倉庫汽車配件報廢處理
1. 倉庫報廢物品怎樣做賬倉庫貨物廢的賬務處理怎麼做
借:待處理財產損溢——待處理流動資產損溢 貸:庫存商品 應交稅金——應交增值稅——進項稅額轉出 借:管理費用 貸:待處理財產損溢——待處理流動資產損溢
2. 倉庫里有某些產品要報廢,會計分錄是怎樣做。
一、庫存商品是超過了使用時限的部分計到營業外支出,會計分錄如下:
借:待處理財產損益
貸:庫存商品(原材料)
查清原因報請批准
借:管理費用
營業外支出
貸:待處理財產損益
應交稅金---進項稅轉出
二、庫存商品科目核算企業庫存的各種商品的實際成本(或進價)或計劃成本(或售價),包括庫存產成品、外購商品、存放在門市部准備出售的商品、發出展覽的商品以及寄存在外的商品等。
接受來料加工製造的代製品和為外單位加工修理的代修品,在製造和修理完成驗收入庫後,視同企業的產成品,也通過本科目核算。
3. 汽車配件庫管理辦法
《配件庫管理規定》
庫房管理的目的
一、快速高效提供配件
相應區域的設置,方便配件的清點
客戶訂單配件直接出庫
到貨配件的及時入庫,縮短供貨周期,降低庫存成本,提高客戶滿意度
二、 保證庫存及出庫的准確性
積極有效的盤庫,及時發現庫房問題
快速修訂盤點誤差,保證帳面實物相符,減少銷售損失
減少配件出庫錯誤
三、保證庫房及汽車配件安全
相應的措施限制庫房的出入,保證配件不會丟失
良好的倉儲環境,保證庫房人員的安全
危險品的儲存
貴重物品的存儲
防火要求
四、汽車配件品質及使用壽命
關注配件使用周期,保持正確地出庫次序
正確的庫存方法,防止配件失效
正確的擺放,避免配件變形
五、提高效率,降低強度
最短時間找到所需配件
最短時間配件上架
減少庫房人員在庫房中的行走距離
六、合理利用空間
延長庫房使用年限,滿足市場發展需要
提高單位面積利用率,節約庫房硬體投資
內容:
1.配件庫管理的配件包括車輛維修用配件、設備維修用配件、各類通用件、標准件、專用工具、專用設備及輔材料。
2.配件庫由專人管理,未經主管店長同意,其它人員一律不得進入。
3.倉庫必須建立完整的帳目和實物卡,按規定程序進行入帳和報帳、結帳、出庫和入庫及核准手續。
4.凡入庫配件材料必須經檢驗驗收並在進件原始票據上簽字方可入庫(檢驗員不在時由調度負責)。
5.材料、配件、工具存放分門別類,堆放有序,貨架整齊清潔,不得相互混雜。
6.所有物品須妥善保管,避免銹蝕、變質、滲漏、擠壓變形。
7.倉庫貨物定期進行核帳,每月進行盤點,要求帳目清楚,財物相符,對短缺和滯用物品及時上報避免供不應求或積壓浪費,做到合理庫存。
8.所有物品領用出庫必須持領料單。貨物退回必須持檢驗簽字的投訴單或領料單(紅筆),該店長簽字方可退庫。
下面是一份比較詳細的《倉庫管理制度》:
一、目的
為了使倉庫納入規范化、制度化的管理,做到數據准確、質量完好、收發迅速、降低費用、加速資金周轉,特製定本管理制度。
二、適用范圍
適用於公司各個倉庫物料的收發、貯存、搬運、包裝和管理。
三、職責
1、倉庫組長:
(1)在生產部主管的領導下,全面負責公司各個倉庫的管理工作,保證生產物資需求。
(2)制訂倉庫管理制度及人員分工。
(3)合理協調倉庫收發貨,確保帳、卡、物一致。
(4)監督各倉管員做好倉庫的「6S」及防塵、防銹、防盜工作,物資定置管理工作。
(5)負責各倉庫報表的審核並按時上報生產部主管。
(6)安排各倉庫每月月底盤點,每月自盤一次,每季度專人普查一次,每季上報盤點報告。
