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电动汽车的传动比一般多大

发布时间: 2022-06-23 08:30:25

㈠ 我想问一下当前纯电动汽车用的电机的转速范围一般是多少电机的转速是否有越来越高的发展趋势

看分什么车了,高速车如果不带变速箱一般采用交流异步电机,转速范围0-9000转,如果有变速箱采用永磁同步电机,转速范围一般在0-5000转。没有变速箱动力性会差点。转速高了没什么太大的意义,一般车辆跑到120km/h时,不算主减速,变速箱的传动比0.9-1左右,电机的转速也就是3000-3500转左右,电机的转速太高没什么意义

㈡ 电动汽车电机多大功率和多少电压

电动汽车一般单电机功率在100KW左右,特斯拉略高一些,200KW左右;电压一般300-600V

㈢ 齿轮的传动比一般是多少

齿轮分为三类,分别是直齿轮、圆锥齿轮、蜗轮蜗杆。

他们的传动比分别是直齿轮传动比在3~6;圆锥齿轮2~3;蜗轮蜗杆10~40。(齿轮传动比齿轮的传动比的大小是根据工作机械的需要来确定的。不同的齿轮传动比范围不一样。)

拓展资料:

传动比是机构中两转动构件角速度的比值,也称速比。构件a和构件b的传动比为i=ωa/ ωb=na/nb,式中ωa和 ωb分别为构件a和b的角速度(弧度/秒);na和nb分别为构件a和b的转速(转/分)。

传动比的计算方法:电动机转速减速到工作机构需要的转速,传动比=使用扭矩÷9550÷电机功率×电机功率输入转数÷使用系数,传动比=主动轮转速除以从动轮转速的值=它们分度圆直径的倒数的比值。

即:i=n1/n2=D2/D1,i=n1/n2=z2/z1

参考链接:

传动比网络

齿轮传动比计算公式

参考图片:

㈣ 一般电动车的时速是多少 摩托车呢 轿车呢

电动车的速度一般在30公里每小时,摩托车的速度是最快也不要超过60,轿车最快的速度不要120公里每小时,这些是经济时速,还是安全时速。

电动车和摩托车的时速表肯定没有办法做到计速完全一模一样。

(4)电动汽车的传动比一般多大扩展阅读:

不管是什么车,仪表普遍都有一定的误差,就连汽车包括高档汽车也都一样,只不过汽车的仪表误差要小一些,摩托车的仪表也是一样,一般好品牌的车,速度表也比较准。

至于电动车的仪表,厂家为了卖车,会故意把车速表调的快一些,因为车速是电动车一个较重要的指标,很多车买电动车时比较看重,电动车显示60的时候摩托车才显示45,说明该电动车的速度表明显偏大,厂家做假而已。

㈤ 汽车传动系传动比数值一般为多少

最小传动比在轿车、小型客车和轻型载货车上,一般为3 ~ 6 ;中型 和重型载货汽车,一般为6 ~ 15。轿车、小客车最大传动比为12 ~ 18,轻、中型货车为35 ~ 50。

㈥ 电动车主减速器传动比如何确定

传动比是机构中两转动构件角速度的比值,也称速比。构件a和构件b的传动比为i=ωa/ ωb=na/nb,式中ωa和 ωb分别为构件a和b的角速度(弧度/秒);na和nb分别为构件a和b的转速(转/分)。当式中的角速度为瞬时值时,则求得的传动比为瞬时传动比。当式中的角速度为平均值时,则求得的传动比为平均传动比。理论上对于大多数渐开线齿廓正确的齿轮传动,瞬时传动比是不变的;对于链传动和摩擦轮传动,瞬时传动比是变化的。对于啮合传动,传动比可用a和b轮的齿数Za和Zb表示,i=Zb/Za;对于摩擦传动,传动比可用a和b轮的直径Da和Db表示,i=Db/Da。

