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汽車維修噴漆房廢氣處理

發布時間: 2022-06-11 13:02:05

❶ 汽車烤漆房廢氣如何處理

汽車噴漆房漆霧處理方式分類:

  1. 烤漆房乾式的處理方法(蜂窩活性炭吸附)

也是使用蜂窩活性炭風機設備,一邊進行抽風,使通過蜂窩活性炭的風中含有的一些有毒物質,苯、甲苯、二甲苯等唄蜂窩活性炭原料進行吸附後再進行排放,吸附率在89%以上。

  1. 烤漆房濕式的處理方法(水處理)

正常使用的烤漆房使用得最多的是乾式處理,所以過濾系統(主要是指初級過濾棉和次級過濾棉等)要定期檢查並進行更換,否則輕則影響了烤漆質量,重則可能引起火災。

隨著科學技術的進一步發展,處理多餘漆霧的方式越來越先進。現在許多高檔的汽車使用水處理烤漆房,將多餘的漆霧經過處理溶解在水裡,在處理漆霧的方式上取得了長足的進步。

汽車噴漆房廢氣的危害:

漆霧中的有機溶劑苯、甲苯、二甲苯等屬強毒性溶劑,作業時散發至車間空氣中,工人經呼吸道吸入後可引起急性和慢性中毒。

❷ 噴漆房中的廢氣處理方式有哪些

以下是噴漆房廢氣處理的四種方法供參考:
1、噴漆房廢氣處理方法一:水噴淋+吸附法
噴漆廢氣產生噴塗過程,液態油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發三苯等有機危害物,濃度較高,粒徑較小,絕大部分在10µm以下,若未經預處理,將很快堵塞活性炭微孔,使活性炭失效。噴漆廢氣經過水簾櫃清洗後,對漆霧起到很好的清洗降解作用。

廢氣進入水噴淋廢氣處理塔,經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理後,通過加壓引風機進入活性碳吸附塔,有機氣體在床內被活性炭吸附,活性炭它適應於大流量低濃度的有機廢氣,活性炭採用顆料狀活性炭,比表面積(吸附面積)高達500-1500m2/g比表面積大,因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。

排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上經凈化氣體由外排風管高空達標排放。

2、噴漆房廢氣處理方法二:水噴淋+光催化+活性炭吸附
噴漆廢氣產生噴塗過程,液態油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發三苯等有機危害物,濃度較高,粒徑較小,絕大部分在10µm以下,若未經預處理,將很快堵塞活性炭微孔,使活性炭失效。

噴漆廢氣經過水簾櫃清洗後,對漆霧起到很好的清洗降解作用,廢氣進入水噴淋廢氣處理塔,經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理後,通過加壓引風機進入光催化除臭設備內,經高能紫外線照射下,使揮發性有機物化學鍵開環和斷裂等多種反應(光化學反應),降解轉變成CO2,H2O等低分子化合物,利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧,臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣,氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基,一種更強的氧化劑,與醇、醛、羧酸等有機廢氣,徹底氧化為水、二氧化碳等無機物後,進入活性炭吸附器進行吸附,廢氣凈化後,最終通過管道排放到大氣中達標排放。為達到最佳凈化效果,廢氣經光催化除臭設備分解後,後續需有3~5秒管道反應時間。

3、噴漆房廢氣處理方法三:過濾+催化燃燒法
生產噴塗車間所產生的有機廢氣經收集罩由經過管道抽到車間外進漆塵預處理設備再進入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。

廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層,去除粉塵粒子,凈化後的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔(活性炭吸附床一備一用),與蜂窩狀活性炭充分接觸,利用活性炭對有機物質的強吸附性將氣體凈化,處理後的氣體可達標排放。

該設備性能穩定,能達到預期的效果。吸附床經過一段時間的運行後會達到吸附飽和,脫附~催化燃燒自平衡過程啟動1小時後自動循環工作,此時開啟脫附再生系統,對活性炭進行脫附再生(不需要更換活性炭),脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體,整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現自動控制。

活性碳吸附飽和後可用熱空氣脫附再生。再生後活性碳重新投入使用,通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍,脫附氣流經催化床的燃燒機裝置加熱至300℃左右,在催化劑作用下起燃,催化燃燒過程凈化效率可達97%以上,燃燒後生成CO2和H2O並釋放出大量熱量,該熱量通過催化燃燒床內的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣,另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用。

4、噴漆房廢氣處理方法四:過濾+吸附法
噴漆廢氣產生噴塗過程,液態油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發三苯等有機危害物,濃度較高,粒徑較小,絕大部分在10μm以下,若未經預處理,將很快堵塞活性炭微孔,使活性炭失效。