2、倉管員:
(1)負責各類材料、半成品、成品的出、入庫管理。
(2)熟悉所保管的各種物資的特點、性能和保護、保管方法。
(3)執行倉管制度,做好物資的收發工作,台賬清楚、准確,賬、物、卡相符。
(4)做好庫存物資的防火、防銹、防蝕、防水工作,按規定進行易燃、易爆、易蝕和有毒物品的領發。
(5)庫存物資定期盤存、上報,做到同類物資先進先出。
(6)協助倉庫物品的搬運、卸貨工作。
四、倉庫定置管理規定
1.倉庫設置:根據我公司的生產需要及廠房條件,設置五金倉庫、包裝倉庫、塑料原料倉庫、塑料半成品倉庫、成品倉庫、凈水器倉庫,由生產部直接管理。
(1)五金倉庫:儲存從外部購買或委外加工的五金沖壓件、電子電氣件、標准件、緊固件、輔助材料、零星物料、機器配件、工具。
(2)包裝倉庫:儲存各種產品的印刷包裝件、外購塑料件、外購橡膠件、裝配車間的半成品。
(3)塑料原料倉庫:儲存所有塑料原料及色粉、色母等,包括PVC(聚氯乙烯)、PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PS(聚苯乙烯)、PC(聚碳酸酯)、POM(聚甲醛)、PA(尼龍)、ABS、PBT、AS等。
(4)塑料半成品倉庫:儲存所有公司自己開模(包括客供模具),注塑車間自己生產或委託外面工廠加工生產的塑料件。
(5)成品倉庫:儲存已經全部加工完成等待出貨的產品。
(6)凈水器倉庫:儲存所有凈水器成品、專用物料及其配件。
2.料位設定
(1)倉庫區域劃分以方便物料進出為原則,並將劃分區域的倉庫定置圖繪出,懸掛於倉庫醒目位置。
(2)物料定位應符合先進先出的原則。
3.存儲方式
(1)立體堆放,盡量利用空間。
(2)按物料體積大小及重量分別存放在貨架上或周轉箱中。
4.物料標示
(1)建立物料位置標識牌,在標識牌上寫清楚位置代碼、物料名稱、規格型號等。
(2)建立物料台帳,明確標示出物料名稱、規格型號、數量、進出庫日期等。
(3)物料進、出之後,其標示的數量、日期等內容應及時變更。
(4)應保證不同批次的物料具有可追溯性。
(5)應用顏色管理或區域來區分不同性質的物料,如綠色區(或綠色箱子)存放合格品,黃色區(或黃色箱子)存放待檢暫存品,紅色區(或紅色箱子)存放不合格品,配料區存放按單配好即將投放生產的物料
五、實施
1.搬運
(1)成品進倉搬運中要根據產品標識,按訂單、按品種進行單獨存放,堆放時各天、各班組生產的產品有明顯的位置、空間區別,以便追溯。
(2)搬運時要用專用的搬運車輛搬運,要輕拿輕放,禁止野蠻操作。
(3)搬運中要嚴防對產品型號及級別的混裝和丟失,做好防水防潮工作,雨天應用防雨蓬布或塑料布遮蓋,以免產品受潮,影響使用壽命。
2.入庫
(1)外購外協件入庫
①暫收作業:
a. 供應商交貨時憑《送貨單》向倉管人員申請辦理入庫手續,必要時需提供《產品購銷合同》。
b. 倉管人員將供應商提供的《送貨單》與本公司《產品購銷合同》(或采購明細表)進行核對,確認供應商所送物料的規格型號、名稱、數量等是否與《產品購銷合同》相符,是否有超交現象。
c.超交的物料以退回為原則,但可以考慮讓供應商寄存於我公司倉庫,而不作進料驗收處理。
d.倉管人員在核對所交物料時,如發現規格型號不符,數量不符,或混有其他物料,以及其他特殊情況時,必須要求供應商的送貨人員立即修改《送貨單》,或予以拒收並報采購員處理。
