钼铜合金电动汽车
⑴ ERNiCr-3 成份
名称:ERNiCr-3镍焊丝
ERNiCr-3镍基合金焊丝
符合GB/T15620 SNi6082 AWS A5.14 ERNiCr-3 EN ISO18274:S Ni 6082
说明:ERNiCr-3是72Ni20Cr镍铬钼系镍基合金焊丝。熔敷金属具有良好的机械性能及良好的耐腐蚀、抗氧化能力、较高的蠕变强度,电弧稳定、成形美观、铁水流动性好,具有优良的焊接工艺性能。
用途:适用于镍-铬-钼合金的焊接,用于抗蠕变接头的焊接,如Inconel600、601,Incoloy800
合金的焊接以及他们与碳钢、不锈钢异种材料的焊接,也可用于表面堆焊。
熔敷金属化学成分(%):
C≤0.1 Mn2.5-3.5 Si≤0.5 Cr18.0-22.0 Ni≥67 Fe≤3.0 P≤0.03 S≤0.015 Nb+Ta2.0-3.0
⑵ 什么是钼铜 谢谢了
钼铜合金综合铜和钼的优点,高强度、高比重、耐高温、耐电弧烧蚀、导电电热性能好、加工性能好。采用高品质钼粉及无氧铜粉,应用等静压成型(高温烧结-渗铜),保证产品纯度及准确配比,组织细密,性能优异. 断弧性能好,导电性好,导热性好,热膨胀小。
本规范适用于制造军用大功率微电子器件作为热沉封接材料与三氧化二铝陶瓷封接和结构材料用钼铜合金棒,也适用于制造民用大功率微电子器件中高热导定膨胀封接热沉用钼铜合金棒。
钼对人体很有危害。可使体内的能量代谢过程发生障碍,致使心肌缺氧而出现灶性坏死。 易发生肾结石和尿道结石。 导致缺铁性贫血发生。 促进龋齿的发生。 与食管癌的发病关系密切。 过量: 痛风样综合征,关节痛及畸形、肾脏受损。 生长发育迟缓、体重下降、毛发脱落、动脉硬化、结缔组织变性及皮肤病等。
⑶ 钼铜合金是用来干什么的
钼铜材料
钼铜是钼和铜的复合材料,其性能与钨铜相似,同样具有可调的热膨胀系数和热导率。但钼铜的密度比钨铜小很多,因而更适合于航天航空等领域。
产品特色:
☆ 未加Fe、Co等烧结活化元素,得以保持高的导热性能
☆ 优异的气密性
☆ 较小的密度,更适合于飞行电子设备
☆ 钼含量不超过75%时,可提供轧制板材,便于冲制零件
☆ 提供半成品或表面镀Ni/Au的成品
⑷ 线切割 钼铜合金钼丝
不能用的!捉水鱼的!我买了一圈体验板,装上机床不要说切割,就空转就马上断丝!骗人的!不要上当受骗!说好用的你们真的很不人道!
