汽車維修車間改善報告怎麼寫

1. 工作改善報告怎麼寫

富士康員工行為改善報告

2. 生產車間改善提案怎麼寫

生產車間改善提案：先寫問題點和建議結論，二是將問題點聯結行動，三是達成結論。

3. 改善報告怎麼寫

此類報告一般包含四個方面：
（1）改善前的存在的問題、困境或缺陷
（2）採取的改善的方案或措施
（3）改善前後情況的對比：
（4）改善後的成果
參考的事例：
生產流水線的改進
一、改善前的問題點：
1、流水線布局不合理，物流不暢通；
2、平衡率偏低，效率低下；
3、各工位所使用的工具無固定裝置放置；
4、部分工位會因物料配送不及時導致延誤生產；
5、5S推行不到位。
二、改善採取的措施：
1、根據現生產機型安吉爾Y1160LKD-C制定工藝流程圖，對工序重組，平衡各工位，並設定標准人力及產能；
2、依據工藝流程圖設計線體布局圖，對各工位明確規定作業位置及擺放方式；
3、工藝員對所用工具製作定位裝置以便按位擺放；
4、依據線體布局圖推行5S；
5、在實際生產中對工位內容再作調整，對作業方法進行修正以求完善。
三、改善前後對比：
1、數據對比表
2、成本對比表
3、利潤對比表
四、改善後的成果：
1、生產率：
A.改善前23人作業，間接人員4人，時產45PCS，27人*7元/H÷45PCS=4.2元;
B.改善後24人作業，間接人員4人，時產55PCS, 28人*7元/H÷55PCS=3.56元;
C.節約成本:4.2-3.56=0.64元/台,平均日產量以600台計算，每月工作26天; 即:
每天可節約成本：600台*0.64元/台=384元. 每月可節約成本：600台*26天*0.64元/台=9984元.
每年可節約成本：600台*26天*12月*0.64元/台=119808元. D.生產率提高了:4.2元÷3.56元-1=17.98%。
2、5S推行：
按制定的線體規劃圖進行按位擺放後,各工位均無亂放現象,5S推行較為順暢,生產現場有序進行。
3、IE思想推行：
通過此次改善,讓線長及全體員工都有深入參與,讓他們有了成本意識,對工位及線體的改善方法有了初步了解，對於帶動全體員工參與改善有著積極的影響。
供參考

4. 生產車間改善提案怎麼寫啊

你好.生產管理可以從以下方面來解決.
首先是生產條件的組織.這方麵包括人力資源,物質資源,自然資源.具體到哪個環節需要多少.然後根據此數據預測推斷出生產數量以及盈虧分界點.
然後是生產條件的安排.這當中最重要的就體現在人員的安排上.根據流程區別,安排的人員數量及素質肯定會有所不同.
第三是生產條件的實施.生產條件的實施過程中需要注意流程式控制制.給你提供一個公示吧.產品的價值系數=功能系數/價格系數.價格系數就是產品的每一部分車成本除以產品總成本得出的百分比.功能系數則是由質檢人員根據其實際功能大小進行打分,所得分數除以功能分數綜合百分比就是功能系數.根據價值系數在直線分布上的區域劃分推導出產品成本改進辦法.直線分布比較復雜,如果有需要可以給我發信息.
第四是生產流程的改善.根據具體的環境進行相應調整.這個也需要根據您具體問題的不同來進行改變.
以上回答是按照PDCA流程式控制制辦法執行,PDCA是一套比較老的控制辦法,但是個人覺得在中國目前的企業環境下實施還行.P(plan),D(do),C(check),A(action).簡單說,就是計劃,實施,檢查,改善.

