汽車檢測與維修技術畢業綜述
Ⅰ 汽車檢測與維修專業畢業實踐總結報告,急!急!急!
看你這個問題,我給你起個頭吧,望對你有所幫助,中間的細節,還得靠你自己。
僅供您參考,如有不是,請批評指正。謝謝……
汽車維修檢測實習總結:
通過一定的時間學習,即將對面臨畢業,對面臨社會對自己的「檢閱」也怒目將開始,心裡躊躇滿志,鬥志激昂,步入社會,我們作為莘莘學子,將會對面臨各樣的問題,不僅是維修業務、維修技術水平、個人素養等方面會受到考驗與驗證外,步入社會,我們在獲得收益回報的時候,重要的還要回饋這個社會,懂得感恩。感謝這個社會提供了良好的學習環境,感謝老師的辛勤培養,感謝身邊的每一個人。
按照慣例,學校會安排的實習,今年我被安排到了AAA(以下維修企業以AAA代替)維修公
司進行實踐實習,並掌握一定的實踐操作技能,運用所學初步檢驗下自己的成績水平,更重要的是學習其他先進的在學校里對面學不到的技術技術方面,還有學習些維修接待等服務方面的知識,沉積一定的社會經驗,為以後步入社會打好基礎。 網路團隊:人車生活
在實習期間,我對汽車的構造、維修和維修的零件供應、以及汽車零部件產品等有了一定的理解和深刻的體會。增強了由書本知識一種較「虛擬」的意識形態向「實質」、「實體」的觀念轉變,既鞏固了維修理論知識,同時還學習了一些維修專業外的關於汽車維修接待、維修售後等許多的專業知識……且在實踐中使理論知識得到了實踐鍛煉,可謂一多得。
該廠是一個某車型4S維修站,業務上由服務顧問從維修接待到車間維修、檢驗、試車、結算、恭送顧客、回訪、再預約……等一系列流程齊全,服務熱情周到,車流量車,業務好。維修技術工人技術水平精湛,在這里,我學到了不少的東西。
1、 維修實例
2、 維修培訓
3、 服務培訓
4、 技術問題的咨詢學習與處置
5、 體會
舉個例,對於1的維修實例的掌握與總結:
例如:
A:汽車換機油的五個步驟:
① 正確選用潤滑油的質量粘度級別,還有冬季用油與夏季用油的區別,該車型所應該使用的級別?②選用汽車配套廠家的機油濾芯,濾芯質量問題可導致壓力不足、油路阻塞、清潔過濾效果不行影響汽車發動機潤滑。③換油時要在發動機出於正常工作溫度時關閉發動機,擰開加油口蓋,擰下放油螺絲放出舊油,然後用專用工具擰下舊的濾清器。④裝配濾芯時,要在密封圈上塗抹上一些潤滑油,以防止在安裝時造成損壞。⑤機油濾芯裝好後,擰緊放油螺絲。注意:擰緊的力度掌握。⑥換完機油後的廢油處置,舊件處置,再有再次啟動汽車一定時間,看有無滲漏,特別是新裝機油濾清器部分。
汽車維修知識
B、汽車各部件的更換時間①汽車機油的更換里程一般在 5000—7500 公里。②轉向液和剎車液的更換為 2 年。③防凍液更換周期為1 年。④正時皮帶更換的里程是8-10萬公里.⑤火花塞的更換里程:一般在2萬公里左右,具體依據實際用車情況⑥自動及手動變速器用油的更換時間(服務手冊)
……… 自己舉例發揮了。…………。。………
實習總結
在整個實習過程中,讓理論知識得到了實踐認證,讓我體會到了平時所學的重要性及要注意的許多細節方面 。不僅加深了理論知識的印象,更進一步得到鞏固與鍛煉;
通過實踐掌握了汽車發動機、剎車系統、方向系統、底盤、電器系統……等方面的構造和功用,以及各總分成部分的配合工作與重要性;掌握了機油使用方法和配件的更換周期。
掌握了許多工具的使用方法和汽車檢測電腦的初步使用與匹配。通 過實習認識了許多同行朋友。並向他們學習和探討有關汽車方面的知識,使我學到了很多在學校里從未學到的東西,並對汽車行業有了更進一步的了解。
學習了作為一個汽車企業的品牌文化和企業管理制度、流程,使我們不僅在自己的專業上有所突破,也學習到許多管理方面的知識。
總的來講這次的實習很成功,為我以後的成長道路提供了一定的基礎與借鑒。更有利於我用所學,獲取正當報酬的同時,回饋於社會。
最後,感謝AAA企業里的每一位朋友,感謝***學校,感謝老師!!
Ⅱ 汽車檢測與維修技術論文(3000—5000字)拜託各位大神
現代 汽車 維修企業有兩個顯著特徵:一是先進 的 檢測維修設備和維修資料 的 應用,二是計算機網路 的 應用 與 電腦管理。是信息化和電腦技術把 汽車 維修企業引向現代管理模式和管理方式。企業發展 的 根本在於人,在於管理。「服務」將成為未來競爭最重要 的 手段。良好 的 服務包括維修服務、售前服務及售後服務。這種主動服務,就是建立穩定 的 客戶關系,依賴於客戶信息和維修檔案 的 建立 與 管理。而大量 的 企業經營數據信息,僅憑人工來完成是難以想像 的 。利用電腦技術,建立企業網路資料庫才是必由之路。 事實上,由於 汽車 維修行業業務過程復雜、數據信息量大,僅僅依靠人力往往難以對維修、配件、客戶檔案、車輛檔案、員工及各部門工作進程 的 監督、企業經營數據進行准確 的 統計和分析。而 運用 電腦管理,速度快、時間短、資料全、效率高。一個30人 的 維修企業 的 月度工時統計,如採用人工計算,需要一個統計員1-2 天 的 時間,採用電腦進行統計僅僅需要幾秒種,效率提高何止幾千倍。 採用電腦進行維修企業管理 的 優點是: 1、上層管理者可以通過電腦管理網路系統及時了解全廠 的 運作情況,從而可以對全廠各部門 的 工作進行統籌安排。 2、准確及時 的 統計報表大大減少了管理者主觀判斷上可能造成 的 失誤,這樣就加強了全體員工 的 工作積極性,可以形成良好 的 企業文化,加強企業 的 凝聚力。 3、可以使 汽車 維修企業徹底改變手工作坊式 的 工作模式,實現一個質 的 飛躍,以此來解決作為企業領導每天面對龐大 的 客戶資料、維修記錄、凌亂 的 庫存管理以及因此而產生 的 諸多客戶糾紛和紛雜事務。 4、廠長經理們可以從繁瑣 的 統籌安排,生產調度,統計報表中解脫出來,去爭取更多 的 客戶,帶來更多更好 的 效益。 5、標准規范 的 電腦化管理能夠提高服務廠在顧客心目中 的 形象。電腦管理下 的 客戶及車輛檔案,為長期、靈活 的 客戶服務奠定了基礎。 6、車輛、客戶 的 動態跟蹤可以讓業務部具體掌握所有車輛以及客戶 的 每一個細節,隨時提醒客戶進行維修、保養和零件 的 更換,更體現了服務 的 完整性。 7、圖表分析功能可以為工作繁忙 的 廠長經理們提供一個簡單直觀 的 查詢功能。 8、可以消除在會計方面人為 的 失誤。 9、對於顧客 的 提出 的 詢問能作出迅速確實 的 反應,盡可能少佔用顧客 的 寶貴時間。 10、提高工作效率,合理調配零件,節省人力物力等。 與 發達國家相比,信息資源在我國 汽車 維修業 的 應用方面還存在以下問題: 首先,政府扶持政策 的 力度還不強,資金投入更是不足,資金短缺,投資分散,正常融資環境不健全等,都在阻礙著信息資源和學習技術在我國 汽車 維修界 的 應用,從事 汽車 維修專業 互聯網站 的 公司大多於依靠自有資金、人才、技術進行發展,缺乏政府 的 政策扶持。 其次,電腦在眾多 汽車 維修企業 的 應用不夠,有很大一部分 汽車 維修企業裝備 的 電腦 還只是花瓶式 的 擺設,並沒有真正成為生產力。可以說,由於許多 汽車 維修企業廠長、經理 的 認識局限,許多 汽車 維修企業對電腦 的 興趣,甚至還不如許多家庭高。電腦已經大規模 的 進入家庭,甚至許多小學生都能夠熟練 的 操作電腦,而在很多 汽車 維修企業,電腦還是稀罕物,許多員工還是電腦盲,這不能不說是我國 汽車 維修業 的 悲哀。 再次,由於我國 汽車 維修業長期處於原始落後 的 狀態,人員素質普遍較低,對電腦、互聯網及信息產業有一種本能 的 神秘和畏難情緒,存在著電腦難學,不會上網等困難,而企業領導者更願意將資金投入到廠房、設備等硬體設施方面,對電腦、互聯網方面 的 投入 的 力度及對員工在這方面 的 培訓力度很小。 