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汽車底盤的故障診斷與維修論文

發布時間: 2022-07-04 22:21:53

『壹』 急求汽車修理的論文

摘要:隨著電子技術在汽車上的普遍應用,汽車電路圖已成為汽車維修人員必備的技術資料。目前,大部分汽車都裝備有較多的電子控制裝置,其技術含量高,電路復雜,讓人難以掌握。正確識讀汽車電路圖,也需要一定的技巧。電路圖是了解汽車上種類電氣系統工作時使用的重要資料,了解汽車電路的類型及特點,各車系的電路特點及表達方式,各系統電路圖的識讀方法、規律與技巧,指導讀者如何正確識讀、使用電路圖有很重要的作用。

汽車電路實行單線制的並聯電路,這是從總體上看的,在局部電路仍然有串聯、並聯與混聯電路。全車電路其實都是由各種電路疊加而成的,每種電路都可以獨立分列出來,化復雜為簡單。全車電路按照基本用途可以劃分為燈光、信號、儀表、啟動、點火、充電、輔助等電路。每條電路有自己的負載導線與控制開關或保險絲盒相連接。

關鍵詞:電路 單行線制 系統 導線 各種車燈

目錄:(1)全車線路的連接原則

(2)識讀電路圖的基本要求

(3)以東風EQ1090型載貨汽車線路為例全車線路的認讀

a.電源系統線b.起動系統線路c.點火系統線路

d.儀表系統線路e.照明與信號系統線路

(4)全車電路的導線

(5)識讀圖注意事項

論汽車電路的識讀方法

在汽車上,往往一條線束包裹著十幾支甚至幾十支電線,密密麻麻令人難以分清它們的走向,加上電是看不見摸不著,因此汽車電路對於許多人來說,是很復雜的東西。但是任何事物都有它的規律性,汽車電路也不例外。

一般家庭用電是用交流電,實行雙線制的並聯電路,用電器起碼有兩根外接電源線。從汽車電路上看,從負載(用電器)引出的負極線(返回線路)都要直接連接到蓄電池負極接線柱上,如果都採用這樣的接線方法,那麼與蓄電池負極接線柱相連的導線會多達上百根。為了避免這種情況,設計者採用了車體的金屬構架作為電路的負極,例如大梁等。因此,汽車電路與一般家庭用電則有明顯不同:汽車電路全部是直流電,實行單線制的並聯電路,用電器只要有一根外接電源線即可。

蓄電池負極和負載負極都連接到金屬構架上,也就是稱為「接地」。這樣做就使負載引出的負極線能夠就近連接,電流通過金屬構架迴流到蓄電池負極接線。隨著塑料件等非金屬材料在汽車上應用越來越多,現在很多汽車都採用公共接地網路線束來保證接地的可靠性,即將負載的負極線接到接地網路線束上,接地網路線束與蓄電池負極相連。

汽車電路實行單線制的並聯電路,這是從總體上看的,在局部電路仍然有串聯、並聯與混聯電路。全車電路其實都是由各種電路疊加而成的,每種電路都可以獨立分列出來,化復雜為簡單。全車電路按照基本用途可以劃分為燈光、信號、儀表、啟動、點火、充電、輔助等電路。每條電路有自己的負載導線與控制開關或保險絲盒相連接。

燈光照明電路是指控制組合開關、前大燈和小燈的電路系統;信號電路是指控制組合開關、轉彎燈和報警燈的電路系統;儀表電路是指點火開關、儀錶板和感測器電路系統;啟動電路是指點火開關、繼電器、起動機電路系統;充電電路是指調節器、發電機和蓄電池電路系統。以上電路系統是必不可少的,構成全車電路的基本部分。輔助電路是指控制雨刮器、音響等電路系統。隨著汽車用電裝備的增加,例如電動座椅、電動門窗、電動天窗等,各種輔助電路將越來越多。

舊式汽車電路比較簡單,一般情況下,它們的正極線(俗稱火線)分別與保險絲盒相接,負極線(俗稱地線)共用,重要節點有三個,保險絲盒、繼電器和組合開關,絕大部分電路系統的一端接保險絲或開關,另一端聯接繼電器或用電設備。但在現代汽車的用電裝置越來越多的情況下,線束將會越來越多,布線將會越來越復雜。隨著汽車電子技術的發展,現代汽車電路已經與電子技術相結合,採用共用多路控制裝置,而不是象舊式汽車那樣通過單獨的導線來傳送。

使用多路控制裝置,各用電負載發送的輸入信號通過電控單元(ECU)轉換成數字信號,數字信號從發送裝置傳輸到接收裝置,在接收裝置轉換成所需信號對有關元件進行控制。這樣就需在保險絲、開關和用電設備之間的電路上添加一個多路控制裝置(參閱廣州雅閣後霧燈線路簡圖)。採用多路控制線路系統可。

第二部分

第二部分簡要介紹了全車線路識讀的原則、要求與方法以及電路用線的規格。主要針對其在東風EQ1090車型 汽車電路與電器系統應用情況作了概括性的闡述。其包括了電源系統、啟動系統、點火系統、照明與信號系統、儀表系統以及輔助電器系統等主要部分進行了說明。通過對東風EQ1090車型的系統學習,為以後接觸到各類不同車型打下個堅實的基礎。

一、全車線路的連接原則
全車線路按車輛結構形式、電器設備數量、安裝位置、接線方法不同而各有不同,但其線路一般都以下幾條原則:
(1)汽車上各種電器設備的連接大多數都採用單線制;
(2)汽車上裝備的兩個電源(發電機與蓄電池)必須並聯連接;
(3)各種用電設備採用並聯連接,並由各自的開關控制;
(4)電流表必須能夠檢測蓄電池充、放電電流的大小。因此,凡是蓄電池供電時,電流都要經過電流表與蓄電池構成的迴路。但是,對於用電量大且工作時間較短的起動機電流則例外,即啟動電流不經過電流表;
(5)各型汽車均陪裝保險裝置,用以防止發生短路而燒壞用電設備。
了解上面的原則,對分析研究各種車型的電器線路以及正確判斷電器故障很有幫助。

二、基本要求

一般來講全車電路有三種形式,即:線路圖、原理圖、線束圖。
(一)、識讀電路圖的基本要求
了解全車電路,首先要識讀該車的線路圖,因為線路圖上的電器是用圖形符號以及外形表示的,容易識別。此外,線路圖上的電器設備的位置與實際車上的位置是對應的,容易認清主要設備在車上的實際位置,同時,也可對設備的功能獲得感性認識。
識讀電路圖時,應按照用電設備的功用,識別主要用電設備的相對分布位置;識別用電設備的連接關系,初步了解單元迴路的構成;了解導線的類型以及電流的走向。
(二)、識讀原理圖的基本要求
原理圖是一圖形符號方式,把全車用電設備、控制器、電源等按照一定順序連接而成的。它的特點是將各單元迴路依次排列,便於從原理上分析和認識汽車電路。
識讀原理圖時,應了解全車電路的組成,找出各單元迴路的電流通路,分析迴路的工作過程。
(三)、識讀線束圖的基本要求
線束圖是用來說明導線在車輛上安裝的指導圖。圖上每根導線所注名的顏色與標號就是實際車上導線的顏色和到端子的所印數字。按次數字將導線接在指定的相關電器設備的接線柱上,就完成了連接任務。即使不懂原理,也可以按次接線。
總上所述,掌握汽車全車線路(匯流排路),應按以下步驟進行:
(1)對該車所使用的電氣設備結構、原理有一定了解,知道他的規格。
(2)認真識讀電路圖,達到了解全車所使用電氣設備的名稱、數量和實際安排位置;設備所用的接線柱數量、名稱等。
(3)識讀原理圖應了解主要電氣設備的各接線柱和那些電器設備的接線柱相連;該設備分線走向;分線上開關、熔斷器、繼電器的作用;控制方式與過程。
(4)識讀線束圖應了解該車有多少線束,各線束名稱及在車上的安裝位置;每一束的分支同向哪個電器設備,每分支又有幾根導線及他們的顏色與標號,連接在那些接線柱上;該車有那些插接器以及他們之間的連接情況。
(5)抓住典型電路,觸類旁通。汽車電路中有許多部分是類似的,都是性質相同的基本迴路,不同的只是個別情形。
三、全車線路的認讀
下面以東風EQ1090型載貨汽車線路為例,分析說明各電子系統電路的特點。東風EQ1090型載貨汽車全車線路主要由電源系統、啟動系統、點火系統、照明與信號系統、儀表系統以及輔助電器系統等組成。
(一)電源系統線路
電源系統包括蓄電池、交流發電機以及調節器,東風EQ1090汽車配裝電子式電壓調節器,電源線路如圖。其特點如下:
(1)發電機與蓄電池並聯,蓄電池的充放電電流由電流表指示。接線時應注意電流表的-端接蓄電池正極,電流表的+端與交流發電機『電樞』接線柱A或B連接,用電設備的電流也由電流表+端引出,這樣電流表才能正確指示蓄電池的充、放電電流值。
(2)蓄電池的負極經電源總開關控制。當發電機轉速很低,輸出電壓沒有達到規定電壓時,由蓄電池向發電機供給磁場電流。
(二)起動系統線路
啟動系統由蓄電池、啟動機、啟動機繼電器(部分東風EQ1090型汽車配裝復合繼電器)組成,系統線路如圖。
啟動發動機時,將點火開關置於「啟動」檔位,啟動繼電器(或復合繼電器)工作,接通起動機電磁開關電路,從而接通起動機與蓄電池之間得電路,蓄電池便向起動機供給400~600A大電流,起動機產生驅動轉矩將發動機起動。
發動機起動後,如果駕駛員沒有及時松開點火開關,那麼由於交流發電機電壓升高,其中性點電壓達5V時,在復合繼電器的作用下,起動機的電磁開關將自動釋放,切斷蓄電池與起動電動機之間的電路,起動機便會自動停止工作。
根據國家標准GB9420--88的規定,汽車用起動電動機電路的電壓降(每百安的培的電壓差)12V電器系統不得超過0.2V,24V電器系統不的超過0.4V。因此,連接啟動電動機與蓄電池之間的電纜必須使用具有足夠橫截面積的專用電纜並連接牢固,防止出現接觸不良現象。
(三)點火系統線路
點火系統包括點火線圈、分電器、點火開關與電源。系統線路如圖,其特點:
(1)在低壓電路中串有點火開關,用來接通與切斷初級繞組電流;
(2)點火線圈有兩個低壓接線端子,其中『-』或『1』端子應當連接分電器低壓接線端子,「+」或「15」端子上連接有兩根導線,其中來自起動機電磁開關的藍色導線,(註:個別車型因出廠年代不同其導線顏色有可能不同)應當連接電磁開關的附加電阻短路開關端子「15a」;白色導線來自點火開關,該導線為附加電阻(電阻值為1.7歐姆左右)所以不能用普通導線代替。起動發動機時,初級電流並不經過白色導線,而是由蓄電池經起動電磁開關與藍色導線直接流入點火線圈,使附加電阻線被短路,從而減小低壓電路電阻,增大低壓電流,保證發動機能順利起動。
(3)在高壓電路中,由分電器至各火花塞的導線稱為高壓導線,連接時必須按照氣缸點火順序依次連接。
(四)儀表系統線路
儀表系統包括電流表、油壓表、水溫表、燃油表與之匹配的感測器,系統線路如圖所示。其特點如下:
(1)電流表串聯在電源電路里,用來指示蓄電池充、放電電流的大小。其他幾種儀表相互並聯,並由點火開關控制。
(2)水溫表與燃油表共用一隻電源穩壓器,其目的是當電源電壓波動時起到穩壓儀表電源的作用,保證水溫表與燃油表讀數准確。電源穩壓器的輸出電壓為8.64V+/-0.15V。
報警裝置有油壓過低報警燈和氣壓過低蜂鳴器,分別由各自的報警開關控制。當機油壓力低於50~90kpa時,油壓過低報警開關觸電閉合,油壓過低指示燈電路接通而發亮,指示發動機主油道機油壓力過低,應及時停車維修。東風EQ1090型汽車採用氣壓制動系統,當制動系統的氣壓下降到340~370kpa時,氣壓過低蜂鳴器鳴叫,以示警告。
(五)照明與信號系統線路
照明與信號系統包括全車所有照明燈、燈光信號與音響信號,系統線路如圖所示。其特點如下:
(1)前照燈為兩燈制,並採用雙絲燈泡;
(2)前照燈外側為前側燈,採用單燈絲,其光軸與牽照燈光軸成20度夾角,即分別向左右偏斜20度。因此,在夜間行車時,如果前照燈與前側燈同時點亮,那麼汽車正前方與左右兩側的較大范圍內都有較好的照明,即使在汽車急轉彎時,也能照亮前方的路面,從而大大改善了汽車在彎道多、轉彎急的道路上行駛時的照明條件;
(3)前照燈、前下燈、前側燈及尾燈均由手柄式車燈開關控制;
(4)設有燈光保護線路;
(5)制動信號燈不受車燈總開關控制,直接經熔斷絲與電源連接,只要踩下制動踏板,制動鄧開關就會接通制動燈電路使制動燈發亮;
(6)轉向信號燈受轉向燈開關控制;
(7)電喇叭由喇叭按鈕和喇叭繼電器控制。

