豆腐干厨房车间质量

『壹』 豆腐干辣椒酱的做法

12种卤菜最好吃的做法，卤菜师傅秘制配方，好吃得不得了！

浩浩生活惠

1.香卤兰花豆腐干

用料

豆腐干；八角；桂皮；香叶；花椒；小茴香；丁香；豆蔻；葱；姜；蒜；冰糖；盐；生抽；老抽；辣椒酱

做法

豆腐干洗净
焯水一分钟
晾干或者擦干
取一块豆腐干，沿上下两边各摆放一根烧烤用的竹签，先切竖刀，不要切断，切到豆腐干厚度的三分之二处即竹签的位置停下，一块豆腐干可以竖切12刀，每一刀间隔约2毫米
切完后翻面，切斜刀，同样切到三分之二处，斜切约16刀
切完后拉开后的豆腐干是原来的两倍长，风干1小时
可以用竹签撑开，也可以放漏篮中晾干
起油锅，油热后放豆腐干
炸至两面金黄捞出沥干
再用厨房纸吸去多余的油分
准备好的香料。不齐没关系，只有八角和桂皮也行
准备好葱姜蒜
准备好一块冰糖
卤锅坐水，水开后放入所有配料，加适量盐、生抽和老抽
我另外加了少量老卤汁，没有也可以不加
放入豆腐干，再次烧开后转小火卤约20分钟
关火原汤浸泡2小时以上，时间越长越入味
吃的时候可根据自己喜欢刷上辣椒酱

2.湖南涟源麻辣豆腐干

用料

豆腐干500g；辣椒粉20g；芝麻10g；盐5g；八角2g；桂皮2g；芝麻油；大蒜；生姜

做法

先把豆腐洗干净放入锅内
再放八角、桂皮、香叶、生抽、盐
在煮豆腐的时候，把大蒜、生姜切好
把切好的大蒜、姜、孜然、适量的盐放入盆内，再把油烧热放入盆内。
再把煮熟的豆腐干从锅里拿出来
最后就是把豆腐干和辣椒混到一起，再放入芝麻油、芝麻

3.传统家乡卤味

用料

食材；五花肉800克；鸡爪6只；鸭胗6个；调料；葱姜适量；盐适量；老抽少许；冰糖1调羹；白糖半调羹；桂皮一小片；山奈2小片；草果1个；料酒1调羹；香叶4片

做法

带皮五花肉仔细的用镊子铗掉残留的猪毛，洗干净，切成合适大小的块。我一般是切成巴掌大小。鸡爪洗干净，剪掉指甲；鸭胗撕掉黄色的膜洗干净用清水泡半小时。
锅里烧开水，放一勺料酒，下鸡爪和鸭胗煮开，捞起来洗干净；同样，放五花肉煮开，捞起洗干净备用。
洗干净的五花肉，肉皮朝下，放在烧热的锅里，烧一下肉皮呈虎皮花纹，然后再洗干净。
锅里放少许油，加入冰糖，中小火炒到冰糖溶化，然后再加一勺白糖（这里糖的分量可以根据自己习惯的甜度适当增减）。调小火，炒到糖稀呈现焦糖色，或者叫琥珀色。这时候没有糖泡也没关系。放五花肉，均匀的让每一面都裹上焦糖，鸭胗和鸡爪也依次放入，这时候应该就会有大量的糖泡涌现了。
加入葱结、姜片、桂皮、山奈、香叶，翻炒均匀。
放盐，老抽少许，翻炒均匀。加水刚刚没过所有食材即可，中火煮15分钟（保持沸腾状）。
转小火，慢慢煮，大概半小时到40分钟，汤汁应该就会变得很少了，这时候关火，趁热把五花肉和鸡爪调换位置，让在上层的鸡爪到下层接受汤汁的浸泡。在晾凉凝固之前，取出所有卤味，留下卤汁，收好。就算大功告成了。