最後一點,由於我國電信部門長期處於壟斷經營 的 地位,網路收費過多,服務不良等現象,也直接影響到我國 汽車 維修界 的 電腦應用和互聯網路 的 應用。 四、我國信息資源在 汽車 維修界 的 應用前景 盡管由於多種條件 的 限制,信息資源在我國 汽車 維修業 的 應用還存在一系列 的 問題。但是信息產業 的 浪潮正以洶涌澎湃之勢,不可遏止地向全社會各領域沖擊。也自然將給進入新世紀 的 我國 汽車 維修行業產生更大 的 推動作用。信息資源在 汽車 維修界 的 應用前景將是十分廣闊 的 。 (一) 汽車 維修專業 互聯網在 汽車 維修企業 的 應用中,會因 汽車 維修技術人員方便、快捷地查詢進口 汽車 維修資料,迅速排除故障,減少車輛維修時間而顯著提高生產效率,僅此一項即可為企業節約可觀 的 經濟收入,以歐亞·笛威 汽車 維修互聯網為例,該網站目前已有網員600餘家,每家會員修理廠利用互聯網方便、快捷查詢資料,提高生產力,所產生至少5萬元/年 的 經濟效益,全年 的 總經濟效益可達3000萬元/年,由此產生 的 影響是十分巨大 的 。 (二)隨著電腦 的 迅速普及,大批掌握使用電腦和互聯網 的 人才將源源不斷地進入 汽車 維修企業,為企業 的 職工隊伍注入新 的 血液和活力。由於他們 的 文化素質較高,求知慾強,對新生事物具有很強 的 敏感性,因此從企業內部產生了掌握現代信息技術 的 需求,這種需求將會更進一步推動信息資源在 汽車 維修業 的 應用。 (三)現代維修企業採用電腦 的 管理方式不僅勢在必行,而且時機也已經成熟:其一,電腦硬體 的 價格已經降低到很低 的 水平。其二、軟體 的 開發、設計方面也越來越成熟,功能方面也越來越適合維修企業 的 實際運作。其三、隨著一些大中專 汽車 專業畢業生進入維修企業,為實行電腦管理奠定了良好 的 人才基礎。其四、遠程通訊技術 的 誕生為軟體 的 售後維護工作奠定了堅實 的 基礎。 (四)我國已將現代信息產業作為國家 的 支柱產業來發展,原郵電部改為為信息產業部就是一個極好 的 例證。 1、我國 的 信息化建設自改革開放以來已取得長足進展,主要表現在以下幾個方面:(1)信息基礎設施不斷完善。 資料來源: www.daixielunwen010.com
Ⅲ 汽車檢測與維修技術就業前景如何
車檢測與維修專業是培養具有汽車檢測、運行、維修與技術管理能力,且具有職業崗位(群)所需的基礎知識和專業技能的經過汽車維修工程師初步訓練的高素質技能型專門人才的一門學科。在越來越全球化的中國市場,汽車行業的競爭其實也是汽車技術的革新和競爭,是汽車技術人才的競爭。汽車檢測與維修專業就業前景十分廣闊,前途一片光明。
Ⅳ 汽車檢測與維修技術畢業論文和開題報告
汽車檢測3分(內容豐富) 編輯詞條 摘要 汽車維修,就是對出現故障的汽車通過技術手段排查,找出故障原因,並採取一定措施使其排除故障並恢復達到一定的性能和安全標准。汽車維修包括汽車大修和汽車小修,汽車大修是指用修理或更換汽車任何零部件(包括基礎件)的方法,恢復汽車的完好技術狀況和完全(或接近完全)恢復汽車壽命的恢復性修理。而汽車小修是指:用更換或修理個別零件的方法,保證或恢復汽車工作能力的運行性修理。 編輯摘要目錄-[ 隱藏 ]1定義 2分類 3常見問題 編輯本段|回到頂部定義 汽車檢測 vehicle detection,是為確定汽車技術狀況或工作能力的檢查。
汽車在使用過程中,隨著使用時間的延長(或行駛里程的增加),其零件逐漸磨損、腐蝕、變形、老化,以及潤滑油變質等,致使配合副間隙變大,引起運動松曠、振動、發響和漏氣、漏水、漏油等,造成汽車技術性能下降。汽車維護作業(或稱汽車保養作業)的核心是「維護」汽車技術狀況的完好.就是通過清潔、 編輯本段|回到頂部分類 檢測的目的可分為安全環保檢測和綜合性能檢測兩大類。
( 1 )安全環保檢測。安全環保檢測是指對汽車實行定期和不定期安全運行和環境保護方面所進行的檢測。目的是在汽車不解體情況下建立安全和公害監控體系,確保車輛具有符合要求的外觀容貌和良好的安全性能,限制汽車的環境污染程度,使其在安全、高效和低污染工況下運行。
( 2 )綜合性能檢測。綜合性能檢測是指對汽車實行定期和不定期綜合性能方面的檢測。目的是在汽車不解體情況下,對運行車輛確定其工作能力和技術狀況,查明故障或隱患部位及原因,對維修車輛實行質量監督,建立質量監控體系,確保車輛具有良好的安全性、可靠性、動力性、經濟性、排氣凈化性和雜訊污染性,以創造更大的經濟效益和社會效益。 編輯本段|回到頂部常見問題 1、汽車技術狀況:定量測得的表徵某一時刻汽車外觀和性能的參數值的總和。
2、汽車檢測:確定汽車技術狀況或工作能力進行的檢查和測量。
3、汽車診斷:在不解體(或僅卸下個別小件)條件下,確定汽車技術狀況或查明故障部位、原因進行的檢測、分析與判斷。
4、汽車診斷參數包括工作過程參數、伴隨過程參數和幾何尺寸參數。
5、診斷參數的選擇原則:靈敏性、單值性、穩定性、信息性、經濟性6診斷標準的類型:國家、行業、地方、企業
7、診斷參數標準的組成:初始值Pf、許用值Pd和極限值Pn。
8、測量誤差的分類:按測量誤差的表示方法分為絕對和相對,按測量誤差出現的規律分為系統、隨機和過失,按測量誤差的狀態分為靜態和動態。
9、絕對誤差是測量值與被測量值之間的差值;相對誤差是測量值的絕對誤差與被測量值真值的比值,用百分比表示。
10、檢測設備一般採用最大引用誤差不能超過的允許值,作為劃分精度等級尺度,常見的精度等級有0.1、0.2、0.5、1.0、1.5、2.0、2.5、5.0
11、系統誤差:在同一測量條件下多次測量同一量時,測量誤差的大小和符號保持不變或按一定規律變化的誤差;隨機~:在同一測量條件下多次測量同一值時,誤差的大小和符號以不可預見的方式變化著的~
12、發動機總成(氣缸壓力表);底盤總成(前束尺);量具與計量儀表(電解液密度計、高頻放電叉)
13、檢測站的類型:按服務功能分( 安全~維修~ 綜合~);綜合檢測站按職能分(A級B級C級);安全~ :定期檢測車輛中與安全和環保有關的項目,以保證汽車安全行駛,並將污染降低到允許的限度;維修~:從車輛使用和維修的角度,擔負車輛維修前、後的技術狀況檢測;綜合~:既能擔負車輛管理部門的安全環保檢測,又能擔負車輛使用、維修企業的技術狀況診斷,還能承接科研或教學方面的性能試驗和參數測試;A級站:能全面承擔檢測站的任務;B 級站:能承擔在用車輛技術狀況和車輛維修質量的檢測;C級站:能承擔在用車輛技術狀況的檢測。
14、汽車資料輸入及安全裝置檢查工位:本工位除將汽車資料輸入登錄微機並發給檢測線主控制微機外,還進行汽車上部的燈光和安全裝置等項目的外觀檢查,可簡稱為L工位。側滑制動車速表工位:由側滑檢測、軸重檢測、制動檢測和車速表檢測組成,簡稱 ABS工位。燈光尾氣工位:主要由前照燈檢測、排氣檢測、煙度檢測和喇叭聲級檢測組成,簡稱HX~。車底檢查工位簡稱P~,本工位是車輛底部的外觀檢查,由檢測人員在地溝內人工檢查底盤各裝置及發動機的連接是否牢固可靠,有無彎扭斷裂、松曠及漏油、漏水、漏氣、漏電等現象。
15、軸制動力與軸荷的百分比=(左輪制動力+右輪~)/軸荷*100%
16、ABS工位檢測程序:1)四輪汽車(後驅、後駐):側滑—前制動—後制動—駐車制動—車速表2)四輪汽車(前驅、前駐):側滑—前制動—駐車制動—車速表—後制動3)四輪汽車(前驅、後駐):側滑—前制動—車速表—後制動—駐車制動。