『貳』 汽車檢測與維修畢業論文,需求範文

江蘇省交通技師學院
JIANGSU COMMUNICATION TECHNICIAN COLLEGE
畢 業 設 計 (論 文)

汽車轉向系統檢測與維修
Testing and Maintenance of Auto Steering System

系 名: 車輛工程系
專業班級:
學生姓名:
學 號:
指導教師姓名:
指導教師職稱:

年 月

目 錄
第一章 汽車轉向系統的歷史與組成 1
1.1 汽車轉向系統的歷史 1
1.2 汽車轉向系統的組成 1
1.2.1 轉向操縱機構 2
1.2.2 轉向器 3
1.2.3 轉向傳動機構 4
第二章 汽車轉向系統的分類 4
2.1液壓助力轉向系統 5
2.2電控液壓助力轉向系統 5
2.3電動助力轉向系統 6
2.4線控轉向系統 7
第三章 汽車轉向系統檢測與維修 7
3.1轉向沉重 7
3.1.1 故障現象 7
3.1.2 故障原因及處理辦法 8
3.2方向盤自由行程過大 8
3.2.1 故障現象 8
3.2.2 故障原因及處理辦法 8
3.3轉向輪抖動 9
3.3.1 故障現象 9
3.3.2 故障原因及處理辦法 9
3.4助力轉向機構檢測與維修 9
結論 11
致謝 12
參考文獻 13

汽車轉向系統檢測與維修
專業班級: 學生姓名:
指導教師: 職稱:

摘要 汽車轉向系統是汽車相當重要的組成部分,對汽車的操縱穩定性起著非常重要的作用,從最早的純機械的轉向系統到現在的電控轉向系統,他們各自的優點也有各自的缺點。
文論述了汽車轉向系統的分類,包括機械式轉向系統,液壓式轉向系統,電控液壓式助力轉向系統和電控助力轉向系統及線控轉向系統。並簡單的介紹了他們各自的工作原理,以及優缺點。最後對汽車轉向系統經常出現的故障進行了分析,尤其是助力轉向機構的檢測與維修。
關鍵詞: 汽車 轉向系統 檢測 維修

Testing and Maintenance of Auto Steering System

Abstract The steering system is a very important part of the car. It plays a very important role in the handling and stability of the car. From the earliest mechanical steering system to the electronically controlled steering system, they have their own advantages and disadvantages. This article main discusses the classification of automotive steering systems, including mechanical steering system, hydraulic steering system, electronically controlled hydraulic power steering system and electronically controlled power steering system and by-wire steering system.And introce their working principles as well as the advantages and disadvantages. Finally, the steering system failures are analysed, especially in the detection and repair of the assistance steering bodies.

Key words Automobile Steering System Testing Maintenance
汽車轉向系統檢測與維修
引言
汽車轉向系統是用來改變汽車行駛方向的專設機構的總稱。汽車轉向系統的功用是保證汽車能按駕駛員的意願進行直線或轉向行駛。一個完整的轉向系統包括轉向操縱機構,轉向器和轉向傳動機構,根據轉向器的不同又分為機械轉向系統和動力轉向系統。本文系統的分析了轉向系統的各自的組成以及他們的故障檢測與維修,為以後人們對汽車轉向系統的研究提供了一定的參考。
第一章 汽車轉向系統的歷史與組成
1.1 汽車轉向系統的歷史
汽車在行駛過程中,需要駕駛員的意志經常改變其行駛方向,即所謂汽車轉向。就輪式汽車而言,實現汽車轉向的方法是,駕駛員通過一定專設的機構,使汽車轉向橋上的車輪相對於汽車縱軸線偏轉一定的角度。在汽車直線行駛時,往往轉向輪也會受到路面側向干擾力的作用,自動偏轉而改變行駛方向。這一套用來改變或恢復汽車行駛方向的專設機構,稱為汽車轉向系統。因此,汽車轉向系統的功用是保證汽車能按照駕駛員的意志而進行轉向行駛。
最好的轉向系統為純機械繫統,由於機械繫統在轉向阻力非常大時,駕駛員需要很大的放線盤轉向力,頻繁的轉向會使駕駛員感覺勞累。後來出現了液壓助力轉向系統,它能較好的幫助駕駛員解決轉向勞累的問題,但是它不能較好的協調轉向輕便和轉向路感之間的矛盾,而且在能耗方面表現的不是很好。隨著電子技術的發展,出現了電控液壓助力轉向系統,它用電機代替了液壓助力轉向系統中的發動機,能較好的解決了能耗的問題,而且也解決了轉向輕便和轉向路感之間的矛盾。但是電控液壓助力轉向系統中液壓油的泄漏和液壓系統的能耗的問題也一直沒有解決掉。目前應用前景最好的是電控助力轉向,它真正實現了按需轉向。
1.2 汽車轉向系統的組成
汽車轉向系統主要由轉向操縱機構,轉向器和轉向傳動機構組成。
1.2.1 轉向操縱機構
轉向盤到轉向器之間的所有零部件總稱為轉向操縱機構。主要由轉向盤,轉向管柱和轉向傳動軸等組成。下圖1為某款汽車的轉向操縱機構與轉向器的布置圖。