4.家常卤鸭翅

用料

新鲜鸭翅8-10根；香叶4片；生姜半块；小香葱6根；糖我用的是冰糖，3颗；生抽一汤勺；盐少于半汤勺；五香粉一点点，也可不放；料酒1/4汤勺；花椒10粒左右

做法

鸭翅洗净，放入开水锅内大火烧2分钟
鸭翅捞出，冷水冲净血沫。这一步很重要，冷水冲过的鸭翅后续煮出来很有咬劲
鸭翅放入砂锅或炖锅，放满水，将生姜香葱料酒生抽糖盐五香粉花椒放入锅内。喜欢口味重些的朋友，还可以放入八角和蒜。我喜欢清爽些，所以这两味不放。
大火烧开，再小火煮10分钟左右。用筷子戳一下，能穿透鸭翅即可。凉透出锅即可开啃了。
个人习惯：因放入的配料尤其是盐比较少，且不放鸡精这些增鲜的调料，刚出锅会不够味。煮熟不捞出泡在锅里，放入冰箱或者常温一夜，就会很入味了。而且盐分也不会摄入过多，比较健康。

5.卤鸭

用料

鸭脖；鸭翅；鸭头；鸭掌；葱；姜；蒜；八角；茴香；桂皮；香叶；盐；糖；鸡精；辣椒；花椒；生抽；老抽；料酒

做法

洗净鸭头、鸭掌、鸭脖、鸭翅，冷水入锅，撇沫
热锅，放油，将葱姜蒜，花椒，八角，桂皮，香叶，辣椒一起炒出香味来后就关火
把料放入撇完沫并洗净好的各种鸭的锅中，倒入料酒，生抽，老抽，盐，糖，味精，水没过鸭
煮15分钟左右，关火闷15分钟。放冰箱过夜，第二天就可以吃啦