噴漆廢氣經過水簾櫃清洗後,對漆霧起到很好的清洗降解作用,廢氣進入本公司生產的漆霧過濾器,漆霧過濾器內填充本公司特製的油漆漆霧濾料,隔除95%以上的漆塵,經凈化後的廢氣通過加壓引風機進入活性碳吸附塔,有機氣體在床內被活性炭吸附,活性炭它適應於大流量低濃度的有機廢氣,活性炭採用顆料狀活性炭,比表面積(吸附面積)高達500-1500m2/g.比表面積大,因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。

排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上經凈化氣體由外排風管高空排放。

以上的四種方法中,廢氣的處理方法顯然是比較好的,也是目前市面上使用的比較多的四種廢氣處理的方式。

❸ 噴漆房廢氣處理方法有哪些

化工生產中排放的有機廢氣不僅排放量大,而且有機物成分復雜,同時大多數氣體具有一定毒性、可燃性和惡臭氣味,甚至有的氣體還會破壞臭氧層,影響生態平衡。所以對化工行業的有機廢氣處理顯得尤為重要。

❹ 噴漆廢氣應該怎麼處理

1、回收方案主要是冷凝回收法,活性炭吸附脫附法、沸石分子篩吸附或者吸收法。
2、破壞方案主要包括催化燃燒裝置(RCO)、蓄熱式燃燒裝置(RTO)以及低溫等離子體。
3、水噴霧法

水噴霧法應用廣泛,其原理是通過水噴灑在廢氣排放,水溶性或大顆粒沉降,實現污染物、潔凈的氣體分離的目的。拿無泵水幕噴漆室為例,該無泵水簾噴漆室採用空氣誘導提水形成循環水幕。工人面對水簾對工件表面進行噴漆操作時,含有漆霧的空氣在與水幕撞擊後,穿過水簾進入氣水通道,與通道里的水產生強烈的混合,當進入集氣箱後,流速突然降低,氣水分離,空氣通過擋水板後,被風機抽入活性炭吸附裝置中;而被分離的水在集氣箱匯集後流入溢水槽,水從溢水槽溢流到泛水板上形成水幕,流回水箱,在此過程中使漆霧結成渣塊,從而吸附去除油漆顆粒物。
4、吸附法

活性炭吸附,是一種常見的廢氣處理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、無煙煤等,將有機氣體分子吸附到其表面,從而凈化。
長處:凈化率高(活性炭吸附可達 99%以上),實用遍及,操縱簡單,投資低。
缺點:體系風壓喪失大,使得能耗較高,吸附劑的飽和點難掌握,吸附劑容量有限,運行用量較高。
5、斷絕法
斷絕法,是通過特種過濾質料,置放於廢氣外排歷程,經機器斷絕,從而到達管理結果。
長處:對漆霧管理服從高,無技能要求,操縱簡朴。
缺點:對有機物的去除表現較差。
6、燃燒法
利用加熱高溫的要領,將有機廢氣直接燃燒殆盡,以到達廢氣凈化的目的。
長處:凈化服從高,可達95%以上。
缺點:必要大量熱能,如甲苯直接燃燒需800度左右,必然消耗大量能源,也易在高溫下造成二次污染。
7、吸取法
利用吸取液與廢氣相互反應,使廢氣中的有害物質溶入吸取液中,從而使廢氣得以凈化。吸取液另行處置處罰。
長處:投資小,運行用度低,操縱簡單。
缺點:處置處罰服從低,不穩固,凈化服從不高,約為50%,難達到環保要求,對於低濃度的有機廢氣,有二次污染。
8、冷凝法
通過冷凝降溫,當溫度低於有害物質的固結點時,氣態的有害物質轉化為液態,從氛圍中分散出來,從而凈化。
長處:運行穩固,凈化服從高。
缺點:投資較大,對情況及對操縱人員要求較高,且能耗過大,運行用度高。
總體說需要哪種的處理方法需要根據公司車間的實際情況而定,從而能夠更好的達到處理效果,環保達標。

❺ 噴漆廢氣處理哪種方法好

噴漆廢氣處理的廢氣組成一般為有機廢氣。

有機廢氣污染物種類繁多,特性各異,因此相應採用的治理方法也各不相同,常用的有:冷凝法、吸收法、吸附法、生物法、催化氧化法等;近年來由國外也發展出一些新的工藝技術:生物法、低溫等離子法等,以下對各工藝作簡要對比介紹。