圖1東風EQ1090E型汽車轉向操縱機構與轉向器布置圖
Fig1 The Dongfeng EQ1090E vehicle steering control mechanism and steering layout
1.轉向盤
轉向盤由輪緣、輪輻和輪轂組成。轉向盤輪轂的細牙內花鍵與轉向軸連接,轉向盤上都裝有喇叭按鈕,有些轎車的轉向盤上還裝有車速控制開關和安全氣囊。
2.轉向軸、轉向柱管及其吸能裝置
轉向軸是連接轉向盤和轉向器的傳動件,轉向柱管固定在車身上,轉向軸從轉向柱管中穿過,支承在柱管內的軸承和襯套上。轎車除要求裝有吸能式轉向盤外,還要求轉向柱管必須裝備能夠緩和沖擊的吸能裝置。轉向軸和轉向柱管吸能裝置的基本工作原理是:當轉向軸受到巨大沖擊而產生軸向位移時,通過轉向柱管或支架產生塑性變形、轉向軸產生錯位等方式,吸收沖擊能量。Mazda 6轎車轉向柱管吸能裝置的工作原理是:發生碰撞時,轉向器向後移動,下轉向傳動軸插入上轉向傳動軸的孔中,上轉向傳動軸被壓扁,吸收了沖擊能量。此外,轉向柱管通過支架和U形金屬板固定在儀錶板上。當駕駛員身體撞擊轉向盤後,轉向管柱和支架將從儀錶板上脫離下來向前移動。這時,一端固定在儀錶板上而另一端固定在支架上的U形金屬板就會產生扭曲變形並吸收沖擊能量。如果汽車上裝用了網格狀或波紋管式轉向柱管吸能裝置,當發生猛烈撞車導致人體沖撞轉向盤時,網格部分或波紋管部分將被壓縮產生塑性變形,吸收沖擊能量。
1.2.2 轉向器
1.轉向器的傳動效率
轉向器的輸出功率與輸入功率之比稱為轉向器傳動效率。
(1)正效率
功率由轉向軸輸入,由轉向傳動機構(如轉向橫拉桿或搖臂)輸出的情況下求得的傳動效率稱為正效率,顯然,正效率越高越好。
(2)逆效率
功率由轉向傳動機構輸入,由轉向軸輸出的情況下求得的傳動效率稱為逆效率。
(3)可逆式轉向器
逆效率很高的轉向器稱為可逆式轉向器。其特點是路面傳到轉向傳動機構的反力很容易傳到轉向軸和轉向盤上,利於汽車轉向結束後轉向輪和轉向盤的自動回正,但也能將壞路面對車輪的沖擊力傳到轉向盤,發生「打手」情況。常用於轎車、客車和貨車。
(4)不可逆式轉向器
逆效率很低的轉向器稱為不可逆式轉向器。不可逆式轉向器使轉向輪不能自動回正、沒有路感。由於上述特性,在汽車上很少採用。
(5)極限可逆式轉向器
逆效率略高於不可逆式轉向器稱為極限可逆式轉向器。其反向傳力性能介於可逆式和不可逆式之間,接近於不可逆式。採用這種轉向器時,駕駛員有一定路感,可以實現轉向輪自動回正,只有路面沖擊力很大時,才能部分地傳到轉向盤。常用於越野車和礦用自卸汽車。
2.齒輪齒條轉向器
齒輪齒條式轉向器是以齒輪和齒條傳動作為傳動機構,適合與麥弗遜式獨立懸架配用,常用於轎車、微型貨車和輕型貨車。目前,轎車普遍採用的都是齒輪齒條式轉向器。
3.循環球式轉向器
循環球式轉向器中一般有兩級傳動副,第一級是螺桿螺母傳動副,第二級是齒條齒扇傳動副。常用於各種輕型和中型貨車,也用於部分輕型越野汽車。轉向螺桿轉動時,通過鋼球將力傳給轉向螺母,使螺母沿軸向移動。同時,在螺桿、螺母和鋼球間的摩擦力矩作用下,所有鋼球便在螺旋管狀通道內滾動,形成「球流」。
4.渦桿曲柄指銷式轉向器
具有梯形截面螺紋的轉向蝸桿支承在轉向器殼體兩端的球軸承上,蝸桿與錐形指銷相嚙合,指銷用雙列圓錐滾子軸承支於搖臂軸內端的曲柄孔中。當轉向蝸桿隨轉向盤轉動時,指銷沿蝸桿螺旋槽上下移動,並帶動曲柄及搖臂軸轉動。
1.2.3 轉向傳動機構
從轉向器到轉向輪之間的所有傳動桿件總稱為轉向傳動機構。轉向傳動機構的功用是將轉向器輸出的力和運動傳到轉向橋兩側的轉向節,使轉向輪偏轉,並使兩轉向輪偏轉角按一定關系變化,以保證汽車轉向時車輪與地面的相對滑動盡可能小。
1.轉向傳動機構的組成
轉向傳動機構由轉向搖臂、轉向直拉桿、轉向節臂和轉向梯形等零部件共同組成,其中轉向梯形由梯形臂、轉向橫拉桿和前梁共同構成。
2.轉向搖臂
循環球式轉向器和蝸桿曲柄指銷式轉向器通過轉向搖臂與轉向直拉桿相連。轉向搖臂的大端用錐形三角細花鍵與轉向器中搖臂軸的外端連接,小端通過球頭銷與轉向直拉桿作空間鉸鏈連接。
3.轉向直拉桿
轉向直拉桿是轉向搖臂與轉向節臂之間的傳動桿件,具有傳力和緩沖作用。在轉向輪偏轉且因懸架彈性變形而相對於車架跳動時,轉向直拉桿與轉向搖臂及轉向節臂的相對運動都是空間運動,為了不發生運動干涉,三者之間的連接件都是球形鉸鏈。
4.轉向橫拉桿
轉向橫拉桿是轉向梯形機構的底邊,由橫拉桿體和旋裝在兩端的橫拉桿接頭組成。其特點是長度可調,通過調整橫拉桿的長度,可以調整前輪前束。
第二章 汽車轉向系統的分類
汽車轉向系統根據轉向能源的不同分為機械轉向系統和動力轉向系統兩大類。機械轉向系統的所有傳力件都是機械的,主要由轉向操縱機構,轉向器和轉向傳動機構三大部分組成。上一章已經對其進行了分析。下面主要討論動力轉向系統。動力轉向系統又分為,液壓助力系統,電動助力轉向系統和線控轉向系統。
2.1液壓助力轉向系統
1.常壓式液壓助力轉向系統
其特點是無論轉向盤處於中立位置還是轉向位置,也無論轉向盤保持靜止還是運動狀態,系統工作管路中總是保持高壓。
2.常流式液壓助力轉向系統
其特點是轉向油泵始終處於工作狀態,但液壓助力系統不工作時,基本處於空轉狀態。多數汽車都採用常流式液壓助力轉向系統。
2.2電控液壓助力轉向系統
在傳統液壓助力轉向系統的基礎上加裝電控系統,使輔助轉向力的大小不僅與轉向盤的轉角增量(或角速度)有關,還與車速有關,就形成了電控液壓助力轉向系統。與傳統液壓助力轉向系統相比,增加了液壓反應裝置和液流分配閥,而加設的電控系統則包括動力轉向ECU、電磁閥和車速感測器等。電控液壓助力轉向系統利用電控單元根據車速調節作用在轉向盤上的阻力,通過控制轉向控制閥的開啟程度以改變液壓助力系統輔助力的大小,從而實現輔助轉向力隨車速而變化的助力特性。下圖2為電控液壓助力轉向系統的示意圖。

圖2電控液壓助力轉向系統示意圖
Fig2 Electronically controlled hydraulic power steering system diagram
2.3電動助力轉向系統
直接助力式電動轉向系統是一種直接依靠電動機提供輔助轉矩的動力轉向系統,可以根據不同的使用工況控制電動機提供不同的輔助動力。當轉向軸轉動時,轉矩感測器開始工作,把兩段轉向軸在扭桿作用下產生的相對轉角轉變成電信號傳給電子控制單元(ECU),ECU根據車速感測器和轉矩感測器的信號決定電動機的旋轉方向和助力電流的大小,並將指令傳遞給電動機,通過離合器和減速機構將輔助動力施加到轉向系統(轉向軸)中,從而完成實時控制的助力轉向。下圖3為電動助力轉向系統示意圖。

圖3電動助力轉向系統示意圖
Fig3 Electric power steering system schematic
目前應用前景最好的也是電動助力轉向系統,相比其他幾種轉向助力系統有下列的優缺點。
1.優點
(1)效率高、能量消耗少;
(2)系統內部採用剛性連接,反應靈敏,滯後小,駕駛員的「路感」好;
(3)結構簡單,質量小;
(4)系統便於集成,整體尺寸減小;省去了油泵和輔助管路,總布置更加方便;
(5)無液壓元件,對環境污染少。
2.缺點
(1)直接助力式電動轉向系統提供的輔助動力較小,難以用於大型車輛;
(2)減速機構、電動機等部件會影響汽車的操縱穩定性,正確匹配整車性能至關重要;
(3)使用電動機、減速機構和轉矩感測器等部件,增加了系統的成本。
2.4線控轉向系統
線控轉向系統用感測器記錄駕駛員的轉向意圖和車輛的行駛狀況,通過數據線將信號傳遞給車載電腦,電腦據此做出判斷並控制液壓激勵器提供相應的轉向力,使轉向輪偏轉相應角度實現轉向。下圖4為線控轉向的組成示意框圖。

