吉利fe5内饰
⑴ 吉利豪越内饰图曝光,可提供5座7座供顾客选择
最近,我们得到最新消息,吉利汽车官方发布了豪越的内饰图,作为吉利即将在中型SUV市场推出的重型产品,新车在外观上采用延展美学设计,看起来很有大气气息,未来,新车将提供5座/7座布局供消费者选择,满足更多家庭的需求。
在外观方面,新车吸收了“弥漫宇宙回忆”的全新家族设计语言,并采用了全黑吉利标志,让新车的识别度得到了很好的提升。在细节上,新车正面采用曲线转弯中网直线,由内向外呈渐进式深度变化,提升了视觉层次感。同时,格栅还通过镀铬装饰条与前大灯连接,扩大了整车的视觉宽度。此外,新车采用多边形头灯组,倒置L型日间行驶灯(9个LED光源)和纵向布置雾灯(3个LED雾灯),使整车更加稳健。
从车身侧面看,吉利豪越通过其高大的车身和肌肉型的轮眉,创造出更加刚性的风格。同时,平顶设计还能在一定程度上提供充足的头部空间,让车内乘客更加舒适。
值得一提的是,该车还有190毫米的离地间隙,并配备了车顶行李架和60英寸全景车顶,进一步提升了车的整体质感。在尺寸上,新车长、宽、高分别4835/1900/1780 mm,轴距2815 mm,定位为中型SUV。
就尾部而言,整体看起来很简单。两侧的多边形尾灯组由镀铬装饰条连接,在一定程度上拓宽了汽车的横向视角。同时,其尾部还搭载了银色减摩板,适当强化了其SUV属性。此外,尾灯采用154个LED光源组成延伸灯带,与流动式步进转向灯相结合,将光影节奏反射在溢流灯中。
在内饰上,新车内饰采用深/淡双色组合,中控台线条笔直,液晶屏与大尺寸悬浮中控液晶屏并排摆放,整体充满时尚感。同时,该车的空调出风口采用“∞”造型配合整体平直的线条,在一定程度上拓宽了车内的横向视角。此外,三幅式多功能方向盘底部略平,家庭式把手,也增强了车内的年轻气息。值得一提的是,未来新车将主要推广5座车型,并提供7座车型(7座为可调独立座椅)供消费者选择,全面满足多场景需求。
据了解,吉利豪越五座车型第三排放倒容积为1035升,第二排/第三排放倒的容积为2050升。配合第二排无凸起的中央通道,第二排/第三排座椅放倒后摆放平坦,42个储物空间(五座版),进一步提升了车的驾驶体验。同时,它的第二排座椅前后有240毫米的轨道行程。同时,第二排座椅具有独特的双通道设计模式,座椅两侧均可前移和升降,开启通往第三排的便捷通道。
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⑵ 吉利汽车质量怎么样
2017年8月9日,吉利控股集团荣获“2017年浙江省人民政府质量奖”,这是浙江省政府设立的浙江省最高质量奖项。
总装车间采用模块化、智能化、柔性化、自动化的装配系统,可实现不同车型共线装配生产。装配线大范围采用了摩擦输送技术,确保了生产过程实现低噪音、低污染、低能源;装配辅助设备充分考虑了人机工程,机械手飘浮技术、OK线配置了环型尾气收集装置、3D激光技术的四轮定位台、多功能转毂试验室、全球先进的电动拧紧机、全球先进的玻璃涂胶机器人系统,为博瑞整车质量提供了最稳定可靠的保障。
此外,吉利春晓基地以“不接受、不制造、不流出”为原则,“信任”为核心,打造全面质量管理体系,充分发挥员工积极性、有效提升生产效率的“元动力”工程也在持续进行。正因为“提升产品品质”的理念已灌输到每一位员工的脑海中,才能进而保证每一辆博瑞都具有近乎无可挑剔卓越品质。
⑶ 吉利汽车有那些制造厂
1、吉利成都工厂
