墙内饰面砖镶贴常见病

① 质量通病的消除质量通病——饰面砖（板）工程

一）粘贴锦砖与条形面砖的质量缺陷
1.现象
(1)粘贴不牢固、空鼓甚至脱落。
(2)排缝不均匀，非整砖不规范。
(3)勾缝不密实、不光洁、深浅不统一。
(4)面砖不平整、色泽不一致。
(5)无釉面砖表面污染、不洁净。
2.原因分析
(1)粘贴不牢固、空鼓、脱落：
1)基层过分干硬，粘贴前未用水湿润或面砖粘贴操作不当，面砖与基层之间粘结差，致使面砖空鼓，甚至脱落。
2)砂浆配合比不准确，稠度控制不当，砂子含泥量过大，形成空鼓，脱落。
3)粘贴面砖砂浆不饱满，面砖勾缝不密实，被雨水渗透侵蚀，受冰冻胀缩，引起空鼓脱落。
(2)排缝不均匀，非整砖不规范：
1)排砖方法不准确，在粘贴面逐一划线计数，这种“由小到大”以几块面砖为基数逐一划线排砖的方法，极易产生累积误差。
2)外墙刮糙与面砖尺寸没有事先统筹考虑，在排砖中出现非整砖又没有按规范妥善处理，而是任意割砖。
3)操作人员在粘贴面砖过程中，没有掌握或少了一道砂浆初凝前应对排缝不均匀的面砖进行调整的工序。
(3)勾缝不密实、不光洁、深浅不统一：
1)勾缝砂浆配合比不准确，稠度不当，砂浆镶嵌不密实，勾缝时间掌握不适当。
2)勾缝没有用统一的自制勾缝小工具或操作不得要领。
(4)面砖不平整、色泽不一致：
1)粘贴面基层抹灰不平整或粘贴面砖操作方法不当。
2)面砖质量差，施工前与施工中没有严格选砖，造成不平整与色泽不一致。
(5)无釉面砖表面污染。不洁净：无釉面砖，如泰山砖，在粘贴面砖与勾缝操作过程中，往往使灰浆污染在面砖上，不易清除，若不及时清理，会留有残浆等污染痕迹。
3.防治措施
(1)粘结不牢固、空鼓、脱落：
1) 必须将底层、基层表面清理干净，并于施工前一天将准备抹灰的面浇水润湿。对表面较光滑的混凝土表面，抹底灰前应先凿毛，或掺 107胶水泥浆，或用界面处理剂处理。
2)面砖粘贴方法分软贴与硬贴两种。软贴法是将水泥砂浆刮在面砖底上，厚度为3～4mm，粘贴在基层上；硬贴法是用107胶水、水泥与适量水拌和，将水泥浆刮在面砖底上，厚度为2mm，此法适用于面砖尺寸较小的；无论采用哪种贴法，面砖与基层必须粘结牢固。
3)粘贴砂浆的配合比应准确，稠度适当；对高层建筑或尺寸较大的面砖其粘贴材料应采用专用粘结材料。
4)外墙面砖的含水率应符合质量标准，粘贴砂浆须饱满，勾缝严实，以防雨水侵蚀与酷暑高温及严寒冰冻胀缩引起空鼓脱落。
(2)排缝不均匀，非整砖不规范：
1)外墙刮糙应与面砖尺寸事先作统筹考虑，尽量采用整砖模数，其尺寸可在窗宽度与高度上作适当调整。在无法避免非整砖的情况下，应取用大于1/3非整砖。
2)准确的排砖方法应是“取中”划控制线进行排砖。例如：外墙粘贴平面横或竖向总长度可排80块面砖(面砖+缝宽)，其第一控制线应划在总长度的1/2处，即4O块的部位；第二控制线应划在40块的1/2处，即20块的部位；第三控制线应划在20块的1/2处，即10块的部位，依此类推。这种方法可基本消除累计误差。
3)摆门、窗框位置应考虑外门窗套，贴面砖的模数取1～2块面砖的尺寸数，不要机械地摆在墙中，以免割砖的麻烦。