5. 廠里車間的改善提案,怎麼寫

1、寫明所存在的漏洞或需要改進的地方。

2、加以事例來進行證明闡述。

3、提供解決方案以及該方案的優勢在哪裡。

4、預期效果是什麼。

5、進行所需資金的計算。

6. 汽修廠整改報告怎麼寫

1、先寫一些好話，說在領導的帶領下，做了那些工作，取得了一些成績。
2、轉折點，就是說工作中存在了那些不足和差距。
3、針對這些不足和差距，逐條說明該如何去改正，去把工作做好。
4、總結，並規劃下一步工作。
這樣些應該篇幅多些吧

7. 在車間怎麼寫改善提案

基層單位的改善應該針對成本控制和工藝，流程基本是高層設計的，你的提案被採納的幾率太小。首先要用心，對業務和工序的功能要非常熟悉，在細節中尋找可以降低成本減少浪費或者提高工時效率的機會，找到之後要分析可行性。投資價值比例也要考慮，不能用100萬的設備省一天1塊錢的成本，要用最簡單的方法，不要復雜化。遇到技術難題可以在提案中註明要求技術人員協助.總之，有想法就盡快用心去盤算，盡快提出。為什麼要快？你懂的……

8. 汽車維修報告怎麼寫，求幫助汽車的維修報

安全生產規章制度 依.為保證生產正常進行，保障員工身體健康，家庭幸福，全體員工必須遵守本制度。 貳.全廠員工必須按規定參加安全生產教育，嚴格遵守各工種安全操作規程和機具操作規程，任何人不得違反。 三.工作時不得在工場打鬧、追逐、大聲喧嘩。 四.必須按規定穿著勞動保護用品，不得穿拖鞋上班。 5.工場內嚴禁吸煙。 陸.非工作需要不得動用任何車輛，汽車在廠內行駛車速不得超過吧KM/h,不準在廠內試剎車。嚴禁無證駕駛。 漆.加強對易燃物品的管理，不得隨意亂放。 吧.在車間、油庫、材料間等處所應配備充足的滅火器材，並加強維護，使之保持良好技術狀態，所有員工應會正確使用滅火器材。 9.進入油庫，嚴禁吸煙，嚴禁攜帶易燃易爆物品進入油庫。 依0.工作燈應採取低壓（三陸伏以下）安全燈，工作燈不得冒雨或拖過水地使用，並經常檢查導線，插座是否良好。 依依.手濕時不得扳動電力開關或插電源插座，電源線路保險絲應按規定安裝，不得用銅線、鐵線代替。 依貳.非電工不得搬弄配電盤上的開關及電器設施。 依三.下班前必須切斷所有電器設備的前一級電源開關。 依四.作業結束後要及時清除場地油污雜物，並將設備機具整齊安放在指定位置，以保持施工場地整齊清潔。 依5.定期進行安全生產檢查。 --------------------------------------------------------- 以上為汽車維修企業常用安全生產規章制度，希望能夠幫到樓主~

9. 改善報告怎麼寫~~~~！

我以前是生產管理，經常要寫這樣的改善報告。你的情況不明，所以沒辦法幫你寫，但其實很簡單。
首先，你要明白一個道理，讓你寫改善報告並不是追究你的責任，而是讓你這樣的第一當事人想出不讓這樣的事再發生的辦法，以杜絕同樣的事或帶有普遍性類似相同點的事再發生，正所謂「沒有解決不了的問題，只有發現不了的方法！」明白了這個道理後再寫這報告就不會有什麼心理負擔了，寫起來就簡單了。
（1）寫出不良產生的原因，是什麼原因就寫什麼原因。要寫清是什麼時間在哪裡發生的是怎麼發生的，是誰發現的發現後採取了什麼臨時措施就是所謂的對策。一共發現不良品多少台，是否全數追回。等等
（2）寫出你能想出的最簡單、最有效的杜絕此類事件再發生的方法也就是所謂的改善。這樣的改善最好對事不對人，改善結果應適用於此類事件不再發生，不能只針對你一個人，或一小群人而是適用於每一個人，要不然，就沒有意義了。還有什麼不明白的給我發郵件共同探討[email protected]

10. 改善報告怎麼寫

1）背景及現狀 2）弊病，及原因分析 3）採取措施及預估效果 4）經濟性分析（重要），要說明改善需要的資金及得到的收益 5）實施計劃表，需要配合的一定要寫上