圖4線控轉向組成示意框圖
Fig4 By-wire steering system diagram
第三章 汽車轉向系統檢測與維修
汽車轉向系的性能直接關繫到汽車行駛的穩定性和安全性。汽車在長期的運行中,前橋和轉向系各零件會發生各種耗損,如磨損,變形,裂紋和車輪定位角改變。這些都會破壞正常運行,使汽車在行駛中,發生不同程度的轉向沉重,方向不穩,行駛跑偏,前輪搖擺等故障。這將增加駕駛員的勞動強度,甚至影響到安全行駛,所以一定要重視轉向系的維修與調整。常見的故障包括:轉向沉重,轉向盤自由行程過大和轉向輪抖動。
3.1轉向沉重
3.1.1 故障現象
汽車行駛中,駕駛員向左、右轉動轉向盤時,感到沉重費力,無回正感;汽車低速轉彎行駛和調頭時,轉動轉向盤感到非常沉重,甚至打不動。
3.1.2 故障原因及處理辦法
轉向沉重的根本原因是轉向輪氣壓不足或定位不準,轉向系傳動鏈中出現配合過緊或卡滯而引起摩擦阻力增大。具體原因主要有:
(1)轉向輪輪胎氣壓不足,應按規定充氣。
(2)轉向輪本身定位不準或車軸、車架變形造成轉向輪定位失准,應校正車軸和車架,並重新調整轉向輪定位。
(3)轉向器主動部分軸承調整過緊或從動部分與襯套配合太緊,應予調整。
(4)轉向器主、從動部分的嚙合間隙調整過小,應予調整。
(5)轉向器缺油或無油,應按規定添加潤滑油。
(6)轉向器殼體變形,應予校正。
(7)轉向管柱轉向軸彎曲或套管凹癟造成互相碰擦,應予修理。
(8)轉向縱、橫拉桿球頭連接處調整過緊或缺油,應予調整或添加潤滑脂。
(9)轉向節主銷與轉向節襯套配合過緊或缺油,或轉向節止推軸承缺油,應予調整或添加潤滑脂等。
3.2方向盤自由行程過大
3.2.1 故障現象
汽車保持直線行駛位置靜止不動時,轉向盤左右轉動的游動角度太大。具體表現為汽車轉向時感覺轉向盤松曠量很大,需用較大的幅度轉動轉向盤,方能控制汽車的行駛方向;而在汽車直線行駛時又感到行駛方向不穩定。
3.2.2 故障原因及處理辦法
轉向盤自由行程過大的根本原因是轉向系傳動軸中—處或多處的配合因裝配不當、磨損等原因造成松曠。具體原因主要有:
(1)轉向器主、從動嚙合部位間隙過大或主、從動部位軸承松曠,應予調整或更換。
(2)轉向盤與轉向軸連接部位松曠,應予調整。
(3)轉向垂臂與轉向垂臂軸連接松曠,應予調整。
(4)縱、橫拉桿球頭連接部位松曠,應予調整或更換。
(5)縱、橫拉桿臂與轉向節連接松曠,應予調整或更換。
(6)轉向節主銷與襯套磨損後松曠,應予更換。
(7)車輪輪轂軸承間隙過大,應予更換等。
3.3轉向輪抖動
3.3.1 故障現象
汽車在某低速范圍內或某高速范圍內行駛時,出現轉向輪各自圍繞自身主銷進行角振動的現象。尤其是高速時,轉向輪擺振嚴重,握轉向盤的手有麻木感,甚至在駕駛室可看到汽車車頭晃動。
3.3.2 故障原因及處理辦法
轉向輪抖動的根本原因是轉向輪定位不準,轉向系連接部件之間出現松曠,旋轉部件動不平衡。具體原因主要有:
(1)轉向輪旋轉質量不平衡或轉向輪輪轂軸承松曠,應予校正動平衡或更換軸承。
(2)轉向輪使用翻新輪胎,應予更換。
(3)兩轉向輪的定位不正確,應予調整或更換部件。
(4)轉向系與懸掛的運動發生干涉,應予更換部件。
(5)轉向器主、從動部分嚙合間隙或軸承間隙太大,應予調整或更換軸承。
(6)轉向器垂臂與其軸配合松曠或縱、橫拉桿球頭連接松曠,應予調整或更換。
(7)轉向器在車架上的連接松動,應予緊固。
(8)轉向輪所在車軸的懸掛減振器失效或左右兩邊減振器效能不一,應予更換。
(9)轉向輪所在車軸的鋼板彈簧U形螺栓松動或鋼板銷與襯套配合松曠,應予緊固或調整。
(10)轉向輪所在車軸的左右兩懸掛的高度或剛度不一,應予更換等。
3.4助力轉向機構檢測與維修
大多數中級以上的現代轎車,為同時滿足轉向省力和轉向靈敏度的要求,普遍採用液壓式動力轉向系統。按時和正確的維護是轉向系統能正常工作,減小故障和延長使用壽命的主要手段,是保證行車安全的重要措施之一。
1.油液的及時補充和更換
(1)經常檢查儲液罐的液面高度是否在油位標志的范圍。檢查時要注意熱和冷標志。如果發現油液面高度低於規定標志時,要及時補充。還應該經常注意觀察油液中是否有泡沫,有則說明系統內有空氣或者液面太低,要排氣或者補充油液。
油液在使用和存放過程中,其品質會不斷下降,嚴重時會直接影響轉向系統的工作,甚至引起故障。故必須保障使用保質期內的油液,並按照油液使用說明書規定的行駛里程定期更換。必須使用指定的油液,不能隨意更換。同時注意不能將兩種不同的油液混合使用。
(2)油液的排放和加註。把車水平停放,頂起前橋,支撐好汽車,是方向盤處於中間位置,打開儲液罐的蓋,排出罐內油液。
(3)系統排氣的方法。如發現系統內有空氣,或者更換油液和維修液壓迴路時,應對系統進行排氣。方法如下:把車水平停放,頂起前橋,支撐好汽車。將油液補充到標定范圍,如發現下降,應及時補充足。重新接上高壓線,啟動發動機並使之怠速運轉,將方向盤回轉到左右極限位置數次,在這過程中,注意觀察液面位置。
2.動力轉向系統的檢查
(1)方向盤的檢查
檢查自由間隙。在發動機熄火,方向盤處於中間位置時,用拉力計沿方向盤的切線方向施加5N的拉力,檢查方向盤的自由間隙,標准值為25-50mm。如不符合,檢查轉向器齒輪的嚙合間隙和傳動機構球頭的間隙。
檢查回正性能。此項檢查需在寬闊的場地路試,實驗前應確保輪胎氣壓正常。首先慢性,分別向左,向右輕輕地小角度轉向,檢查左右轉向力有無明顯的不同及方向盤的回正情況,不正常則維修。如果正常,以35km/h的速度行駛,將方向盤順(逆)時針轉過90°,1-2s後放開方向盤,如果回正度超過70°,說明其回正性能良好。
檢查原地轉向力。將汽車停於硬質的平面上,確保輪胎氣壓符合要求,使方向盤處於中間位置。起動發動機,使之怠速運轉。用拉力計順時針和逆時針分別拉動方向盤115度,切向力應小於37N。如果拉力過大,則檢查油泵的皮帶是否過松,損壞,油液是否不足,系統內有無空氣,軟管是否扭曲等。
(2)系統油壓的測試
油壓測試的目的是檢查液壓系統及其主要元件的性能。在測試之前,應確保油泵的驅動裝置是正常的。
檢測時,在油泵出口與轉向器進口之間連接專用的測試工具,連接順序為油泵出油口-壓力表-關閉閥-轉向器進油口。起動發動機,對系統進行排氣,並把油液補充到標志范圍,原地左,右轉動方向盤幾次,使油溫升高到50-60℃,然後讓發動機怠速運轉,依次做下面的檢查。
檢查油泵的輸出壓力。關閉閥門,此時表上的壓力即為泵的輸出壓力,標准值不小於8MPa。如果過低,說明油泵內部泄露嚴重,應大修或更換油泵。
檢查不同轉速下系統的壓力差。完全開通閥門,提高發動機轉速,分別記錄發動機轉速為1000r/min和3000r/min時的壓力值,兩者之差應小於0.15MPa,如果不符合,則應維修或更換流量控制閥。
檢查無負荷時的壓力。完全開通閥門,此時系統處於無負荷狀態,壓力值標准為0.8-1MPa。油壓如果過大,說明液壓系統內部有堵塞。
檢查方向盤極限位置的壓力。完全開通閥門,原地分別向左和向右轉動方向盤極限位置,此時表上的壓力值不應小於8MPa,如果壓力過小,說明轉向器內漏嚴重,需要大修或者更換。
轉向壓力開關的檢測。油泵上安裝有一路開關,其作用是,當汽車在發動機怠速或者低速轉彎時接通,提高發動機的怠速轉速。使發動機熄火,撥開壓力開關的接頭,在油泵的插座上連接歐姆表,再重新起動發動機。逐漸關閉閥門,使油壓升高,然後觀察開關接通時的壓力值是否為115-210MPa,逐漸打開閥門,使油壓降低,然後觀察開關接通時的壓力值是否為107-112MPa。
如果有一項不符合,更換開關。壓力檢查完後,拆下專用測試工具,接好油管後,要注意重新給系統排氣,補足油液。

結論
論文分析了不同種類汽車的轉向系統,以及他們各自的工作原理和優缺點。最後分析了轉向系統的常見故障,對不同的故障現象提出了各自的解決辦法。論文在最後對液壓助力轉向機構的故障進行了特別的分析。
致謝
在學院學習生活的三年裡,我在各位老師孜孜不倦地教誨下,通過自己的努力,順利完成了大學三年的學習任務。
首先,應當感謝學院的各級領導給我們營造了良好的學習氛圍和舒適的生活環境,以及對我們學業上的重視與關懷,特別是對本次畢業設計給予了大量人力、物力的支持。
在本次畢業設計中,我的指導教師嚴謹細致、不辭辛勞和精益求精的教學態度,使我深受感動,這對我在本次畢業設計中取得的成績起了決定性的作用,在此致以衷心的感謝。當然,也要感謝在設計中關心幫助過我的各位同學。
我知道我的這次設計還存在著許多缺陷和不完善的地方,將會在今後的生活和工作中不斷的去學習。

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『叄』 關於汽車底盤的論文

汽車在使用過程中,難免要發生故障。對於經驗豐富的老駕駛員來說,通常能「一步到位」找到問題所在。而大多數人面對故障常會束手無策。現在來學著自己找找故障吧。 車輛故障大致可分為三部分:一是電路故障;二是油路故障;三是行駛系統故障,如轉向、制動、傳動部分等。 其中,電路故障又分為高壓電路和低壓電路故障。在實際使用中,車輛的故障約有60%是電路故障,30%在油路方面,這些故障大部分自己能排除。只有10%左右是行駛系統故障,這些故障屬於機械故障,發生時車輛大多還能行駛,應就近去特約維修站修理。 當你在行駛中發生故障時,一不要著急,二不忙動手,先看看有關故障指示燈的情況反映。靜下心來,分析一下故障的現象,多問幾個為什麼?判斷、區分油電路故障的方法有兩個:一是行駛途中是突然熄火還是慢慢熄火,突然熄火大多為電路故障;而慢慢熄火,或者車輛不斷發生「躥動」現象,大多是油路故障。二是「試火」,如沒有中央高壓火、分缸火,則是電路故障,如有高壓火,問題則在油路。而機械故障大多伴有不正常的聲音,聲音隨車速快慢而變化,停車時聲音消失,與油電路故障沒有直接關系。 用「逐段否定法」,將「焦點」鎖定在一個特定的地方,先弄明白是屬於哪一類故障,有針對性地先查看外部是否異常。如電線有否斷路、短路,連接部位有否松動;發動機里有無電線的燒糊味,油路管道有否漏油等等。 值得提醒的是,現在的新車大多是「電噴」車,是電子控制燃燒,故障較少,與老的化油器車故障概率恰好相反。需要記住的是,電噴車如電路發生故障,往往需要專用電腦檢測儀檢測,駕駛員切忌自己動手,以免破壞電路程序。 積碳清洗很重要汽車積炭預防技巧解析 1、使用清潔汽油 汽油中的雜質是形成積碳的主要成分,所以清潔度高的汽油形成積碳的趨勢就弱一些。但是要注意高標號並不等於高質量,標號只代表油的辛烷值,並不能代表品質和清潔程度。 一些車主為了保證汽油的清潔度,會採用在汽油里添加汽油清潔劑的做法。這樣可有效地防止在金屬表面形成積碳結層,並能逐漸活化原有的積碳顆粒並慢慢去除,從而保護發動機免受傷害。不過汽油清潔劑的添加一定要慎重,如果加入了偽劣的產品會得到相反的效果。 2、不要長時間怠速行駛 怠速時間長,發動機達到正常溫度所需的時間也就變長,汽油被噴到氣門背面後蒸發的速度就慢,積碳也由此而生。同時經常怠速行駛,進入發動機的空氣流量也就小,這樣對積碳的沖刷作用變得也很弱,會促進積碳的沉積。 3、注意熄火時機 對於裝有渦輪增壓器的汽車,在高速行駛或是爬坡後不要馬上熄火,在怠速運轉10分鍾後再熄火,裝有渦輪增壓器的汽車其形成積碳的速度比一般自然吸氣式的汽車要快數倍。 建議有車族在常規保養都滿足的條件下每2萬至4萬公里時做一下進氣系統的免拆清洗,也就是在發動機不解體的前提下用專用設備專用方法對車輛的進氣道、氣門、油路等容易形成積碳的部位進行清積碳的操作。 金融風暴不斷影響我國實體經濟,汽車業也遭受重創之際,蘇州金龍卻於2008年11、12月份,連續收獲公交車(和部分大巴)批量訂單2億多元,為年終的客車市場塗上了一抹亮色。蘇州金龍憑借什麼打造了品質高、服務優的公交客車產品? 公交車首席設計師李江:以客戶為中心 蘇州金龍技術中心主任助理、海格公交車首席設計師李江告訴筆者,公交車作為客車產品,與座位車相比有較大不同,主要表現在:一是使用環境的區別,公交車主要行駛在市區內,行駛特點是車速較低、停車剎車頻繁、超載情況嚴重。二是配置的區別,對制動和離合器系統的可***性、對底盤的承載能力和車身骨架強度要求比較高。三是客戶群體的區別,點單多、批量較大,同時使用要求和配置要求變化多、對車輛維修的接近性要求高等。針對以上特點,海格公交車在開發伊始便堅持以客戶為中心的原則,在人性化設計、品質、產品的適應性方面做了很大努力。 李江說,在客戶訂車時,海格技術設計人員便向客戶了解實際運行的情況,形成一個問卷表,以此按照客戶的實際使用情況對車輛進行匹配設計,達到最佳的匹配性能和燃油經濟性。設計人員還通過對全國眾多公交公司的調研,對公交車底盤匹配、油耗、大修里程、月維修費用進行認真分析,有針對性地進行技術及工藝優化或改進,降低用戶在運營期間的維護成本。