4)面砖的压向与排水的坡向必须正确。对窗套上滴水线面砖的压向为“大面罩小面”或拼角(45°割角)两种贴法；墙、柱阳角一般采用拼角(45°割角)的贴法；作为滴水线的面砖其根部粘贴总厚度应大于1cm，并呈鹰嘴状。女儿墙、阳台栏板压顶应贴成明显向内泛水的坡向；窗台面砖应贴成内高外低2cm，用水泥砂浆勾成小半圆弧形，窗台口再落低2cm作为排水坡向，该尺寸应在排砖时统一考虑，以达到横、竖线条全部贯通的要求。
5)粘贴面砖时，水平缝以面砖上口为准，竖缝以面砖左边为准。
(3)勾缝不密实、不光洁、深浅不统一：
1)勾缝必须作为一道工序认真对待，砂浆配合比一般为1：1，调度适中，砂浆镶嵌应密实，勾缝抽光时间应适当(即初凝前)。
2)勾缝应自制统一的勾缝工具(视缝竞选定勾缝筋或勾缝条大小)，并应规范操作，其缝深度一般为2mm或面砖小圆角下；缝形状可勾成平缝或微凹缝(半圆弧形)；勾缝深度与形状必须统一，勾缝应光洁，特别在“十字路口”应通畅(平顺)。
(4)面砖不平整、色泽不一致：
1) 基层刮糙前应弹线出柱头或做塌饼，如果刮糙厚度过大，应掌握“去高、填低、取中间”的原则，适当调整柱头或塌饼的厚度。应严格控制基层的平整度，一般可选用大于2m的刮尺，操作时使刮尺作上下、左右方向转动，使抹灰面(层)平整度的允许偏差为最小。
2)粘贴面砖操作方法应规范化，随时自查、发现问题，在初凝前纠正，保持面砖粘贴的平整度与垂直度。
3)粘贴面砖应严格选砖，力求同批产品、同一色泽；可模拟摆砖(将面砖铺在场地上)，有关人员站在一定距离俯视面砖色泽是否一致，若发现色差明显或翘曲变形的面砖，当场就予剔除。
4)用草绳或色纸盒包装的面砖在运输、保管与施工期间要防止雨淋与受潮，以免污染面砖。
(5)无釉面砖表面污染、不洁净：
1)无釉面砖在粘贴前，可在其表面先用有机硅(万可涂)涂刷一遍，待其干后再放箱内供粘贴使用。涂刷一道有机硅，其目的是在面砖表面形成一层无色膜(堵塞毛细孔)，砂浆污染在面砖上易清理干净。
2)无釉面砖粘贴与勾缝中，应尽量减少与避免灰浆污染面砖，面砖勾缝应自上而下进行，一旦污染，应及时清理干净。
二）粘贴大理石与花岗岩的质量缺陷
1.现象
(1)大理石或花岗岩固定不牢固。
(2)大理石或花岗岩饰面空鼓。
(3)接缝不平，嵌缝不实。
(4)大理石纹理不顺，花岗岩色泽不一致。
2.原因分析
(1)施工方法不规范，大理石与花岗岩在粘贴前没有事先在基层按规定留设预埋件，在板材上也没有打孔或割扎线连接口，或绑扎钢丝不紧密，不牢固，或铜丝直径过细，竣工后数年造成贴面板材脱落现象。
(2)灌浆前对基层没有用水润湿，石材背面未清除表面浆膜、灰尘，在灌浆时没有用钢钎(棒)捣实，故砂浆粘结差，灌浆也不密实。
(3)接缝不平、不匀，嵌缝不实：
1)基层处理不好，柱、墙面偏差过大。
2)板材质量不符合要求，使用前未进行严格挑选与加工处理。
3)粘贴前未全面考虑排缝宽度，粘贴时未采取技术措施，接缝大小不匀，甚至瞎缝，无法嵌缝。
(4)石材采购时对纹理与色泽未严格要求，粘贴前没有模拟试排及挑选，粘贴时又没有注意纹理与色泽的调整。
3.防治措施
(1)粘贴前必须在基层按规定预埋φ6钢筋接头或打膨胀螺栓与钢筋连接，第一道横筋在地面以上100mm上与竖筋扎牢，作为绑扎第一皮板材下口固定钢丝。
