电动汽车RCM含义

① 03年马自达6，2.3排量RCM电磁阀D电动是什么意思

该发动机与福特蒙迪欧致胜2.3、福特麦柯斯（S,-MAX）2.3、奔腾2.3，为同一款发动机。日本马自达原装进口，马自达对外宣传型号为L3、在福特车上标注为Duratec-HE目前国产马自达已停止使用，福特系列仍在使用。

② RCM认证到底包含哪些内容

【RCM认证的内容】RCM= Safety + EMC + Importer Declaration
1、Safety（产品安全认证）: 产品安全认证包括两部分：电气产品分为管制类电气（Prescribed Proct）和非管制类产品（Non-prescribed proct）。
1） 管制类电气产品根据AS/NZS4417.2划分，包含电热设备、制冷设备、电动工具、零部件等。其中三家发证单位昆士兰州、新南威尔士州及维多利亚州在认证进程中最为活跃.管制类电器强制必须取得由监控部门颁发的认可证书（Certificate ofApproval），并且规定标识（必须打上证书号）。证书号的第一个字母显示该证书由哪个州或地区颁发。
如：（1） Q04051（Queensland昆士兰） --- Q Number
（2） W2015（WesternAustralia 西澳大利亚） --- W Number
（3） V03101（Victoria维多利亚） --- ESV Certificate V Number
（4） NSW18099（NewSouth Wales新南威尔士）--- DOFT Certificate NSW Number
2） 非管制类电器可无须认证直接售卖，但制造商须保证产品的电器安全符合澳洲标准AS/NZS3820:1998(Essential Safety Requirements for Low Voltage Electrical Equipment);监控部门将为符合标准要求的产品颁发符合性证书（Certificate of Suitability）.取得符合性证书的电器产品可以打上证书号，证书最后的字母显示该证书由哪个州或地区颁发，
如：（1）CS/431/Q (昆士兰)
（2）CS/108/NSW（新南威尔士）
2、EMC（电磁兼容性）
澳洲的电磁兼容性符合计划是依据1992无线电通讯法（Radio Communications ACT 1992）所制订，所涵盖的产品范围很广，包括电动机驱动及发热的电器产品、电动工具及类似产品、电灯及类似设备、电视接收器及音响设备、信息科技产品、工业科学及医疗用仪器设备、点燃引擎和弧焊设备等。该计划根据产品产生电磁干扰的危险程度，将产品划分为三类，第二及第三类产品必须附有C-Tick标记。但无论产品属于哪一类别，均必须符合相关的EMC标准。
【RCM认证】法规符合性标志（RCM，Regulatory Compliance Mark），是一种注册标志，表明供方声明产品符合澳大利亚各州以及新西兰的电气安全法律/法规规定的安全要求，同时也符合澳大利亚《无线电通信法》和新西兰《无线电通信法》规定的电磁兼容要求。只有产品同时符合电气安全法规和EMC法规的要求才能使用RCM标志。

RCM标志的所有者是联邦政府，电气安全法定管理机构和EMC法定管理机构都接受RCM标志作为供方合格声明。供方只要在任何一个州被批准使用RCM标志，其他各州的法定管理机构都可以接受，从而实现了一次批准各州通行。
供方需要申请并进行注册后才可使用RCM标志。一旦注册后，供方可以在所有满足适用法律和法规要求的产品上使用RCM标志。如果发现使用RCM标志的产品不符合使用的法律/法规要求，供方将按澳大利亚商标法的规定给予处罚。