17、示波器可顯示電壓隨時間變化的波形,是一種多用途的汽車檢測設備,可以用來顯示電火系波形、電子元器件波形、柴油機高壓油管波形和發動機異響波形等用途愈來愈廣泛。它的基本功能是顯示電壓隨時間的變化,除用於觀察狀態變化外,還可以檢測電壓、頻率和脈沖寬度等
18、氣缸密封性與氣缸、氣缸蓋、氣缸襯墊、活塞、活塞環和進排氣門等零件的技術狀況有關;氣缸密封性的診斷參數主要有氣缸壓縮壓力、曲軸箱漏氣量、氣缸漏氣量、氣缸漏氣率及進氣管真空度等。
19、氣缸壓力表檢測條件:發動機運轉至正常工作溫度。用起動機帶動帶動已拆除全部火花塞或噴油器的發動機運轉,其轉速應符合原廠的規定。
診斷參數標准:發動機各氣缸壓力應不小於原設計規定值的85%,每缸壓力與各缸平均壓力的差,汽油機應不大於8%。柴油機不大於10%;大修竣工發動機的氣缸壓力應符合原設計規定,每缸壓力與各缸平均壓力的差,汽油機不超過8%,柴油機不超過10%
20、FA觸點閉合後,先是產生二次閉合振盪,爾後二次電壓由一定負值逐漸變化到零
21 、發動機異響的類別:主要有機械異響,燃燒異響,空氣動力異響和電磁異響等。(1)機械異響主要是運動副配合間隙太大後配合表面有損傷運動中引起沖擊和振動造成的。(2)燃燒異響主要是發動機不正常燃燒造成的。(3)空氣動力異響主要是發動機在進氣口、排氣口行和運轉中的風扇處,因氣流振動而造成的。(4)電磁異響主要是發動機、電動機和某些電磁器件內,由於磁場的交替變化,引起機械中某些部件或某一部分空間產生振動而造成的。發動機的異響的影響因素有轉速、溫度、負荷和潤滑條件;汽油機過熱時,往往產生點火敲擊聲(爆燃或表面點火);柴油發動機溫度過低時,往往產生著火敲擊聲(工作粗暴)。
22、曲軸主軸承響:1)現象:汽車加速行駛或發動機突然加速時,發動機發出沉重而有力的「 鐺、鐺、鐺」或「剛、剛、剛」的金屬敲擊聲,嚴重時機體發生很大振動,響聲隨發動機轉速的提高而增大,隨負荷的增加而增強,產生響聲的部位在曲軸上與曲軸軸線齊平處,單缸斷火時響聲無明顯變化,相鄰兩缸同時斷火時,響聲明顯減弱或消失,溫度變化時響聲變化不明顯,響聲嚴重時,機油壓力明顯降低。2)原因:(1)曲軸主軸承蓋固定螺釘松動;(2)曲軸主軸承減磨合金燒毀或脫落(3)曲軸主軸承和軸頸磨損過甚、軸向止推裝置磨損過甚,造成徑向和軸向間隙過大(4)曲軸彎曲未得到校正,發動機裝合時不得不將某些主軸承與軸頸的配合間隙放大(5)機油壓力太低、黏度太小或機油變質。
23、曲軸連桿軸承響:1)現象:汽車加速行駛和發動機突然加速時,發動機發出「鐺,鐺。鐺」 連續明顯、輕而短促的金屬敲擊聲(主要特徵);連桿軸承嚴重松曠時,怠速運轉也能聽到明顯的響聲,且機油壓力降低;發動機溫度變化時,響聲變化不明顯;響聲隨發動機轉速的提高而增大,隨負荷的增加而增強,產生響聲的部位在曲軸箱上部;單缸斷火,響聲明顯減弱或消失,但復火時又重新出現,即具有所謂響聲「上缸」現象。2)原因:(1)曲軸連桿軸承蓋的固定螺栓松動或折斷(2)曲軸連桿軸承減磨合金燒毀或脫落(3)曲軸連桿軸承或軸頸磨損過甚,造成徑向間隙太大(4)曲軸內通連桿軸頸的油道堵塞(5)機油壓力太大、黏度太小或機油變質
24、傳動系游動角度,是離合器、變速器、萬向傳動裝置、驅動橋的游動角度之和,也稱為傳動系總游動角度。檢測方法有經驗檢查法和儀器檢查法;儀器檢測有指針式和數字式;指針式檢測儀由指針、刻度盤、測量扳手組成,數字式由傾角感測器和測量儀組成;經驗檢測法檢測步驟:用經驗檢測法檢查傳動系游動角時可分段進行,然後將各段涌動角度求和即可獲得傳動系總的游動角度。(1)離合器與變速器游動角的檢查:離合區處於結合狀態,變速器掛在要檢查的檔上,松開駐車制動器,然後在車下用手將變速器輸出軸上的凸緣盤或駐車制動盤從一個極端位置轉到另一個極端位置,兩個極端位置之間的轉角即為在該檔下從離合器至變速器輸出端的游動角度。依次掛入每一檔,可獲得各檔下的這一游動角度。(2)萬向傳動裝置游動角度的檢查:支起驅動橋,拉緊駐車制動器,然後在車下用手將驅動橋凸緣盤從一個極端位置轉到另一個極端位置,兩極端位置之間的轉角即為萬向傳動裝置的游動角度。(3)驅動橋游動角的檢查:松開駐車制動器,變速器置空檔位置,驅動橋著地或處於制動狀態,然後在車下將驅動橋凸緣盤從一個極端位置轉到另一個極端位置,兩極端位置之間的轉角即為驅動橋的游動角度。以上三段即為傳動系的游動角度。
25、傾角感測器其作用是將感測器外殼隨傳動軸游動之傾角轉換為相應頻率的電振盪。
26、游動角度參考:離合器與變速器<<=5~15度,驅動橋<<=55~65度,萬向傳動裝置<<=5~6度,傳動系<<=65~86度。
27、轉向盤自由行程過大:1)現象:汽車靜止,兩前輪保持直線行駛位置不動,輕輕來回轉動轉向盤,感到游動角很大;2)原因:(1)轉向盤與轉向軸的連接松曠(2)轉向盤內主、從嚙合部位松曠或主、從動部分的軸承松曠(3)轉向器垂臂軸與垂臂的連接松曠(4)縱、橫轉向拉桿的球頭連接松曠(5)縱、橫轉向拉桿臂與轉向節的連接松曠(6)轉向節與主銷配合松曠(7)輪轂軸承松曠
28、轉向沉重:1)現象:汽車行駛中駕駛員向左、右轉動轉向盤時,感到沉重費力,無回正感;汽車低速轉彎或掉頭時,轉動轉向盤更加費力;2)原因(1)輪胎氣壓不足(2)轉向器主動部分軸承預緊力太大或從動部分(垂臂軸)與襯套配合太緊(3)轉向器主、從動部分嚙合調整太緊(4)轉向器無油或缺油(5)轉向節與主銷配合太緊或缺油(6)轉向節止推軸承缺油或損壞(7)縱、橫轉向拉桿的球頭連接調整太緊或缺油(8)與轉向盤連接的轉向軸彎曲或其套管凹癟,造成刮碰(9)主銷後傾過大、內傾過大或前輪負外傾(10)前梁、車架變形,造成前輪定位失准
29、自動跑偏:1)現象:汽車行駛中自動跑向一邊,必須用力把住轉向盤才能保持直線行駛2)原因:(1)兩前輪輪胎氣壓不等、直徑不一或車廂裝載不均(2)兩前輪輪轂軸承或輪轂油封的松緊度不一(3)兩前輪外傾角、主銷後傾角、主銷內傾角不等或前輪前束在兩前輪上分配不均(4)左右鋼板彈簧撓度不等或彈力不一(5)前梁、後橋軸管或車架發生水平平面的彎曲(6)車架兩邊的軸距不等(7)前後橋兩端的車輪有單邊制動或單邊制動拖滯現象(8)前輪前束太小或負前束(9)路面拱度太大或有側向風
30、車輪定位的檢測,包括轉向輪(通常是前輪)定位的檢測和非轉向輪(通常為後輪)定位的檢測。轉向輪和非轉向輪定位的檢測,也即前輪和後輪定位的檢測,統稱為四輪定位的檢測。前輪定位包括前輪外傾、前輪前束、主銷後傾和主銷內傾,是評價汽車前輪直線行駛穩定性、操控穩定性、前軸和轉向系技術狀況的重要診斷參數,後輪定位主要有後輪外傾和後輪前束,可用來評價後輪的直線行駛穩定性和後軸的技術狀況
31、靜態檢測法;是在汽車靜止的狀態下,根據車輪旋轉平面與各車輪定位間存在的直接或間接的幾何關系,用專用檢測設備對車輪定位進行幾何角度的測量。使用的檢測設備一般有氣泡水準式、光學式、激光式、電子式和微機式等前輪定位儀或四輪定位儀;動態檢測法:是在汽車以一定車速行駛的狀態下,用檢測設備檢測車輪定位產生的側向力或由此引起的車輪側滑量。
32、氣泡水準車輪定位儀按適用車型範圍可分為兩種:一種適用於大、中、小型汽車,另一種適用於小型汽車。前者一般由水準儀、支架、轉盤(又稱轉角儀)等組成;後者一般由水準儀和轉盤組成。轉盤一般由固定盤、活動盤、扇形刻度尺、游標指示針、鎖止銷和若干滾珠等組成,滾珠裝於固定盤與活動盤之間。
33、前輪最大轉角的檢測:是指前輪處於直線行駛位置時,分別向左、右轉向至極限位置的角度。由於有些汽車轉向器和縱拉桿布置在車架的一側,為防止輪胎碰擦,因而向左、右的最大轉角是不相等的。檢測方法如下:(1)找正前輪直線行駛位置後,置轉盤扇形刻度尺於零位並固定之(2)轉動轉向盤使前輪向任一側轉至極限位置,從扇形刻度尺上讀出並記錄轉角值,並與原廠規定值對照。不符合要求的前輪最大轉角,可通過調整轉向節上的限位螺釘,直至符合要求為止(3)轉動轉向盤使前輪向另一側轉至極限位置,用上述同樣的方法可測得另一側的前輪最大轉角值,並視必要調整之。