(2)在板材上应事先钻孔或开槽，第一皮板材上下两面钻孔(四个连接点)，第二皮及其以上板材只在上面钻孔(两个连接点)，璇脸板材应三面钻孔(六个连接点)，孔位一般距板宽两端1/4处，孔径5mm，深度12mm，孔位中心距板背面8mm为宜。
(3)外墙砌贴(筑)花岗岩，必须做到基底灌浆饱满，结顶封口严密。
(4)安装板材前，应将板材背面灰尘用湿布擦净；灌浆前，基层先用水湿润。
(5)灌浆用1：2.5水泥砂浆，调度适中，分层灌浆，每次灌注高度一般为200mm左右，每皮板材最后一次灌浆高度要比板材上口低50～100mm，作为与上皮板材的结合层。
(6)灌浆时，应边灌边用橡皮锤轻击板面或用短钢筋插入轻捣，既要捣密实，又要防止碰撞板材而引起位移与空鼓。
(7)板材安装必须用托线板找垂直、平整，用水平尺找上口平直，用角尺找阴阳角方正；板缝宽为1～2mm，排缝应用统一垫片，使每皮板材上口保持平直，接缝均匀，用浆糊状熟石膏粘贴在板材接缝处，使其硬化结成整体。
(8)板材全部安装完毕后，须清除表面石膏和残余痕迹，调制与板材颜色相同的色浆，边嵌缝边擦洗干净，使接缝嵌得密实、均匀、颜色一致。
(9) 外墙面砖的含水率应符合质量标准，粘贴砂浆须饱满，勾缝严实，以防雨水侵蚀与酷暑高温及严寒冰冻胀缩引起空鼓脱落。
(10)对重要装饰面，特别是纹理密集的大理石，必须做好镶贴试拼工作，一般可在地坪上或草坪上进行。应对好颜色，调整花纹，使板与板之间上下、左右纹理通顺，色调一致，形成一幅自然花纹与色彩的风景画面(安装饰面应由上至下逐块编制镶贴顺序号)。
(11)在安装过程中对色差明显的石材，应及时调整，以体现装饰面的整体效果。
三）干挂大理石与花岗岩的质量缺陷
1.现象
(1)干挂大理石或花岗岩固定不牢固。
(2)接缝不平整，嵌缝不密实、不均匀、不平直。
2.原因分析
(1)施工方法不规范，在挂大理石或花岗岩前没有事先在基层按规定预埋铁件，或钢构架焊接不牢，不锈钢挂件。材料规格与质量不符合设计要求。
(2)板材上连接槽切割位置偏差。
(3)板嵌缝未嵌实。
3.防治措施
(1)干挂大理石或花岗岩前，应事先在基层按规定预埋铁件。
(2)根据干挂板材的规格大小，选定竖向与横向组成钢构架的规格与质量，例如：25mm×600mm×1200mm的板材，可选竖向用6～8号槽钢，横向用3～4号角钢，竖向按1200mm分格，横向按600mm分格。
(3)板材上、下两端应准确切割连接槽两条，并分别安装不锈钢挂件与其连接。
(4)严格按打胶工艺嵌实密封胶。6.5.4砖石饰面泛碱
1.现象
面砖、大理石与花岗岩饰面滑板缝泛白色结晶物，污染饰面。
2.原因分析
水通过板缝及饰面材料的毛细孔进入基层，引起粘结材料中水泥水化反应所致。
3.防治措施
(1)如果发现早期粘贴的面砖、大理石、花岗岩饰面泛碱，只要选择一个好天气，即有太阳的晴天，先用草酸将饰面泛碱等污物洗掉，然后用清水冲刷干净，最好晒一天后，在饰面上喷涂有机硅(万可涂)两度，即可收到表面洁净与有光泽的良好效果。
(2)新粘贴的饰面待粘结牢固后，将饰面清理干净，采用上述方法喷涂有机硅两度，可以预防饰面泛碱。