计算方法:
传动比=使用扭矩÷9550÷电机功率×电机功率输入转数÷使用系数
传动比=主动轮转速除以从动轮转速的值=它们分度圆直径的倒数的比值。即:i=n1/n2=D2/D1

i=n1/n2=z2/z1(齿轮的)
对于多级齿轮传动:1.每两轴之间的传动比按照上面的公式计算。 2.从第一轴到第n轴的总传动比等于各级传动比之积 。

分配原则:
多级减速器各级传动比的分配,直接影响减速器的承载能力和使用寿命,还会影响其体积、重量和润滑。传动比一般按以下原则分配:使各级传动承载能力大致相等;使减速器的尺寸与质量较小;使各级齿轮圆周速度较小;采用油浴润滑时,使各级齿轮副的大齿轮浸油深度相差较小。
低速级大齿轮直接影响减速器的尺寸和重量,减小低速级传动比,即减小了低速级大齿轮及包容它的机体的尺寸和重量。增大高速级的传动比,即增大高速级大齿轮的尺寸,减小了与低速级大齿轮的尺寸差,有利于各级齿轮同时油浴润滑;同时高速级小齿轮尺寸减小后,降低了高速级及后面各级齿轮的圆周速度,有利于降低噪声和振动,提高传动的平稳性。故在满足强度的条件下,末级传动比小较合理。
减速器的承载能力和寿命,取决于最弱一级齿轮的强度。仅满足于强度能通得过,而不追求各级大致等强度常常会造成承载能力和使用寿命的很大浪费。通用减速器为减少齿轮的数量,单级和多级中同中心距同传动比的齿轮一般取相同参数。当a和i设置较密时,较易实现各级等强度分配;a和i设置较疏时,难以全部实现等强度。按等强度设计比不按等强度设计的通用减速器约半数产品的承载能力可提高10%-20%。
和强度相比,各级大齿轮浸油深度相近是较次要分配的原则,即使高速级大齿轮浸不到油,由结构设计也可设法使其得到充分的润滑。
三级传动比分配
对于多级减速传动,可按照“前小后大”(即由高速级向低速级逐渐增大)的原则分配传动比,且相邻两级差值不要过大。这种分配方法可使各级中间轴获得较高转速和较小的转矩,因此轴及轴上零件的尺寸和质量下降,结构较为紧凑。增速传动也可按这一原则分配。
在多级齿轮减速传动中,传动比的分配将直接影响传动的多项技术经济指标。例如:
传动的外廓尺寸和质量很大程度上取决于低速级大齿轮的尺寸,低速级传动比小些,有利于减小外廓尺寸和质量。
闭式传动中,齿轮多采用溅油润滑,为避免各级大齿轮直径相差悬殊时,因大直径齿轮浸油深度过大导致搅油损失增加过多,常希望各级大齿轮直径相近。故适当加大高速级传动比,有利于减少各级大齿轮的直径差。
此外,为使各级传动寿命接近,应按等强度的原则进行设计,通常高速级传动比略大于低速级时,容易接近等强度。
由以上分析可知,高速级采用较大的传动比,对减小传动的外廓尺寸、减轻质量、改善润滑条件、实现等强度设计等方面都是有利的。
当二级圆柱齿轮减速器按照轮齿接触强度相等的条件进行传动比分配时,应该取高速级的传动比。
三级圆柱齿轮减速器的传动比分配同样可以采用二级减速器的分配原则。

㈦ 电动汽车有两款电机,如何确定传动比

针对纯电动汽车传动装置挡位数和传动比选择的问题,根据城市道路条件要求,在电机和电动汽车整备参数已定的情况下,以传动比为变量,分析传动装置挡位数确定的理论依据,初步确定满足动力性能的传动比范围。以能量利用率为优化目标,研究电动汽车传动比的优化,提出一种直观的传动比优化设计方法。应用实践表明,该方法能够为纯电动汽车设计出既满足道路行驶要求又能够达到能量利用率最优的挡位数和传动比。

㈧ 2t电动葫芦电动小车里面的参数传动比

传动比:28.2

㈨ 比亚迪电动车电机与车轮速比是多少

电动汽车的电机转速就是车速成固定正比的。电机转的越快车速越高。 1、目前市面上大多数的电动汽车都是变频无刷电机+单速变速箱。例如特斯拉Tesla Model S、比亚迪E3、秦等。单速变速箱就决定了,电机转速越高,车速越快了。 2,因为电动机在任...

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