1.冷凝法

是把廢氣直接導入冷凝器冷凝,冷凝液經分離可回收有價值的有機物。採用冷凝法要求廢氣中有機物濃度高,一般有機物濃度要達到幾萬甚幾十萬ppm,對於低濃度有機廢氣此法不適用。

2.吸收法

吸收法可分為化學吸收和物理吸收,大部分有機廢氣不宜採用化學吸收。物理吸收要求吸收劑應具有與吸收組分有較高的親和力,低揮發性,吸收液飽和後經解析或精餾後重新使用。本法適合於中高濃度的廢氣,但要選 擇一種廉價高效的低揮發性吸收液也比較困難,同時二次污染問題較難解決,凈化效果不理想。

3.吸附法

有機廢氣通過吸附材料的吸附,可達到90%~95%以上的凈化率,設備簡單、 投資小。該法可以採用熱空氣、水蒸氣等對吸附飽和的吸附材料進行再生,可實現循環利用,達到節能、降耗、環保、經濟等目的。

4.生物法

該法是基於成熟的生物處理污水技術上發展起來,具有能耗低、運行費用少的特點,在國外有一定規模的應用。其缺點在於污染物在傳質和消解過 程中需要有足夠的停留時間,從而增大了設備的佔地,同時由於微生物具有 一定的耐沖擊負荷限值,增加了整個處理系統在停啟時的控制。該法目前在 國內污水站廢氣治理中有少量應用,對工業廢氣治理的應用很少。

5.蓄熱式氧化法

該法是利用天然氣或燃料油燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度760-820℃,滯留一定的時間(0.5~1.2秒),使可燃的有害物質進行高溫分解變為無害物質。本法的特點:工藝簡單、去除率高,通過蓄熱材料回收熱量, 可以達到90~95%的熱回收率,運行費用較少,尤其對於一些復雜組分處理效果較好。

❻ 噴漆房廢氣處理方案、噴漆房廢氣處理方法有哪些

我們今天首先來了解下噴漆過程中排放的廢氣內包含哪幾種主要物質:
噴漆廢氣處理方法:
1、對油性漆而言:攜帶油漆微粒的水珠;水性漆而言:溶解了油漆的微粒水珠;
2、彌漫在空氣中的油漆微粒;
3、氣化狀態下的油漆本身的原材料異味、稀釋劑散發的異味、以及在反應及固化過程中釋放的異味。
所以結合以上三種物質,林森建議可以採用水噴淋法+uv光催化氧化法+活性炭吸附法三種廢氣處理法相結合。
噴漆廢氣處理步驟:
第一步:採用水淋法盡可能去除更多的液態顆粒狀水漆結合物;或採用乾式漆霧過濾箱進行乾式過濾,此廢氣處理法不會產生污水;
第二步:採用光催化法徹底分解廢氣,達到凈化效果。
第三步:採用活性炭廢氣凈化箱進行二次吸附處理,此步可根據當地環評部門要求用與不用,個別地區環評要求光氧催化與活性炭必須同時使用,如油漆味水性此步可省略。

❼ 噴漆房所用到的幾種處理漆霧廢氣的方式

噴塗廢氣主要是噴漆和晾乾/烤乾過程釋放出來的氣體,排放至大氣中會通過呼吸損害人體的神經系統,針對這種廢氣依斯倍環保提供兩套方案:回收方案和破壞方案,回收方案主要是冷凝回收法,活性炭吸附脫附法、沸石分子篩吸附或者吸收法;破壞方案主要包括催化燃燒裝置(RCO)、蓄熱式燃燒裝置(RTO)以及低溫等離子體,具體使用哪一種處理方法,還要視情況而定,可以咨詢專業工作人員。
找廢氣處理的話,我建議找專業經驗很豐富的廠家,因為這樣可以減少你們很多的時間成本,而且可以給您很多關於廢氣怎麼來解決,排放達標的建議
現在國家管控環境相當嚴格,動不動就是幾十萬上百萬的罰款,所以環境問題異常重要
個人建議:
在這一方面,我建議你找找崑山地區的廠家,澳納森環保公司專注於廢氣處理,提供一站式解決方案,可以考慮一下

❽ 噴漆房如何處理廢氣具體有哪些方法

對於處理噴漆房廢氣的方法有很多種,比如有:斷絕法、水噴霧法、燃燒法、吸取法、冷凝法、低溫等離子體法、催化氧化法、吸附法等等,噴漆和晾乾 / 烤乾過程釋放出來的氣體排放至大氣中會通過呼吸損害人體的神經系統;而且這些氣體很多是惡臭氣味,處理不當,會直接造成居民的投訴和工人的抱怨。對於噴漆所產生的廢氣主要有三種形式:1、油性漆:攜帶油漆微粒的水珠;水性漆:溶解了油漆的微粒水珠;2、獨立在空中噴在廢氣中的油漆微粒;3、氣化狀態下的油漆本身原材料異味、稀釋劑(常溫漆固化劑)散發的異味、以及在反應及固化過程中釋放的異味。

