汽車配件塑料設備

❶ 汽車配件屬於專用設備還是通用設備

都可以說，因為有的配件是屬於平台（同一個零件型號好幾種車型可配）的。

❷ 汽車塑料配件屬於裝備製造業嗎

只能說不完全。
裝備製造業是指為國民經濟各部門進行簡單生產和擴大再生產提供裝備的各類製造業的總稱，是機械工業的核心部分，承擔著為國民經濟各部門提供工作母機、帶動相關產業發展的重任，可以說它是工業的心臟和國民經濟的生命線，是支撐國家綜合國力的重要基石
范圍具體包括8個行業大類中的重工業：(1)金屬製品業( 不包括塘瓷和不銹鋼及類似日用金屬製品製造業)。(2)通用設備製造業。(3) 專用設備製造業(不包括醫療儀器設備及器械製造業)。(4)交通運輸設備製造業( 不包括摩托車和自行車製造業)。(5)電氣機械及器材製造業( 不包括電池、家用電力及非電力家用器具和照明器具的製造業)。(6)通信設備、計算機及其他電子設備製造業( 不包括家用視聽設備製造業)。(7)儀器儀表及文化辦公用機械製造業(不包括眼鏡和文化、辦公用機械製造業)。（8）金屬製品、機械和設備修理業

❸ ABS塑料能用在汽車哪些部件上

PC/ABS合金塑料主要用來製造汽車儀錶板周圍部件
如聚賽龍的SE9537、SE9553P、SE9803，常應用於防凍板、車門把手、陰流板、托架、轉向柱護套、裝飾板、空調系統配件等汽車零部件。

❹ 汽車零部件生產需要用到什麼設備

高低溫試驗箱是必不可少的設備之一，主要用來保持高溫或低溫狀態。其中的老化試驗可以有溫度老化和光老化兩種，其目的都是通過提高溫度或輻射量來檢驗零部件性能的目的，現在的光老化多有氙弧燈照射，氙光燈光譜可產生直接光照或經過玻璃透射後的陽光效果。

經過濾光後的氙燈光譜與自然光光譜的非常接近，而且能量均勻，操作簡單，所以現在普遍採用。較早前試驗曾用碳弧燈照射，由於其與日光光譜偏差較大，難以操作和光照能量的不均勻性等缺點，現在已經很少採用。

溫度對塑料零部件的影響

溫度影響材料性能主要是因為溫度影響了材料的化學反應速率和光化學反應速度。材料在太陽光照射下，溫度對日光的射線效應就會顯現，化學反應總是隨著溫度的升高而加速。

材料的溫度每升高10℃，化學反應的速度就會翻倍。熱化學反應會在較高溫度下發生，而在低溫下這種反應則很慢或不會發生。

❺ 汽車上有哪些塑料件

1、保險杠外殼

又稱「保險杠」，但實際上它只是保險杠外的輔助外殼，並不是保險杠的本體。保險杠外殼起到緩沖和吸能的作用，工作環境相對較為復雜，且體積較大，因此一般會採用聚丙烯（PP）製造，因其質量較輕，且耐腐蝕性較好。

(5)汽車配件塑料設備擴展閱讀：

塑料是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，俗稱塑料(plastics)或樹脂(resin)，可以自由改變成分及形體樣式，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成。

塑料的主要成分是樹脂。樹脂這一名詞最初是由動植物分泌出的脂質而得名，如松香、蟲膠等，樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。樹脂約占塑料總重量的40%～100%。塑料的基本性能主要決定於樹脂的本性，但添加劑也起著重要作用。有些塑料基本上是由合成樹脂所組成，不含或少含添加劑，如有機玻璃、聚苯乙烯等。

所謂塑料，其實它是合成樹脂中的一種，形狀跟天然樹脂中的松樹脂相似，經過化學手段進行人工合成，而被稱之為塑料。

❻ 哪些汽車配件零件是塑料

汽車配件編碼,應該從汽車配件編碼圖冊上查找零件的具體位置,查大類再查小類,從而得到具體的編碼.

❼ 汽車上主要應用塑料的部件有哪些

發動機配件、水箱配件、空調配件、空濾配件、各種水壺，儀表盤配件、座椅配件、地板配件、頂板配件、檔桿配件、方向盤配件、車門內飾件、後視鏡以及各種卡扣和固定件，前後車燈、進氣格柵、擋泥板、倒車鏡。

❽ 汽車塑膠部件需要用哪個品牌的PC+ABS材料合適

PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（PC）和聚丙烯腈（ABS）合金而成的熱可塑性塑膠，結合了兩種材料的優異特性，ABS材料的成型性和PC的機械性、沖擊強度和耐溫、抗紫外線（UV）等性質。