『贰』 怎样做好豆腐干

1、原材料的选择：要做出滋味细腻，咸淡适口，细韧耐嚼的豆腐干，对于一个重要原材料黄豆的选择特别重要，而且这也是豆腐干好吃与否的关键:色泽金黄色，鲜艳有光泽的是优质黄豆；若色泽暗淡，无光泽为劣质黄豆。如果水分含量小于8%，说明这批黄豆比较干燥，如果水分含量大于8%，说明黄豆比较湿，需要晾晒。优质黄豆具有正常的豆香味；有酸味或霉味的黄豆是次品。 原料选好以后，就开始了豆腐干的加工制作流程。在南溪豆腐干的加工厂里，凡进车间的人员都严格执行了卫生消毒管理的规定。 下面我们把加工制作豆腐干的流程详细加以介绍。 2、磨豆浆：磨豆浆是制作豆腐干比较关键的环节，因为豆浆的好与坏直接关系到豆腐干的质量。 ①先把挑选好的黄豆倒到吸豆池里，再用吸豆机把黄豆吸到上一层的泡豆车间。把黄豆分别倒入泡豆池里，每一池大约放黄豆250千克，然后再加水开始泡豆，黄豆和水的比例一般为1：6。泡豆时间一般在5-12小时之间，夏天时间稍短一些，一般5-8小时为宜；冬天时间稍长一些，一般8-12小时为宜。泡豆期间，每隔2小时就要把黄豆搅拌一次，以达到泡豆均匀。泡豆时间到了以后，不要急于磨豆浆，要先检查黄豆是否泡透，方法是把黄豆捏开看黄豆中间是否还有硬芯，如果有硬芯，要加长泡豆时间，以免影响出浆率。②．磨豆滤浆。方法是把泡好的黄豆从泡豆池里放出，经过输豆机，把黄豆输送到磨浆机里进行磨豆浆。黄豆在经过输豆机时，可以去除杂质，在输豆机前方可以把大的杂质去除，黄豆经过输豆机的深槽时，像这样的小石头等坚硬的杂质，以及没有泡发的黄豆就会留在这个深槽里，然后人工把它清理掉。在输豆机的末端可以把细小的杂质，还可以通过筛板过滤掉，细小的杂质会顺着筛眼流出。 这样泡好的黄豆经过去除杂质以后，就会流到下一层的磨浆机里，进行磨豆浆，磨豆浆的时候黄豆和水的比例是1：6，水由管道直接加到磨浆机里。磨出的豆浆要经过三次离心处理，也就是把豆渣和豆浆经过三次分离，这样才能做出优质的豆浆。 ③．煮浆。第三次离心以后，分离出的豆浆要经过煮浆处理，煮豆浆的温度要达到90～110℃，气压0.3兆帕，煮豆浆过程要5-15分钟。 煮浆以后要进行筛浆处理，筛浆过程也是一次把豆腐渣和豆浆分离的过程，可以通过筛浆把残留的豆渣清理掉，要不停的把豆渣剥离开，不要让豆渣混进豆浆内，然后把筛出的豆渣捞出，这样剩下的豆浆才是优质豆浆。 3.蒸气加压成型豆腐：具体作法：①．过滤。把经过筛浆处理以后的豆浆通过管道输送到点浆桶里，同时用筛网把豆浆再次过滤。 ②．点浆。这一步也是把豆浆变为豆腐最为关键的一步。用卤水代替石膏点浆，卤水即氯化镁的水溶液，可作为食品加工用添加剂，一般一千克氯化镁对4千克水。用卤水点浆时豆浆的最佳温度为80℃。点浆时把存有卤水的阀门打开，卤水缓缓的点入浆内，点浆时边搅动边均匀点入卤水，点至熟浆呈现出豆花时为止。卤水能起到把水和豆花分离的作用，对用卤水量的把握很重要，卤水的多少，将直接影响豆腐脑的粗、嫩程度，一般卤水和豆浆的比例是1：500的用量。 ③．蹲脑。豆浆凝固后，蛋白质的变性和联结仍在继续进行，为此，需静置5分钟左右，从而凝固才能完全，组织结构才能稳固。方法就是刚刚用卤水点完的豆浆，静止不动，这个过程就叫蹲脑，一共需要5分钟的时间。5分钟以后豆浆中的蛋白质完全胶结、凝聚、沉淀，形成了豆花。把豆花上的水滤出，到此，豆腐脑的加工工序也就完成了。 ④．上榨。豆花凝结5分钟以后，用打豆花器把豆花打碎，同时把盛豆花的包布铺好，用勺子把豆花舀进已铺好包布的托盆里，铺平以后，用包布将豆花包起，盖上木板。每一块是42厘米×43厘米，重量大约1100克左右，不同重量的豆腐干厚度也不同，现在生产的豆腐干一般厚度为3-5毫米，每一桶豆花一般可以包31-32层。 ⑤．加压成型。把包好的豆花放到压榨机的中心，上下四面对齐，压榨时压力要适宜，一般对这样大小的31～32板豆腐花施加压力约0.12～0.18千克/平方厘米之间，这种压力需保持20～25分钟，待包布内无水滴流出，而且豆腐胚呈绵软而有弹性，即可停止施加压力，20～25分钟以后出来的是白胚豆腐干。 ⑥．白胚冷却。将压榨成厚薄均匀的豆腐胚与榨板一一取下，剥去外面包裹着的包布，把豆腐胚倒入另一块板上。再把白胚豆腐干放到传送带上，传送带上方的吹风机会把白胚吹凉，然后把冷却的白胚收起，等待造型。 ⑦．白胚造型。无论用人工或机械切片都要求切成厚薄均匀、片形整齐的豆腐干。 ⑧．白胚水分化验。把切好的豆腐干抽样拿到化验室化验水分，如果水分在60%以下为合格豆腐干，如果水分在60%以上为不合格豆腐干。 经过造型以后的白胚豆腐干，要进行卤制才能变成香嫩可口的豆腐干。所以这一步也是非常关键的，下面就介绍一下如何卤制豆腐干。 4、卤制豆腐干： 具体操作方法：①．过碱。1千克食用碱加水150千克，把碱水烧开，把经过造型以后的白胚豆腐干倒入碱水中，充分搅拌5-8分钟，这个过程就叫过碱，经过过碱处理以后，可以使豆腐干更细嫩、光滑。 ②．清洗。过碱以后的豆腐干捞出后，放到簸箕里，一边倒清水一边清洗，要把留在豆腐干表面的碱水充分洗净，大约要反复清洗5分钟左右。 ③．卤制。首先制作卤汁，方法是，把八角、胡椒、丁香、茴香、桂皮、香果、红寇、白寇、纯天然名贵中药等30余种配料，添加的量根据各企业生产的口味而定，把配料一起放入150千克水里，再加入1千克盐，进行熬制，先加大蒸气压力把水烧开，然后减压熬制2个小时，经过2个小时的熬制，把调料捞出以后，剩下的就是卤制豆腐干的卤汁了。把经过过碱并且清洗完的豆腐干放到卤汁里，卤制半小时，卤制过程中要不停搅拌，让豆腐干卤制均匀，半小时后捞出。 5、烘烤：把卤好的豆腐干捞出，码放在烤盘里，豆腐干之间不要有重叠，或豆腐干摆放不要太靠边，以免受热不均匀，把码好的烤盘放到烘烤车上，上下烤盘之间的距离是8厘米左右，如果烤盘密度太大，豆腐干会受热不均匀，也会影响烘烤效果，烤盘放好以后，把烘烤车推进烤箱里，用80-100摄氏度的温度烤15分钟左右，还要根据豆腐干的厚薄决定烘烤时间的长短。3-5毫米厚度的豆腐干一般烤15分钟左右即可。在烘烤过程中每隔5分钟就要把烤盘换一下位置，注意在换盘的时候要戴防热手套，以免被烫伤。烘烤时间到了以后，把烘烤车从烤箱里拉出，把烤完的豆腐干冷却20分钟，再把冷却后的豆腐干倒到储物箱里，放入冷藏室冷藏6-10小时。冷却好以后的豆腐要放到拌料车间，对豆腐干进行拌料处理。 6、拌料调味。具体方法按工艺标准要求进行计量，配制各种辅料，辅料中要加入油、花椒粉、盐、糖、辣椒等辅料，口味不同，配料也不同，用量根据名企业的需制定。分规格按每50千克拌料一次，每次把50千克的豆腐干放到搅拌机里，再放上调好的调味料，充分搅拌，达到混合均匀。然后把调好味的豆腐干倒出，到封装车间进行装袋。 7、真空包装。先按照不同品种、不同规格把豆腐干装入内包装袋。 8、高温、高压杀菌。把真空包装好的豆腐干摆放在杀菌车上，均匀、全部摆放好以后，把杀菌车推到杀菌锅里，120摄氏度的温度下杀菌35分钟左右，保温35分钟左右，冷却10分钟。经过大约80分钟左右，杀菌时间到了以后，再送到清洗机里，洗净包装袋外面的油渍。把洗后的包装袋放到烘干机里，烘干包装袋外面的水分，晾干后的豆腐干加上外包装，就可以出厂销售了。

