維修汽車全動軸地點
Ⅰ 附近大車修傳動軸
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Ⅱ 汽車出現傳動軸連接處松動故障,維修費大概多少呢
與滾動軸承結合的軸頸或孔直徑磨損後,如果安裝松動,如果軸承配合的軸頸或孔徑磨損間隔,則可以直接用粘合劑修理。用丙酮擦拭配合,脫脂乾燥。在軸頸或孔直徑,軸承內徑或軸承外徑均勻塗抹粘合劑。軸承安裝粘合劑層固化後可以使用。軸承配合中的軸頸或孔直徑磨損間隙時,小軸頸或孔直徑變寬,軸上配有套筒或孔襯套,然後用型腔粘著力粘合即可修復。次小套筒或大孔直徑的配合,該套筒或孔襯里將軸承或孔襯里與軸或孔粘合劑粘合在一起。
傳動軸兩端的萬向節叉必須在同一個平面內輸入軸,輸出軸和傳動軸之間的兩個角度相同。傳動軸因傳動軸鍵齒和滑動叉鍵槽磨損導致萬向節十字軸頸和滾子松動等第一條件受損,導致傳動軸安裝不良,彈性懸臂技術條件的變化,傳動軸的輸入軸和輸出軸磨損導致安裝位置的變化等第二條件受損。隨著等速傳動條件的破壞,驅動軸主減速齒輪會受到沖擊,傳動軸運轉不穩定,可能會增加晃動和接頭。驅動軸臨界速度降低傳動軸設計時,最大轉速通常是臨界轉速。由於傳動軸平衡的破壞,萬向節損傷,中間支撐軸承松脫等原因,傳動軸臨界速度可能會降低。臨界轉速下降到傳動軸的轉速時,傳動軸在工作中容易引起共振。傳動軸共振時振幅最大振動嚴重,往往會導致傳動軸斷裂。
Ⅲ 汽車傳動軸維修
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Ⅳ 怎樣確定汽車傳動軸故障
首先檢查中間軸承支架的安裝位置與緊固情況(前後軸承蓋螺栓的緊固扭矩為24.5N·m),並檢查傳動軸安裝是否正確。如安裝正確,應支起後橋,變速器掛高速檔,由發動機帶動後輪轉動,觀察傳動軸的振動情況,尤其在轉速下降時擺振更為嚴重時,說明傳動軸彎曲或凸緣歪斜。這時應拆下傳動軸進行檢查。檢查時把傳動軸支在T形鐵上,用千分表在傳動軸中間部位測肚彎曲情況,指 針擺差不能大於1.00--,傳動軸彎曲超過此界限,應進行修理或換新品。有條件的單位應對傳動軸總成進行動平衡試驗0 BJ212汽車傳動軸總成其動平衡允許不平衡度為30g·cm(在1500~1700r/min時)。
Ⅳ 汽車傳動軸在哪裡
傳動軸是由軸管、伸縮套和萬向節組成。伸縮套能自動調節變速器與驅動橋之間距離的變化。萬向節是保證變速器輸出軸與驅動橋輸入軸兩軸線夾角的變化,並實現兩軸的等角速傳動。
萬向節是汽車傳動軸上的關鍵部件。在前置發動機後輪驅動的車輛上,萬向節傳動軸安裝在變速器輸出軸與驅動橋主減速器輸入軸之間;而前置發動機前輪驅動的車輛省略了傳動軸,萬向節安裝在既負責驅動又負責轉向的前橋半軸與車輪之間。汽車是一個運動的物體。在後驅動汽車上,發動機、離合器與變速器作為一個整體安裝在車架上,而驅動橋通過彈性懸掛與車架連接,兩者之間有一個距離,需要進行連接。汽車運行中路面不平產生跳動,負荷變化或者兩個總成安裝位置差異,都會使得變速器輸出軸與驅動橋主減速器輸入軸之間的夾角和距離發生變化,因此要用一個「以變應變」的裝置來解決這一個問題,因此就有了萬向節。
Ⅵ 汽車傳動軸基本用在哪裡呢和它的總用是什麼呢
傳動軸是一個高轉速、少支承的旋轉體,因此它的動平衡是至關重要的。一般傳動軸在出廠前都要進行動平衡試驗,並在平衡機上進行了調整。對前置引擎後輪驅動的車來說是把變速器的轉動傳到主減速器的軸,它可以是好幾節的,節與節之間可以由萬向節連接。 傳動軸結構 傳動軸是由軸管、伸縮套和萬向節組成。伸縮套能自動調節變速器與驅動橋之間距離的變化。萬向節是保證變速器輸出軸與驅動橋輸入軸兩軸線夾角的變化,並實現兩軸的等角速傳動。 傳動軸中的萬向節 1.作用: 一般萬向節由十字軸、十字軸承和凸緣叉等組成。萬向節是汽車傳動軸上的關鍵部件。