③ RCM认证是什么 RCM认证流程

RCM= Safety + EMC + Importer Declaration 1. Safety（产品安全认证）: 产品安全认证包括两部分：电气产品分为管制类电气（Prescribed Proct）和非管制类产品（Non-prescribed proct）。 1）. 管制类电气产品根据AS/NZS4417.2划分，包含电热设备、制冷设备、电动工具、零部件等。其中三家发证单位昆士兰州、新南威尔士州及维多利亚州在认证进程中最为活跃.管制类电器强制必须取得由监控部门颁发的认可证书（Certificate of Approval），并且规定标识（必须打上证书号）。证书号的第一个字母显示该证书由哪个州或地区颁发。 如： （1） Q04051（Queensland 昆士兰） --- Q Number （2） W2015（Western Australia 西澳大利亚） --- W Number （3） V03101（Victoria维多利亚） --- ESV Certificate V Number （4） NSW18099（New South Wales新南威尔士）--- DOFT Certificate NSW Number 2）．非管制类电器可无须认证直接售卖，但制造商须保证产品的电器安全符合澳洲标准AS/NZS3820:1998 (Essential Safety Requirements for Low Voltage Electrical Equipment);监控部门将为符合标准要求的产品颁发符合性证书（Certificate of Suitability）.取得符合性证书的电器产品可以打上证书号，证书最后的字母显示该证书由哪个州或地区颁发， 如： （1）CS/431/Q (昆士兰)

④ RCM和TPM之间的区别与联系

RCM和TPM之间的区别与联系：

一：RCM与TPM的定义：

RCM是指以可靠性为中心的维修，是欧美通过对设备磨损曲线和设备故障诊断技术进行了进一步的研究后发展出来的一种维修体系。

TPM通常翻译为全员生产维修。它是40年前由一位美国制造人员提出。由日本的汽车电子元件制造商——Nippondenso在1960’s后期率先引入维修领域。从理论上讲，TPM是一种维修程序，起源于“全员质量管理”。

二、RCM与TPM的区别与联系

联系：对于企业来讲，装备维修有两个目标：一是确定物理部件在当前工作环境下的维修需求;二是尽可能经济有效的完成这些维修作业。RCM通常用于解决第一个目标，TPM则用于解决第二个目标。

RCM主要通过规范化的分析确定装备的实际维修需求，制定适用且有效的维修工作类型，即提高维修策略的效能。其前提条件是要求工业部门具备基本的装备运转条件，而且操作人员的技能水平、养成和训练要求的标准要高。

TPM起源于制造业，强调人的重要性。TPM过程试图对企业的组织结构进行重塑以挖掘其自身潜力。TPM的目的是进行更好的维修，而实际上经过TPM规划后的维修作业及其计划安排并没有变，变的是具体操作的人员。

区别：RCM和TPM之间的一个主要区别是RCM用于提高维修策略而TPM则认为单靠维修并不能提高系统可靠性。由于进程需求的不同产生的因素，诸如：缺乏细心的操作人员和缺少操作实践经验，落后的基本装备运行条件和装备负载的改变等均对装备可靠性有影响。除非所有工人能积极的、有意识的避免失误减少损失，否则制造业和矿业就不能经济有效的实现早期故障诊断和减少故障。

