新能源汽车轻量化零部件
1. 为什么新能源汽车特别需要轻量化
你好,新能源汽车主要就是为了环保和节能的需要,希望可以帮助到你!
2. 新能源汽车零件行业前景发展怎么样
新能源专业,挺好的!
主要教学内容为新能源汽车技术的车辆运行原理、日常保养及检测、车辆维修等,使得学生从根源上了解并掌握新能源汽车的相关技术。在实操教学中,采用比亚迪、江淮、众泰等国内市场主流新能源车型,从而保障了技术与市场的贴合性,极大提升了学生进入市场后的适应力,缩短了从学生到技术员工的转变时长。
毕业后,学生则可以从事新能源版汽车的养护、检测、维修、钣金、美容等全系列技术工作,使得学生的就业选择面更为广泛。而新能源汽车属于新兴技术产业,学生所选择的企业也将是更为高品质的汽车企业。科技的发展、环保理念的不断升级和推广,传统汽车行业将面临向新能源汽车的转型。作为从事汽车技术人才培养的职业院校,也必须顺应行权业变化,在人才培养上进行转型
3. 如何实现新能源汽车产业轻量化
众所周知,目前中国正在大力推进新能源汽车的发展,但是限于充电设施不完善、电池续航里程短、电动车售价偏高等问题,制约着新能源汽车的推广及普及。未来更好的推广新能源汽车,除了要加快充电桩等配套基础设施的建设之外,有效降低新能源汽车整车成本、提高整车续航能力,已成为当下新能源车生产企业急需解决的问题。
而实现新能源汽车的轻量化,最佳的方式就是合理使用碳纤维材料。实验表明,采用碳纤维材料替代现有的钢制车身,可以有效降低60%以上的重量,续驶里程相应的提高20%以上。中国正在大力推进新能源汽车的发展,所以碳纤维材料在新能源汽车领域中的应用前景非常广阔。
其实碳纤维材料除了在新能源汽车领域前景广阔之外,在传统汽车方面更有着宽泛的应用。碳纤维车身及金属平台的混合车身结构对于传统汽车车身结构而言,可以做到模块化、集成化,大大减少零件种类,减少工装投入,缩短开发周期。
总而言之,无论从性能还是环保角度出发,汽车轻量化都已成为一种必然趋势,而采用碳纤维材料是汽车轻量化的必由之路。
4. 新能源汽车重要核心部件是什么
新能源汽车区别于传统的汽油车的最核心技术是“三电”:驱动电机、动力电池和整车电控,这可以说是新能源汽车的三颗心脏。
而市场每次炒作新能源汽车板块,往往只看锂电池。
5. 新能源汽车的发展对零部件、塑料行业有什么影响
新能源汽车及智能网联汽车的快速发展,为广州汽车零部件生产带来了新的发展机遇。在轻量化趋势下,免喷涂塑料更是成为环保可持续发展之选。目前,聚赛龙免喷涂塑料已经成功应用于汽车领域的侧裙、中控面板、DVD面板、手套箱、遮阳板、仪表板两侧堵盖等汽车零部件。
6. 新能源车的轻量化,是否可以认为车辆越轻越好
车子是重好还是轻好不能一概而论,在保证车辆安全性的前提下车辆重量越轻越好。轻意味着滚动阻力小,能耗会更低。汽车轻量化是解决排放、耗能、环保的主要途径和有效方法。对新能源电动汽车来说,减轻车身重量,实现汽车轻量化同样很重要,因为它关系着新能源汽车续航问题。实现新能源汽车轻量化主要有以下两个途径:1、在整车设计结构上进行优化,通过较少材料和车重实现安全和性能要求;2、在汽车零部件上采用轻量化材料。
7. 新能源汽车最核心的部件是什么
电池,电机,电控
新能源汽车最核心的部件:电池+三合一系统;
电池是新能源汽车最昂贵的部件,现在很多厂家都采用了纯电平台生产,电池更安全,空间更大;
三合一系统就是:电机+电控+差减;有啥好处呢,可以减少配件、减少电缆、减少故障率,有利于提高耐久性,提供相应速度;同时采用轻量化设计,有利于提升续航里程,保证强大的动力性能。
8. 汽车轻量化是靠哪些材料实现的
可持续发展是环境保护的一项重要举措,同时也是人类终将走向的未来。在环境问题日益严峻的今天,来自汽车的污染显得尤为突出,不断升级的排放法规也迫使着各个车企想尽办法节能减排。逐步抛弃燃油车选择新能源是当下正在进行的减排革命,但当汽车真正使用电驱动时,我们会发现,汽车的轻量化也尤为重要。
所谓的轻量化并不是为了减少车重而“不择手段”,它的意义是在保障乘员安全、不改变车身刚度、强度的前提下,尽可能减少车重,而我们常见的合金材料的使用就是很好的例子。
9. 汽车轻量化技术有哪些
现今阶段,无论是从性能考虑,还是从环保出发,汽车轻量化都已成为一种必然趋势。而碳纤维复合材料是汽车轻量化的不二之选,众所周知的顶级方程式赛车车身就整体使用的是碳纤维复合材料。随着技术的发展,这种材料逐步普及,已经开始运用于普通汽车上。
一、汽车轻量化已势不可挡
减轻车重是人们一直在追求探索的。汽车变轻,一方面能提高车辆性能,另一方面更能满足节能环保的需求。如果将现在汽车的钢材部件全部由碳纤维复合材料置换,车体重量可减轻40-50%,车子的提速和转向等性能显著提升。此外,当前我国机动车污染物排放量已超4,500万吨。研制轻量化汽车是实现我国低碳经济的迫切需求。数据显示,汽车每减重10%,燃油消耗可节省7%,目前钢铁材料约占车体重量的3/4,如果汽车的钢材部件全部由碳纤维复合材料置换,车体重量可减轻300kg,燃油效率提高36%,二氧化碳排放量可削减17%。若减重20%-30%,每车每年CO2排放可减少0.5T,不仅减少了使用成本,更加绿色环保。
二、碳纤复合材料是必然选择
碳纤维是由化纤和石油经特殊工艺制成的纤维,除了和一般碳素材料一样具备耐高温、耐摩擦、导电、导热等特性外,它强度更高,质量轻,更耐腐蚀。它的密度不到钢的1/4,但抗拉强度却是钢的7~9 倍,抗拉弹性也高于钢,在2000℃以上的高温惰性环境中,是唯一强度不下降的物质。在有机溶剂、酸、碱中不溶不胀,耐蚀性出类拔萃。而且它外形柔软,可加工成各种织物。从使用的角度看,碳纤维不存在腐蚀生锈的问题,比普通金属耐用。在极端气候条件下,碳纤维的性质几乎不发生变化。使用碳纤维制造车身,可以省去高成本、繁琐的涂装工艺。难怪有人说,碳纤维几乎是目前可知的最能让汽车减重的完美材料。