⑸ 钼铜是什么
钼铜材料
钼铜是钼和铜的复合材料,其性能与钨铜相似,同样具有可调的热膨胀系数和热导率。但钼铜的密度比钨铜小很多,因而更适合于航天航空等领域。
产品特色:
☆ 未加Fe、Co等烧结活化元素,得以保持高的导热性能
☆ 优异的气密性
☆ 较小的密度,更适合于飞行电子设备
☆ 钼含量不超过75%时,可提供轧制板材,便于冲制零件
☆ 提供半成品或表面镀Ni/Au的成品
⑹ 铬钼铜合金铸铁可否用与机床主体材料
你好,铬钼铜合金铸铁,不能用于机床主体。(机床主体用灰铸铁)
⑺ 钼铜合金的优点
钼铜合金替代铜、钨铜应用的材料。采用高品质钼粉及无氧铜粉,应用等静压成型(高温烧结-渗铜),组织细密,断弧性能好,导电性好,导热性好,热膨胀小。
制造方法
液相烧结法:钨铜或钼铜混合粉末经过压制成型后,在1300-1500°液相烧结。此法制备的材料均匀性不好、存在较多闭空隙,致密度通常低于98%,但通过添加少量镍的活化烧结法、机械合金化法或者氧化物供还原法制备超细、纳米粉末能提高烧结活性,从而提高钨铜、钼铜合金的致密度。但镍活化烧结会使材料的导电、导热性能显著降低,机械合金化引入杂质也会降低材料传导性能;氧化物共还原法制备粉末,工艺过程繁琐,生产效率低下,难以批量生产。
钨、钼骨架熔渗法:先将钨粉或钼粉压制成型,并烧结成具有一定孔隙度的钨、钼骨架,然后熔渗铜。此法适用于低铜含量的钨铜、钼铜产品。钨铜与钼铜相比,具有质量小,加工容易,线膨胀系数、导热系数及一些主要力学性能与钨铜相当等优点。虽耐热性能不及钨铜,但比目前一些耐热材料要好,因此应用前景较好。因钼铜的润湿性比钨铜的差,尤其是制备低铜含量的钼铜时,熔渗后材料的致密度偏低,导致材料的气密性、导电性、导热性满足不了要求,其应用受到限制。
钼铜用途
本规范适用于制造军用大功率微电子器件作为热沉封接材料与三氧化二铝陶瓷封接和结构材料用钼铜合金棒,也适用于制造民用大功率微电子器件中高热导定膨胀封接热沉用钼铜合金棒。
相关特性
钼铜合金综合铜和钼的优点,高强度、高比重、耐高温、耐电弧烧蚀、导电电热性能好、加工性能好。采用高品质钼粉及无氧铜粉,应用等静压成型(高温烧结-渗铜),保证产品纯度及准确配比,组织细密,性能优异. 断弧性能好,导电性好,导热性好,热膨胀小。
优点
1.比同类钨铜复合材料高40%。2.最高热导率3.热性能和力学性能4.热膨胀5.无需昂贵的模具6.高精密零件加工7.电镀和金属可供选择8.密闭
钼铜合金是由两种互不固溶的金属所组成的假合金,兼具钼和铜的特性,具有高热传导率、低的可调节的热膨胀系数、无磁性、低气体含量、良好的真空性能、良好的机加工性及特殊的高温性能等特性。
钼铜合金的应用前景广阔。主要有:真空触头、导电散热元件、仪器仪表元件、使用温度稍低的火箭、导弹的高温部件及其它武器中的零部件,如增程炮等;固体密封、滑动摩擦的加强肋,高温炉的水冷电极头,以及电加工电极等。
难熔采用等静压成型工艺可生产各种大、异型制品,模压成型、挤压成型和注射成型可生产各种片材、杆材、管材和形状各异的小制品;采用轧制工艺可生产各种板材及多元复合板材,可为国内外用户提供多种不同成分的钼铜合金。
⑻ ASTM B423-11对应国内什么材质
这个是美国生产标准
UNS NO8825(美国)NiFe30Cr21Mo3(ISO)
高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。在各种介质中的耐腐蚀性都很好,如硫酸、磷酸、硝酸和有机酸,碱金属如氢yang化钠、氢yang化钾和yan酸溶液。Incoloy 825较高的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中,如硫酸、硝酸和氢yang化钠都在同一个设备中处理。
Incoloy825化学成分
镍Ni:38-46
铬Cr:19.5-23.5