e.倉管人員核對無誤後,在《送貨單》上簽名確認並通知進料檢驗人員(IQC)進行質量驗收。
②驗收檢查:
對倉管人員清點、核對無誤的來料,IQC接到通知後,依據《外購外協件抽樣檢驗管理辦法》、《來料檢驗管理辦法》實施檢驗,填寫《進料檢驗記錄》,並對來料做好質量標識。進料檢驗結果有兩種,即合格(或允收)和不合格(包含挑選使用、加工後使用、特采使用、退貨)。
判定合格時,由進料檢驗人員(IQC)在《送貨單》上蓋「合格」印章並簽名,並反饋倉管人員辦理入庫手續。
判定不合格時,應隔離堆放,嚴禁投產使用,同時在《進料檢驗記錄》上註明不合格項目、數據等,並上報技術品質部主管組織相關部門/人員進行不合格評審,不合格評審的結果有四種:挑選使用、加工後使用、特采使用、退貨。
a.最終評審結論為「挑選使用」或「加工後使用」時:
由采購員聯系供應商(或裝配車間)安排人員挑選或加工,處理完畢經進料檢驗人員(IQC)復檢合格後方可入庫和投入生產,對於挑選或加工產生的額外費用,由供應商承擔或依據實際情況做出相應的處理。
b.最終評審結論為「特采處理」時:
特採的物料數量由技術品質部主管確認,並提出必要的處理方式,如需對供應商進行處罰的,按公司的相關規定執行。
c. 最終評審結論為「退貨(拒收)」時:
采購人員及時聯絡廠商辦理退貨手續,倉管人員與廠商對清物料數量、品名一致時,進行物料交接,並做好相應的登記。倉管人員按照公司物品出廠管理規定,協助廠商辦理退貨物料出廠手續。
③入庫作業:清點核對無誤、檢驗合格的來料方可安排入庫,將《送貨單》中的一聯交供應商,另一聯交倉管人員作為開具《入庫單》的依據,倉管員根據《送貨單》填寫的品名、規格、數量、單價等,將實物點檢入庫,並根據點檢結果如實填制《入庫單》,《入庫單》一式三聯,交貨人須就貨物與《入庫單》的項目與倉管員核對,確認無誤後在《入庫單》上簽名,做到貨、單相符。同時倉管人員在《物料管理明細表》上註明來料日期、規格型號、實收數量、結余數量等,並將《產品購銷合同》、《送貨單》、《入庫單》整理齊全,核對無誤後交采購員,由采購員整理匯總後交財務部做帳及安排付款。
(2)成品入庫
a.成品必須經過專職檢驗員檢驗合格後方可入庫。
b.成品進倉前倉管員應清理場地,做好接收貯存准備工作。
c.憑裝配車間的《入庫單》驗收進倉,核實入庫產品名稱、型號、級別及數量。
d.全都核實無誤後倉管員在《入庫單》上簽名確認,並將《入庫單》作入庫憑證交財務部做帳,同時在《物料管理明細表》上註明入庫日期、規格型號、實收數量、庫存數量等。
(3)工裝夾具、工具、機器配件、計量器具、零星物料入庫
a.新購買的工裝夾具、工具、機器配件、計量器具、零星物料等,倉庫管理員仔細對照《零星物品請購單》、《送貨單》進行物料清點,確認所送物料的規格型號、名稱、數量等是否與《送貨單》相符,確認無誤後在《送貨單》上簽字並安排入庫,在相應的物料台帳上做好登記。
b. 對生產車間暫時不使用的工裝夾具及機器配件等,由倉庫管理員登記後歸類存放,需要時憑《領料單》從倉庫領出。
(4) 委外加工品入庫規定
參照「外購外協件入庫」規定辦理,需登記每一委外訂單的入庫數,包括我公司隨同產品一起提供的周轉箱的數量,以核對廠商從本公司領用的物料是否有缺少現象,如有於廠商結帳時進行相應的扣減。
(5) 自製塑件半成品入庫
