电子厂洁净厂房车间设计

❶ 湖北洁净车间设计有什么要求

湖北GMP洁净车间设计要求

随着医学的飞速发展，食品工业，新的洁净厂房的续建，车间必须进行改革，以满足清洁生产的现代要求。

1，对周围环境的洁净厂房的建设不仅需要现代企业内部工厂和车间满足GMP的要求，与周围环境的工厂来满足特定的要求，所以在厂房的施工前的环境评估是必要的。

2，洁净区是制药企业生产质量管理的重点管理区域，作为环境和着装高要求的管理区域制约着洁净区生产管理的受控化和可监控化。现有条件下洁净区监管主要依赖于国家法规的强制性、企业管理的体制性和生产员工的自觉性。

3.对生产厂净化建设总体规划：总体规划的洁净厂房建设不仅影响着整个工厂布局合理，而且也影响生产厂的发展，所以规划不仅要考虑当前的需要，更是企业考虑到未来的发展趋势。具体布局首先要了解当地的常年风条件下，即当地风向频率图，然后再考虑区域分工。

❷ 无尘车间设计方案洁净级别有哪些

无尘车间洁净级别以及应用
在探讨无尘车间装修设计之前，我们先看看无尘车间等级主要有哪几种以及它们的用途。
1.1级：主要用于制造集成电路的微电子工业，对集成电路的精确要求为亚微米。
2.10级：主要用于带宽小于2微米的半导体工业。
3.100级：可用于医药工业的无菌制造工艺等，这一洁净室大量应用于植如体内物品的制造，外科手术，包括移植手术，集成器的制造，那些对细菌感染特别敏感的病人的隔离治疗，比如像骨髓移植病人术后的隔离治疗。
4.1000级：主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。
5.10000级：用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级无尘车间在医工业中也很常用。
6.100000级：适用于多种工业部门，比如光学产品及电子产品的制造。

❸ 电子厂无尘车间装修属于几级标准

目前电子厂一般无尘车间装修的级别有百级、千级、万级、十万级、三十万级的，具体要看电子厂的生产环境要求是怎么样的，因要求不同，所需要的级别就不同，一般千级、万级用的比较多，也些电子厂的精密元件的生产对环境要求很高，会用到百级和十级等。

无菌洁净车间的内部装修要求房间围护结构的空气密封性好，房内无卫生死角，装修材料表面光洁但不反光、耐压力而不起尘、易于清洁、不易发生霉变和长菌、能够适应各种消毒剂和气体灭菌熏蒸的腐蚀和紫外线照射。

(3)电子厂洁净厂房车间设计扩展阅读

无尘净化车间净化装修施工要求

1、根据GMP规范要求，洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位，本工程在进行净化装修时，净化空调、门窗安装与建筑、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。

2、建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。

3、地面处理做自流平地面处理，铺设2mm厚PVC地板。

4、注意保护已完成的作业面，不得因撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装修的污染。

5、所有的隔墙、配件、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用，防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。

❹ 洁净车间设计形式有哪些

洁净车间的设计形式：

1、设计方案：要确定设计方案，必须先对房间的工作性质以及其中的气流条件进行认真的考虑，发尘量大的车间不宜采用地面送风形式，洁净度要求高的车惮应尽可能远离其它车间。
2、系统设计：室内的空气净化系统可分为水平层流、垂直层流和乱流，选择气流形式一是要参照惯例，二是要取决于房间的工作参数。
3、结构设计：为了保证气流几乎不受干扰，就必须进行结时期以设计，必要的谨慎可以防止房间里任何地方的灰尘积累。
4、洁净度与换气次数设计：房间的洁净度取决于单位时间的换气次数，因此慎密考虑房间的工作性质、以及生产工要求，再决定净化系统的技术参数。
5、压力和气流设计：为了保证房间的洁净度，必须防止外面污染气流进入室内，要达到这个目的，房间里必须保持正压，为了获得所要求的房间压力，必须补充适当的新鲜空气。
6、给排水和送风装置及电源设计：根据所要运行的车间，提供必须的给排水装置，送风装置和电源，这些装置和所涉及的设备必须易于使用和设计， 同时不得有碍于空气净化系统。
7、材料选用：作为洁净室顶棚，墙面和地板的材料必须是不宜破裂，不易沾颗粒，以及几乎不起尘的材料，另外根据房间不同的工作条件，还必须考虑材料的化学业性能是否稳定。
8、辅助设备：必要时还得安置一些辅助设备，如新风口的空气指示仪，隔断上的传递窗等，这些设备必须适合房间的要求，并且必须真正了解其功能。
9、人和物的控制 :人员和货物是无尘室的主要尘埃来源，因此必须充分迭制，例如，在进入净化房间，所有的人都要经过人净系统，更换无尘衣，并且要接受净化系统功能的基本教育。

❺ 电子厂净化车间要怎么设计

1.电子厂净化车间必须保持正压；
2.车间内要提供易于使用和设计的给排水装置，送风装置和电源，同时不得有悖于空气净化系统；
3.车间内的温湿度需要根据生产工艺要求来确定，若无具体的生产工艺要求，则温度控制在20~26℃之间，相对湿度在30%~70%之间。
很多细节方面的东西要根据实际情况来设计，不过一般净化工程公司都会先对车间的工作性质以及其中的气流条件进行认真的考察，与你进行沟通之后再设计的。像我们之前请CEIDI西递设计电子净化车间时，他们就会先派在电子行业有丰富经验的专业设计师跟我们进行建设的前期咨询，沟通过后再进行大纲以及细节方面的设计。

❻ 做洁净车间和厂房设计有哪些标准做洁净车间和厂房设计有哪些好的提...