由于RCM与TPM之间存在着一定的互补性，因此如何有效的将两者有机结合必将成为未来维修技术的研究方向。

⑤ 设备维修计划的维修计划

1．维修的目的和意义
1）设备的能力Cmk
2）现代维修学的形成
2．设备的综合效率OEE
1）设备的六大LOSS
2）设备综合效率的提升
3）减少故障停机时间的方法
3．设备寿命周期费用LCC
1） 设备寿命周期费用的冰山效应
2） 降低设置阶段的LCC的实用经验和表格
3） 降低使用阶段的LCC的种种方法和经验 1．现代设备管理的发展趋势
1）管理信息化
2）维修的外包MOMS
3）状态监测和预知维修CBM
4）以可靠性为中心的维修RCM
2．生产和维修的关系和发展趋势
1) 维修技术含量增加
2）维修费用在成本的比重增加
3）合理的维修人员配置
3．预防维修体系的五大构成
1）修复性维修和预防维修
2）预防维修体系
3）设备预防维修组织
4．维修工作流程
1）维修工单的必要内容
2）传递路线的简短流程
3）统计分析势在必行! 1．选择维修方式的目的
1) 事后维修损失大
2) 定期维修浪费大
3) 预知维修效益佳
4) 各种维修方式的合理比例安排
2.故障性质与维修方式的对应关系
1）有发展过程的随机故障
2）无发展过程的随机故障
3）有发展过程的规则故障
4）无发展过程的规则故障
5）课题练习：根据故障性质选择维修方式
3．最佳维修方式的选择
1) 可能性分析
2) 必要性分析
3）直观判定最佳方式
4）课题练习：针对某设备拆分选择维修方式
4．故障原因的分析工具
1） 顺向分析与逆向分析
2） 故障树分析FTA
3） 要因分析与PM分析法
5．设备维修成本
1）设备维修费用的组成
2）设备故障的潜在成本
3）维修费用的核算方式 1．预防性维修的目的和意义
1）预防性维修的好处
2）预防性维修TBM&CBM
2．预期维修计划的实施
1）预期维修时间的确定
2）预期维修计划的案例
3）维修窗口MW
4）维修计划的协调与实施 1．状态监测的发展
1）由五感到计算机的飞跃
2）简易诊断与精密诊断
2．几种典型零件的状态监测
1）紧固件的监测
2）焊接件的监测
3）齿轮及涡轮的监测
4）皮带传动的监测
5）链条的监测
6）联轴节的监测
7) 滑动轴承的监测
8）滚动轴承的监测
9）电机的监测
10）钢丝绳的监测
3. 现代状态检测技术
1）旋转机械的振动分析技术
2）测定准确的油液分析技术
3）用途广泛的红外热像仪（观看录像）
4）机电一体的电机检查技术
5）听力提升的超声检查技术
6）状态监测技术实施中的问题 1． 设备维修的评价
1） 赖性指标MTBF
2） 维修性指标MTTR
3） 计算练习
2．预知维修的工作程序
1） 选择受控设备
2） 确定监测等级
3） 建立预知维修系统
4） 制订监测标准
5） 监测与诊断实施
6） 工作绩效的考核
3．预知维修的导入策略
学员讨论实施步骤 1．认识FMEA
1） FMEA含义
2） FMEA是防范风险的分析方法
3） FMEA是预防风险的工具
4） FMEA的应用范围
2．FMEA分析的程序和步骤
1） FMEA分析的七个步骤
2） 潜在失效原因查找--要因分析法
3） FMEA分析表
3.风险评价和计分标准
1） 分析优先指数RPN
2） 分析优先指数的应用
3） 风险计分标准
4） 风险分析实例
5） 美国三大汽车厂的FMEA应用
4.设备FMEA的分析
1） EFMEA要分析什么？
2） EFMEA帮你找到设备故障及潜在后果
5.EFMEA的实施过程
1） EFMED的分析步骤
2） S-O-D的判定基准（ford）
3） 纠正预防措施
4） 应用实例：精密镗床加工
5） 课题练习：应用FMEA防范风险 1．设备的可靠性分析
1）什么是RCM
2）RCM的产生和发展-维修新观念
3）RCM分析的输出
4）RCM的用途及经济效益
2．RCM的原理和分析过程
1） RCM的基本观点
2） RCM分析中的7个基本问题
3） RCM的分析过程

⑥ 侧面安全气囊爆炸在启动的时候仪表盘上那个显示会一直亮吗

，今天小编给大家介绍的是汽车安全气囊故障灯亮。时下，汽车安全气囊已经是汽车的重要配置之一，安全气囊也成为衡量汽车安全性的重要指标之一。自己的汽车安全气囊灯一直亮着，不知道是什么原因。那么接下来电动邦小编给大家详细的介绍一下汽车安全气囊故障灯亮。