『叁』 南溪豆腐干

1 原材料的选择

要做出滋味细腻，细韧耐嚼的豆腐干，对于原材料黄豆的选择特别重要，而且这也是豆腐干好吃与否的关键：颗粒饱满并且整齐均匀，无破半，无缺损，无虫害，无霉变，无挂丝的为优质黄豆。黄豆水分含量的检测非常重要，在整批黄豆里进行抽样化验。如果水分含量小于8%，说明这批黄豆比较干燥，如果水分含量大于8%，说明黄豆比较湿，需要晾晒。优质黄豆具有正常的豆香味；有酸味或霉味的黄豆是次品。

原料选好以后，就开始了豆腐干的加工制作流程。在南溪豆腐干的加工厂里，凡进车间的人员都严格执行了卫生消毒管理的规定。豆腐干的加工制作环节要经过18个复杂的流程以后才能做出香嫩、可口、美味的南溪豆腐干。

下面我们把加工制作豆腐干的流程详细加以介绍。

2 磨豆浆

磨豆浆是制作豆腐干比较关键的环节，因为豆浆的好与坏直接关系到豆腐干的质量。

2.1 泡豆

先把挑选好的黄豆倒到吸豆池里，再用吸豆机把黄豆吸到上一层的泡豆车间。把黄豆分别倒入泡豆池里，每一池大约放黄豆250千克，然后加水开始泡豆，黄豆和水的比例一般为1：6。泡豆时间一般在5-12小时之间，夏天时间稍短一些，一般为5-8小时为宜；冬天时间稍长一些，一般8-12小时为宜。泡豆期间，每隔2小时就要把黄豆搅拌一次，以达到泡豆均匀。泡豆时间到了以后，不要急于磨豆浆，要先检查黄豆是否泡透，方法是把黄豆捏开看黄豆中间是否还有硬芯，如果有硬芯，要加长泡豆时间，以免影响出浆率。在南溪豆腐干的加工厂里使用自动化的磨浆机磨浆。

2.2 磨豆滤浆

方法是把泡好的黄豆从泡豆池里放出，经过输豆机，把黄豆输送到磨浆机里进行磨豆浆。黄豆在经过输豆机时，可以去除杂质，在输豆机前方可以把大的杂质去除，黄豆经过输豆机的深槽时，像这样的小石头等坚硬的杂质，以及没有泡发的黄豆就会留在这个深槽里，然后人工把它清理掉。在输豆机的末端可以把细小的杂质，通过筛板过滤掉，

