汽車維修企業安全生產整改報告範文

『壹』 服務廠安全生產整改報告怎樣寫

製造業生產管理咨詢服務項目介紹 一、生產計劃管理生產計劃管理是企業生產管理的重要內容，生產管理上存在的問題，歸根到 底是生產計劃問題所造成的。解決的主要問題:1、生產無計劃，現場混亂；2、月計劃、周計劃、日計劃不完善；3、交貨期拖延；4、生產效率過低，出現生產瓶4、生產效率過低，出現生產瓶頸；5、各工序銜接混亂；6、產能低下；7、生產不配套；8、物料供應不配套。基本工作內容:1、建立生產計劃系統組織架構；2、進行生產計劃系統的人員配置；3、完善生產計劃系統的運作程序；4、生產計劃系統運作管理；5、生產計劃實操指導；6、企業生產計劃表單系列；7、生產計劃圖板系列；8、完善計劃管理制度；9、建立規范的生產計劃管理模式；10、生產計劃系統人員培訓。二、 生產統計與生產分析系統管理完善的生產統計與生產分析，是生產管理和生產決策的基礎。解決的主要問題:1、統計工作混亂；2、生產數據經常出現差錯；3、生產數據不真實；4、生產進度不清楚；5、生產成本不準確；6、計件工資管理存在漏洞；7、生產不配套；8、存在工序生產瓶頸；9、物料核算混亂；10、半成品交接混亂。基本工作內容:1、建立與完善生產統計系統；2、生產統計系統人員配置；3、完善數控制度與表單；4、進度統計體系；5、物料耗用統計體系；6、工時、工資統計體系；7、完善生產系統與分析的表單系統；8、統計人員培訓。三、 物料控制在傢具企業中，物料成本占總成本的比例較大，加強物料控制，實行物料的定額管理是刻不容緩的大事解決的主要問題:1、各類原材料的存儲數量不清楚；2、沒有物料定額；3、各種材料的浪費較大；4、物料成本偏高；5、物料供應不配套；6、倉庫管理混亂；7、物料發放不規范；8、物料控制無章可循；9、賬目不清楚；10、物賬不符。基本工作內容:1、建立與完善物控系統；2、物控系統人員配置；3、物料控製程序；4、物控制度與表單體系；5、原材料控制方案；6、輔料控制方案；7、耗材控制方案；8、庫存控制與管理；9、組織進行物料定額測試；10、各類物料控制標准；11、編制企業《物料定額手冊》12、物控人員培訓。四、 生產線規劃及現場整頓不規范的生產線和混亂的工作現場會嚴重地影響工作效率，現場管理是一切管理的基礎解決的主要問題1、作業區域混亂；2、產品標識不明確；3、道路不暢；4、浪費嚴重；5、現場管理混亂；6、生產數據不清；7、品質問題嚴重；8、生產效率過低；9、半成品堵塞；10、生產瓶頸問題。基本工作內容:1、產能設計與人員定編；2、作業平衡與配套生產；3、標准工藝流程規劃；4、標准作業區域規劃；5、車間及標准工序規劃；6、生產線規劃；7、各類作業設施設計；8、車間VI系統；9、「6S」強力導入；10、棘手的作業現場問題整治；11、現場管理培訓。 五、品質改善從設計、材料、製造過程等各個環節，全面進行產品的質量管理和品質改善.解決的主要問題:1、品質問題得不到控制；2、沒有品檢標准和作業標准；3、品檢組織不健全，品檢環節疏漏；4、製造成本上升，浪費增加；5、客戶投訴增多，合格率下降；6、品檢工作軟弱無力；7、找不到品質問題的責任人，返工件重新計算工資；8、退貨產品的返修無人跟蹤；9、物賬不符。基本工作內容:1、建立完善的品質控制系統；2、品檢系統的人員配置及運作；3、品質標准建立；4、檢驗標准建立；5、作業標准建立；6、棘手的品質問題整治；7、產品品質改善與提升；8、工藝技術改進；9、建立品質管理制度；10、完善品質分析與品質成本控制；六、薪酬設計與工資管理工資偏高會增加成本，工資偏低會流失員工，工資管理不規范會出現工資漏洞，分配的偏差又會失去企業的凝聚力解決的主要問題 1、工資管理混亂;2、工資偏高;3、計件工資不完善;4、存在工資漏洞，出現工資流失;5、員工流失嚴重;6、企業缺少凝聚力;7、計時、計件混亂;8、生產效率下降;9、產能偏低;10、生產計劃經常完不成。基本工作內容:1、制定企業工資戰略；2、建立適合企業實際和符合企業長遠發展的薪酬體系；3、制定企業薪資方案；4、標准工時和標准工價設定；5、編制企業《計件工資手冊》；6、完善工資統計工作和工資監控；7、工資管理人員培訓；8、管理人員績效考核。七、工藝管理與產品開發工藝管理不完善，會造成材料浪費、成本上升、品質下降解決的主要問題 1

『貳』 汽修廠整改報告怎麼寫

1、先寫一些好話，說在領導的帶領下，做了那些工作，取得了一些成績。
2、轉折點，就是說工作中存在了那些不足和差距。
3、針對這些不足和差距，逐條說明該如何去改正，去把工作做好。
4、總結，並規劃下一步工作。
這樣些應該篇幅多些吧

『叄』 安全生產整改報告如何寫

內容要包括如下：問題產生的原因分析、採取的措施，問題整改完成情況、完成的時間、驗收人及負責人簽字，下步的打算及措施。

『肆』 汽車維修企業安全生產工作報告怎麼寫

安全生產規章制度

1.為保證生產正常進行，保障員工身體健康，家庭幸福，全體員工必須遵守本制度。
2.全廠員工必須按規定參加安全生產教育，嚴格遵守各工種安全操作規程和機具操作規程，任何人不得違反。
3.工作時不得在工場打鬧、追逐、大聲喧嘩。
4.必須按規定穿著勞動保護用品，不得穿拖鞋上班。
5.工場內嚴禁吸煙。
6.非工作需要不得動用任何車輛，汽車在廠內行駛車速不得超過8KM/h,不準在廠內試剎車。嚴禁無證駕駛。
7.加強對易燃物品的管理，不得隨意亂放。
8.在車間、油庫、材料間等處所應配備充足的滅火器材，並加強維護，使之保持良好技術狀態，所有員工應會正確使用滅火器材。
9.進入油庫，嚴禁吸煙，嚴禁攜帶易燃易爆物品進入油庫。
10.工作燈應採取低壓（36伏以下）安全燈，工作燈不得冒雨或拖過水地使用，並經常檢查導線，插座是否良好。
11.手濕時不得扳動電力開關或插電源插座，電源線路保險絲應按規定安裝，不得用銅線、鐵線代替。
12.非電工不得搬弄配電盤上的開關及電器設施。
13.下班前必須切斷所有電器設備的前一級電源開關。
14.作業結束後要及時清除場地油污雜物，並將設備機具整齊安放在指定位置，以保持施工場地整齊清潔。
15.定期進行安全生產檢查。

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以上為汽車維修企業常用安全生產規章制度，希望能夠幫到樓主~~