新工厂的厂房车间怎么处理

A. 工厂车间噪声该怎么治理

纺织车间中的噪音组成较为混杂，像单台织布机噪声值在95dB以上，这种是属于高频噪音，但由于这些设备无法封堵，所以隔声罩、静音房此类噪声治理手段并不可行。额外还有一些风机、压缩机等通用设备因振动所引发的低频噪音，这些都是需要进行针对性治理。

纺织车间噪声处理

纺织车间内噪声的原理

从物理学的角度来看，没有振动和噪声之间的原则性区别，人由听觉感到噪音，由触觉感到振动,这两者都是由发生在固体、液体和气体介质中的波动过程引起的。振动按照周期十分稠密地互相交替着的多余压力（和大气压相比），形成了声音。由于介质（空气）振动的结果而发生的不同频率和强度的声音的混乱组合，形成了噪音。特别是振动和噪声必然是伴随着纺织机械的任何机构和间隙的运行，而机械零件的机械振动和声学振动就是振动和噪声的原因。

纺织车间噪声的来源

总体上，大多数的纺织机器都具有周期性撞击作用的机构，它们运行时，由惯性力、摩擦力和工作载荷引起振动和低频噪声。它们的连接处有缝隙时，撞击会引起高频噪音。机器的空气动力系统的风机工作时会发出低频空气动力噪音，空气动力系统的喷嘴则产生高频空气动力噪音。如各种纺织设备的传动系统，即齿轮和链条的传动；捻线机和精纺机的纺锭； 锭子的轴承和钢丝圈发出的高频噪音；风机产生的低频和中频噪声；织机的投棱机构和打纬机构的机械冲击产生的噪音等等。

降低纺织车间中的噪音的意义

降低纺织车间噪音， 除了减少其直接危害之外，更有着巨大的社会经济意义。给纺织车间工作人员创造良好的劳动条件，利于提高劳动生产率和生产效率。一方面，在单位时间内生产的产品的增加，缩短了工时的消耗；另一方面，由于减少了工人不能劳动的时间，进而提高了工时总额效率，同时也减少了用于医疗的费用。

全面实施降噪的措施

1、以人为本的降噪观念

降噪应当以保障人的健康为原则，以人为本才是降噪的目的和标准。保护人们的健康不受噪声的有害影响，解决这一问题的关键，在于确定有科学根据的噪声最大允许值。即在多年的每天经常在有噪声的影响下，不会使人生病和妨害正常的劳动活动。因为在大多数情况下，经济和技术局限下，不可能将噪声降低到很小的声级。因此，降噪的标准应当以人为本，以不损害人的健康和不影响正常的劳动活动为目标，树立以人为本的降噪观念。

2、降噪的系统性原则

防止噪声与声振动， 对于保证车间中正常的声音条件来说，是个复杂的问题。这需要系统的实施一整套的综合措施才能得以解决。整理提供这就需要在厂房的设计之初，就应当合理布局；在声源处降低机器设备的振动，还要在车间内设置吸声设备并且采用个人防噪用品等这一系统性工程来保证。

3、合理的进行厂区布局

正确布置厂区中具有吵闹设备的车间， 特别是正确布置车间中吵闹工段，可以保证与吵闹设备无直接关系的多数人保持其正常的工作条件。在规划时，有吵闹车间应集中在一两处，并布置在企业区域边界的下风处。合理的进行平面布置及厂房内采用吸声、隔声、消声等方法， 在设计中采用经济有效的围护结构，在车间的顶棚和墙面做多孔的吸音饰面及消声、隔声、减振等装置，来降低车间噪声。如采用铝制吸音板作天花板和墙壁等等。

4、创新结构的纺织机械设备

降噪处理的途径，首先应从声源上降低。制造低噪声的新型设备，在设备设计之初采用新机器设备的结构或改变噪声大的结合部件的构造，减轻动力载荷，排除机械的撞击作用和提高制造精度。通常改变运动的特性、刚度和传动形式等方法，可以获得良好的效果。

5、要注重纺织工艺方法

降低声源噪音，工业、交通运输业可以选用低噪音的生产设备和改进生产工艺，或者改变噪音源的运动方式，如对打梭棒，三十六牙轮，梭子，皮带结带主要发声部件进行处理，更换构件材料，如用尼龙梭子代替木梭子，用尼龙三十六牙轮代替铸钢齿轮，用复合丁腈阻尼皮结代替原来的丁腈皮结，使噪声得到降低。另外，在一些部件外包镶阻尼层，或降低织机运行速度，安装缓冲装置，也可获得进一步的降噪效果。

6、分级管理、分级防护

在控制室外、设计室、车间或职工长期工作的地方，噪音的强度要低；库房或少有人去车间或空旷地方，噪音稍高一些也是可以的。总之，对待不同时间、不同地点、不同性质与不同持续时间的噪音，应有一定的区别。受音者或受音器官的噪音防护， 在声源和传播途径上无法采取措施，或采取的声学措施仍不能达到预期效果时，就需要对受音者或受音器官采取防护措施。如长期职业性噪音暴露的工人可以戴耳塞、耳罩或头盔等护耳器。织布车间机多人多，采取个人防护措施是比较合理的。