❾ 噴漆房廢氣如何處理

回收方案主要是冷凝回收法,活性炭吸附脫附法、沸石分子篩吸附或者吸收法。

破壞方案主要包括催化燃燒裝置(RCO)、蓄熱式燃燒裝置(RTO)以及低溫等離子體。

水噴霧法

水噴霧法應用廣泛,其原理是通過水噴灑在廢氣排放,水溶性或大顆粒沉降,實現污染物、潔凈的氣體分離的目的。拿無泵水幕噴漆室為例,該無泵水簾噴漆室採用空氣誘導提水形成循環水幕。工人面對水簾對工件表面進行噴漆操作時,含有漆霧的空氣在與水幕撞擊後,穿過水簾進入氣水通道,與通道里的水產生強烈的混合,當進入集氣箱後,流速突然降低,氣水分離,空氣通過擋水板後,被風機抽入活性炭吸附裝置中;而被分離的水在集氣箱匯集後流入溢水槽,水從溢水槽溢流到泛水板上形成水幕,流回水箱,在此過程中使漆霧結成渣塊,從而吸附去除油漆顆粒物。

吸附法

活性炭吸附,是一種常見的廢氣處理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、無煙煤等,將有機氣體分子吸附到其表面,從而凈化。

長處:凈化率高(活性炭吸附可達 99%以上),實用遍及,操縱簡單,投資低。

缺點:體系風壓喪失大,使得能耗較高,吸附劑的飽和點難掌握,吸附劑容量有限,運行用量較高。

斷絕法

斷絕法,是通過特種過濾質料,置放於廢氣外排歷程,經機器斷絕,從而到達管理結果。

長處:對漆霧管理服從高,無技能要求,操縱簡朴。

缺點:對有機物的去除表現較差。

燃燒法

利用加熱高溫的要領,將有機廢氣直接燃燒殆盡,以到達廢氣凈化的目的。

長處:凈化服從高,可達95%以上。

缺點:必要大量熱能,如甲苯直接燃燒需800度左右,必然消耗大量能源,也易在高溫下造成二次污染。

吸取法

利用吸取液與廢氣相互反應,使廢氣中的有害物質溶入吸取液中,從而使廢氣得以凈化。吸取液另行處置處罰。

長處:投資小,運行用度低,操縱簡單。

缺點:處置處罰服從低,不穩固,凈化服從不高,約為50%,難達到環保要求,對於低濃度的有機廢氣,有二次污染。

冷凝法

通過冷凝降溫,當溫度低於有害物質的固結點時,氣態的有害物質轉化為液態,從氛圍中分散出來,從而凈化。

長處:運行穩固,凈化服從高。

缺點:投資較大,對情況及對操縱人員要求較高,且能耗過大,運行用度高。

汽車4s店噴漆房的廢氣用什麼設備處理效果好

要對噴漆房進行廢氣處理,首先就要考慮廢氣產生的環節有哪些?汽車塗裝車間要對工件進行漆前處理、電泳和噴漆。塗漆工序包括噴漆、流平和烘乾,在這些工序中會產生有機廢氣(VOCs)及過噴漆霧。
噴漆房換風排氣廢氣的主要組成為噴漆揮發的有機溶劑;面漆在噴塗之後烘乾之前,要進行流平晾置,濕漆膜在晾置過程中有機溶劑揮發;烘乾廢氣的成分比較復雜,除包含有機溶劑、部分增塑劑或樹脂單體等揮發成分,還包含熱分解生成物、反應生成物.噴漆廢氣處理設備可根據用戶的需求採用遠 焱環保自主研發的環保設備乾式過濾氈過濾+活性炭吸附法.RCO催化燃燒及RTO蓄熱式焚燒這幾種環保設備都適用於噴漆房的廢氣治理..一般汽車噴漆室,因其除漆霧和除粉塵系統過於簡陋,不能有效的去除作業中產生的漆霧和粉塵.目前噴漆廢氣產生於噴漆設備在對車輛噴漆運行時所產生的有害氣體為了便於廢氣處理,故採用管道把每個排放點的廢氣收集起來.再由引風機引入吸附裝置中進行處理,最後達標排放。

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