注塑車間生產的產品必須經檢驗員檢驗合格並簽字(或蓋合格印章)後,方可入庫。入庫時由倉管員對入庫產品進行入庫清點,將操作工姓名、產品型號名稱、數量等准確填寫在《入庫單》上,《入庫單》一式三聯,一聯倉庫留存,一聯操作工留存、一聯交財務部核算工資,同時在《物料管理明細表》上註明入庫日期、規格型號、實收數量、庫存數量等。
3. 貯存保管
(1)倉庫必須建立外購外協件、成品、半成品、工具等管理台帳(明細表),做到及時記帳、帳面清楚,帳、物、卡一致,定期核對賬、卡、物,發現問題及時查對,憑證要裝訂成冊,妥善保管,賬目不準隨意塗改,改正必須蓋章或簽字。
(2)原輔材料、成品應根據其品種標識,做到分類貯存,標識向外,堆放平穩、庫容整齊;物料堆放盡量做到過目點數、檢點方便、成行成列、整齊易取。
(3)所有原材料及成品應遵循「先進先出」的原則,經抽樣復檢被確認為不合格的,不得安排出庫。
(4)對長期積壓的成品,要經常檢查是否超過防銹期,有無銹蝕現象,一經發現,要及時清洗、除油並再次進行油封,以保證產品的防銹質量。
(5)經常檢查,掌握記錄在庫的原輔材料、半成品、成品的質量和庫存情況,以及零星物料、常用生產輔助材料、工具的管理狀態,及時匯報采購員、副總經理以便採用相應的處理措施。
(6)成品庫保管員有權不收無計劃、超計劃和不合格產品入庫,特殊情況憑副總經理指令辦理入庫手續。
(7)上班後及下班前認真檢查,了解倉庫門道、窗戶及其它設施的異常情況,對發現的不安全隱患及時解決。
(8)做好倉庫內的防潮、防火、防盜工作,倉庫管理員要做好工裝夾具及機器配件的防銹工作,經常用機油擦拭工裝夾具及機器配件,以防止產品在使用或交付前受到損壞或變質。
(9)物料如有損失、報廢、盤盈、盤虧,倉管員應如實上報,由部門主管審批後方可處理,未經批准不得擅自更改帳目或處理物料。
(10)物料儲存要考慮其特性,注意溫度、濕度、通風、照明、防水等條件,保證物料安全和不變質。
(11)倉庫面對生產車間發放物資,是供應服務重點,要堅守崗位,改善態度,為生產做好服務。
(12)倉庫應防衛嚴密,慎防盜竊,其他人員未經許可嚴禁隨意進入庫內。
4. 領發料管理規定:
(1)領料規定:各車間、部室人員領用物料時,依據訂單核定的數量,開具《領料單》,《領料單》上應填寫領用物料的訂單號、物料名稱、規格型號及領用數量,並有負責人簽名。大批量的按單領料可憑《配料單》發料。
(2)發料規定:按「推陳儲新,先進先出,按規供應,節約用料」的原則發料,倉管人員接到領料單位的《領料單》時,仔細核對手續是否齊全,與訂單上的訂單號、名稱、規格、數量是否相符,一切出庫物資發放必須由庫管員驗證領料單據是否合法、有效,簽字是否齊全,對不符合規定的領料單應拒絕發料。符合時當面清點交付物料,《領料單》一式三聯,除《領料單》第一聯退領料單位外,其中一聯自存並登記入帳,另一聯交財務部。
(3)成品出庫:成品根據銷售部開具的《發運單》發貨,經復核無誤後予以出庫,成品出庫必須做到規格、數量准確無誤、包裝無損,標志清晰。成品出庫時由倉管員填寫《出庫單》,一式三聯,除《出庫單》第一聯倉庫自存並登記入帳外,其中一聯交收貨人(可由銷售部代收),另一聯交財務部。
5.退補料管理規定
(1)退料規定:
a.余料退庫:車間余料退庫應填寫《退料單》,在對應的欄目中詳細填寫品名、規格、數量及退料原因等。
b.質量不良退庫:如果是因為質量方面引起的退料,必須經過車間檢驗員檢驗,並註明原因(製程損壞、來料本身不良等)後方可退料。