34、四輪定位儀可檢測的項目包括:前輪前束、前輪外傾、主銷後傾、主銷內傾、後輪前束、後輪外傾、輪距、軸距、後軸推力角和左右軸距差
35、轉向盤自由轉動量,是指汽車轉向輪保持直線行駛位置靜止時,輕輕左右晃動轉向盤所測得的游動角度。轉向盤的轉向力,是指在一定行駛條件下,作用在轉向盤外緣的圓周力。
診斷參數標准:1)轉向盤自由轉動量:機動車轉向盤的最大自由轉動量從中間位置向左或向右的轉角均不得大於。(1)最大設計車速大於或等於100km/h的機動車為10度(2)最大設計車速小於100km/h的機動車(三輪農用運輸車除外)為15 度(3)三輪農用運輸車為22.5度;2)轉向盤轉向力:機動車在平坦、硬實、乾燥和清潔的水泥或瀝青道路上行駛,以10km/h的速度在5s之內沿螺旋線從直線行駛過度到直徑為24m的圓周行駛,施加於轉向盤外緣的最大切向力不得大於245N
36、車輪動不平衡:即使靜平衡的車輪,即重心與旋轉中心重合的車輪,也可能是動不平衡
37、車輪不平衡的原因:1)輪轂、制動鼓(盤)加工時軸心定位不準、加工誤差大、非加工面鑄造誤差大、熱處理變形、使用中變形或磨損不均2)輪轂螺栓質量不等、輪轂質量分布不均或徑向圓跳動、端面圓跳動太大3)輪胎質量分布不均、尺寸或形狀誤差太大、使用中變形或磨損不均、使用翻新胎或墊、補胎4)並裝雙胎的充氣嘴未相隔180度,單胎的充氣嘴未與不平衡點標記相隔180安裝5)輪轂、制動鼓、輪胎螺栓、輪輞、內胎、襯帶、輪胎等拆卸後重新組裝成輪胎時,累計的不平衡質量或形位偏差太大,破壞了原來的平衡。
38、車輪平衡機的類型:按功能分為車輪靜平衡機和車輪動平衡機;按測量方式分離車式和就車式~;按車輪平衡機轉軸的形式分軟式和硬式車輪~
39、用就車式車輪平衡機檢測車輪靜不平衡的原理:支離地面的車輪如果不平衡,轉動時產生的上下振動通過轉向節或懸架傳給檢測裝置的感測磁頭、可調支桿和底座內的感測器。感測器變成的電信號控制頻閃燈閃光,以指示車輪不平衡點位置,並輸入指示裝置只是不平衡度。當感測磁頭傳遞向下的力時頻閃燈就發亮,所照射的車輪最下部的點即為不平衡點。當不平衡點的質量越大時,感測器的受力也越大,變換的電量也越大,指示裝置指示的數值也越大。
40、用就車式車輪平衡機檢測車輪動不平衡的原理和靜不平衡原理相同,只不過感測器磁頭固定在制動地板上,檢測的是橫向振動。橫向振動通過感測器磁頭、可調支桿傳至底座內的感測器,感測器轉變成的電信號控制頻閃燈閃光,以指示車輪不平衡點位置,並輸入到指示裝置指示車輪不平衡度。
41、車輪動平衡機的平衡重也稱配重,通常有卡夾式和粘帖式兩種類型
42、制動跑偏:1)現象:汽車行車制動時,車輛行駛方向發生偏斜;汽車緊急制動時,車輛出現扎頭或甩尾現象。2)原因:(1)左右車輪制動蹄摩擦片材料不一或新舊程度不一(2)左右車輪制動蹄摩擦片與制動鼓的靠合面積不一、靠合位置不一或制動間隙不一(3)左右車輪制動輪缸的技術狀況不一,造成起作用時間不一或張開力大小不一(4)左右車輪制動蹄回位彈簧拉力不一……………..
43、驅動車輪輸出功率的檢測,即底盤測功。底盤測功的目的。一是為了獲得驅動車輪的輸出功率或驅動力,以便評價汽車的動力性;二是用獲得的驅動車輪輸出功率與發動機飛輪輸出功率進行對比,求出傳動效率,以便判定底盤傳動系的技術狀況
44、底盤測功試驗台的類型:按測功裝置中測功器形式不同,分為水力式、電力式和電渦流式;按測功裝置中測功器冷卻方式分為風冷式、水冷式和油冷式;按滾筒裝置承載能力分為小型(~3T》)、中型(3~6)、大型(6~10)和特大型式(10~)
45、車用油耗計一般由感測器和計量顯示儀表,二者採用電纜線連接,分為容積式(膜片式、量管式和活塞式)和質量式。四活塞式車用油耗計的感測器由流量測量機構和信號轉換機構組成
46、安裝方法:將油耗計感測器串接在燃料系供油管路上:化油器式汽油機應串接在汽油泵與化油器之間;柴油機應串接在柴油濾清器與柴油泵之間,從高壓回油管和低壓回油管流回的燃料應接在油耗計感測器與噴油泵之間,以免重復計量;電控燃油噴射發動機應串接在燃油濾清器與燃油分配管之間,從燃油壓力調節器經回油管流回燃油箱應改接在油耗計感測器與燃油分配管之間,避免重復計量。
47、氣體分離器簡圖;當混有氣體的燃油進入氣體分離器浮子室時,氣體會迫使浮子室內的油平面下降,使針閥打開,氣體排入大氣,從出油管進入感測器的燃油便沒有氣體了,使測量精度提高。
48、側滑試驗台是測量汽車前輪橫向滑動量並判斷是否合格的一種檢測設備,有滑板式有滾筒式之分。側滑試驗台檢測側滑量的主要目的是為了確知前輪前束和車輪外傾的配合是否恰當。滑板試驗台就是利用上述滑動板在側向力作用下能夠橫向滑動的原理來測量前輪側滑量的。前輪外傾(或負外傾)對滑動板的作用,不管車輛前進還是後退,其側滑量相等且側滑方向一致;前輪前束(或負前束)對滑動板的作用,在車輛前進和後退時,雖側滑量相等但側滑方向相反。
49、按國家標准用側滑試驗台檢測前輪側滑量,其值不超過5m/km;機動車可以用制動距離、制動減速度和制動力檢測制動性能,其中其中之一符合要求,即判為合格
50、檢測後軸技術狀況;除一部分汽車的後輪也有前束和外傾外,相當一部分汽車的後輪是沒有定位的。可用側滑試驗台按下列方法檢測後軸是否彎曲變形和輪轂軸承是否松曠。1)使汽車後輪從側滑試驗台滑動板上前進和後退駛過,如兩次側滑量讀數均為零,表明後軸無任何彎曲變形2)如兩次側滑量讀數不為零,且前進和後退駛過側滑板後,側滑量讀數相等而側滑方向相反,表明後軸在水平平面內發生彎曲a若前進時滑動板向外滑動,後退時又向內滑動,說明後軸端部在水平平面內向前彎曲b若前進時滑動板向內滑動,後退時又向外滑動,說明後端部在水平平面內向後彎曲3)如兩次側滑量讀數不為零,且前進和後退駛過側滑板後,側滑量讀數相等而側滑方向相同,表明後軸在垂直平面內放生彎曲a若滑動板向外滑動,說明後軸端部在垂直平面內向上彎曲b若滑動板向內滑動,說明後軸端部在垂直平面內向下彎曲4)後輪多次駛過側滑試驗台滑動板,每次讀數不相等,說明輪轂軸承松曠
51、制動減速度按測試、取值和計算方法的不同分為制動穩定減速度、平均減速度和充分發出的平均減速度。對於路試檢驗制動性能採用充分發出的平均減速度FMDD這一評價指標
52、路試法的缺點:(1)路試法只能測出整車的制動性能,而對於各輪制動性能的差異雖能從拖、壓印作出定性分析,但無法獲得定量數據。(2)對於制動性能不合格的車輛,不一診斷故障發生的具體部位。(3)制動距離的長短和制動減速度的大小,往往因為駕駛員操作方法、路面狀況和車馬行人狀況而異,重復性差。(4)除道路條件外,路試還將受到氣候條件等的限制。且又發生事故的危險(5)路試法消耗燃料、磨損輪胎,且對全車各部機件都有不良影響。由於試驗台檢測制動性能具有迅速經濟、安全、不受外界自然條件地限制,以及試驗重復性好和能定量地指示出各輪的制動力或制動距離等優點,因而廣泛使用。
53、制動試驗台的類型:按試驗台測量原理不同分為反力式和慣性式,按試驗台支承車輪形式不同分為滾筒式和平板式,按試驗台檢測參數不同分為測制動力式、測制動距離式和多功能式,按試驗台測量裝置至指示裝置傳遞信號方式不同分為機械式、液力式和電力式,按試驗台同時能測車軸數不同分為單軸式、雙軸式和多軸式
54、反力式滾筒制動試驗台的測量裝置由測力杠桿、測力感測器和測力彈簧等組成:驅動裝置由電動機、減速器和鏈傳動等組成。