在前置發動機後輪驅動的車輛上,萬向節傳動軸安裝在變速器輸出軸與驅動橋主減速器輸入軸之間;而前置發動機前輪驅動的車輛省略了傳動軸,萬向節安裝在既負責驅動又負責轉向的前橋半軸與車輪之間。車輛在運行中路面不平產生跳動,負荷變化或者兩個總成安裝位置差異,都會使得變速器輸出軸與驅動橋主減速器輸入軸之間的夾角和距離發生變化,因此要用一個「以變應變」的裝置來解決這一個問題,因此就有了萬向節。 2.傳動特點: 在發動機前置後輪驅動(或全輪驅動)的汽車上,由於汽車在運動過程中懸架變形,驅動軸主減速器輸入軸與變速器(或分動箱)輸出軸間經常有相對運動,此外,為有效避開某些機構或裝置(無法實現直線傳遞),必須有一種裝置來實現動力的正常傳遞,於是就出現了萬向節傳動。萬向節傳動必須具備以下特點:a、保證所連接兩軸的相對位置在預計范圍內變動時,能可靠地傳遞動力;b、保證所連接兩軸能均勻運轉。由於萬向節夾角而產生的附載入荷、振動和雜訊應在允許范圍內;c、傳動效率要高,使用壽命長,結構簡單,製造方便,維修容易。對汽車而言,由於一個十字軸萬向節的輸 出軸相對於輸入軸(有一定的夾角)是不等速旋轉的,為此必須採用雙萬向節(或多萬向節)傳動,並把同傳動軸相連的兩個萬向節叉布置在同一平面,且使兩萬向節的夾角相等。這一點是十分重要的。在設計時應盡量減小萬向節的夾角。 傳動軸中的伸縮套 傳統結構的傳動軸伸縮套是將花鍵套與凸緣叉焊接在一起,將花鍵軸焊在傳動軸管上。新型的的傳動軸一改傳統結構,將花鍵套與傳動軸管焊接成一體,將花鍵軸與凸緣叉製成一體。並將矩形齒花鍵改成大壓力角漸開線短 齒花鍵,這樣既增加了強度又便於擠壓成形,適應大轉矩工況的需要。在伸縮套管和花鍵軸的牙齒表面,整體塗浸了一層尼龍材料,不僅增加了耐磨性和自潤滑性,而且減少了沖擊負荷對傳動軸的損害,提高了緩沖能力。 此種傳動軸在凸緣花鍵軸外增加了一個管形密封保護套,在該保護套端部設置了兩道聚氨酯橡膠油封,使伸縮套內形成廠一個完全密封的空間,使伸縮花鍵軸不受外界沙塵的侵蝕,不僅防塵而且防銹。因此在裝配時在花鍵軸與套內一次性塗抹潤滑脂,就完全可以滿足使用要求,不需要裝油嘴潤滑,減少了保養內容。 傳動軸中的軸套 是為了減少軸運動時的摩擦與磨損而設計出來的,基本用途與軸承無異,而且相對成本較便宜,但摩擦阻力較大,所以只會使用於部份部件上。軸套大多都以銅製成,但亦有塑膠制的軸套。軸套多被放置於軸與承托結構中,而且非常緊貼承托結構,只有軸能在軸套上轉動。在裝配軸與軸套時,兩者間會加入潤滑劑以減少其轉動時產生的摩擦力。 傳動軸的用途 專用汽車傳動軸主要用在油罐車,加油車,灑水車,吸污車,吸糞車,消防車,高壓清洗車,道路清障車,高空作業車,垃圾車等車型上。 傳動軸的使用與保養 為了確保傳動軸的正常工作,延長其使用壽命,在使用中應注意: 1.嚴禁汽車用高速檔起步。 2.嚴禁猛抬離合器踏板。 3.嚴禁汽車超載、超速行駛。 4.應經常檢查傳動軸工作狀況。 5.應經常檢查傳動軸吊架緊固情況,支承橡膠是否損壞,傳動軸各連接部位是否松曠,傳動軸是否變形。 6.為了保證傳動軸的動平衡,應經常注意平衡焊片是否脫焊。新傳動軸組件是配套提供的,在新傳動軸裝車時應注意伸縮套的裝配標記,應保證凸緣叉在一個平面內。在維修拆卸傳動軸時,應在伸縮套與凸緣軸上列印裝配標記,以備重新裝配時保持原裝配關系不變。 7.應經常為萬向節十字軸承加註潤滑脂,夏季應注入3號鋰基潤滑脂,冬季注入2號鋰基潤滑脂。希望對你有幫助 呢
Ⅶ 汽車傳動軸的故障維修
症狀診斷:
傳動軸機件的損壞、磨損、變形以及失去動平衡,都會造成汽車在行駛中產生異響和振動,嚴重時會導致相關部件的損壞。汽車行駛中,在起步或急加速時發出「格登」的聲響,而且明顯表現出機件松曠的感覺,如果不是驅動橋傳動齒輪松曠則顯然是傳動軸機件松曠。松曠的部位不外乎是萬向節十字軸承或鋼碗與凸緣叉,伸縮套的花鍵軸與花鍵套。一般來講,十字軸軸徑與軸承曠量不應超過0.13mm,伸縮花鍵軸與花鍵套嚙合間隙不應大於0.3mm。超過使用極限應當修復或更換。