『肆』 汽車底盤故障診斷論文的結論怎麼寫

故障診斷的,能分析

『伍』 汽車底盤傳動系統隱性故障診斷與維修

Xx學院畢業設計(論文)開題報告
學生姓名 Xx 學 號 Xx
系 別 男 指導教師姓名 Xx
專業(班級) Xx 指導教師職稱 Xx
設計(論文)中文題目 汽車底盤的異響診斷與排除
設計(論文)英文題目 Car chassis diagnosis and remove abnormal sound
一、 本設計(論文)的選題背景及意義:
汽車底盤由傳動系、行駛系、轉向系和制動系等四大系統組成,其功用是接收發動機的動力,使汽車運動並保證汽車能夠按照駕駛員的操縱正常行駛。本文主要介紹汽車底盤故障中異響的判斷和診斷方法,汽車在行駛過程中,有時底盤某一部分會發出異常聲響,這是汽車即將產生某種故障的先兆,若不及時排除,不但會造成經濟上的損失,甚至危及行車安全。必須根據異響的特徵找出發出的確切部位與原因,及早加以排除,以免造成更大的機械損壞或發生交通事故。
二、本設計(論文)擬解決的關鍵問題:
汽車底盤的組成和功用、傳動系、汽車異常響聲的診斷與分析、汽車行駛系故障實例分析。
三、設計(論文)進度計劃:
周次 時間 進 度
11月10日 下達畢業設計(論文)任務書
1 3月3日-3月9日 熟悉論文題目,完成開題報告,其間串插教師指導,咨詢
2 3月10日-3月16日 收集相關資料,查閱文獻,回顧總結,調查咨詢,其間串插教師指導,咨詢
3 3月24日-3月30日 分析、研究資料,構思論文框架。其間串插教師指導,咨詢
4 3月31日-4月6日 撰寫論文初稿,其間串插教師指導,咨詢
5 4月7日-4月25日 基本完成論文初稿,並提交論文,經審閱、再進行修改、定稿,並做好答辯准備工作
6 4月25日~4月30日 完成畢業論文全文內容
7 5月1日-5月30日 論文答辯、評閱

指導教師簽字:
填表日期: 年 月 日

『陸』 求汽車底盤保養與維護的論文,3000字左右,謝謝

汽車底盤的保養
一、防止底盤撞擊、拖底
因為底盤是除了輪胎之外,離地面最接近的部位,當路面上有大石頭,或者有坑坑窪窪的時候,底盤就會與路面這些突出物進行親密接觸,也就是我們日常說的拖底。
這種情況又沒有確定性,所以很容易損傷位於底盤部分的零件,比如三元催化器外殼破碎、發動機油底殼裂紋、變速箱殼體裂紋或者是懸掛系統變形等,這些問題都很有可能給車輛帶來致命的傷害。
針對這種情況,一般4S店的維護人員都會建議大家給車安裝發動機護板或者給底盤進行所謂「底盤裝甲」的底盤保護,這樣即使發生拖底的情況,也會是護板先接觸地面,而不會損傷重要零部件,一定程度上可以保護了底盤。
二、防腐蝕
一般新車出廠時都會噴塗防底漆,但經過地面的烘烤和雨水、酸雨或海水等的侵襲,就會加快漆面的氧化,底盤的零部件就會隨之生銹腐蝕,最終會導致整車的架構松動,帶來安全隱患。
如果不小心將底盤與酸性液體接觸的話,盡快用大量淡水或者中性清洗劑來沖刷底盤,可以減輕它的腐蝕。
這兩點是比較整體上的保護,要想真正保護好底盤,最主要是保護好下面這三個零部件系統。

『柒』 汽車底盤常見故障現象及分析

汽車底盤常見故障的診斷
一、高速行駛時方向盤震顫
1、原因分析
汽車在高速行駛或在某一較高車速行駛時出現行駛不穩、擺頭,甚至方向盤抖動,出現這種情況的原因有如下幾點:
⑴ 前輪定位角失准,前束過大。
⑵ 前輪胎氣壓過低或由於輪胎修補、異常磨損等原因引起動不平衡。
⑶ 鋼圈變形、制動鼓平衡性差。
⑷ 傳動系統零部件安裝松動。
⑸ 傳動軸彎曲,動平衡差,車橋變形
⑹ 減震器故障。
⑺ 主減速器異常磨損或間隙過大。
高速振擺有兩種情況,一是隨著車速的提高振擺漸強烈,二是在某一較高車速出現振擺,並引起方向盤抖動,過了這一車速則振動明顯降低,後一種情況,稱之為共振。
2、檢查方法
可先架起驅動橋,前輪加塞安全三角木,啟動發動機並逐步換入高速檔,使驅動輪達到原來出現擺振的速度。由於此時前橋處於靜止狀態,若車身或方向盤仍然出現抖動,則為傳動系統引起的振擺,可從傳動軸、主減速器及後橋的其它零部件上查找原因;若達到原先擺振的速度,汽車不出現抖動,則基本可確定是前橋部分存在故障,可用車輪定位儀檢查車輪定位和前束是否符合要求,檢查輪胎是否變形過大和用輪胎平衡機檢查車輪動平衡情況。
在平時處理這種高速擺振時,某些型號的車輛,在某一特定車速范圍出現共振現象,如更換新鋼圈、新輪胎後,故障現象消失,但行駛1萬公里左右,又會出現同樣故障,經更換大規格鋼圈和輪胎後,故障則完全消除。從中可以推斷,原車配置的鋼圈和輪胎可能偏小,在車輛滿載及超載情況下,載荷超過了鋼圈和輪胎的承載能力,導致鋼圈及輪胎變形,引起車輛共振。公交車由於超載情況比較普遍,此類情況更易發生。
二、轉向沉重
1、原因分析
轉向沉重的原因較多,但通常有以下幾點:
⑴ 輪胎氣壓不足,尤其是前輪氣壓不足,轉向會比較吃力。
⑵ 助力液壓油不足,助力泵至方向機的油路有皺褶,導致方向機供油不足。
⑶ 轉向助力泵損壞或型號不對,導致供油不足。
⑷ 方向機內部發卡。
⑸ 前輪定位不準,如主肖後傾角過大,轉向就會沉重。
2、診斷及處理
按照先易後難的原則,先檢查輪胎氣壓、助力油壺的油量是否符合要求,再檢查油路是否有皺褶,一般來說,如果是⑵、⑶、⑷這三種原因引起的故障,轉向時都會有異響。
三、行駛時跑偏
1、故障現象
檢查跑偏,一般是在行駛時,擺正方向盤,然後放開方向盤行駛,看汽車是否走直線。如果不走直線,就是行駛跑偏。注意:一定要把行駛跑偏和制動跑偏加以區別。
2、原因分析
⑴ 左右輪胎氣壓不一致,這時由於左右輪胎的行駛阻力不等,會導致行駛跑偏。
⑵ 車橋移位,導致車輛左右兩邊的軸距不等。
⑶ 前輪定位不準。左右前輪外傾角、主肖後傾角、主肖內傾角、前束等距不合要求,都會導致車輛行駛跑偏。
3、診斷及處理
檢查左右兩邊車胎氣壓是否一致,用車輪定位儀檢查車輪定位(包括車橋定位和前後輪定位)是否符合要求,並進行適當調整。

『捌』 汽車常見故障診斷與分析 論文 3000字左右

你是。。。。。我們老師也布置了這作業,順便發到我郵箱吧,,,,謝謝啦,[email protected]