材料注塑模藝

乾燥處理

加工前的乾燥處理是必須的。濕度應小於0.04%，建議乾燥條件為90~110℃，2~4小時；

料筒溫度

喂料區：50～70℃（70℃）、熔料溫度：230～300℃、料筒恆溫：200℃ 、模具溫度：70～90℃ ；

注射壓力：

80～150MPa（800～1500bar）；

保壓壓力

注射壓力的40％～50％以避免製品發生縮壁，為了使製品的內應力最小化，保壓壓力應該盡可能設置低；

背壓

只要5～10MPa（50～100bar），避免產生摩擦熱；

注射速度

中等注射速度，將摩擦熱降至最小；多級注射；對有些製品建議採用從慢到快；

螺桿轉速

最大螺桿轉速摺合線速度為4.0m/s； 計量行程（1.0～3.0）D，因為熔料對過熱和在料筒內殘留時間過長很敏感；殘留時間不應超過6min，在熱流道中的滯留時間也應盡可能小殘料量2～5mm取決於計量行程。

材料性能特點

PC/ABS塑料特性：

1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好；

2、與有機玻璃的熔接性良好,製成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理；

3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別；

4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。

材料應用領域

1、汽車內外飾：儀錶板，飾柱，儀表前蓋，格柵，內外飾件；

2、商務設備機殼和內置部件：筆記本/台式電腦，復印機，列印機，繪圖儀，顯示器；

3、電信，行動電話外殼，附件以及智能卡（SIM卡）；

4、電器產品，電子產品外殼，電表罩和殼體，家用開關，插頭和插座，電纜電線管道 ；

5、家用電器，如洗衣機，吹風機，微波爐內外部件等。

❾ 汽車塑料配件的型號有哪些

一、改性PA尼龍塑料
改性PA尼龍主要用於汽車發動機及發動機周邊部件，主要品種是GFPA6、GFPA66、增強阻燃PA6等產品。
1、在汽車發動機周邊部件上的應用：由於發動機周邊部件主要是發熱和振動部件，其部件所用材料大多數是玻纖增強尼龍。這是因為尼龍具有較好的綜合性能，用玻纖改性後的尼龍，主要性能得到很大的提高，如強度、製品精度、尺寸穩定性等。另外，尼龍的品種多，較易回收循環利用，價格相對便宜等，這些因素促成尼龍成為發動機周邊部件的理想選擇材料。進氣歧管是改性尼龍材料在汽車領域中最為典型的應用，1990年德國寶馬汽車公司，首先將以玻纖增強尼龍為原料製造的進氣歧管應用在六汽缸發動機上。之後美國福特用玻纖增強PA66製造的進氣歧管應用在V6發動機上，緊接著世界各大汽車公司紛紛跟進，改性尼龍進氣歧管得到廣泛的應用。
2、在汽車發動機部件上的應用：發動機蓋、發動機裝飾蓋、汽缸頭蓋等部件一般都用改性尼龍作為首選材料，與金屬材質相比，以汽缸頭蓋為例，質量減輕50%，成本降低30%。除了發動機部件外，汽車的其他受力部件也可使用增強尼龍，如機油濾清器、刮雨器、散熱器格柵等。
二、PBT材料
在汽車製造領域，PBT廣泛地用於生產保險杠、化油器組件、擋泥板、擾流板、火花塞端子板、供油系統零件、儀表盤、汽車點火器、加速器及離合器踏板等汽車零部件。PBT與增強PA、PC、POM在汽車製造業中的競爭十分激烈，PA易吸水，PC的耐熱性耐葯性不及PBT。在汽車用途接管方面，由於PBT的抗吸水性優於PA，將會逐漸取代PA。在相對濕度較高、十分潮濕的情況下，由於潮濕易引起塑性降低，電器節點處容易引起腐蝕，常可使用改性PBT。在80℃、90%相對濕度下，PBT仍能正常使用，並且效果很好。
三、POM材料（POM）
汽車行業是POM材料最大的潛在市場。POM具有質輕、硬度大、耐磨、耐蠕變、耐化學腐蝕性等優點，非常適合製造汽車用的汽車泵、汽化器部件、輸油管、動力閥、萬上節軸承、馬達齒輪、曲柄、把手、儀錶板、汽車窗升降機裝置、電開關、安全帶扣等，尤其是滑塊等耐磨零件是改性POM的強項，這些部件對金屬磨耗小，減少了潤滑油用量，增強了部件的使用壽命。
四、改性PC材料
改性PC由於具有優異的耐熱性、耐沖擊性、剛性和良好的加工流動性，在汽車上主要應用於外飾件和內飾件，儀錶板周圍部件、防凍板、車門把手、陰流板、托架、轉向柱護套、裝飾板、空調系統配件、車燈零部件等汽車零部件。
以上資料希望可以幫到大家，謝謝