汽車配件廠注塑操作

『壹』 汽車配件注塑成型有那些工序

塑料的加工是一個復雜的過程，大體分來主要有以下幾種加工方式： 預壓為改善製品質量和提高模塑效率等，將粉料或纖維狀模塑料預先壓成一定形狀的操作。 預熱為改善模塑料的加工性能和縮短成型周期等，把模塑料在成型前先行加熱的操作。 模壓在模具內加入所需量的塑料，閉模、排氣，在模塑溫度和壓力下保持一段時間，然後脫模清模的操作。 壓縮模塑用的主要設備是壓機和塑模。壓機用得最多的是自給式液壓機，噸位從幾十噸至幾百噸不等。有下壓式壓機和上壓式壓機。用於壓縮模塑的模具稱為壓制模具，分為三類；溢料式模具、半溢料式模具不溢式模具。 壓縮模塑的主要優點是可模壓較大平面的製品和能大量生產，其缺點是生產周期長，效率低。 2．層壓成型。用或不用粘結劑，借加熱、加壓把相同或不相同材料的兩層或多層結合為整體的方法。 層壓成型常用層壓機操作，這種壓機的動壓板和定壓板之間裝有多層可浮動熱壓板。 層壓成型常用的增強材料有棉布、玻璃布、紙張、石棉布等，樹脂有酚醛、環氧、不飽和聚酯以及某些熱塑性樹脂。 3．冷壓模塑。冷壓模塑又叫冷壓燒結...

『貳』 注塑成型前的操作步驟是什麼

1要開模具，2采購粒子，3試模調試，4生產

『叄』 汽車配件廠的操作工幹些啥

都說了是汽車配件廠了，那就是做配件了，比如線束廠的就是整理線束，切割之類的，塑料件的廠裡面就是做各種形狀的塑料的，都是有每個廠的工作流程決定做什麼事情的。

『肆』 注塑機的操作步驟

檢查電源連接是否正確，調節機械手氣壓，確定注塑機螺絲是否松動，夾緊件是否損壞，氣缸是否正常，有無漏氣情況，吸盤是否完好等。安裝制動鉗是檢查制動鉗的硬體是否在同一垂直面上，依次調整注塑機的位置，輸入操縱員的計時模塊，設定每個動作的時間等，確定注塑機頂出延遲和後退延遲，實現注塑機全自動化操作，仔細觀察注塑機工作狀態情況，微微調整注塑機的時間和位置，觀察至20小時以上沒有任何故障報警則可離開。

打開總電源的開關，檢查設備有無泄露，根據設定的溫度保持溫度在20分鍾以上，溫度均勻時開啟油冷卻水閥，未發現異常並啟動油泵，若屏幕上顯示「馬達啟動」，則馬達無法運作，檢查注塑機電動機倒置，，安全門是否正常工作，手動旋轉螺桿，觀察聲音是否異常或有無卡斯現象，操作人員必須使用安全門，未經允許，任何員工不得擅自按下按鈕，維修人員修理機器操作人員不得擅自離崗，進入機模或開模過程中，斷掉電源，切開模具時，不要用注塑墊撞擊定模，以免模脫落。

『伍』 如何操作注塑機

注塑機操作規程：
一、作業准備
1、檢查供料系統原材料供應是否正常
2、准備好注塑成型所需要的工藝文件及記錄表格
3、檢查機械手、傳輸帶是否能正常運行
4、領班安排好操作本機台的操作員工並做適當輔導
5、操作工准備好所需要的盛裝產品的容器及包裝材料
6、操作工清理機械手傳輸帶及自己的工作桌面
二、安全要求
1、上崗前必須按規定穿戴勞動防護用品
2、不允許衣服不整及穿拖鞋進入生產車間
3、遵守《注塑車間安全操作規則》
4、新員工入職後一周內做注塑車間「6防」安全培訓
5、精神狀態不佳或酒後不允許上崗
三、開機步驟
1、 技術員開啟注塑機，按照工藝參數設定溫度，給注塑機加熱30分鍾
2、 按照生產安排表要求進行架模具
3、 調整開模位置及機械手位置，機械手定位位置與開模位置保持5—10厘米
4、 調整機械手夾具位置與產品料桿位置相對應
5、檢查注塑機、機械手各部件零件是否松動再開機生產
四、作 業 步 驟
1、 根據不同的產品准備好包裝袋或吸塑盒
2、 使用全自動機械手將產品從模具中取出傳遞到工作檯面上
3、 根據產品的型號進行分拆、分類
4、 檢查產品外觀是否有缺膠、披鋒、花紋等不良現象
5、 良品與不良品分類包裝、分區放置並做好標示
五、質 量 控 制
1、要求操作員每10模具產品對產品外觀自檢一次
2、自檢過程中若發現缺料、飛邊、毛刺、油污、封洞等嚴重問題要作摘除並丟入粉碎機
3、若是持續的質量異常問題應該報告給當班技術員解決
4、當班巡檢查每班次對產品抽樣送至測試部作性能實驗，若性能異常應該立即報告給技術員
5、對於持續時間超過一個班次未能解決的質量問題，質量主管應該協調多部門討論分析解決
六、應 急 計 劃
1、發現設備問題應該立即當班班長或車間主管
2、發現不安全因素應該立即報告當班機修或車間主管
3、若發現已經生產完畢的產品中混入不合格品，檢驗員應該立即標示「不合格」，由操作人員負責返工
4、若發生停電、火災等情況，班長應該組織員工疏散到車間外面安全區域
七、維 護 要 求
1、不允許塑料粒子、扎帶、包裝材料等掉落在地面上
2、不用的工具及工裝要及時撤離，需要的要放在合理的位置上
3、設備及地面要保持清潔
4、設備部對注塑機、粉碎機、機械手各部件做到日、周、月三級保養