『玖』 汽車維修的畢業論文 是電氣維修與底盤維修的 3000字的正文 1000字的總結

信息資源在汽車維修業中的應用
一、概述

信息資源是指信息的生產、分配、交流(流通)、消費過程。它除信息內容本身外,還包括與其緊密相聯的信息設備、信息人員、信息系統、信息網路等。以往我國只把物質、能源當作資源,把信息當作一般的「消息」,自鄧小平同志「開發信息資源,服務四化建設」題詞公開發表後,人們對「信息」的認識,發生了質的飛躍,認識到信息也是一種寶貴的戰略資源,它與物質、能源一起成為當今社會發展的三大戰略資源。
1、信息對生產要素起優化作用。信息可通過優化生產素質,導向生產要素的合理有效配置,促進生產力系統運行的有序等方面發揮功能作用,這表現在:
(1)信息通過與勞動力相互作用,增加其他生產要素的信息含量,從而提高生產力系統的素質水平和利用效率。增加了信息含量的生產要素一旦進入生產過程,一是可以縮短勞動者對客體的認識及熟練過程,使生產要素以較快較準的狀態進入生產運行系統,從生產過程的時效上表現與發揮生產力的功能。二是可增強生產的有序性與安全系數,帶來機會收益。三是可引發對生產過程、生產工具、操作方法和工藝技術的技術革新與發明創造。
(2)信息通過與領導層相互作用,導向生產要素的最優組合,從而提高生產力。信息對領導者的導向功能主要有:一是引導領導者注意力的轉移,把注意力放到新的工作上去。二是引導領導判斷形勢,從而作出正確的決策。三是引導領導決策的制定,決策方案形成過程,是領導對信息綜和處理的過程。
(3)信息通過與生產管理者的的相互作用,增強管理者與管理對象的可知性和透明度,從而提高生產力系統運行的有序度。生產力系統是由多個生產要素構成的整體,而生產是通過一系列生產要素的信息來運行的,准確的信息有利於管理者把握生產運行的尺度,使生產正常、有序、高效地進行。
2、信息對資源起補充作用。物質、能源、人力和資金構成社會的基本資源,而信息的發展,對這些社會的基本資源起到補充作用,它的表現為:
(1)信息可大大節約社會經濟活動中各項資源的使用和消耗。
(2)智能機器人的使用,使人力資源得到補充和替代。以高度信息化、智能化的機器人裝配線為龍頭,汽車公司的無人車間源源不斷地生產出大量的汽車,由於人力的節省還使汽車的成本大大降低;以高度信息化的資料庫,人們一按電鈕就可查到全國乃至全世界的有關資料,省去了在浩瀚文獻中查找資料的時間,從而大大節約人力資源。
(3)信息還可以替代資本,從而使資金更方便、更快、更有效地為社會經濟建設服務。電子貨幣的出現,以信息卡為載體的信用信息使現代社會經濟活動中由貨物交換方式演變成信息交換方式;電子轉帳出現,把貨物流和票據流的資金運動變為信息流的運動,不但大大減少了在途運輸資金的麻煩,而且加快資金周轉速度,提高資金利用率,從而解決社會經濟建設中資金不足的矛盾。
3、信息對財富起增值作用。信息不但對生產要素起優化作用和對社會資源起補充作用,而且可直接創造財富,對社會財富起增值作用。
(1)信息可使非資源轉化為資源,投入相應的信息都會使其產生價值或價值增值。呆滯的資本得到資本需求的信息就會變為贏利的投資。
(2)直接出售信息產品和信息服務,從而創造財富。在美國、日本等信息業發達的國家,信息服務業和信息產品製造業的直接收入驚人,據統計,美國信息業銷售額1982年為2370億美元,1985年為4000億美元,1988年為4700億美元,預計2000年將接近一萬億美元。
(3)信息可縮短流通時間,從而創造財富。電報和電話所起的作用就是加快信息傳遞速度,縮簡訊息流動的時間,提高工作效率,從而達到創造財富的目的。通過信息和信息技術縮短流通時間給我們帶來的財富的例子很多,如通訊、電話、傳真、電子郵件、聯機檢索、電視會議等一系列先進技術設備,使信息流動時間由過去以周、日計算縮短為現在以分、秒計算,從而大大加快了財富的增值過程。
(4)信息可擴大增值空間,從而創造財富。由於信息技術具有很強的輻射能力,使現代的信息活動在更廣泛的空間進行,從而創造財富。因此,在信息化不斷提高的今天,財富的增值空間不但在某一自然地域或某一國家和地區,而且擴大到全球其他國家和地區。
總之,信息經濟是「低耗能」的經濟,在工業經濟中,國內生產總值(GDP)的增長與能源、原材料是同步增長,而在信息經濟中,單位GDP所耗能源卻下降,美國、日本等國近年來國民經濟生產總值在增長,而能源卻減少了。我國是人均自然資源劣勢的國家,特別是能源較缺,如要把經濟建設搞好,就必加快發展信息產業。

二、人類社會對信息的需求

當今社會,人類對信息需求日益高漲,世界所有國家,無論是發達國家,中等發達國家,還是發展中國家,都立足於新世紀的競爭。而要在競爭中取得勝利,就必須通過各種手段,捕捉有效的信息,從而掌握經濟發展的主動權。可以預料,隨著社會經濟的發展,人們對信息的需要將日益高漲,因為:
(1)現代信息處於爆炸的時代,文獻量在成指數的增長,社會的信息量在迅速的增加。據不完全統計,當今社會,全球每年大約產生100萬份發明專利,450萬篇科技文獻,1億2千萬冊各類出版物,以及數以億計的各種機構文件和資料。其中每年我國發表的經濟類學術論文和資料就有3萬多篇,也就是說,每天平均有100多篇,它們分別發表在1 000多種報刊上。這些文件和資料每十年大約要翻一番。此外各類信息系統內部以及地區之間、國際之間晝夜不停的信息傳遞也達到難以統計的程度。面對如此巨大且日益膨脹的信息量,沒有足夠的計算機系統和互聯網路的支持和處理是不可思議的。
(2)社會逐漸信息化,信息逐漸社會化和產業化是當今社會發展的潮流與趨勢,也是當今的社會特徵之一。信息對社會各個領域的滲透日益明顯,幾乎到了處處存在信息、事事離不開信息的地步。
(3)企業的生存和發展,在競爭中立於不敗之地,不得不掌握與其命運攸關的有關信息。隨著經濟的發展,信息在企業的經營活動中更為重要,這是因為:一方面,各種新技術、新設備、新材料不斷產生,同時這些新技術、新設備、新材料又被廣泛的應用於新產品的開發和應用上,因此,不了解這些信息,企業就不能用最新的科學技術、最先進的設備生產出最新的產品,企業就不能注入新的活力;另一方面,市場經濟要求企業的生命越來越和市場連在一起,這就要求企業加強對市場的調查研究,隨時了解市場行情,把握市場變化的信息,生產出適銷對路的產品。只有這樣,企業才能適應復雜多變的市場環境,企業才能生存,才能發展。
總之,信息產業和信息技術影響超過了歷史上任何一次的技術革命,它不僅影響著物質產品的生產過程,而且影響了信息和知識型產品的生產過程,它不僅影響到各國經濟的發展,而且對各國的政治、軍事、社會發展等產生了越來越大的影響。

三、我國汽車維修業對信息資源的需求及存在問題

傳統意義上的我國汽車維修業,長期以來一直處於原始、落後的現狀,是公認的臟、苦、累、差行業,這種落後表現在管理水平、技術水平、人員素質、設備裝備等諸方面,而信息資源方面的落後表現得尤為突出。
一百多年前誕生的汽車,只不過是一個簡單的四輪交通工具,是被一些人,包括馬車夫所嘲笑的笨重怪物。誰也不曾想到,就是這樣一個笨重怪物,歷經100多年的發展,由原始汽車變化成為一個高科技的結晶體。特別是電子技術、電腦技術的飛速發展,使汽車的高科技化程度不斷得到提高。電子燃油噴射系統的應用,ABS 防抱死制動系統、SRS安全氣囊系統、電子控制自動變速箱系統、空氣懸掛系統、動力轉向系統、自動巡航系統、中控門鎖及防盜系統、動力牽引系統、自我診斷系統……,這一系列高新技術,不斷完善著汽車的性能,展現在我們面前的汽車再也不是比馬車強不了多少的簡單的交通工具,而是一個集現代文明和智慧的高科技產物,而這個高科技產物,還在不斷地向高科技領域縱深發展。這種汽車自身的高科技特徵,加上世界各個汽車製造廠商每年不斷地推出新的車型車種,先進技術的不斷採用,多種系統的不斷發展,使得廣大汽車維修技術人員對汽車維修信息方面的需求越來越強烈。

『拾』 幫忙提供一份汽車檢測與維修的畢業論文範文

利用尾氣分析發動機的故障

有一輛1995年生產的尼桑藍鳥轎車,故障現象是冷車時掛擋後踩油門有輕微的沖擊,怠速不良,做過許多檢查和修理,始終不能解決問題。

該車最初進廠修理是因為沖洗發動機後不能著車,拖進廠後檢查發現點火系統進水,進行請潔乾燥之後重新裝復,車雖然著了,但是怠速有些不穩。經過檢查發現高壓線有漏電現象,分火頭和分電器蓋也有些燒蝕。徵得用戶同意後對上述部件進行了更換,發動機故障基本排除,但用戶反映車不好用,冷車掛檔後踩油門有輕微的沖擊。雖然故障現象非常不明顯,但用戶執意要求檢修,並聲稱如果問題不能解決,就要把前面的修理費用免掉。

我接到這輛車時正是熱車,由於一時不能驗證故障現象,便先根據用戶描述的情況進行分析,認為故障可能出在油路上。隨後在熱車狀態下進行無負荷測試尾氣,測試結果如下:怠速時HC為275ppm(標准值為220ppm),CO為0.3%(標准值為1.2%);高怠速時HC為120—150ppm,CO為0.3%一0.5%(該廠僅有一台兩氣廢氣分析儀)。測量氣缸壓力,各缸壓力正常。進行氣缸功率平衡測試,各缸工作都正常。進行斷缸測試,各缸HC和CO值變化都一樣。

從上面的數據當中是否可以發現問題呢7當然可以。盡管兩氣尾氣分析儀本身沒有數據分析和混合比濃度測試的功能(一般四氣尾氣分析儀可以通過CO,、O2以及過量空氣系數入直接看出混合比濃度),但通過數據可以看出,這輛車的尾氣排放偏低,對於沒有安裝氧感測器和三元催化器的車輛來說是太低了。CO含量高一般是因為混合比偏濃,而CO含量太低的一個主要原因是混合比偏稀。

根據這個思路,我將該車的尾氣調高,將CO調到1.0,HC調到200ppm。當車完全冷卻後再次進行檢測,尾氣排放沒有超標,原來的故障現象也徹底消失了。

各系統故障的方法,其目的是對發動機的燃燒狀況進行綜合評價。尾氣分析的主要內容有混合氣空燃比、點火正時及催化轉化器轉化效率等,主要的分析參數有CO、HC、CO2,和O2等的含量,還有空燃比(A/F)或過量空氣系數入。尾氣分析的項目如表1所示。

二、尾氣分析的基本規則

HC和O2的讀數高,是由點火系統不良或混合氣過稀失火引起的。當測試的CO、HC值高,而C02、02值低時,表明發動機工作混合氣很濃。如果燃燒室中沒有足夠的氧氣保證正常燃燒,通常情況下,CO2的讀數和CO的讀數相反。燃燒越完全,CO2的讀數就越高,其最大值在13.5%—14.8%之間,此時CO的讀數應該等於或接近於0.O2的讀數是最有用的診斷數據之—,02的讀數和其它3個讀數一起,能幫助找出故障診斷的難點。

通常,裝有催化轉化器的汽車,O2的讀數應該是1.0%—2.0%,說明發動機燃燒很好,只有少量未燃燒的02通過氣缸排出。如果02的讀數小於1.0%,則說明混合氣太濃,不利於燃燒。如果02的讀數超過2%,則說明混合氣太稀。

利用功率平衡試驗(根據製造廠的使用說明)和四氣尾氣分析儀的讀數,可以看出每個缸的工作狀況。如果每個缸C0和C02的讀數都下降,HC和C02的讀數都上升,且上升和下降的量都一樣,則證明每個缸都工作正常。如果只有一個缸的變化很小,其它缸都一樣,則表明這個缸點火或燃燒不正常。

一個調整好的閉環控制電控汽車的尾氣排放中,HC的含量大約為55~100ppm,CO應低於0.5%,O2為1.0%~2.0%,C02為13.8%~15.0%。

汽車尾氣測試值與系統故障的判斷分析如表2所示。

三、幾種常見的氣分析儀

汽車尾氣分析儀有兩氣、四氣和五氣等多種類型,下面分別進行介紹。

兩氣尾氣分析儀
兩氣尾氣分析儀是用來測量汽車尾氣排放中C0和HC的體積分數的。但是,如果一輛車的排氣管或尾氣分析儀的測量管路有泄漏,那麼所檢測到的就是被外部空氣稀釋了的尾氣,C0和HC的測量值將降低,自然就不能反映尾氣的真實含量。目前國內所用的兩氣尾氣分析儀大多都不具有檢查自身泄漏的功能,因此即使用兩氣尾氣分析儀測量車輛尾氣,也不能真實地反映出發動機的故障來。

