眾泰汽車配件批發網
1. 現在眾泰幾乎全國沒配件，該怎麼辦啊！
這款車型比較小眾化，我一直感覺這款車的開發銷售並不太成功，你只能聯系廠家，催促他們發貨，或者是進行售後服務
2. 眾泰汽車質量到底怎麼樣
眾泰汽車質量還不錯。
2003年9月15日，眾泰汽車正式注冊成立，在眾泰汽車的投資股東中，有多年主營汽車零配件的家族成員。
經過多年發展經營，這些從事汽車零配件生產的家族企業多半已經成為北汽、昌河、江淮這類車企的零配件供應商，剛剛重組的眾泰汽車在這樣一個汽車零配件企業群的支撐下，似乎已經做好了進軍整車製造領域的准備。
2014年，對眾泰汽車無疑是收獲頗豐的一年。這一年，中國自主品牌汽車市場銷量十二連降，眾泰汽車全年銷售突破16.6萬輛，較2013年增長23.8%的成績絕地反擊。
Z500EV
眾泰Z500EV基於眾泰Z500車型打造而來，新車前臉採用全新格柵樣式設計，繁星狀造型與周邊的鍍鉻裝飾條組成整體，在尾部後保險杠底部加入鍍鉻裝飾條。
動力系統方面，眾泰Z500EV配備永磁同步電動機，高配型的輸出功率為125馬力，峰值扭矩為260牛·米。NEDC（歐洲評定標准）續航里程為250公里。
3. 如果眾泰汽車停產配件怎麼買
廠商在車型停產之後會將配件生產一段時間,來供應市場上面的車型使用。
並且部分汽車零件生產商，還會對車輛的配件進行生產，現在機動車輛上的配件通用率是比較高的，是可以採用通用配件來進行購買使用。
眾泰汽車是以汽車整車研發，製造以及銷售為核心業務的汽車整車製造企業。眾泰汽車的成立時間是2003年，成立的地點是在浙江省的永康市。經過多年的努力發展，到2016年以後，眾泰汽車連續兩年銷量突破30萬，眾泰汽車已經在杭州，重慶，日本橫濱和義大利設立了四大研發中心。
4. 眾泰汽車配件好買不
還可以，在汽配城或者官網訂。
5. ZOTYE.....是什麼車
眾泰汽車。
眾泰汽車的品牌標志取自英文ZOTYE AUTO首字母「Z」，2003年9月15日，眾泰汽車正式注冊成立，在眾泰汽車的投資股東中，有多年主營汽車零配件的家族成員。
經過多年發展經營，這些從事汽車零配件生產的家族企業多半已經成為北汽、昌河、江淮這類車企的零配件供應商，剛剛重組的眾泰汽車在這樣一個汽車零配件企業群的支撐下，似乎已經做好了進軍整車製造領域的准備。
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下擁有眾泰、江南、君馬三大汽車品牌，在浙江、湖南、重慶、山東等省布局了整車生產基地。營銷網路遍及國內各大中城市以及三、四線市場，並遠銷阿爾及利亞、智利、俄羅斯等國家和地區。
眾泰汽車智能網聯汽車電子零部件生產基地項目於正式簽約，總投資15億元，是我縣開發區目前單個投資項目規模最大的龍頭型、基地型項目，主要生產「智能數字座艙」、「智能駕駛」類汽車電子零部件等系列產品，項目全面建成達產後，可實現年銷售收入21億元，稅收1.3億元。
6. 眾泰汽車廠家還存在嗎我們這里的授後服務都下線了，我們以後修車還有配件嗎
今年因為大環境導致很多實力不濟的汽車廠商倒閉或減員，一般廠家在生產汽車的時候會適量生產一些配件，用於後期的維修更換，甚至在配件庫存配件嚴重不足的時候會拆用舊車的配件，所以短期內應該還有配件的。如果廠家後面能恢復市場的話應該會配備相應的配件
7. 眾泰汽車總公司電話
0579-87229888
8. 眾泰汽車在哪裡生產
眾泰汽車是在浙江永康生產的。
生產單位是名稱：湖南江南汽車製造有限公司浙江永康眾泰分公司
眾泰汽車是一家以汽車整車、發動機和變速箱等關鍵零配件的研發製造為核心業務和發展方向的大型民營企業集團。現擁有浙江、湖南兩大整車生產基地和眾泰汽車、江南汽車兩大整車品牌。
具有國內外先進水平的沖壓、焊裝、塗裝、總裝四大工藝生產線和整車動態性能檢測線。
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2018年是眾泰汽車開啟「服務智能」發展元年，致力打造「高」智能、「高」體系、「高」質量、「高」標準的世界知名品牌。
近年來，眾泰汽車不斷調整產品結構、提高產品附加值，產品逐漸從中低端邁向中高端。在國家「三個轉變」發展戰略和供給側結構性改革的推動下，中國速度向中國質量轉變。
建立全球級供應商采購體系
眾泰汽車整合全球資源在杭州、重慶、義大利都靈和日本橫濱設立了研發中心，擁有一支包括「國家千人計劃」、院士工作站和博士後工作站在內的近2000人的研發團隊。
同時，眾泰汽車與ABB、PPG、江森、韋巴斯特、博世、現代、三菱、上汽、寶鋼等全球頂尖的供應商建立戰略合作關系，從而提高產品質量。在2015年J.D.Power中國新車質量研究(IQS)報告中，眾泰汽車榮膺中國品牌前三強，世界品牌第十二名。
在產品質量創新方面，眾泰汽車建立了全過程的質量管理體系，覆蓋產品設計、研發、製造和營銷等各個環節，並使之貫穿於整個產品生命周期之內。為保障設計質量、製造質量、檢驗質量和市場服務質量的不斷提升，眾泰汽車全面執行TS16949質量管理體系標准。
在產品研發過程中，眾泰汽車全力推進G8質量閥整車開發管理系統，保證產品設計標準的一致性，嚴格執行質量過程審核，並開展多種形式的質量評價活動，努力打造「零缺陷」的產品。
在製造過程中建立標准化過程質量控制流程，通過先進的設備、精湛的工藝、標準的檢查規范，確保整車各項質量指標達到既定目標。從沖壓車間到總裝車間，全程共有超過30個的質量控制關鍵點，通過動態檢測採集信息，實時監控質量波動。
並以全球統一的Audit檢驗體系進行評審，將最優質的產品交付給顧客。