这样泡好的黄豆经过去除杂质以后，就会流到下一层的磨浆机里进行磨豆浆，磨豆浆的时候黄豆和水的比例是1：6，水由管道直接加到磨浆机里。磨出的豆浆要经过三次离心处理，也就是把豆渣和豆浆经过三次分离，这样才能做出优质的豆浆。

2.3 煮浆

第三次离心以后，分离出的豆浆要经过煮浆处理，煮豆浆的温度要达到90-110℃，气压0.3兆帕，煮豆浆过程要5-15分钟。

煮浆以后要进行筛浆处理，通过筛浆把残留的豆渣清理掉，然后把筛出的豆渣捞出，这样剩下的豆浆才是优质豆浆。

怎样把豆浆做成豆腐也是加工豆腐干比较关键的环节。

3 蒸气加热成型豆腐

3.1 过滤

把经过筛浆处理以后的豆浆通过管道输送到点浆桶里。同时用筛网把豆浆再次过滤。加工豆浆过程中残留的豆渣最后一次被过滤掉。过滤的过程要不停地抖动筛网达到让豆浆快速流出的目的。

3.2 点浆

这一步也是把豆浆变为豆腐最为关键的一步。用卤水代替石膏点浆，卤水即氯化镁的水溶液，可作为食品加工用添加剂，一千克氯化镁兑4千克水。用卤水点浆时豆浆的最佳温度为80℃。点浆时边搅动边均匀点入卤水，点至熟浆呈现出豆花时为止。卤水的多少，将直接影响豆腐脑的粗、嫩程度，一般卤水和豆浆的比例是1：500的用量。

3.3 蹲脑

刚刚用卤水点完的豆浆静止不动，这个过程就叫蹲脑。5分钟以后豆浆中的蛋白质完全胶结、凝聚、沉淀，形成了豆花。

3.4 上榨

豆花凝结5分钟以后，用打豆花器把豆花打碎，同时把盛豆花的包布铺好，用勺子把豆花舀进已铺好包布的托盆里，铺平以后，用包布将豆花包起，盖上木板。每一块是42厘米×43厘米，重量大约1000克左右，不同重量的豆腐干厚度也不同，现在生产的豆腐干一般厚度为3-5毫米，每一桶豆花一般可以包31-32层。

3.5 加压成型

把包好的豆花放到压榨机的中心，上下四面对齐，压榨时压力要适宜，一般对这样大小的31-32板豆腐花施加压力约0.12-0.18千克/平方厘米之间，这种压力需保持20-25分钟，待包布内无水滴流出，而且豆腐胚呈绵软而有弹性，即可停止施加压力，20-25分钟以后出来的是白胚豆腐干。

3.6 白胚冷却

将压榨成厚薄均匀的豆腐胚与榨板一一取下，剥去外面包裹着的包布，把豆腐胚倒入另一块板上。再把白胚豆腐干放到传送带上，传送带上方的吹风机会把白胚吹凉，然后把冷却的白胚收起，等待造型。

3.7 白胚造型

无论用人工或机械切片都要求切成厚薄均匀、片形整齐的豆腐干。把大胚切成5厘米×5厘米的小豆腐块儿也可以切成不同形状不同大小的豆腐块儿。

3.8 水分化验

把切好的豆腐干抽样拿到化验室化验水分，如果水分在60%以下为合格豆腐干。

经过造型以后的白胚豆腐干，要进行卤制才能变成香嫩可口的豆腐干。

4 卤制豆腐干

具体操作方法：

4.1 过碱

1千克食用碱加水150千克，把碱水烧开，把经过造型以后的白胚豆腐干倒入碱水中，充分搅拌5-8分钟，这个过程叫做过碱，经过过碱处理以后，可以使豆腐干更细嫩、光滑。

4.2 清洗

过碱以后的豆腐干捞出后，要把留在豆腐干表面的碱水充分洗净，大约要反复清洗5分钟左右。

4.3 卤制

制作卤汁，方法是，把八角、胡椒、丁香、桂皮、香果、红蔻、白蔻、纯天然名贵中药等30余种配料，添加的量根据各企业生产的口味而定，把配料一起放入150千克水里，再加入1千克盐，进行熬制，先加大蒸气压力把水烧开，然后减压熬制2个小时，把调料捞出以后，剩下的就是卤制豆腐干的卤汁了。把经过过碱并且清洗完的豆腐干放到卤汁里，卤制半小时，卤制过程中要不停搅拌，让豆腐干卤制均匀。