2.四氣尾氣分析儀

隨著裝有三元催化轉化器和電子控制系統汽車的增多,汽車的排放標准也更加嚴格,因此需要更精確地測量尾氣並診斷車輛排放超標的原因。四氣尾氣分析儀不僅具備兩氣尾氣分析儀的所有功能,而且還能進行故障診斷和分析,它除了能測量C0和HC外,還能測量C02和02、發動機油溫、轉速等,以及計算過量空氣系數入和空燃比A/F等。所以四氣尾氣分析儀不僅可作為環保檢測儀器使用,作為發動機故障檢測分析的診斷工具也非常有用。

對於幾種尾氣的分析,前面我們已經做過闡述,在這里只對過星空氣系數入進行簡要的說明。過星空氣系數入可以直觀地告訴我們空燃比的情況,從理論上講,混合氣的過星空氣系數入=1最為標准,但實際上不可能沒有變化,所以一般情況下入被設計為0.97—1.04(有些車有具體說明),可以看成是理想的匹配。若入大於該值,說明空燃比過大,混合氣過稀;若入小於該值,則為空燃比過小,混合氣過濃。

四氣尾氣分析儀還可提供發動機轉速(RPM)和發動機溫度(TEMP)參數,作為故障診斷時的參考數據o

五氣尾氣分析儀
當C0和HC降低時,可能會引起尾氣中的N0x濃度升高,若要監測N0x的濃度,就得使用五氣尾氣分析儀。而且,N0x常常是在高溫大負荷的情況下產生的,若沒有底盤測功機,就只能靠路試去測量。

四、幾個應用實例

一輛捷達轎車,裝備ATK新2氣門發動機,配有三元催化轉換器。用戶反映該車發動機工作不穩,測量尾氣排放嚴重超標。
捷達新2氣門ATK發動機採用電子控制多點順序燃油噴射管理系統,該系統是一個集噴油、點火、怠速、爆震、空調、自我診斷及陂行回家等功能於一體的閉環集中控制系統。

根據該車故障現象,首先檢查火花塞,發現火花塞間隙偏大,更換新件後,尾氣排放情況略有好轉,但未得到明顯改善。連接故障診斷儀V.A.G1552對發動機電控系統進行檢測,調出1個故障碼(氧感測器)。按故障碼的提示,檢查氧感測器至發動機電腦的連接線束,未發現短路、斷路情況,於是將氧感測器更換。隨後試車,繼續測量尾氣,尾氣排放指標依然偏高,但發動機電控系統已無故障顯示。

用燃油壓力表測量噴射系統壓力,發動機怠速時油壓為250kPa,急加速時為300kPa;關閉點火開關10min後,系統保持壓力為200kPa,以上各項數據均正常。接下來拆下噴油嘴進行超聲波清洗,測量其電阻值為15Ω,也符合標准。連接壓力機,觀察噴油嘴霧化狀態良好,檢查噴油嘴連接線束,也無短路、斷路情況。

繼續檢查點火系統,用萬用表測量點火線圈、高壓線電阻均正常。將發動機恢復後試車,故障依舊。用V.A.G1552查尋故障存儲,仍沒有故障碼出現。在讀取測量數據時,觀察到氧感測器信號電壓在0.2—0.8V之間變動,屬正常;進氣壓力感測器的數據也符合標准。於是懷疑三元催化轉換器有問題,將其更換後試車,尾氣排放依然超標。檢查配氣相位,正時標記正確;懷疑汽油質量有問題,清洗油箱及管路並更換優質汽油後,情況絲毫不見好轉。

經仔細觀察發現:如果起動發動機後怠速運轉而不進行路試,尾氣排放基本合格;路試約2km後尾氣排放指標升高;若每次起動間隔時間超過30min,怠速測量基本合格。根據上述情況,決定更換發動機電腦,但將電腦更換了也無濟於事。

其它部分是否存在問題呢?於是抱著試試看的想法,拆下排氣歧管進行檢查,並與新的排氣歧管進行比較,發現該車氧感測器的排氣取樣孔偏小。換上新的排氣歧管進行尾氣檢測,各項指標顯著降低。對該車進行路試,尾氣排放依然合格。恢復該車所換的其它配件,繼續試車,尾氣排放始終未超標。

由此可以斷定,故障部位就在氧感測器排氣取樣孔。由於從氣缸內排出的廢氣處於高速流動狀態,行至氧感測器取樣孔處時形成渦流,導致排出的廢氣不能及時在此處更新,使氧感測器不能准確地向發動機電腦反饋同步信號,造成發動機電腦不能根據實際工況對噴油脈寬進行正確修正,最終出現發動機工作異常,尾氣排放嚴重超標的故障。

有一個時期,曾有一批車出現過此類故障,都是由於進行尾氣改造後,氧感測器取樣孔打得不合適,導致氧感測器不能有效採集尾氣,造成信號失准。

一輛裝備5S—FE發動機的豐田佳美轎車,發動機怠速不穩,經常熄火。
該車採用TCCS發動機電子控制系統。首先調取故障代碼,儀錶板上的發動機故障指示燈顯示為正常代碼。用四氣尾氣分析儀進行檢測,儀器顯示的檢測結果如表3所示。由檢測結果可以看出:HC和02都較高,這是空燃比失衡的一個重要特徵;C0值較低,而C02在峰值,這說明可燃混合氣已充分燃燒,點火系統應該不會有什麼問題;入值較高。綜合分析表明,該發動機工作時的混合氣偏稀,因此應從進氣系統和供油系統著手進行故障檢查。

對車輛進行檢測:真空管無漏氣、錯插現象;PCV閥密封良好,機油尺插口良好。起動發動機,將化油器清洗劑噴在進氣管墊和EGR閥周圍,發現隨著轉速上升,怠速逐漸穩定。取下EGR閥,發現針閥周圍有少量積碳,EGR閥通道上有很多積碳,針閥不能落入閥座,致使進氣歧管的混合氣被廢氣稀釋,從而怠速不穩,發動機容易熄火。

對EGR閥進行徹底清洗,並換上新墊,起動發動機,一切恢復正常。再次用尾氣分析儀進行檢測,結果如表4所示,所有數據都在標准范圍之內,故障排除。

從這個故障診斷實例可以看出,在對有故障的車輛做完必要的常規檢查之後,使用尾氣分析儀可以很快發現故障的本質原因,縮小檢修范圍。

一輛廣東三星6510汽車,套裝97款克菜斯勒道奇3.3L發動機,行駛里程為140000km。
故障現象:掛檔輕加油門至1200r/min時有時熄火,不熄火時怠速降至400—500r/min甚至更低;急加油門沒有任何故障,熄火後起動容易。

故障分析:試車過程中,沒有明顯的斷油或斷火的感覺,但總感覺進入的空氣量不夠用。經檢查,怠速系統沒有任何故障,怠速馬達在其它修理廠進行過替換試驗,沒有問題;節氣門體也進行過更換試驗,沒有問題;用額外補充進氣量的辦法(斷開一個節氣門體後面的真空管),同樣沒有解決任何問題。原地不掛檔加油門試驗,無論怎樣試驗均沒有任何故障徵兆,發動機轉速從1200r/min到800r/min下降非常平穩。懷疑是進氣壓力感測器有故障,有可能緩加油門時不能很好地感知進氣量,所以使用檢測儀的數據流功能,對各個數據進行實時觀察,沒發現有錯誤的數據流,MAP數值正常。對供油系統和點火系統進行仔細檢查和測量,均沒有發現任何故障。

到現在為止應該說僅是憑經驗感覺一點故障線索,那就是感覺好像進氣量太少。既然懷疑是因為進氣量太少造成的故障,那麼通過尾氣檢測一定可以發現一些線索,所以對尾氣進行了測量,怠速時的檢測結果如表5所示。

通過測量結果我們可以發現,混合氣偏稀(入大於1.03),燃燒比較好 (CO2較高,接近於15%)。通過上面的分析,可以間接證明該車進氣或者供油系統有故障。為了檢驗這一分析,將所有影響進氣量或感知進氣量的元件一一列出,採取逐步分析排除的辦法確定故障元件。這些元件有:怠速馬達、節氣門體及其感測器、MAP感測器、EGR閥。前幾種元件已經檢驗和試驗過, 目前只剩下EGR閥沒進行過檢驗。

EGR排氣再循環閥的功用是在發動機工作過程中,將一部分廢氣引到吸入的新鮮空氣(或混合氣)中返回氣缸進行再循環,以減少N0x的排放量。因為N0x主要是在高溫富氧條件下生成的,廢氣為惰性氣體,在燃燒過程中吸收熱量,這樣將降低最高燃燒溫度,也減少了N0x的生成量。但是過度的排氣再循環會影響發動機的正常運行,特別是在怠速、低速小負荷及發動機冷態運行時,參與再循環的廢氣會明顯降低發動機的性能。因此應根據工況及工作條件的變化,自動調整參與再循環的廢氣量。根據發動機結構不同,進入進氣歧管的廢氣量一般控制在6%—13%之間。

在EGR系統中,通過一個特殊的通道將排氣歧管與進氣歧管連通,在該通道上裝有EGR閥,通過控制EGR閥的開度來控制參與再循環的廢氣量(如圖1所示)。EGR閥開啟或關閉是由閥上方真空氣室的真空度來控制的,而真空度則由受ECU控制的EGR真空電磁閥控制。

EGR電磁閥受ECU控制,ECU根據發動機轉速、空氣流量、進氣管壓力、溫度等信號控制EGR電磁線圈通電時間的長短,以此來控制進入EGR閥真空氣室上方的真空度,從而控制EGR閥的開度,改變參與再循環的廢氣量。

裝有背壓修正閥的EGR排氣再循環系統,在EGR(真空)電磁閥與EGR閥間的真空管路中裝有一個背壓修正閥,其功用是根據排氣歧管中的背壓附加控制月F氣再循環。即當發動機在小負荷工況,排氣背壓低時,背壓修正閥保持EGR閥處於關閉狀態,不進行排氣再循環;只有在發動機負荷增大,排氣歧管背壓增大時,背壓修正閥才允許EGR閥打開,進行排氣再循環。