② 怎么贴墙砖和铺地砖没有空心贴好的砖里面总有一点小小气泡，怎么能消掉

铺贴砖是一手工艺，要贴出没有空气的工艺砖，首先你掌握好墙面砖是什么样的材质。操作工艺工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝（1）基层为混凝土墙面时：1）基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平、对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净，晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：若建筑物为高层时，应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线锤，崩铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点，做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，，竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口，腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。3）抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：0.5：4水泥白灰膏混合砂浆，也可用1：3水泥砂浆）第一遍厚度宜为5mm，抹后用扫帚扫毛；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8～12mm，随即用木杠刮平、木抹搓毛，终凝后浇水养护。4）弹线分格：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。5）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面和通天柱子、垛子排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。6）浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。7）镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆或1：0.2：2＝水泥：白灰膏：砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面垂直度。另外一种做法：用1：1水泥砂浆加水重20%的107胶，在砖背面抹3～4mm厚粘贴即可。但此种做法基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也镶贴面砖时，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，以免向内渗水，引起空裂；同时应采取立面中最低一排面砖压底平面面砖，并低出底平面面砖3～5mm的做法，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿檐，引起空裂。8）面砖勾缝与擦缝：宽缝一般在8mm以上，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。（2）基层为砖墙面时：1）抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。2）大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸分层设点、 做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基线控制。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。3）抹底层砂浆：先将墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟用同标号灰与所冲的筋找平、随即用木杠刮平，木抹搓毛。终凝后浇水养护。4）～8）同基层为混凝土墙面做法。（3）冬期施工：一般只在冬施初期施工，严寒阶段不能施工。1）砂浆的使用温度不得低于5℃。砂浆硬化前，应采取防冻措施。2）用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后再抹灰。3）镶贴砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5℃时，室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。4）为防止灰层早期受冻，并保证操作质量，其砂浆内的白灰膏和107胶不能使用，可采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。5．质量标准（1）保证项目：1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。2）饰面砖镶贴必须牢固、严禁空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。（2）基本项目：1）表面平整、洁净、色泽协调一致。2）接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致、阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。3）套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。4）流水坡向正确，滴水线顺直。（3）外饰面砖允许偏差项目：见表4—15。外饰面砖允许偏差表4—15项目允许偏差（mm）检验方法外墙面砖釉面砖1立面垂直33用2m托线板检查2表面平整22用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正22用20cm方尺和楔形塞尺检查4接缝平直32拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查5墙裙上口平直226接缝高低11用钢板短尺和楔形塞尺检查6．成品保护（1）要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防锈蚀。（2）认真贯彻合格施工顺序，少数工种（水电、通风、设备安装等）的活应提前完成，防止损坏面砖。（3）油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷后，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。（4）各抹灰层在凝结前应防止快干、暴晒、水冲和振动，以保证其灰层有足够的强度。（5）拆架时注意不要碰撞墙面。7．应注意的质量问题（1）空鼓、脱落：1）因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。2）基层表面偏差较大，基层处理或施工不当如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。3）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结力，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查发现空鼓的应随即返工重做。（2）墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方进行下道工序。（3）分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线，排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大、施工中选砖不细、操作不当等造成。 （4）墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。</SPAN></p>