吉利成都工厂位于成都市,于2009年2月10日正式开工兴建,并在同年10月28日实现了生产基地的竣工暨吉利集团首款SUV全球鹰GX7的成功下线。吉利成都工厂目前只为吉利出产SUV车型,也就是全球鹰GX7和英伦SX7这对双胞胎车型。
2、吉利临海工厂
吉利汽车临海工厂于2013年动工兴建,投资33亿元,占地面积1436亩,配有完整的生活配套设施。基地内拥有两条自动化冲压线和12台瑞典ABB传输机器人、七条自动化焊接生产线和98台瑞典ABB焊接/涂胶机器人、全封闭恒温喷涂系统以及52台德国杜尔涂装机器人等。目前主要生产帝豪GL、帝豪GS等产品。
3、吉利路桥工厂
吉利该工厂位于浙江台州,该工厂占地面积102平方米,在职员工1400人,下分冲压厂、焊装厂、涂装厂以及总装厂。生产线主要分为,内饰装配线、底盘装配线、最终装配线和两条分装线、全长1026.5米,生产节拍为2分钟/台,可实现多种产品共线生产。
4、吉利知豆兰州工厂
知豆是吉利控股集团与新大洋机电集团成立合资公司——新大洋电动车科技有限公司,致力于联合打造微型纯电动车品牌知豆。吉利知豆兰州工厂经过升级改造,提高生产设备的自动化程度和生产效率,减少人工工作强度的同时,目前总装车间的生产节拍由原来的超过4分钟/辆缩减为3分钟/辆,大大提升了生产效率。具备每天生产160台车的能力,最大年产能可达5万辆。
5、吉利湘潭工厂
吉利湘潭工厂是事吉利在国内第五个汽车生产基地,是吉利汽车最重要的生产基地和变速器、发动机等主要汽车部件的研发生产基地,建成的车型的冲压、涂装、焊装、总装四大工艺中心及DSI变速箱生产线。
6、吉利宝鸡工厂
宝鸡基地根据吉利集团发展战略部署,于2014年3月开始建设,2016年6月整车下线,总投资高达72亿元人民币,占地1344亩,建设用地1164亩,一次性建成包括冲压、焊装、涂装、总装的整车四大主要工艺用房,以及与之配套的联合动力站、油化库、试车跑道、成品车停放区、管理中心、生活配套区等各项辅助设施。
(3)吉利fe5内饰扩展阅读
临海基地概况
1、2012年,为满足吉利整体布局,吉利控股集团做出重大决策,将浙江豪情汽车有限公司整体搬迁至头门港新区。吉利临海新基地占地1436亩,一期投资33亿元,立志打造成国内一流、国际先进的汽车制造基地。每个汽车制造厂都有冲压车间、焊装车间、涂装车间、总装车间这四部分组成。
2、这个新厂区是2015年12月30日正式投产的,目前主要生产帝豪GS、FE系列。厂区投资14.35亿元全新采购了自动化冲压线、自动化焊接生存线、全封闭恒温恒湿喷涂系统等世界先进设备,生产工艺与国际先进水平接轨。
3、在宽敞明亮的冲压车间里,有两座巨大的玻璃房,一只只巨大的机械手熟练、精准地抓取钢板,将其放入模具。一眨眼的工夫,钢板就压铸成型,被另一只机械手迅速取出。从瑞典引进的ABB机器人,整个车间共有13台,主要用于上件、取件、传输等环节,可以大大提高生产效率。
4、生产过程中存在各种复杂情况,玻璃房顶一个黄色的高清照相机这个摄像头能完美解决这些问题,它是整个机器人的眼睛。”这个照相机的抓取速度达到毫秒级,无论产品怎么摆放,机器人都可以精准抓取,并通过灵活的机械手进行调整,将钢板完美地放入模具中成型。单单这样一个小小的照相机,就需要花费50万元。
5、和冲压车间一样,现代化制造企业已经完成了机器换人,随处可见高效率运作的机器人,它们帮助人们精准、快速地完成每个生产任务。车间除了安装大滑板式内饰线、吊挂式底盘线、地板链式终装线这几条重要自动化生产线外,还十分重视生产细节上的智能化。走在总装车间里一辆辆黄色的“小火车”沿着事先设定好的线路,装载着大小不一的物料,有序地往来于生产线之间。
参考资料来源:网络-浙江吉利控股集团有限公司