排氣歧管的背壓通過管路作用在背壓修正閥的背壓氣室下方,當發動機處於小負荷工況,排氣背壓低時,在閥門彈簧的作用下氣室膜片向下移動,使修正閥門關閉真空通道,此時EGR閥在其閥門彈簧作用下保持關閉,因而不進行排氣再循環;當發動機負荷增大,排氣歧管背壓升高時,修正閥背壓氣室下方的背壓升高,使膜片克服閥門彈簧彈力向上運動,將修正閥門打開,由EGR電磁閥控制的真空通過背壓修正閥進入EGR閥上方真空氣室,將EGR閥吸開,月F氣再循環通道打開,廢氣進行再循環。

EGR電磁閥受ECU控市IJ,ECU根據轉速信號、進氣壓力信號、水溫信號、空氣流量信號等,通過控制EGR電磁閥的開度來控制進入EGR閥的真空度,從而控制EGR閥的開度,改變參與再循環的廢氣量。

通過上面的EGR閥工作原理分析可知,EGR在怠速工況和小負荷情況下是不參與工作的,否則會有一部分尾氣進入燃燒室,不但會降低燃燒室的溫度,還會惡化燃燒環境,阻礙新鮮空氣的進入。

故障排除:更換EGR閥,故障徹底消失。

一輛奧迪A6轎車,裝備2.8LJV6電控發動機,怠速時有輕微抖動,並且加速遲緩。
故障檢查:檢測點火波形基本正常,但稍有不穩。測量尾氣,C0為0.3%一0.5%,HC為200一500ppm,且在此范圍內波動。用V.A.G1552檢測儀檢查,無故障代碼輸出。用V人.G1552故障檢測儀進行數據流檢測,發動機電控系統運行參數正常。

檢測結果分析:根據對客戶的詢問和加速遲緩的症狀,應考慮對噴油器進行清洗;C0值正常,HC值雖然符合排放污染物的限制標准,但該車裝有氧感測器和催化轉化器,其C0值應低於0.5%,HC應低於100 ppm,而檢測結果表明該車HC值高於此,標准且有波動,從出廠標准考慮為不正常,因此考慮發動機可能有失火現象,應進一步檢查點火系統是否有輕微斷路或短路,特別是短路故障。

故障檢修:清洗噴油器,觀察各缸噴油器的霧化狀況和流星的均勻性,均良好。檢查點火系統,發現有一個缸的高壓線有輕微短路(漏電)現象,為此更換了高壓線。因火花塞間隙偏大,也同時更換了。復檢發動機抖動稍有改善,但未徹底消除;尾氣檢查HC值下降不大,並仍有波動,分析認為故障仍可能是失火所致。

為了進一步診斷故障,分別在左、右兩側月F氣歧管氧感測器旁邊的尾氣檢測口(該口通常用一個螺栓密封)進行檢測,結果發現:左側氣缸排出的尾氣C0值在0.5%左右,HC值在125ppm左右(因在催化轉化器前測量,其值會比在月F氣民管測量值稍高),且波動極小;右側氣缸排出的尾氣中C0值也在0.5%左右,但HC值卻在125—250ppm之間,且時有波動。因此間題應在右側氣缸中。為此檢查右側氣缸的高壓線和火花塞,發現第2缸火花塞的3個電極中有一個間隙過小,調整後重新安裝,故障完全消除,尾氣檢測值也符合出廠標准。

目前,安裝催化轉化器的車型越來越多,測量尾氣有時比較困難,在不能很好分析故障的時候,可以盡量在催化轉化器前方測量,這樣可能更真實地反映發動機的排放情況。同時,還應將催化轉化器前、後的測量結果加以比較,以便判斷催化轉化器的轉化效率是否正常。

一輛賓士S320轎車,發動機怠速不穩,抖動嚴重,但加速正常。
故障檢測:調取該車故障代碼,顯示為正常代碼;用示波器測試點火二次波形,結果正常;對各缸氣缸壓力進行測試,均在標准范圍之內;進氣及真空系統不漏氣;用四氣尾氣分析儀檢測尾氣,發現怠速時數據很不穩定,第1組數據如表6所示,4種氣體的檢測數值全都較高。再次測試,其數據如表7所示。

檢測結果分析:將上述檢測結果進行對比分析發現,HC和Co總是同時升高或降低,C02時高時低,燃燒效率很不穩定,02不能充分參與反應,數值一直較高。從而可以判定為混合氣的形成與燃燒環境十分惡劣。推測是噴油器堵塞,導致噴油器針閥與閥座配合不密封,各缸噴油器在應該噴油時不噴油或少噴油,而在不需噴油時卻持續噴油,因而造成供油不正常,致使4種氣體的檢測數據極不穩定。

故障檢修:做噴油脈沖寬度試驗,怠速時為3.5ms,在正常范圍內。拆下各缸噴油器檢查,果然每個噴油器都有不同程度的堵塞。經過徹底清洗,裝復試車,一切恢復正常。

從該故障的檢修過程可以看出,在燃油系統的檢查中,利用尾氣分析儀可以省去一些檢修環節,如油壓的測試,燃油泵、油壓調節器和燃油濾請裝置的檢測。換個角度來考慮,假如在應急修理中,在未做相關檢查之前,就用尾氣分析儀進行檢測,也許在診斷一開始就能找到故障點。

一輛奧迪100型轎車,裝備2.6LV6電控發動機,運轉時嚴重抖動,加速無力,排氣管排出的氣體氣味嗆人。
故障檢測:用V.A.G1552微機故障檢測儀對發動機電控系統進行檢測,存在故障代碼,故障代碼的含義是「右側燃油自適應修正已達極限」。用V.A.G1552微機故障診斷儀對發動機電控系統進行數據流檢測,發現左、右兩側的燃油修正因數相差過大,左側為—3.8%—0%,而右側為10%—12.9%。用發動機綜合分析儀檢查點火系統並進行氣缸壓力分析,發現第3缸點火波形的擊穿電壓較低,且該缸氣缸壓力偏低(氣缸壓力相差過大也會導致發動機抖動)。用尾氣分析儀檢測尾氣,Co為0.9%—1.3%, 而HC高達2800—2900 PPmo

檢測結果分析:根據檢測結果可認為右側混合氣過稀,控制電腦對右側燃油系統進行連續加濃且已達到修正極限。為判斷是否是由於右側氧感測器的信號導致這種結果,先對左、右兩側的氧感測器信號及其對空燃比變化的反應、電控單元對氧感測器信號變化的響應能力進行測試。為此,人為地製造混合氣過濃和過稀的狀態,發現氧感測器和電控單元的功能均正常,因此可以認為故障是控制系統以外的原因導致的。

根據上述檢測結果,點火波形基本正常,可以認為點火系統正常,但HC過高表示失火,因此可以認為這種失火很可能是由於混合氣過稀,超出著火界限所致。但從尾氣中的Co值看,實際混合氣並不過稀,因此判斷故障很可能是進氣系統漏氣所致。測量氣缸壓力,發現第3缸壓力比其它缸低約100kPao

故障檢修:在拆解進氣歧管時,發現進氣歧管墊的實際壓合面寬度只有1mm左右(至少應有4—5mm),其原因是進氣歧管的安裝面為v形,在安裝密封墊後,再安裝進氣歧管時,由於不小心使該墊下滑,從而減小了密封帶,導致嚴重漏氣,即使燃油修正已達到極限,但仍無法完全補償,這是機械原因導致的故障。將上述故障點徹底排除後試車,故障排除。

一輛上海別克G轎車,故障症狀是發動機排氣冒黑煙。
診斷與排除:大修發動機後試車,開始時一切正常,只是排氣管介面墊有些輕微漏氣。繼續試車發現,發動機熱車後出現怠速不穩、加速不暢現象,同時故障燈點亮報警。經檢查,顯示故障碼為四131,即氧感測器故障。發動機熱車運轉時就車測量(不拔下括頭),氧感測器電壓為0.28V且不變化,更換一個氧感測器後,發動機剛著車時還好,但運轉一會兒後故障重現,怠速不穩,排氣管冒黑煙。拆下火花塞檢查,發現已有積碳,更換一組新火花塞後,運轉約半小時,怠速又不穩,檢查火花塞又被積碳糊死。此時故障燈再次點亮,經檢查顯示故障碼P0171,即混合氣太稀。

因更換氧感測器後故障不但沒有好轉反而加重,所以修理工認為故障不在氧感測器。經測量,油壓正常,又檢查、試換7空氣流星、水溫、節氣門位置等感測器,故障始終未能排除,於是回過頭來再檢查新換的氧感測器。經就車測量,氧感測器電壓為0.18V左右,與用檢測儀查到的數據相同,證明檢測儀可以完全接收到氧感測器電壓。斷開氧感測器括頭,測量PCM端接線,電壓只有0.32V(理論值為0.45V),於是懷疑電路有故障或PCM損壞。

用尾氣分析儀檢查尾氣,發現在怠速時C0含量接近4%,HC達到300ppm左右。通過尾氣分析可以認為此時的混合氣不是太濃。就車測量氧感測器,電壓仍舊很低(這種現象又可以解釋為混合氣過稀)。斷開氧感測器括頭,用數字萬用表測量PCM端電壓為0.44V,說明線路及PCM基本情況正常。為什麼會出現濃、稀兩種截然不同的解釋呢7難道是新換的氧感測器有故障7於是,使用模擬器模擬氧感測器數值的功能。

將模擬器的綠色氧感測器專用線和黑色連線連接在車上氧感測器的輸出迴路上;
將中間功能選擇開關置於Knock/0xy位置;
將右側功能選擇開關置於VoHs/0xy位置;
使發動機起動運轉,然後打開SST皿,此時SST皿4寄產生一個0.15V的恆定的連續信號來模擬稀混合氣狀態下的氧感測器發出的信號;
按下模擬器上方的「0(y」鍵,模擬器將產生一個0.85V的恆定的連續信號來模擬濃混合氣狀態下的氧感測器發出的信號;
在使用模擬器模擬7氧感測器後,再用檢測儀讀取數據流,發現氧感測器的輸入信號也一同變化;
當模擬器的電壓較長時間為0.85V時,觀察尾氣的C0值降為0.65%,說明PCM對系統的控制完好,故障原因還是在氧感測器。將氧感測器安裝到其它車輛上進行試驗,沒有發現任何故障,數據流、燃燒、尾氣、行駛都很正常。
通過上面的試驗可以證明:系統幾乎沒有故障,問題的原因在於氧感測器信號。因為此車有漏氣現象,會不會是因為排氣包漏氣,導致排氣包中形成負壓,將外界的真空引進排氣系統當中了呢7經檢查ldF氣系統確有漏氣之處,將排氣管修好之後試車,故障排除。

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