安全气囊指示灯常亮不灭的原因及解决办法：

安全气囊指示灯常亮不灭的原因及解决办法：

原因一：线路松落或者插头接触不良所导致的。

解决方法：不管是自己解决还是去4s店检修，都需要从座椅下面的气囊导线查起，如果是导线插头松了就需要逐一插紧即可。安全气囊系统的某一个插头断开或者接触不良，这个故障是出现最多的，检查各个插头（黄色插头）的连接情况，再重新插一遍，最好是在插头处缠一层黑胶带，使其更好的固定。此外，也可能是电瓶负极的那个固定的桩头很松，把螺丝拧紧打燃发动机就OK了。

这里要提醒对车线路进行过改装的车友，如果检查了所有情况都不能解决问题，那就该想想是不是当初改装过某些线路什么的，试一试指不定问题就解决了。

原因二：安全气囊本身或者安全气囊的传感器可能出现了故障。

解决方法：车友们在4s店如果确定是检测到了安全气囊接头、安全带传感器、或者安全气囊传感器出现故障，这就涉及到需要更换相关的零部件，还有驾驶员侧侧面安全气囊传感器或者是副驾驶员侧侧面安全气囊传感器了，但这个方面的故障概率其实是很小的。

温馨提示，这个故障的检测要到专业的4s店找专业师傅进行检测。

原因三：安全气囊电脑板出现故障。

解决方法：这样就需要更换安全气囊控制单元。特别如果之前汽车发生过碰撞这方面就要考虑一下了。实践证明，在汽车遭受碰撞，气囊已经膨开后，故障码一般难以调出。如此设计的目的是要求安全气囊引爆后，必须更换新的安全气囊电脑。

故障诊断功能

故障诊断功能

1、 故障安全装置设计：除主微处理器外，还设置动作监视微处理器，将重要部分的设计做到万无一失。

2、备份电源：发生事故时，蓄电池电源无法供电时，装备辅助电源（通常为电容器）防止安全气囊系统失效。

3、故障诊断功能：判断线束的断线、短路，各传感器的动作状态及系统整体有无故障，以警示灯等形式提醒用户进行检测修理。

性能

性能

1、传感器的性能：考虑适当配置可兼顾展开条件和不展开条件的 RCM及边缘传感器或在碰撞判断方法上下工夫，以确保碰撞识别性能。

2、能量吸收性能：安全气囊与车身碰撞缓解、安全带及其他内饰件能量吸收性能匹配，碰撞发生时，降低乘员伤害。

3、降低损害性：采取黏贴警告标志、用户启蒙教育及降低安全气囊弹出力等措施，避免由于安全气囊的展开而发生的事故。

好了，今天小编大家介绍的汽车安全气囊故障灯亮就到这里了，不知道听了小编的介绍大家对汽车安全气囊故障灯亮有没有更深一步的了解呢？希望小编的介绍能对大家有所帮助。如果想要了解更多的资讯，那就来关注电动邦吧，小编在这里等你们哦！

⑦ MES真正的含义及作用是什么

MES是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。

MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

MESA在MES定义中强调了以下三点：

1、MES是对整个车间制造过程的优化，而不是单一的解决某个生产瓶颈；

2、 MES必须提供实时收集生产过程中数据的功能[1]，并作出相应的分析和处理。

3、MES需要与计划层和控制层进行信息交互，通过企业的连续信息流来实现企业信息全集成。

(7)电动汽车RCM含义扩展阅读：

特点

1、采用强大数据采集引擎、整合数据采集渠道（RFID、条码设备、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆盖整个工厂制造现场,保证海量现场数据的实时、准确、全面的采集；

2、打造工厂生产管理系统数据采集基础平台，具备良好的扩展性；

3、采用先进的RFID、条码与移动计算技术，打造从原材料供应、生产、销售物流闭环的条码系统；

4、全面完整的产品追踪追溯功能；

5、生产WIP状况监视；

6、Just-In-Time 库存管理与看板管理；

7、实时、全面、准确的性能与品质分析SPC；

⑧ 谁知到“RBM"是什么意思

深度学习的无监督学习模型，也是受限玻尔兹机的简称

⑨ 澳洲rcm认证是强制性的吗

对于澳大利亚三类产品来说的话，RCM认证是强制性的