55、制動協調時間是指在急踩制動時,從踏板開始動作至車輛減速度(或制動力)達到規定的車輛充分發出的平均減速度75%時所需的時間
Ⅳ 汽車檢測與維修技術畢業論文怎樣寫摘要
1、題目:即標題,它的主要作用是概括整個論文的中心內容。題目要確切、恰當、鮮明、簡短、精煉。
2、目錄:反映論文的綱要。目錄應列出通篇論文各組成部分的大小標題,分別層次,逐項標明頁碼,並包括註明參考文獻、附錄、圖版、索引等附屬部分的頁次,以便讀者查找。
3、摘要:摘要是論文的高度概括,是長篇論文不可缺少的組成部分。要求用中、英文分別書寫,一篇摘要不少於400字。要註明3—5個關鍵詞。
4、前言:前言是相當於論文的開頭,它是三段式論文的第一段(後二段是本論和結論)。前言與摘要不完全相同,摘要要寫得高度概括、簡略,前言稍加具體一些,文字以1000字左右為宜。
5、正文:論文的正文是作者對自己的研究工作詳細的表述。
6、研究成果,表達作者對所研究課題的見解和主張,是全文的思想精髓,一般寫的概括、篇幅較短。
7、致謝:對於畢業設計(論文)的指導教師,對畢業設計(論文)提過有益的建議或給予過幫助的其它老師及同學,都應在論文的結尾部分書面致謝,言辭應懇切、實事求是。
8、 參考文獻:在論文中所引用、參考過的文獻,一般都應列出來。
9、附錄:在論文之後附上不便放進正文的重要數據、表格、公式、程序等資料,供讀者閱讀論文時參考。
Ⅵ 汽車檢測與維修專業就業方向
1、汽車檢測與維修技術專業簡介
汽車檢測與維修技術專業為汽車檢測與維修行業培養第一線需要的高等技術應用型人才,能適應汽車維修、汽車安全檢測、汽車質量評估、汽車銷售、汽車製造生產、汽車維修車間技術管理、汽車已有新技術開發應用等多種崗位。 【主要課程】計算機文化基礎、VB程序設計、機械設計基礎、電工電子技術、微機原理及應用、汽車構造、汽車檢測與維修技術、汽車電器與檢修、發動機電控與檢修、自動變速器與維修、ABS/ASR與檢修、汽車空調與維修、汽車故障診斷與排除、汽車應用技術標准、汽車替代燃料技術、汽車維修企業管理、汽車評估、汽車文化、多媒體技術。實踐環節:汽車駕駛、汽車維修技能訓練、畢業設計等。
2、汽車檢測與維修技術專業就業方向
本專業畢業生可在汽車維修企業、各品牌4S店、汽車銷售公司、汽車美容保養公司、保險及公估公司、二手車評估企業、租車等汽車服務公司從事相關工作,或在汽車快修及美容領域創業。
從事行業:
畢業後主要在汽車及零配件、外包服務、互聯網等行業工作,大致如下:
1、汽車及零配件2、外包服務3、互聯網/電子商務4、新能源5、電子技術/半導體/集成電路6、教育/培訓/院校7、批發/零售8、其他行業
從事崗位:
畢業後主要從事gps專員、二手車評估師、機電維修等工作,大致如下:
1、gps專員 、gps安裝服務顧問、gps安裝工程師
2、二手車評估師
3、機電維修
4、技術總監
5、技術總監
6、二手車評估師 檢測師
7、機動車司法鑒定輔助人員
工作城市:
畢業後,廣州、上海、成都等城市就業機會比較多,大致如下:
1、廣州
2、上海
3、成都
4、深圳
5、武漢
6、杭州
7、蘇州
8、北京
3、汽車檢測與維修技術專業就業前景怎麼樣
全國有二十多萬人從事汽車技術服務與營銷工作,而接受過系統培訓的服務營銷人員還不到從業人員的百分之十,特別是經過專業化培訓的優秀技術服務與營銷人員,具備專業汽車營銷能力,能夠從事汽車營銷、技術服務、汽車信貸、汽車保險與理賠、二手車交易等復合型人才更是十分匱乏。2009年,我國汽車銷量達1350萬輛,位列世界第一。汽車市場的擴大,使汽車技術服務營銷人員成為就業市場上的搶手貨。 我國汽車製造、汽車銷售、汽車維修、汽車售後服務行業對汽車技術服務人員的預測需求量約為80萬,而汽車維修行業每年需新增從業人員近30萬,急需具有現代服務意識和現代維修技能的行家能手。
目前,維修企業的發展和人員素質遠不能滿足行業發展之需。在現有的220萬從業人員中,接受過中級以上系統職業技術教育的專門人才比例僅佔20%左右,技師和高級技師只有8%,且年齡偏大,知識老化,一級工人中38.5%文化程度在初中以下,已成為制約汽車維修業發展的「瓶頸」。也正因此,汽車應用技術專業人才培養被列入了「國家製造業和現代服務業技能緊缺人才培養工程」。
在越來越全球化的中國市場,汽車行業的競爭其實也是汽車技術的革新和競爭,是汽車技術人才的競爭。汽車檢測與維修專業就業前景十分廣闊,前途一片光明。
Ⅶ 汽車檢測與維修專業畢業論文(大專)
1、論文題目:要求准確、簡練、醒目、新穎。
2、目錄:目錄是論文中主要段落的簡表。(短篇論文不必列目錄)
3、提要:是文章主要內容的摘錄,要求短、精、完整。字數少可幾十字,多不超過三百字為宜。
4、關鍵詞或主題詞:關鍵詞是從論文的題名、提要和正文中選取出來的,是對表述論文的中心內容有實質意義的詞彙。關鍵詞是用作機系統標引論文內容特徵的詞語,便於信息系統匯集,以供讀者檢索。 每篇論文一般選取3-8個詞彙作為關鍵詞,另起一行,排在「提要」的左下方。
主題詞是經過規范化的詞,在確定主題詞時,要對論文進行主題,依照標引和組配規則轉換成主題詞表中的規范詞語。
5、論文正文:
(1)引言:引言又稱前言、序言和導言,用在論文的開頭。 引言一般要概括地寫出作者意圖,說明選題的目的和意義, 並指出論文寫作的范圍。引言要短小精悍、緊扣主題。
〈2)論文正文:正文是論文的主體,正文應包括論點、論據、 論證過程和結論。主體部分包括以下內容:
a.提出-論點;
b.分析問題-論據和論證;
c.解決問題-論證與步驟;
d.結論。
6、一篇論文的參考文獻是將論文在和寫作中可參考或引證的主要文獻資料,列於論文的末尾。參考文獻應另起一頁,標注方式按《GB7714-87文後參考文獻著錄規則》進行。
中文:標題--作者--出版物信息(版地、版者、版期):作者--標題--出版物信息所列參考文獻的要求是:
(1)所列參考文獻應是正式出版物,以便讀者考證。
(2)所列舉的參考文獻要標明序號、著作或文章的標題、作者、出版物信息。
Ⅷ 汽車檢測與維修專業就業前景如何
全國有二十多萬人從事汽車技術服務與營銷工作,而接受過系統培訓的服務營銷人員還不到從業人員的百分之十,特別是經過專業化培訓的優秀技術服務與營銷人員,具備專業汽車營銷能力,能夠從事汽車營銷、技術服務、汽車信貸、汽車保險與理賠、二手車交易等復合型人才更是十分匱乏。2009年,我國汽車銷量達1350萬輛,位列世界第一。汽車市場的擴大,使汽車技術服務營銷人員成為就業市場上的搶手貨。 我國汽車製造、汽車銷售、汽車維修、汽車售後服務行業對汽車技術服務人員的預測需求量約為80萬,而汽車維修行業每年需新增從業人員近30萬,急需具有現代服務意識和現代維修技能的行家能手。目前,維修企業的發展和人員素質遠不能滿足行業發展之需。在現有的220萬從業人員中,接受過中級以上系統職業技術教育的專門人才比例僅佔20%左右,技師和高級技師只有8%,且年齡偏大,知識老化,一級工人中38.5%文化程度在初中以下,已成為制約汽車維修業發展的「瓶頸」。也正因此,汽車應用技術專業人才培養被列入了「國家製造業和現代服務業技能緊缺人才培養工程」。
Ⅸ 汽車檢測與維修畢業論文,需求範文
江蘇省交通技師學院
JIANGSU COMMUNICATION TECHNICIAN COLLEGE
畢 業 設 計 (論 文)
汽車轉向系統檢測與維修
Testing and Maintenance of Auto Steering System
系 名: 車輛工程系
專業班級:
學生姓名:
學 號:
指導教師姓名:
指導教師職稱:
年 月
目 錄
第一章 汽車轉向系統的歷史與組成 1
1.1 汽車轉向系統的歷史 1
1.2 汽車轉向系統的組成 1
1.2.1 轉向操縱機構 2
1.2.2 轉向器 3
1.2.3 轉向傳動機構 4
第二章 汽車轉向系統的分類 4
2.1液壓助力轉向系統 5
2.2電控液壓助力轉向系統 5
2.3電動助力轉向系統 6
2.4線控轉向系統 7
第三章 汽車轉向系統檢測與維修 7
3.1轉向沉重 7
3.1.1 故障現象 7
3.1.2 故障原因及處理辦法 8
3.2方向盤自由行程過大 8
3.2.1 故障現象 8
3.2.2 故障原因及處理辦法 8
3.3轉向輪抖動 9
3.3.1 故障現象 9
3.3.2 故障原因及處理辦法 9
3.4助力轉向機構檢測與維修 9
結論 11
致謝 12
參考文獻 13
汽車轉向系統檢測與維修
專業班級: 學生姓名:
指導教師: 職稱:
摘要 汽車轉向系統是汽車相當重要的組成部分,對汽車的操縱穩定性起著非常重要的作用,從最早的純機械的轉向系統到現在的電控轉向系統,他們各自的優點也有各自的缺點。
文論述了汽車轉向系統的分類,包括機械式轉向系統,液壓式轉向系統,電控液壓式助力轉向系統和電控助力轉向系統及線控轉向系統。並簡單的介紹了他們各自的工作原理,以及優缺點。最後對汽車轉向系統經常出現的故障進行了分析,尤其是助力轉向機構的檢測與維修。
關鍵詞: 汽車 轉向系統 檢測 維修
Testing and Maintenance of Auto Steering System
Abstract The steering system is a very important part of the car. It plays a very important role in the handling and stability of the car. From the earliest mechanical steering system to the electronically controlled steering system, they have their own advantages and disadvantages. This article main discusses the classification of automotive steering systems, including mechanical steering system, hydraulic steering system, electronically controlled hydraulic power steering system and electronically controlled power steering system and by-wire steering system.And introce their working principles as well as the advantages and disadvantages. Finally, the steering system failures are analysed, especially in the detection and repair of the assistance steering bodies.
Key words Automobile Steering System Testing Maintenance
汽車轉向系統檢測與維修
引言
汽車轉向系統是用來改變汽車行駛方向的專設機構的總稱。汽車轉向系統的功用是保證汽車能按駕駛員的意願進行直線或轉向行駛。一個完整的轉向系統包括轉向操縱機構,轉向器和轉向傳動機構,根據轉向器的不同又分為機械轉向系統和動力轉向系統。本文系統的分析了轉向系統的各自的組成以及他們的故障檢測與維修,為以後人們對汽車轉向系統的研究提供了一定的參考。
第一章 汽車轉向系統的歷史與組成
1.1 汽車轉向系統的歷史
汽車在行駛過程中,需要駕駛員的意志經常改變其行駛方向,即所謂汽車轉向。就輪式汽車而言,實現汽車轉向的方法是,駕駛員通過一定專設的機構,使汽車轉向橋上的車輪相對於汽車縱軸線偏轉一定的角度。在汽車直線行駛時,往往轉向輪也會受到路面側向干擾力的作用,自動偏轉而改變行駛方向。這一套用來改變或恢復汽車行駛方向的專設機構,稱為汽車轉向系統。因此,汽車轉向系統的功用是保證汽車能按照駕駛員的意志而進行轉向行駛。
最好的轉向系統為純機械繫統,由於機械繫統在轉向阻力非常大時,駕駛員需要很大的放線盤轉向力,頻繁的轉向會使駕駛員感覺勞累。後來出現了液壓助力轉向系統,它能較好的幫助駕駛員解決轉向勞累的問題,但是它不能較好的協調轉向輕便和轉向路感之間的矛盾,而且在能耗方面表現的不是很好。隨著電子技術的發展,出現了電控液壓助力轉向系統,它用電機代替了液壓助力轉向系統中的發動機,能較好的解決了能耗的問題,而且也解決了轉向輕便和轉向路感之間的矛盾。但是電控液壓助力轉向系統中液壓油的泄漏和液壓系統的能耗的問題也一直沒有解決掉。目前應用前景最好的是電控助力轉向,它真正實現了按需轉向。
1.2 汽車轉向系統的組成
汽車轉向系統主要由轉向操縱機構,轉向器和轉向傳動機構組成。
1.2.1 轉向操縱機構
轉向盤到轉向器之間的所有零部件總稱為轉向操縱機構。主要由轉向盤,轉向管柱和轉向傳動軸等組成。下圖1為某款汽車的轉向操縱機構與轉向器的布置圖。
圖1東風EQ1090E型汽車轉向操縱機構與轉向器布置圖
Fig1 The Dongfeng EQ1090E vehicle steering control mechanism and steering layout
1.轉向盤
轉向盤由輪緣、輪輻和輪轂組成。轉向盤輪轂的細牙內花鍵與轉向軸連接,轉向盤上都裝有喇叭按鈕,有些轎車的轉向盤上還裝有車速控制開關和安全氣囊。
2.轉向軸、轉向柱管及其吸能裝置
轉向軸是連接轉向盤和轉向器的傳動件,轉向柱管固定在車身上,轉向軸從轉向柱管中穿過,支承在柱管內的軸承和襯套上。轎車除要求裝有吸能式轉向盤外,還要求轉向柱管必須裝備能夠緩和沖擊的吸能裝置。轉向軸和轉向柱管吸能裝置的基本工作原理是:當轉向軸受到巨大沖擊而產生軸向位移時,通過轉向柱管或支架產生塑性變形、轉向軸產生錯位等方式,吸收沖擊能量。Mazda 6轎車轉向柱管吸能裝置的工作原理是:發生碰撞時,轉向器向後移動,下轉向傳動軸插入上轉向傳動軸的孔中,上轉向傳動軸被壓扁,吸收了沖擊能量。此外,轉向柱管通過支架和U形金屬板固定在儀錶板上。當駕駛員身體撞擊轉向盤後,轉向管柱和支架將從儀錶板上脫離下來向前移動。這時,一端固定在儀錶板上而另一端固定在支架上的U形金屬板就會產生扭曲變形並吸收沖擊能量。如果汽車上裝用了網格狀或波紋管式轉向柱管吸能裝置,當發生猛烈撞車導致人體沖撞轉向盤時,網格部分或波紋管部分將被壓縮產生塑性變形,吸收沖擊能量。
1.2.2 轉向器
1.轉向器的傳動效率
轉向器的輸出功率與輸入功率之比稱為轉向器傳動效率。
(1)正效率
功率由轉向軸輸入,由轉向傳動機構(如轉向橫拉桿或搖臂)輸出的情況下求得的傳動效率稱為正效率,顯然,正效率越高越好。
(2)逆效率
功率由轉向傳動機構輸入,由轉向軸輸出的情況下求得的傳動效率稱為逆效率。
(3)可逆式轉向器
逆效率很高的轉向器稱為可逆式轉向器。其特點是路面傳到轉向傳動機構的反力很容易傳到轉向軸和轉向盤上,利於汽車轉向結束後轉向輪和轉向盤的自動回正,但也能將壞路面對車輪的沖擊力傳到轉向盤,發生「打手」情況。常用於轎車、客車和貨車。
(4)不可逆式轉向器