(2)補料規定:車間損耗超標或製程異常,導致物料數量不夠需要補料時,需由車間主任填寫《補料單》,註明品名、規格、數量、補料原因等,經過副總經理批准後方可補料。如果是因為物料本身不良需要補料時,可憑不良物料以次換新,按調換處理,倉管員做好相應的登記。
6.呆滯物料處理規定:
對於呆滯物料,由副總經理組織倉庫、生產、采購、品質等相關人員進行評審,做出處理,通常有以下幾種處理方式:
(1)將呆滯物料再加工後予以利用。
(2)將呆滯物料代用於類似物料,以不影響功能、安全、及外觀為原則。
(3)將呆滯物料退還供應廠商。
(4)將呆滯物料轉售給其他使用廠商。
(5)將呆滯物料售與中間商,如廢品回收站。
(6)暫緩處理,繼續呆滯,等待時機。
(7)將呆滯物料報廢處理。
7.倉庫盤點管理規定:
(1)實行缺料盤點法,當某一物料的存量低於一定數量時,(如體積大的物料低於100個,體積小的物料低於400個時),倉管員應及時盤點,核對數量與帳目是否相符。
(2)實行循環盤點法,每月底由倉管員對庫存物料逐一盤點,核對數量與帳目是否相符。
(3)實行定期盤點法,每年一次,在年底進行,盤點完畢後在《物料管理明細表》(台帳)上做好相應的記錄,並註明「年底盤點」,經過倉庫組長審核簽字後交財務部和副總經理。
8.倉庫安全管理規定:
(1)倉庫嚴禁吸煙和使用明火。
(2)物料堆放不得影響照明,不得妨礙機械設備的操作,不得妨礙通道與出入口,不得妨礙消防器具的緊急使用,不得堵塞電氣開關及急救設備。
(3)物料儲存重量不得超過貨架的安全負荷量。
(4)有毒有害、易燃易爆物品隔離存放。
六、相關記錄表格
《物料管理明細表》(台帳)
《領料單》
《補料單》
《退料單》
《入庫單》
《出庫單》
《配料單》
《采購明細表》
《產品購銷合同》
《零星物品請購單》
《合理庫存一覽表》
七、附則
4. 庫房報廢物品退庫流程是什麼
1.使用部門確認不可使用,需要報廢
2.技術部門鑒定,確不能使用
3.財務部門從賬面查找,確認是否為固定資產
4.相關公司領導審批,同意報廢
5.報廢處理招標,與中標單位簽訂處置合同
5. 原材料報廢處理的流程及處理方式是怎樣的
原材料報廢處理的流程及處理方式:
一、原材料報廢處理的流程:
(1)申請與審批:生產安全部需要報廢的物品由各部門(車間)進行整理、歸類,並填寫報廢單,部門領導確認,由生產副經理審核後,組織有關部門進行鑒定,復核簽字,報公司經理或經理助理批准後報廢。
技術質量部、供銷部、綜合部等部門的操作程序類同上。
(2)操作與處理:報廢申請按流程審批完後,將審批單與報廢的物品提交倉庫保管員置放或申報處理。
(3)報廢信息管理:由倉庫管理員每月出具物料報廢統計表於生產安全部、技術質量部、供銷等部門,並提交公司財務部與公司領導各一份。
二、原材料報廢事項處理方式:
1、公司凡發生物料報廢事項的,均須照此規定辦理相關手續,任何人不得對待報廢物料擅自進行處理,凡擅自處理或不做任何處理即隨意棄置者,公司將視情節之輕重及待處理物料之價值金額,對相關的責任人進行相應的經濟或(和)行政處罰。
2、對於確已無法再用於生產或打樣等用途而應予報廢的物料,不得長期擱置,不做任何處理,應及時辦理相關的報廢手續,否則將追究相關人員責任。
3、若有物料確須報廢,應由相關部門提出申請,由相關的經辦人員填制規定格式的《物質報廢申請單》呈報上級管理部門進行層層審核批准。
4、辦理物料報廢事務的申請部門一般為物料的使用部門及保管部門,具體物料的使用部門主要是生產各分廠(部),物料的保管部門主要是倉庫管理。