7、降噪的科学性原则

降噪作为一项理论和实践紧密联系的技术，需要众多学科的支持， 在降噪措施的实施过程中，应当注重吸收和运用各种科学理论。采用外罩和围护来对整个机器和噪音部件进行隔音，是降低噪音的基本方法。建立隔声屏障，以及利用其他隔声材料和隔声结构来阻挡噪声的传播。应用吸声材料和吸声结构，将传播中的噪声声能转变为热能等。

在纺织车间中，常用的吸声材料主要是多孔吸声材料，如玻璃棉、矿棉、膨胀珍珠岩、穿孔吸声板等。材料的吸声性能决定于它的粗糙性、柔性、多孔性等因素。另外，建筑物周围的草坪、树木等也都是很好的吸声材料。用内摩擦大的减振材料做成的覆盖层，是减弱结构振动即减弱辐射噪音的有效方法之一。在纺织车间中，这种降噪方法，首先应用于有薄壁防护体的机器，充分封闭所有机构，效果明显。

纺织车间噪声治理方式：

1、在车间的顶部、墙壁安装吸声材料，如吸声吊顶等。达到吸音消声的目的，减少混响，降低噪声;

2、对纺织机械噪声部位做阻尼设计，对纺织设备实施减振，降低噪声;

3、针对一些通用设备所引发的噪音，可以选择在其风口安装消声设备，为加强降噪效果，还可对其设置隔声罩，阻隔噪声传播。

4、若是以上几种还不能有效降低噪音，必要是还可以选择安装隔音门窗，阻隔噪声对外传播。

B. 新办工厂车间装修费如何是计入当期损益还是做长期待摊费用摊销呢

1.发生装修费支出：
借 待摊费用或长期待摊费用
贷 银行存款
原材料、低值易耗品等
实际摊销时：
借 制造费用
贷 待摊费用或长期待摊费用

2.视机器性质、使用状况等因素而定

C. 新建工厂车间布局如何进行规划

工厂合理的布局规划，能大大减少运输距离和搬运次数，减少在制品数量；减少不必要动作和走动，降低劳动强度；提高空间和设备的利用率；激活工厂内部物流，缩短生产实物流时间。

1、基础资料收集

包括厂房面积信息和生产数据信息两部分。

厂房面积信息：

1) 在用厂房信息（尺寸面积、层高、柱子、出入口）

2) 新厂房信息（尺寸面积、层高、柱子、出入口）

3) 各楼层功能区面积需求（办公区、生产区、库房、厕所、通道等）

4) 机械设备/流水线/作业台等的尺寸及位置

5) 原料、半成品、成品摆放位置及面积需求

6) 人车物流通道及公共区域面积需求

生产数据信息：

1) PQ分析：根据2/8原则对产品族统计确定分析对象

2) 产品工艺分析：对主要产品进行工艺路线及通用性分析

3) 产能分析：对主要产品测算CT、TT、LT进行产能分析，得出各类产品单机产能

4) 确定设备需求的种类及数量

5) 确定产线的数量与产能对比

6) 工序人员设备配置

2、确定组织方式

根据生产工艺、事业计划等确定布局方式。考虑要素：生产工艺、各工序间关系、人员设备配置、配料方式、人车物流动线、将来发展规划。

3、平面布置方案拟定

在收集到所需的各类数据信息资料后，就开始关键的平面绘图布置。

4、方案评估与选定

请公司中高层、车间班组共同参与评审新方案规划的合理性，讨论内容包括：各功能区域位置规划，机台布局位置及方式，主通道规划，功能区内部规划等。在经过多次的讨论与调整后，根据讨论结果调整方案并确定最终方案。

5、 搬迁实施计划

任何项目的实施，都应该提前制定具体可操作的工作计划。在启动搬迁之前，新厂房的基础建设（地面、厂房各功能区改造、消防设施规划安装）、水、电、气管线架设安装、空调照明网络工程、通风排气管道系统、停车位等等，都事前与企业管理层及施工方进行多次的讨论并确定下来。然后再确定工厂设备、流水线、物料、半成品、成品、办公等的具体搬迁日期及先后顺序。

6、 实施规划方案

根据布局方案规划，按实施计划指导责任人进行现场布局调整。真正到了落地实施阶段，仍然会遇到各种各样的细节问题，这就需要我们全程跟进实施过程，到现场进行指导。每个车间、每个工序、每台设备的具体位置及方向都需要按规划布置严格执行。如果此时企业人员临时改变想法，私自改变了位置或方向，都有可能影响其它关联工序甚至全局。所以此阶段，顾问老师应在现场紧跟实施过程，确保按原计划执行。