5 烘烤

把卤好的豆腐干码放在烤盘里，豆腐干之间不要重叠，或豆腐干摆放不要太靠边，以免受热不均匀，烘烤不到位。把码好的烤盘放到烘烤车上，上下烤盘之间的距离是8厘米左右，如果烤盘密度太大，也会影响烘烤效果，把烘烤车推到烤箱里，用80-100℃的温度烤15分钟左右，还要根据豆腐干的厚薄决定烘烤时间的长短。3-5毫米厚度的豆腐干一般烤15分钟左右即可。在烘烤过程中每隔5分钟就要把烤盘换一下位置，为了烘烤过程中豆腐干能够受热均匀，注意再换盘的时候要戴防热手套以免被烫伤。烘烤时间到了以后，把烤完的豆腐干冷却20分钟，再把冷却后的豆腐干倒到储物箱里，放入冷藏室冷藏6-10小时。冷却好以后的豆腐要放到拌料车间，对豆腐干进行拌料处理。

6 拌料调味

具体方法按工艺标准要求进行计量，配制各种辅料，辅料中要加入油、花椒粉、盐、糖、辣椒等辅料，添加的量根据各企业生产的口味而定。口味不同配料也不同。分规格按每50千克拌料一次，每次把50千克的豆腐干放到搅拌机里，再放上调好的调味料，充分搅拌，达到混合均匀。然后把调好味的豆腐干倒出，到封装车间进行装袋。

7 真空包装

先按照不同品种、不同规格把豆腐干装入内包装袋。把装好的豆腐干再称一下重量，确保装入的豆腐干是规定的重量。称好重量以后要进行真空包装。要求包装封口平整、严密、结实。经过封装以后的豆腐干还要再进行一次高温、高压杀菌处理。

8 高温、高压杀菌

把真空包装好的豆腐干摆放在杀菌车上，全部摆放好以后，把杀菌车推到杀菌锅里，120℃的温度下杀菌35分钟左右，保温35分钟左右，冷却10分钟。经过大约80分钟左右，杀菌时间到了以后，再把豆腐干倒到储物箱里，搬到清洗机旁边，一袋一袋送到清洗机里。洗净包装袋外面的油渍。把洗后的包装袋放到烘干机里，烘干包装袋外面的水分，经过两次烘干以后的包装袋基本已接近干燥，但还会有部分残留的水分，还要把烘干完的包装袋放到晾带床上晾干即可。晾干后的豆腐干加上外包装，就可以出厂销售了。