铁Fe:余量
碳C:≤0.025
锰Mn:≤1.0
硅Si:≤0.5
钼Mo:2.5-3.5
铜Cu:1.5-3.0
钴Co:≤1.0
铝Al:≤0.2
钛Ti:0.6-1.2
Incoloy825合金特性
●好的耐应力腐蚀开裂性能
●好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀性能
●很好的抗yang化性和非yang化性热酸性能
●在室温和高达550℃的高温时都具有很好的机械性能
●具有制造温度达450℃的压力容器的认证
Incoloy825合金应用领域
Incoloy 825广泛应用于各种使用温度不超过550℃的工业领域。
典型应用为:
●硫酸酸洗工厂用的加热管、容器、筐及链等。
●海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道。
●磷酸生产中的热交换器、蒸发器、洗涤、浸渍管等。
●石油精炼中的空气热交换器
●食品工程
●化工流程
●压yang气应用的阻燃合金
⑼ 钼铜是什么
英文名称:molybdenum-copper alloy
化学成分
合金牌号 Cu Mo 杂质元素总量
MoCu10 10+/-2 余量 ≤0.1
MoCu15 15+/-3 余量 ≤0.1
MoCu20 20+/-3 余量 ≤0.1
MoCu25 25+/-3 余量 ≤0.1
MoCu40 40+/-5 余量 ≤0.1
热传导率和热膨胀率
合金牌号 MoCu10 MoCu15 MoCu20 MoCu25 MoCu40
热传导率 ≥150 ≥160 ≥170 ≥180
热膨胀率 5.6+/-1.5 6.7+/-1.5 7.4+/-1.5 7.9+/-2 8.0+/-3
合金牌号 MoCu10 MoCu15 MoCu20 MoCu25 MoCu40
密度 ≥9.91 ≥9.83 ≥9.75 ≥9.70 ≥9.3
钨铜或钼铜混合粉末经过压制成型后,在1300-1500°液相烧结。此法制备的材料均匀性不好、存在较多闭空隙,致密度通常低于98%,但通过添加少量镍的活化烧结法、机械合金化法或者氧化物供还原法制备超细、纳米粉末能提高烧结活性,从而提高钨铜、钼铜合金的致密度。但镍活化烧结会使材料的导电、导热性能显著降低,机械合金化引入杂质也会降低材料传导性能;氧化物共还原法制备粉末,工艺过程繁琐,生产效率低下,难以批量生产。
钨、钼骨架熔渗法:先将钨粉或钼粉压制成型,并烧结成具有一定孔隙度的钨、钼骨架,然后熔渗铜。此法适用于低铜含量的钨铜、钼铜产品。钨铜与钼铜相比,具有质量小,加工容易,线膨胀系数、导热系数及一些主要力学性能与钨铜相当等优点。虽耐热性能不及钨铜,但比目前一些耐热材料要好,因此应用前景较好。因钼铜的润湿性比钨铜的差,尤其是制备低铜含量的钼铜时,熔渗后材料的致密度偏低,导致材料的气密性、导电性、导热性满足不了要求,其应用受到限制。
本规范适用于制造军用大功率微电子器件作为热沉封接材料与三氧化二铝陶瓷封接和结构材料用钼铜合金棒,也适用于制造民用大功率微电子器件中高热导定膨胀封接热沉用钼铜合金棒。
钼铜合金综合铜和钼的优点,高强度、高比重、耐高温、耐电弧烧蚀、导电电热性能好、加工性能好。采用高品质钼粉及无氧铜粉,应用等静压成型(高温烧结-渗铜),保证产品纯度及准确配比,组织细密,性能优异. 断弧性能好,导电性好,导热性好,热膨胀小。
⑽ 钼铜合金的相关特性
钼铜材料
钼铜是钼和铜的复合材料,其性能与钨铜相似,同样具有可调的热膨胀系数和热导率。但钼铜的密度比钨铜小很多,因而更适合于航天航空等领域。
产品特色:
☆ 未加Fe、Co等烧结活化元素,得以保持高的导热性能
☆ 优异的气密性
☆ 较小的密度,更适合于飞行电子设备
☆ 钼含量不超过75%时,可提供轧制板材,便于冲制零件
☆ 提供半成品或表面镀Ni/Au的成品