『陸』 什麼是注塑操作工

1、注塑操作工是指啤工，因為以前機械手使用較少，一般都是人工開門取水口、產品，之後再合模生產，所以常叫注塑操作工，也稱謂啤工。

2、注塑工的主要工作是操作注塑機生產塑料殼體，殼體的大小和模具大小直接相關。注塑機的原理是把塑料粒料通過注塑機的加熱系統融化後進入模具，變成模具的形狀，然後通過模具中的冷卻水道降溫定型，然後脫模成為產品。

3、所有橡膠類的注塑生產都類似，例如鞋底，水杯，整理箱等。工作原理大同小異。

4、一名合格的注塑機操作員需要對注塑機的工作原理、結構、動作流程，注塑機模具的結構、安裝調試了解。

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注塑工的職責：

1、嚴格按照操作機器，不能隨意更改設定參數。

2、遵守公司的各項規章制度，員工之間和睦相處。

3、注塑機的准備工作。

4、嚴格按照生產計劃所規定的產品材料領用原料並按照規定要求拌料。

5、機器和工具的保養和日常的維護工作。

注塑廠是指以提供注塑成型工藝、塑料原料、注塑機械、注塑模具、注塑模流分析、塑料製品生產、注塑相關配件供應、塑機輔機、廢舊再生塑料等服務為主要業務的一類工廠。

『柒』 注塑機的操作過程

注塑機的操作過程：
1、接通操縱櫃上的主開關，並將操作的選擇開關調到點 動或手動上；
2、冷卻料筒的冷卻水必須打開；
3、接通加熱及溫度調節系統；
4、預熱液壓油；
5、機器啟動應在系統無壓的情況下進行泵的啟動；
6、關閉安全門，根據安全保護要求，機器在工作時所有安全門都應關閉，打開操作側的安全門時，油泵就會停止工 作；
7、調好所有行程開關的位置，使動模板運行暢通；
8、安裝模具 在安裝模具之前必須清理干凈模具表面和與機器模板的接觸面，檢查模具的定心是否與動模板的定心相符，要檢查頂出桿是否伸進動模板內太多，在定模板方面要仔細檢查模具的定心凸緣是否進入前模板的同心圓內，然後在低壓下將模具鎖上，用螺絲擰緊固定模具的夾板。這一切都需用吊車或起重架輔助下進行，在模具安裝好之後，調節 行程滑塊，限制動模板的行和。
9 、調整頂出機構，使之能夠達到將製品從型腔頂出的行和。
10、 調整模具保險裝置，再調整好模具閉合時的限位開關。
11 、調整鎖模力，在保證制質量前提下應將鎖模力調到能需要的最小值。
12 、調節開閉模運動的速度及壓力。
13 、檢查料斗是否有雜質或異物再根據產量加料。
14 、調節注射座行程，要在閉模狀態下調整。
15 、調節計量及防禦行程。
16 、調節注射壓力，保壓壓力（時間）
17 、調節背壓壓力，噴嘴控制油缸壓為以及頂出壓力
18 、手動合模開模1-2次，並檢查頂針及行位是否順暢。
19 、試啤產品並配合調整，直至通過QC檢驗合格，記下注塑機的所有參數，並一模產品存檔保存。
20 、調整機械手位置行程，開全自動減少間歇時間操作完停。

『捌』 汽車零件注塑操作工累不累

注塑工一般不是太累，但是如果生產大件，肯定還是需要一定體力的。不過話說回來，咱們工人沒力量行么?

『玖』 汽車配件廠注塑工種普通操作工主要做那些

加料，操作機器，修產品。包裝，機器及周邊衛生