洁净车间和厂房设计好像是有规范的，例如：在利用原有建筑进行洁净技术改造时，洁净厂房设计必须根据生产工艺要求，因地制宜、区别对待，充分利用已有的技术设施；洁净厂房设计应为施工安装、维护管理、测试和安全运行创造必要的条件；洁净度要达到一定的级别才能生产等等。如果真要做洁净车间和厂房设计，没有好的技术团队的话，建议还是选择好的洁净车间设计公司，像广州的蓝谷环境科技公司，是设计与施工一体化的洁净工程公司，在洁净行业内技术属于领先的，而且有成熟的技术工程师和团队。

❼ 十级洁净工程公司如何进行电子洁净厂房设计

随着科学技术的日新月异，电子产品及其生产技术也迅速发展，以集成电路为代表的微电子产品的更新换代尤为显著，平均2-3年即会更新一代产品。当今，以TFT-LCD为代表的平板显示器正在取代彩色显像管显示器，此外，计算机、通信、消费电子和汽车电子产品的迅速普及使得各种半导体元器件生产发展十分迅速。因此，十级洁净工程公司对电子洁净厂房的设计、建造必须适应这种快速发展的需要。

以集成电路芯片制造、TFT-LCD液晶显示屏生产为代表的电子产品生产洁净厂房，具有洁净度要求严格、面积大、能耗大、运行费用高的特点，这就对十级洁净工程公司的工艺设计提出了更高的要求。作为先导步骤，工艺设计需要在满足电子产品生产要求的前提下合理进行洁净厂房的生产布局，合理确定各种参数，尽量做到能量消耗少、运行费用低、生产效率高和建设投资少。同时，还需要合理进行人流路线、物料运输和仓储设施的布置，满足电子产品洁净生产要求和生产工艺要求。此外，还应尽可能提升生产设备及物料运输的自动化水平，在经济、实用、安全可靠的条件下提高生产效率。

依据产品的生产特征和产能规划，选择各种生产设备的型号及数量是十级洁净工程公司进行工艺设计的首要任务。在目标产品和产能规模已经确定的前提下，需要根据工艺流程、设备的加工能力和使用效率计算出各个工艺环节所需的各种类型设备的台套数。以此为基础，进一步计算出生产所需的洁净区面积、员工人数以及水、电、气体的消耗量。

十级洁净工程公司生产设备的平面布局也是厂房工艺设计的重要内容。其形式一般有隧道式、开放式、岛形布置等。据调查表明，集成电路芯片制造一般采用隧道式和开放式，其中隧道式洁净室主要用于5英寸、6英寸芯片制造厂。目前，8英寸、12英寸芯片制造厂普遍采用“开放式洁净室加微环境”的方式，这种洁净室形式既可实现设备布置的灵活性，又能减少建设投资、降低能耗。

另外，由于电子产品更新换代极快，所以在电子工厂的实际生产中，在线维修及调试、边生产边增加设备的情况很多，因此在十级洁净工程建造及厂房工艺布局中，应根据具体情况，多方考虑，留出相应的运作空间。

❽ 如何进行洁净厂房设计

1 工业厂房洁净工程、电子厂房洁净工程、化妆品厂房净化工程、光纤通讯厂房洁净工程；
2 GMP厂房净化工程、药厂洁净工程、食品厂洁净工程、饮用水厂罐装车间洁净室工程；
3 实验室工程、无菌实验室、生物安全实验室、实验室净化工程整体规划设计和施工；
4 承揽中央空调、净化领域工程设备的安装、调试及维修、保养；
5 厂房、车间、实验室空调通风工程、无尘室工程、净化工程、洁净室工程；
6 洁净手术室工程、彩钢板安装工程；

❾ 洁净车间设计

这要计算换气次数的,一万级的换气次数为50~80次/ h,十万级为20~50次/ h.
通风量计算：Q = n•V
换气次数计算：n=Q/V
净化体积计算：V=Q/n
净化器数量计算：X=V•n/Q
其中：Q为总通风量 （m3 / h） 为换气次数（次/ h）
V 为净化体积（m3） X为净化器数量（块） h为小时

❿ 电子厂洁净车间多少钱一平,电子厂洁净车间造价明细

电子厂洁净车间通常在1000-3000每一平方。一般电子厂区域划分，并不需要所有的车间为一个级别，有的车间要求高，有的车间要求低，这样根据功能与人员数量的要求，合理布局设计，既有效规划了电子厂无尘车间，也节省了成本。比如小编见过的精密电子厂，从十级到十万级的车间都有布置在一个厂区内，也是比较常见的。
福建顺势为邦建设工程有限公司是设计，安装，维护于一体的专业净化工程公司。
根据不同的用途划分不同的区域空间。员工更衣的地方至少需要设计为两层，从原料的预备进入区，原料缓冲区，原料存放区，重量换算区，包装区，清洁区，还有后的半成品存放区，干燥区，样品存放区，还有大型成品存放区。这些不同的区域都必须合理设置，同时要保证其洁净干燥。后整个区域的面积也要不同设置。
电子厂净化车间不得出现以下违规因素。比如容易挥发的化学制品，女性用的香水和指甲油，还有各类容易引起火灾的东西。第三、电子厂净化车间关键在于防水，从顶层到地面都必须要达到合适的防水要求，防水层不能低于两米，同时照明要求也要达到200，从混合照明到局部照明，整个的生产过程都必须要严格监督。