7、 效果验证

最后，从各功能区占用面积、流程环节点、过程存量、生产前置时间、单间产品运送距离、生产周期等方面进行现状与新方案对比；

以上如果能帮您解惑，请及时采纳！祝您生活工作愉快！

D. 新建厂房和原建筑车间间距较近，怎么处理

假若你对化学品安全等级描述是无误的，那么： 1、最低也不许可与《民用建筑安全防火规范》和《民用建筑电力安全规范》的要求。 2、建立一个乙类车间和一个普通仓库一整体建立绝对是不许可的。即使你把仓库看成“一般民用建筑”来考虑

E. 对于已经选址好的新工厂，如何对新工厂布局

建厂规划时一定要同时考虑物流部分的情况，这样对将来投产后，会产生很多方便，减少不必要的困扰。

F. 近期工厂要建造新的车间，在工厂内的员工需要注意哪些问题

近期工厂要建造新的车间，
在工厂内的员工
需要注意哪些问题？
首先需要注意的是安全问题。
以防高空坠物。
所以最好将新车间的建造现场保护起来。
禁止工厂内的无关人员进入。
其次，
要注意防盗问题。
要安装摄像头，
加强人员巡逻
防止建筑材料等物品丢失。
第三要做好照明问题。
特别是工厂内有三班倒工作的。
以防因视线不明而造成安全事故。
厂方同时要要尽到通知义务。
将建造新厂房，
厂内员工需要注意的事项通知到车间班组。
最好附上位置图。
同时在现场4周
设置警示标志
，以防万一出现事故
承担过多的责任。
总之
安全问题可大可小
不出事情一切都好，
一出事情鸡飞狗跳。
还是一定要做的详细完善一些。
此外要控制好粉尘问题。
员工需要佩戴口罩。
最好喷水施工，
以防环保局无人机发现环保苗头。

G. 旧厂房拆掉，新建新厂房，需要办理哪些手续和证件

以下仅为参考：
新建厂房手续办理流程
一、工程前期准备工作
首先取得拟建用地的使用权，规划新建建筑的布局，向主管部门申请新建工程报告（立项申请）阐明新建建筑的使用用途、规划布局、建设规模、投资总费用等。取得立项批复后即进入工程建设的准备阶段。
二、工作准备工作：
工程准备工作主要以取得施工许可证为完成标志。
在办理施工许可证之间要完成的工作有
1、地质勘察（为建筑设计提供数据）。费用为300-600元/孔（依据工程数量和地块的地质而定）。
2、地质勘测报告审查
3、施工图设计
4、消防申报、审查
5、安评、环评
6、图纸审查，完成后到主管部门进行图纸备案
7、取得规划许可证
8、施工、监理单位合同签定，完成后到主管部门进行合同备案。
9、去主管部门进行安全与质量监督备案
10、建设项目的资金证明（银行出具的原件）
该阶段的详细办事流程在新建厂所在辖区的主管部门有提供。
三、工程建设的实施阶段
1、委托有资质的测绘单位将控制点、定位交点（会出具有法律效力的测绘报告），查清施工区域地下、地上的埋地、架空管线等，确定施工方案后施工单位按步就班进行施工。
2、正式用水申请
3、施工用电申请、正式用电的申请（设计、审批、施工、调试、验收）。
4、天然气的使用申请。
5、各单体建筑及总平的施工（含土建、消防、净化、工艺管道、电气、暖通、绿化等）。
四、工程的验收
前提条件是承建方履行完工程合同。总的如下
1、正式供电（供电局提前完成配电验收）、供水。
2、测绘局完成规划验收。
3、办公楼、生活楼、厂房施工完成。
4、施工单位提供完整的施工资料。
5、消防大队完成消防验收。
6、质检站进行工程质量验收。
7、报当地质检站进行竣工验收备案。
8、试生产三个月内报当地市政府环保局进行环保验收。
此阶段参与的单位有：设计院、勘察院、当地管委会、当地持检站、监理单位、各施工单位等。

H. 新建厂房包括办公室及车间怎么计提折旧

办公室的折旧计入管理费用
车间的折旧计入制造费用并按适当的规则最终进入产品成本

I. 如何设计新工厂车间布局规划设计

工场规划布局较为复杂，没有统一的模式，还是要看具体情况，以下思路仅供参考：
1、确定厂房的平面图（尺寸）；

2、产品的工艺流程图、生产线布置图、生产单元布置图、周转库（店铺）布置图、成品库布置图、原料库等（布置图均核算占用面积）；
3、确定车间大物流、分割生产单元位置、确定车间通道及物流方式（笔直流为宜）；
4、按分割好的位置、物流型态，摆放生产单元（一条线一条线的布置）、店铺布置；
5、核算车间能耗（水、电、气、油等），规划设计总桥架，生产线桥架，按桥架要求施工；
6、期间还要关注车间排污、排气、车间辅助设施位置等（如计量室、车间现场办公室、设备保全备品室、模具库房、模具保全区域、车间垃圾废料置场等）。