汽車行駛中若底盤發生「嗡嗡」聲,而且運行速度越高,聲音越大。這一般是由於萬向節十字軸與軸承磨損松曠、傳動軸中間軸承磨損、中間橡膠支承損壞或吊架松動,或是由於吊架固定的位置不對所致。
解決方法:
1)傳統方法
國內針對傳動軸磨損一般採用的是補焊、鑲軸套、打麻點等方法,但當軸的材質為45號鋼(調質處理)時,如果僅採用堆焊處理,則會產生焊接內應力,在重載荷或高速運轉的情況下,可能在軸肩處出現裂紋乃至斷裂的現象,如果採用去應力退火,則難於操作,且加工周期長,檢修費用高;當軸的材質為HT200時,採用鑄鐵焊也不理想。一些維修技術較高的企業會採用電刷鍍、激光焊、微弧焊甚至冷焊等,這些維修技術往往需要較高的要求及高昂的費用。
2)最新維修方法
對於以上修復技術,在歐美日韓企業已不太常見,發達國家一般採用的是高分子復合材料技術和納米技術,高分子技術可以現場操作有效提升了維修效率,且降低了維修費用和維修強度,其中應用最為廣泛的是美嘉華技術體系。相比傳統技術,高分子復合材料既具有金屬所要求的強度和硬度,又具有金屬所不具備的退讓性(變數關系),通過「模具修復」、「部件對應關系」、「機械加工」等工藝,可以最大限度確保修復部位和配合部件的尺寸配合;同時,利用復合材料本身所具有的抗壓、抗彎曲、延展率等綜合優勢,可以有效地吸收外力的沖擊,極大化解和抵消軸承對軸的徑向沖擊力,並避免了間隙出現的可能性,也就避免了設備因間隙增大而造成的二次磨損。 症狀診斷:6×4汽車在重負荷時,特別在行駛顛簸中偶爾發出敲擊聲,應注意檢查中後橋平衡軸是否變位而與傳動軸發生干涉。汽車運行中若隨著車速的增高而雜訊增大,並且伴隨有抖動,這一般是由於傳動軸失去平衡所致。這種振動在駕駛室內感覺最為明顯。傳動軸動平衡的不平衡量應小於100 g. cm.
傳動軸動平衡失效嚴重會導致相關部件的損壞。最常見的是離合器殼裂紋和中間橡膠支承的疲勞損壞。
解決方法:
將車前輪用墊木塞緊,用千斤頂起車一側的中、後驅動橋;將發動機發動,掛上高速檔,觀查傳動軸擺振情況。觀查中注意轉速下降時,若擺振明顯增大,說明傳動軸彎曲或凸緣歪斜。
傳動軸彎曲都是軸管彎曲,大部分是由於汽車超載造成的。運煤車輛由於超載、超掛,傳動軸彎曲、斷裂的故障發生較多。如有的車再加上掛車拉運60多噸煤炭,傳動軸由於超載、超掛損壞嚴重。盡管加固了傳動軸中間支承,又加強了凸緣叉的強度,但仍出現斷裂損壞的故障。
更換傳動軸部件,校直後,應進行平衡檢查,不平衡量應合乎標准要求。萬向節叉及傳動軸吊架的技術狀況也應做詳細的檢查,如因安裝不合要求,十字軸及滾柱損壞引起松曠、振動,也會使傳動軸失去平衡。
Ⅷ 怎樣檢修汽車傳動軸
您好。,主要檢查平衡塊有沒有脫落,傳動軸有沒有變形,傳動軸與萬向節的連接處螺絲有沒有松脫現象,希望我的回答能夠給你帶來一點幫助。
Ⅸ 汽車傳動軸的位置和作用
傳動軸是一個高轉速、少支承的旋轉體,因此它的動平衡是至關重要的。一般傳動軸在出廠前都要進行動平衡試驗,並在平衡機上進行了調整。對前置引擎後輪驅動的車來說是把變速器的轉動傳到主減速器的軸,它可以是好幾節的,節與節之間可以由萬向節連接。
Ⅹ 汽車傳動軸最容易出現斷裂痕跡的地方在哪兒為什麼
汽車傳動軸最容易出現斷裂痕跡的地方在傳動臘梅花的突元叉和伸縮叉上,另外就是萬向十字軸也容易斷裂,因受外力或者車輛爬坡重載,或者是陷車時加速扭力多大,這幾個位置更容易出現問題。
傳動軸由軸管、伸縮套和萬向節組成。伸縮套能自動調節變速器與驅動橋之間距離的變化。萬向節是保證變速器輸出軸與驅動橋輸入軸兩軸線夾角的變化,並實現兩軸的等角速傳動。
傳統結構的傳動軸伸縮套是將花鍵套與凸緣叉焊接在一起,將花鍵軸焊在傳動軸管上。新型的的傳動軸一改傳統結構,將花鍵套與傳動軸管焊接成一體。