逆效率很低的轉向器稱為不可逆式轉向器。不可逆式轉向器使轉向輪不能自動回正、沒有路感。由於上述特性,在汽車上很少採用。
(5)極限可逆式轉向器
逆效率略高於不可逆式轉向器稱為極限可逆式轉向器。其反向傳力性能介於可逆式和不可逆式之間,接近於不可逆式。採用這種轉向器時,駕駛員有一定路感,可以實現轉向輪自動回正,只有路面沖擊力很大時,才能部分地傳到轉向盤。常用於越野車和礦用自卸汽車。
2.齒輪齒條轉向器
齒輪齒條式轉向器是以齒輪和齒條傳動作為傳動機構,適合與麥弗遜式獨立懸架配用,常用於轎車、微型貨車和輕型貨車。目前,轎車普遍採用的都是齒輪齒條式轉向器。
3.循環球式轉向器
循環球式轉向器中一般有兩級傳動副,第一級是螺桿螺母傳動副,第二級是齒條齒扇傳動副。常用於各種輕型和中型貨車,也用於部分輕型越野汽車。轉向螺桿轉動時,通過鋼球將力傳給轉向螺母,使螺母沿軸向移動。同時,在螺桿、螺母和鋼球間的摩擦力矩作用下,所有鋼球便在螺旋管狀通道內滾動,形成「球流」。
4.渦桿曲柄指銷式轉向器
具有梯形截面螺紋的轉向蝸桿支承在轉向器殼體兩端的球軸承上,蝸桿與錐形指銷相嚙合,指銷用雙列圓錐滾子軸承支於搖臂軸內端的曲柄孔中。當轉向蝸桿隨轉向盤轉動時,指銷沿蝸桿螺旋槽上下移動,並帶動曲柄及搖臂軸轉動。
1.2.3 轉向傳動機構
從轉向器到轉向輪之間的所有傳動桿件總稱為轉向傳動機構。轉向傳動機構的功用是將轉向器輸出的力和運動傳到轉向橋兩側的轉向節,使轉向輪偏轉,並使兩轉向輪偏轉角按一定關系變化,以保證汽車轉向時車輪與地面的相對滑動盡可能小。
1.轉向傳動機構的組成
轉向傳動機構由轉向搖臂、轉向直拉桿、轉向節臂和轉向梯形等零部件共同組成,其中轉向梯形由梯形臂、轉向橫拉桿和前梁共同構成。
2.轉向搖臂
循環球式轉向器和蝸桿曲柄指銷式轉向器通過轉向搖臂與轉向直拉桿相連。轉向搖臂的大端用錐形三角細花鍵與轉向器中搖臂軸的外端連接,小端通過球頭銷與轉向直拉桿作空間鉸鏈連接。
3.轉向直拉桿
轉向直拉桿是轉向搖臂與轉向節臂之間的傳動桿件,具有傳力和緩沖作用。在轉向輪偏轉且因懸架彈性變形而相對於車架跳動時,轉向直拉桿與轉向搖臂及轉向節臂的相對運動都是空間運動,為了不發生運動干涉,三者之間的連接件都是球形鉸鏈。
4.轉向橫拉桿
轉向橫拉桿是轉向梯形機構的底邊,由橫拉桿體和旋裝在兩端的橫拉桿接頭組成。其特點是長度可調,通過調整橫拉桿的長度,可以調整前輪前束。
第二章 汽車轉向系統的分類
汽車轉向系統根據轉向能源的不同分為機械轉向系統和動力轉向系統兩大類。機械轉向系統的所有傳力件都是機械的,主要由轉向操縱機構,轉向器和轉向傳動機構三大部分組成。上一章已經對其進行了分析。下面主要討論動力轉向系統。動力轉向系統又分為,液壓助力系統,電動助力轉向系統和線控轉向系統。
2.1液壓助力轉向系統
1.常壓式液壓助力轉向系統
其特點是無論轉向盤處於中立位置還是轉向位置,也無論轉向盤保持靜止還是運動狀態,系統工作管路中總是保持高壓。
2.常流式液壓助力轉向系統
其特點是轉向油泵始終處於工作狀態,但液壓助力系統不工作時,基本處於空轉狀態。多數汽車都採用常流式液壓助力轉向系統。
2.2電控液壓助力轉向系統
在傳統液壓助力轉向系統的基礎上加裝電控系統,使輔助轉向力的大小不僅與轉向盤的轉角增量(或角速度)有關,還與車速有關,就形成了電控液壓助力轉向系統。與傳統液壓助力轉向系統相比,增加了液壓反應裝置和液流分配閥,而加設的電控系統則包括動力轉向ECU、電磁閥和車速感測器等。電控液壓助力轉向系統利用電控單元根據車速調節作用在轉向盤上的阻力,通過控制轉向控制閥的開啟程度以改變液壓助力系統輔助力的大小,從而實現輔助轉向力隨車速而變化的助力特性。下圖2為電控液壓助力轉向系統的示意圖。
圖2電控液壓助力轉向系統示意圖
Fig2 Electronically controlled hydraulic power steering system diagram
2.3電動助力轉向系統
直接助力式電動轉向系統是一種直接依靠電動機提供輔助轉矩的動力轉向系統,可以根據不同的使用工況控制電動機提供不同的輔助動力。當轉向軸轉動時,轉矩感測器開始工作,把兩段轉向軸在扭桿作用下產生的相對轉角轉變成電信號傳給電子控制單元(ECU),ECU根據車速感測器和轉矩感測器的信號決定電動機的旋轉方向和助力電流的大小,並將指令傳遞給電動機,通過離合器和減速機構將輔助動力施加到轉向系統(轉向軸)中,從而完成實時控制的助力轉向。下圖3為電動助力轉向系統示意圖。
圖3電動助力轉向系統示意圖
Fig3 Electric power steering system schematic
目前應用前景最好的也是電動助力轉向系統,相比其他幾種轉向助力系統有下列的優缺點。
1.優點
(1)效率高、能量消耗少;
(2)系統內部採用剛性連接,反應靈敏,滯後小,駕駛員的「路感」好;
(3)結構簡單,質量小;
(4)系統便於集成,整體尺寸減小;省去了油泵和輔助管路,總布置更加方便;
(5)無液壓元件,對環境污染少。
2.缺點
(1)直接助力式電動轉向系統提供的輔助動力較小,難以用於大型車輛;
(2)減速機構、電動機等部件會影響汽車的操縱穩定性,正確匹配整車性能至關重要;
(3)使用電動機、減速機構和轉矩感測器等部件,增加了系統的成本。
2.4線控轉向系統
線控轉向系統用感測器記錄駕駛員的轉向意圖和車輛的行駛狀況,通過數據線將信號傳遞給車載電腦,電腦據此做出判斷並控制液壓激勵器提供相應的轉向力,使轉向輪偏轉相應角度實現轉向。下圖4為線控轉向的組成示意框圖。
圖4線控轉向組成示意框圖
Fig4 By-wire steering system diagram
第三章 汽車轉向系統檢測與維修
汽車轉向系的性能直接關繫到汽車行駛的穩定性和安全性。汽車在長期的運行中,前橋和轉向系各零件會發生各種耗損,如磨損,變形,裂紋和車輪定位角改變。這些都會破壞正常運行,使汽車在行駛中,發生不同程度的轉向沉重,方向不穩,行駛跑偏,前輪搖擺等故障。這將增加駕駛員的勞動強度,甚至影響到安全行駛,所以一定要重視轉向系的維修與調整。常見的故障包括:轉向沉重,轉向盤自由行程過大和轉向輪抖動。
3.1轉向沉重
3.1.1 故障現象
汽車行駛中,駕駛員向左、右轉動轉向盤時,感到沉重費力,無回正感;汽車低速轉彎行駛和調頭時,轉動轉向盤感到非常沉重,甚至打不動。
3.1.2 故障原因及處理辦法
轉向沉重的根本原因是轉向輪氣壓不足或定位不準,轉向系傳動鏈中出現配合過緊或卡滯而引起摩擦阻力增大。具體原因主要有:
(1)轉向輪輪胎氣壓不足,應按規定充氣。
(2)轉向輪本身定位不準或車軸、車架變形造成轉向輪定位失准,應校正車軸和車架,並重新調整轉向輪定位。
(3)轉向器主動部分軸承調整過緊或從動部分與襯套配合太緊,應予調整。
(4)轉向器主、從動部分的嚙合間隙調整過小,應予調整。
(5)轉向器缺油或無油,應按規定添加潤滑油。
(6)轉向器殼體變形,應予校正。
(7)轉向管柱轉向軸彎曲或套管凹癟造成互相碰擦,應予修理。
(8)轉向縱、橫拉桿球頭連接處調整過緊或缺油,應予調整或添加潤滑脂。
(9)轉向節主銷與轉向節襯套配合過緊或缺油,或轉向節止推軸承缺油,應予調整或添加潤滑脂等。
3.2方向盤自由行程過大
3.2.1 故障現象
汽車保持直線行駛位置靜止不動時,轉向盤左右轉動的游動角度太大。具體表現為汽車轉向時感覺轉向盤松曠量很大,需用較大的幅度轉動轉向盤,方能控制汽車的行駛方向;而在汽車直線行駛時又感到行駛方向不穩定。
3.2.2 故障原因及處理辦法
轉向盤自由行程過大的根本原因是轉向系傳動軸中—處或多處的配合因裝配不當、磨損等原因造成松曠。具體原因主要有:
(1)轉向器主、從動嚙合部位間隙過大或主、從動部位軸承松曠,應予調整或更換。
(2)轉向盤與轉向軸連接部位松曠,應予調整。
(3)轉向垂臂與轉向垂臂軸連接松曠,應予調整。
(4)縱、橫拉桿球頭連接部位松曠,應予調整或更換。
(5)縱、橫拉桿臂與轉向節連接松曠,應予調整或更換。
(6)轉向節主銷與襯套磨損後松曠,應予更換。
(7)車輪輪轂軸承間隙過大,應予更換等。
3.3轉向輪抖動
3.3.1 故障現象
汽車在某低速范圍內或某高速范圍內行駛時,出現轉向輪各自圍繞自身主銷進行角振動的現象。尤其是高速時,轉向輪擺振嚴重,握轉向盤的手有麻木感,甚至在駕駛室可看到汽車車頭晃動。
3.3.2 故障原因及處理辦法
轉向輪抖動的根本原因是轉向輪定位不準,轉向系連接部件之間出現松曠,旋轉部件動不平衡。具體原因主要有:
(1)轉向輪旋轉質量不平衡或轉向輪輪轂軸承松曠,應予校正動平衡或更換軸承。
(2)轉向輪使用翻新輪胎,應予更換。
(3)兩轉向輪的定位不正確,應予調整或更換部件。
(4)轉向系與懸掛的運動發生干涉,應予更換部件。
(5)轉向器主、從動部分嚙合間隙或軸承間隙太大,應予調整或更換軸承。
(6)轉向器垂臂與其軸配合松曠或縱、橫拉桿球頭連接松曠,應予調整或更換。
(7)轉向器在車架上的連接松動,應予緊固。
(8)轉向輪所在車軸的懸掛減振器失效或左右兩邊減振器效能不一,應予更換。
(9)轉向輪所在車軸的鋼板彈簧U形螺栓松動或鋼板銷與襯套配合松曠,應予緊固或調整。
(10)轉向輪所在車軸的左右兩懸掛的高度或剛度不一,應予更換等。
3.4助力轉向機構檢測與維修
大多數中級以上的現代轎車,為同時滿足轉向省力和轉向靈敏度的要求,普遍採用液壓式動力轉向系統。按時和正確的維護是轉向系統能正常工作,減小故障和延長使用壽命的主要手段,是保證行車安全的重要措施之一。
1.油液的及時補充和更換
(1)經常檢查儲液罐的液面高度是否在油位標志的范圍。檢查時要注意熱和冷標志。如果發現油液面高度低於規定標志時,要及時補充。還應該經常注意觀察油液中是否有泡沫,有則說明系統內有空氣或者液面太低,要排氣或者補充油液。
油液在使用和存放過程中,其品質會不斷下降,嚴重時會直接影響轉向系統的工作,甚至引起故障。故必須保障使用保質期內的油液,並按照油液使用說明書規定的行駛里程定期更換。必須使用指定的油液,不能隨意更換。同時注意不能將兩種不同的油液混合使用。
(2)油液的排放和加註。把車水平停放,頂起前橋,支撐好汽車,是方向盤處於中間位置,打開儲液罐的蓋,排出罐內油液。
(3)系統排氣的方法。如發現系統內有空氣,或者更換油液和維修液壓迴路時,應對系統進行排氣。方法如下:把車水平停放,頂起前橋,支撐好汽車。將油液補充到標定范圍,如發現下降,應及時補充足。重新接上高壓線,啟動發動機並使之怠速運轉,將方向盤回轉到左右極限位置數次,在這過程中,注意觀察液面位置。
2.動力轉向系統的檢查
(1)方向盤的檢查
檢查自由間隙。在發動機熄火,方向盤處於中間位置時,用拉力計沿方向盤的切線方向施加5N的拉力,檢查方向盤的自由間隙,標准值為25-50mm。如不符合,檢查轉向器齒輪的嚙合間隙和傳動機構球頭的間隙。
檢查回正性能。此項檢查需在寬闊的場地路試,實驗前應確保輪胎氣壓正常。首先慢性,分別向左,向右輕輕地小角度轉向,檢查左右轉向力有無明顯的不同及方向盤的回正情況,不正常則維修。如果正常,以35km/h的速度行駛,將方向盤順(逆)時針轉過90°,1-2s後放開方向盤,如果回正度超過70°,說明其回正性能良好。
檢查原地轉向力。將汽車停於硬質的平面上,確保輪胎氣壓符合要求,使方向盤處於中間位置。起動發動機,使之怠速運轉。用拉力計順時針和逆時針分別拉動方向盤115度,切向力應小於37N。如果拉力過大,則檢查油泵的皮帶是否過松,損壞,油液是否不足,系統內有無空氣,軟管是否扭曲等。
(2)系統油壓的測試
油壓測試的目的是檢查液壓系統及其主要元件的性能。在測試之前,應確保油泵的驅動裝置是正常的。
檢測時,在油泵出口與轉向器進口之間連接專用的測試工具,連接順序為油泵出油口-壓力表-關閉閥-轉向器進油口。起動發動機,對系統進行排氣,並把油液補充到標志范圍,原地左,右轉動方向盤幾次,使油溫升高到50-60℃,然後讓發動機怠速運轉,依次做下面的檢查。
檢查油泵的輸出壓力。關閉閥門,此時表上的壓力即為泵的輸出壓力,標准值不小於8MPa。如果過低,說明油泵內部泄露嚴重,應大修或更換油泵。
檢查不同轉速下系統的壓力差。完全開通閥門,提高發動機轉速,分別記錄發動機轉速為1000r/min和3000r/min時的壓力值,兩者之差應小於0.15MPa,如果不符合,則應維修或更換流量控制閥。
檢查無負荷時的壓力。完全開通閥門,此時系統處於無負荷狀態,壓力值標准為0.8-1MPa。油壓如果過大,說明液壓系統內部有堵塞。
檢查方向盤極限位置的壓力。完全開通閥門,原地分別向左和向右轉動方向盤極限位置,此時表上的壓力值不應小於8MPa,如果壓力過小,說明轉向器內漏嚴重,需要大修或者更換。
轉向壓力開關的檢測。油泵上安裝有一路開關,其作用是,當汽車在發動機怠速或者低速轉彎時接通,提高發動機的怠速轉速。使發動機熄火,撥開壓力開關的接頭,在油泵的插座上連接歐姆表,再重新起動發動機。逐漸關閉閥門,使油壓升高,然後觀察開關接通時的壓力值是否為115-210MPa,逐漸打開閥門,使油壓降低,然後觀察開關接通時的壓力值是否為107-112MPa。
如果有一項不符合,更換開關。壓力檢查完後,拆下專用測試工具,接好油管後,要注意重新給系統排氣,補足油液。
結論
論文分析了不同種類汽車的轉向系統,以及他們各自的工作原理和優缺點。最後分析了轉向系統的常見故障,對不同的故障現象提出了各自的解決辦法。論文在最後對液壓助力轉向機構的故障進行了特別的分析。
致謝
在學院學習生活的三年裡,我在各位老師孜孜不倦地教誨下,通過自己的努力,順利完成了大學三年的學習任務。
首先,應當感謝學院的各級領導給我們營造了良好的學習氛圍和舒適的生活環境,以及對我們學業上的重視與關懷,特別是對本次畢業設計給予了大量人力、物力的支持。
在本次畢業設計中,我的指導教師嚴謹細致、不辭辛勞和精益求精的教學態度,使我深受感動,這對我在本次畢業設計中取得的成績起了決定性的作用,在此致以衷心的感謝。當然,也要感謝在設計中關心幫助過我的各位同學。
我知道我的這次設計還存在著許多缺陷和不完善的地方,將會在今後的生活和工作中不斷的去學習。
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Ⅹ 汽車檢測與維修技術就業方向及前景
可以學習新能源。
可以培養具備良好的職業道德素質,掌握新能源汽車技術應用必備的基礎理論和專業知識,能從事新能源汽車的裝配與調試、性能檢測、維護和技術管理等工作的高素質技術技能人才。
主要學習:新能源汽車構造、電工電子技術、汽車電控技術、電動汽車、動力電池與驅動電機、汽車新能源與節能技術、汽車檢測與故障診斷等。
學校選擇可以從以下幾個方面作考察對比,
資質,有無政府部門審批的辦學許可證。
設備,是否齊全,是否真正用來實訓。
管理,校園門衛安全管理是否嚴格,學生文明禮貌,校園環境衛生等。
力量,考察教師數量,學歷層次,實戰經驗,授課水平等。
過程,觀察上課秩序,學生聽課狀態,學生是否在動手操作,操作過程是否規范。
當然對比下校園環境、師資力量、設施設備、實操課程等,希望你就讀一個好學校,贏得一個好未來!專業的話可以根據興趣來,男孩子的話喜歡汽車可以選擇汽車新能源與智能網聯專業或者計算機平面設計;女孩子的話,城軌等。