。立刻把旋鈕按逆時針方向擰到底，即開始顯示故障代碼。
2.3共同開關法
在有些車系電控系統中，空調控制面板上的控制開關可兼作診斷開關。一般是把off鍵和Warmer鍵同時按下，數字顯示儀錶板上便顯示出來。當屏上出現…後出現88代碼時，即進入自診斷狀態。例如，通用汽車公司的凱迪拉克、福特汽車公司的林肯、大陸等轎車。
2.4用點火開關約定操作法
約定操作法是汽車製造廠家已規定的方法。一般情況下點火開關在5s內通、斷3次即進入自診斷狀態。例如，美國克萊斯勒汽車公司的多種車型及北京切諾基汽車均使用此種方法。
2.5用加速踏板的約定操作法首先閉合點火開關，不起動發動機，在5s內踩加速踏板5次，即進入故障自診斷狀態。例如，德國的寶馬轎車等。
2.6用專用解碼儀法
所有車型的故障代碼讀取均可採用解碼儀進行。但是，有些車型只能使用此法。例如，奧迪100（V6），桑塔納2000轎車等。
3 故障代碼的顯示與讀法
汽車進入自診斷狀態後，用以下方法可以讀取故障代碼。
3.1用儀錶板上檢查發動機指示燈閃爍顯示故障代碼
進入自診斷狀態時，ECU控制檢查發動機指示燈的閃爍次數和點亮時間的長短表示故障代碼。例如：豐田、大宇、切諾基等汽車。一般有3種表示法。
a.指示燈點亮時間較長的閃爍信號，其閃爍的次數代表故障代碼的十位數。指示燈點亮時間較短的閃爍信號，其閃爍次數代表故障代碼的個位數。一個故障代碼的2位數字顯示完後，指示燈閉合稍長時間，再顯示下一個故障代碼。一般是以數字小的故障代碼開始顯示到數字較大的故障代碼。如：
b.檢查發動機指示燈點亮時間不變，由指示燈的間歇時間長短來區分一個代碼的個位與十位以及不同的故障代碼。位與位之間有一個較短的間歇時間。代碼與代碼之間有一個較長的間歇時間。如：c.檢查發動機指示燈點亮時間不變，在位與位之間間歇一下，在代碼與代碼之間有一個較長的點亮時間。如： 3.2用指針式電壓表顯示故障代碼
此法與前面介紹的讀碼基本相似，用指針擺動代替指示燈顯示（例如，韓國的現代、日本的三菱汽車）。進入故障自診斷狀態後，用萬用表的直流電壓檔，檢測故障診斷插座輸出端上的電壓。這種方式有一位數故障代碼和二位數故障代碼顯示2種。
電壓表指針在0-5V間擺動，連續擺動的次數為故障代碼數。若有2個以上故障代碼，則顯示完第1個代碼後，間隔3s後顯示第2個代碼。正常碼表示無故障。正常碼是在指針擺動1/3s後間隔3s，指針再擺動1/3s，這樣周而復始進行。 b.二位數故障代碼有2種表示形式
第1種形式 電壓表指針在0-5V間擺動，第1次連續擺動次數為故障代碼的十位數，間隔2s後，第2次擺動次數為故障代碼的個位數。下一個故障代碼顯示要間隔較長的時間。
第2種形式 電壓表指針在0-2.5V、2.5-5V兩個區域擺動。指針在2.5-5V間擺動的次數為故障代碼的十位數，指針在0-2.5V間擺動的次數為故障代碼的個位數。例如： 3.3用發光二極體顯示故障代碼
一般情況，發光二極體裝在ECU上。有的裝在故障診斷插座上（如奧迪轎車）。有以下3種顯示方法。
a.用1個發光二極體顯示
用1個發光二極體顯示和用檢查發動機指示燈顯示故障代碼讀取代碼方法相同。
b.用2個不同顏色發光二極體顯示
一般用紅色和綠色發光二極體。紅色發光二極體顯示十位數碼，綠色發光二極體顯示個位數碼。
c.用4個發光二極體顯示
4個發光二極體分別代表8、4、2、1。顯示故障代碼時，把發光的二極體所代表的數字相加，其和為所顯示的故障代碼。例如：
3.4用車上數字式儀表顯示
凱迪拉克4.6L轎車用車上數字式儀表顯示故障代碼。當操作讀碼時，故障代碼以數字形式出現在組合儀表顯示器的某一部位上（一般是顯示在數字式溫度顯示屏或燃油數據中心信息屏上）。
3.5用專用儀器顯示
電噴車配有專用的故障代碼閱讀介面。專用的解碼器用專用接續器與閱讀介面連接，通過操作解碼儀，故障代碼便顯示在專用儀器的屏上。
4 如何清除故障代碼
對電噴車維修和處理故障後，一定要把存在ECU的故障代碼清除，以便今後運轉中記錄，存儲新的故障代碼。
如果不及時清除原有的故障代碼，當發動機再出現故障時，ECU會把新、舊故障代碼一起輸出，造成不必要的診斷錯誤。因此，切斷發動機電子控制器ECU的電源是清除原有故障代碼的基本方法。另外還有以下6種清除方法。
a.用跨接導線讀取故障代碼
以豐田海獅輕型汽車為例，首先斷開點火開關，然後拆下EFI 15A熔斷絲30s或更長時間。
b.用專用診斷開關讀取故障代碼
以日本尼桑1994年3.0L、300ZX型轎車為例，把小孔內的旋鈕開關擰到關閉位置，然後斷開點火開關。
c.用共用開關讀取故障代碼
以凱迪拉克4.6L轎車為例，選擇「清除代碼」鍵時，將顯示的被顯示系統名稱、顯示信息被清除，3s後所有存貯的故障代碼被清除。
d.用點火開關讀取故障代碼
以切諾基汽車為例，一般拆下蓄電池負極線30s左右。
e.用加速踏板法讀取故障代碼
以寶馬汽車為例，使用手持式Scan診斷儀和診斷軟體，選擇模擬診斷模式鍵，即可清除故障代碼。
f.用專用儀器讀取故障代碼
用按下清除故障代碼鍵清除代碼。可使用ADC 2000診斷儀。
綜上所述，通過讀取故障代碼，能在較短的時間內解決故障，確保發動機正常運轉。

『捌』 汽車電噴原理是什麼

電噴發動機是採用電子控制裝置.取代傳統的機械繫統(如化油器)來控制發動機的供油過程。如汽油機電噴系統就是通過各種感測器將發動機的溫度、空燃比.油門狀況、發動機的轉速、負荷、曲軸位置、車輛行駛狀況等信號輸入電子控制裝置.電子控制裝置根據這些信號參數.計算並控制發動機各氣缸所需要的噴油量和噴油時刻,將汽油在一定壓力下通過噴油器噴入到進氣管中霧化。並與進入的空氣氣流混合,進入燃燒室燃燒,從而確保發動機和催化轉化器始終工作在最佳狀態