③ 外墙面砖工程常见质量缺陷有哪些如何控制和处理

外墙面砖工程常见的问题主要有空鼓、脱落和开裂。要想控制这些问题的出现，就要规范施工，具体如下：
1、防止脱落、空鼓和裂缝。施工时，基层必须清理干净，表面修补平整，墙面洒水湿透。外墙面砖使用前，必须用水浸泡不少于2h，取出晾干，方可粘贴。外墙面砖粘结砂浆过厚或过薄均易产生空鼓，厚度一般控制再7～10mm。必要时掺入水泥质量3％的108胶，提高粘结砂浆的和易性和保水性；粘结外墙面砖时用灰匙木柄轻轻敲击砖面，使其与底层粘结密实牢固，粘结不密实时，应取下重贴。冬期施工时，应做好防冻保暖措施，以确保砂浆不受冻。
2、防止接缝不平直，缝宽不均匀。施工前认真挑选外墙面砖，剔出有缺陷的外墙面砖。同一面墙上应用同一尺寸外墙面砖，以做到接缝均匀一致。粘贴前做好规矩，用外墙面砖贴灰饼，划出标准，阳角处要两面抹直。每贴好一行外墙面砖，应及时用靠尺板横、竖向靠直，偏差处用灰匙木柄轻轻敲平，及时校正横、竖缝平直。
3、勾缝或擦缝后，应及时用抹布或棉纱擦净面砖表面砂浆、涂料等。
4、夏期镶贴外墙面饰面砖时，应搭设通风凉棚防止爆晒及采取其他可靠有效的措施。
5、冬期施工时，砂浆使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前应采取防冻保暖措施。用冻结法砌筑的墙，应待解冻后再行抹灰。

④ 框架结构低层的建筑，填充墙用的是水泥砖，现在出现裂缝，请求处理方法

你的问题很具有普遍性！

首先，必须纠正一个认知上的错误：即墙体开裂与墙体砂浆开裂，我们所见到的95%都是墙体砂浆开裂，墙体开裂只有一种，那是地基沉降或结构上问题导致的墙体开裂，通过仪器可以看到，当结构上发生比较大的变形，荷载转移至墙体上，墙体不能承受该荷载时，墙体开裂。所以说，一定要分清砂浆开裂与墙体开裂，不要人云亦云，不要讲外行话！
就你的问题我给你出点主意：
1、你认为砖的养护期有问题，可以和生产常见协调；（如果你有足够的证据，通过索赔，可以大大减少返修飞费用喔）；
2、剔除开裂的砂浆，看墙体是否有裂纹，如果没有，那就是一个简单的砂浆开裂问题，配置抗收缩砂浆（建议丹强丝0.8KG每立方，胶水400KG),抹灰时层层压实，这很关键。
3、最后是预留洞口的裂纹的处理，凿除并扩大洞口，用实心砖（免烧砖、粘土砖）嵌塞，之后用抗收缩砂浆抹灰。
我想着才是你要的答案！！！

⑤ 饰面砖的施工工艺及要点是什么

1、施工之前，应该详细检查饰面砖的品种、质量和规格尺寸是否符合施工需求，若发现有问题，则需要及时进行更换。并且还要将其提前浸泡在水中两小时以上，浸泡完毕以后，还需要将其放到阴凉干燥的地方，让其表面水分被阴干。

2、铺贴之前，还需要将定位线放好，并且应该提前根据正确的铺贴方法进行预排，其中，非整砖应该将其放置到阴角位置或者是次要位置，这样墙面就不会出现两列非整砖了，同时非整砖的宽度不应该超过整个墙砖尺寸的三分之一。

3、铺贴之前，一定要把竖向标高和水平标高都确定清楚，还需要将底尺垫好，并且要把挂线铺贴好，而阴角砖的压向一定要保持正确，阳角则应该尽量做成海棠角，这样饰面砖就更不容易出现蹦角现象。