5、審核物料報廢申請的部門和人員主要包括:申請部門的負責人、質量管理部門檢驗員及負責人、主管經理、經理,必要時還可包括專業技術人員。
6、物料報廢的批准人為公司總經理或其授權委託人,未經批准,
任何物料均不得按報廢處理。
7、辦理物料報廢必須按照規定程序進行操作。
8、為確保辦理報廢的物料確已完全喪失一切使用價值,避免發
生誤報廢之事故,特要求負責審核報廢申請的各級部門和人員必須按照規定程序和專業標准進行審核。
9、審核物料報廢申請的各級部門和人員必須認真履行各自工作
職責,嚴格把關。對於在審核物料報廢申請的過程中不負責任,誤判誤簽者,公司將視情節及後果輕重給予相應的處罰。
10、凡有物料報廢均須查明原因,對原因不明的將視為待處理,
在查明原因前不得擅自辦理。
11、凡有物料報廢均須查明責任,對於因相關的責任人的原因造
成物料報廢情形的,必須對相關的責任人進行相應的處理,不得姑息遷就或不聞不問。
12、凡有物料報廢均須進行分析研究,採取相應糾正預防措施,
不斷改進物料管理方法,提高物料管理水平,杜絕責任報廢事故,努力降低報廢損失。
13、做到對物料報廢的「原因、責任、措施三不放過」,特要求
在辦理物料報廢手續時必須在《物質報廢申請單》上由相關人員明確註明原因及責任人,並應由所認定的責任人本人簽名認可。
14、對於重大的物料報廢事件應及時組織召開有相關人員參加的
專門會議,找出和確認「原因、責任、措施」,形成會議決議,做好會議記錄,公布會議紀要,下發文件到部門及個人。
15、物料報廢手續完成結案前必須按相關的規定進行處理。
16、報廢物料的實物交接手續必須清楚完整,一般是申請物料報
廢的部門的經辦人(物料的使用者或保管者)交至公司倉庫,公司倉庫交至報廢物料的處置部門,移交和接收人均須在《物質報廢申請單》上當面簽字確認。
17、物料報廢後應放置於規定的固定的報廢物料區,不得與非報
廢物料混合放置,不得隨意亂放。
18、物料報廢後應在其上加貼明顯而醒目的「報廢物料」的標簽,
應當與良品物料嚴格區分開來。
19、已辦理正式報廢手續的物料,公司生產安全部須對其及時或
定期進行處理,不得長時間擱置堆放,造成侵佔空間或違反「5S」管理要求的相關規定。
20、處理報廢物料如有殘值收入的,應將出售廢品所得款項及時
全額上繳公司財務部門。未經批准,出售廢品經辦人不得擅自支用廢品款。
21、對公司的物料報廢情況應有完整的紙質記錄,每月月底,公
司生產安全部、技術質量部、綜合部、供銷部、倉庫等部門須編制本部門當月物料報廢的月報表,倉庫還須編制當月物料報廢的月報表,按規定時限上報公司生產安全部。
22、涉及公司物料報廢的表單憑證應按規定的渠道及時傳送至相
關的部門,確保相關的使用者能夠及時取得所需的資料,以方便和不誤工作,如財務部取得《物質報廢申請單》進行帳務處理。
23、涉及公司物料報廢的相關的表單憑證、文件資料應按規定的
期限妥善保存。對保管不當造成遺失或有意銷毀破壞的,將追究相關責任人的責任。
24、公司將把物料報廢的情況作為指標之一,納入到對部門和員
工的考核體系當中來,具體操作按公司《物質產品報廢管理辦法》執行。
6. 倉庫報廢材料怎麼做賬
企業發生倉庫材料報廢時,應通過「待處理財產損溢」科目進行賬務處理,:
1、進行報廢審批前,將原材料轉入「待處理財產損溢」科目:
借:待處理財產損溢
貸:原材料
2、進行報廢審批後,根據材料報廢的具體情況進行賬務處理:
(1)報廢屬於正常損耗、管理不善引起的一般經營性損失以及扣除應計入其他科目後的凈損失的,應做如下分錄:
借:管理費用
貸:待處理財產損益
(2)報廢需由責任人、保險公司賠償的部分:
借:其他應收款
貸:待處理財產損益
(3)報廢屬於自然災害、不可抗力因素等引起的非常損失的:
借:營業外支出—非常損失
貸:待處理財產損溢
(4)存在殘料入庫的情況:
借:原材料
貸:待處理財產損溢
根據《增值稅暫行條例》相關規定,非正常損失的購進貨物的進項稅額不得抵扣。另外,根據《增值稅暫行條例實施細則》相關規定,非正常損失是指因管理不善造成被盜、丟失、霉爛變質的損失。因此,倉庫材料報廢屬於「非正常損失」情形的,需要做進項稅額轉出處理;否則,不需要做進項稅額轉出處理。
7. 報廢汽車零件哪裡回收
報廢時機動車應該是交由公安交警部門指定的汽車回收企業,發動機、變速箱等大件是不允許拆卸買賣的,部分小零件會送往維修廠進行再利用。
8. 汽車機動車報廢怎麼處理
機動車報廢處理如下:
1、車主單位或個人提出報廢申請;
2、單位或個人攜報廢車輛汽車行車證(或復印件)、交車人本人身份證到市金屬回收總公司交車辦理《報廢汽車回收證明》;
3、車主憑《報廢汽車回收證明》、行車證、車牌照等到市車管所辦理戶籍注銷登記。憑《報廢汽車回收證明》到交通局、運管處辦理養路費、營運費注銷固定資產手續。
(8)倉庫汽車配件報廢處理擴展閱讀:
汽車報廢標准
1、輕、微型載貨汽車(含越野型)和礦山作業專用車累計行駛30萬千米,重、中型載貨汽車(含越野型)累計行駛40萬千米,特大、大、中和輕、微型客車(含越野型)及轎車累計行駛50萬千米,其他車輛累計行駛45萬千米;
2、各類出租汽車使用8年;輕、微型載貨汽車(含越野型)和帶拖掛的載貨汽年、礦山作業專用車使用8年,允許辦理最長不超過4年延緩報廢,延緩期間每年檢驗2次;
參考資料:網路-報廢汽車
9. 報廢倉庫清理完畢分錄
報廢處理,主要走固定資產清理科目,發生費用性的(清理費,營業稅之類的),借記本科目,貸記相關科目。發生類似收益性(如賣掉殘值,或者收到保險之類),借記相關科目,貸記本科目。
1)進入清理狀態:
借 固定資產清理
累計折舊
貸 固定資產
2)支付清理費等:
借 固定資產清理
貸 銀行存款
3)如果直接賣掉固定資產報廢後的殘料:
借 銀行存款
貸 固定資產清理
4)倉庫是不動產,如果出現3)賣掉殘料需要繳納5%的營業稅
借 固定資產清理
貸 應交稅費-應交營業稅
最後將固定資產清理的余額全部轉到營業外收入或者支出。
10. 倉庫報廢材料如何報給財務
材料報廢管理按以下流程:一、報廢審批 1、倉管員對積壓的物資、材料編寫報表,報表要有「材料名稱規格型號、物料編碼、單價、數量等」; 2、倉庫主管打報告交公司相關部門評審是否同意報廢,或者組織業務、技術、工藝、質管等相關人員開會討論處理意見,對會上各部門提出可以回用、改用的材料交技術部門出方案,對只能報廢的材料另編報廢審批表,報廢表也要有「材料名稱規格型號、物料編碼、單價、數量等」; 3、「報廢材料審批表(含報廢總金額)」交各相關部門領導會簽後,報財務部審核,公司領導批准。 4、已經批準的「報廢材料審批表(含報廢金額)」交財務存檔。二、報廢材料處理 1、對可以變賣的廢品應該組織廢品回收部門報價變賣處理。 2、對不能變賣的作垃圾處理。 3、倉管員根據「報廢材料審批表(含報廢金額)」銷帳。