『肆』 热台豆腐干豆腐干

卤汁豆腐干原名蜜汁豆腐干，始创于40年代中期，系苏州著名特产之一。这种豆制品咸甜适口，细嚼而无粗感，色泽黝黑光亮，营养丰富，风味独特，食用方便，而且含有大量蛋白质和微量元素如钙、镁、磷、铁、碘等。 工艺流程 原料→清理(包括除砂石和磁性金属)→浸泡→研磨→过滤→加热→点浆→成型→压榨→切片→油炸→烧煮加调味品→冷却→成品包装 制作方法 1.原料选择：选择大豆时以粒形整齐、饱满、色泽呈青色或黄色，无皱纹，无虫蚀，无发霉变质，容重在700克/升以上为佳。 2.清理：大豆在浸泡前，务必将大豆中的杂质清理出去。 3.浸泡：干豆中蛋白质呈凝胶状态，用清水浸泡后，使大豆充分吸水，组织细胞膨胀。浸泡用水量一般为大豆量2.2～2.5倍。习惯上将水高出豆面17厘米左右即可。在浸泡过程中，发现有白沫应立即换水，以免酸败。浸泡时间一定要根据大豆品种、本地区气温、车间温度、湿度以及水温等因素科学地制定浸泡时间。以苏州地区来讲，春秋季节天气温暖，水温在10～20℃，浸泡14～10小时(水温始终保持不变可浸泡10～7小时)；寒冬季节水温在5℃，大豆浸泡时间至少需要20小时；夏季水温在30℃浸泡时间为6小时。判断大豆浸泡是否合适，习惯上用手指挤捏大豆，豆皮迅速脱落；搓开豆粒，内侧呈平面尚留一线低凹；切开大豆横截面无硬心，大豆就算浸泡好。另外，不能直接用井水浸泡，如用井水需经过水处理。如在水中放些Na2CO3，使水溶液pH值控制在9～10之间。采用这种碱性水来浸泡大豆，可使大豆中非溶性蛋白质溶解，从而可提高出率。 4.研磨：浸泡后的大豆需用清水洗干净，方能研磨。研磨能使大豆粉碎，使大豆中蛋白质随水溶解出来。在研磨时可边加水边研磨，加水量少，蛋白质萃取量低。加水的数量一般要掌握在干豆重量的10～12倍。供研磨用的水，水中含有的钙镁等盐类，不得超过0.9毫克当量/升。pH值以在6.8～7之间为好，但不得低于pH值6。 5.过滤：过滤的目的是取其浆而弃其渣，使豆浆与豆渣分离。大豆研细后要经过多次过滤。过滤时可采用8XX锦轮筛绢。8XX锦纶筛绢即CB36，每厘米筛孔为36目，变有用白纱布代替，但易磨损。在滤浆时要滤细、滤净，才能取得较高的出率。 滤浆可采用滤浆机过滤(又名离心甩浆机)。使用滤浆机过滤不仅能大大减轻繁重的体力劳动，而且效率高，质量好。亦可将十字架悬空，取绵伦筛绢或白纱布的四角捆绑在十字架的顶端，然后将其中两个顶端与偏心轴上的连轩(长约20厘米左右)相连，偏心轴在低转速运动时，便可使豆浆徐徐滤出，取得的豆浆浓度为波美氏6度左右。 6.加热：又名煮浆。煮浆能使蛋白质受热为性。蛋白质受热变性能使豆浆凝固。豆浆温度必须加热到真正煮沸(100℃)，蛋白质变性才合乎要求，凝固才能完全，豆浆热结合力强，质量就可保证。 先进的加热方法是利用锅炉的蒸汽来煮沸。其工作压力为3公斤/厘米2左右。利用蒸汽来煮沸，速度既快又不会糊锅(俗称烟火味)，而且出率高，加热到100℃后再煮沸2～3分钟时间，中止加热。亦有放在敞口大铁锅内加热，用大糠或木榍等作燃料。放在敞口大铁锅内加热，要不断地搅动，要严格控制其温度与时间，最好文火慢烧，锅盖要揭开，防止糊锅，溢锅。糊锅、溢锅不但降低出率，而且影响口味。 7.点浆：又名加凝固剂。点浆是把大豆蛋白质溶胶状的豆浆，凝聚成为凝胶状的豆腐花。点浆工艺是一个重要环节，点浆好坏对卤汁豆腐干的质量和出率起决定性作用。将沸腾的豆浆注入容器(缸)内，待豆浆的温度降到75～80℃时，可添加凝固剂。 凝固剂有以下几种： (1)用盐卤作凝固剂。其主要成分为氯化镁MgCl·6H2O。点浆的方法：将稀释好的盐卤放入小口径瓷器茶壶内，然后以细流的方式徐徐注入热浆中，同时用木棒在豆浆中轻搅、勤搅，使上下均匀一致，待全部形成凝固物状态时，即可停止。用盐卤作凝固剂，豆腐花比较老，由于反应迅速，故使用的最广泛。 (2)添加生石膏作凝固剂。生石膏又名硫酸钙CaSO4·2H2O。为纤维状灰白色晶体。首先将其研制成粉末状，一般生石膏的用量为6～8%。由于操作不易掌握，且反应速度缓慢，故一般生产卤汁豆腐干都不愿用生石膏点浆。生石膏与氯化镁均属盐类凝固剂。 (3)用葡萄糖酸-δ-内酯作凝固剂。葡萄糖酸-δ-内酯为白色结晶体，这种凝固剂水解性好。水溶液呈甜味，容易和豆浆混合，溶解在水中后会转

『伍』 蜜汁豆干应该怎样做

配料：

豆腐干 适量、蜂蜜 适量、八角 适量、冰糖 适量、老抽 适量、芝麻 适量

烹饪步骤：

1.豆干切块。

烹饪小贴士：

如何挑选豆腐呢。1、豆腐的颜色应该略带点微黄，如果过于死白，有可能添加了漂白剂，不宜选购。2、好的盒装内酯豆腐在盒内无空隙，表面平整，无气泡，不出水，拿在手里摇时无晃动感，开盒可闻到少许豆香气。3、豆腐本身是高蛋白质的食品，很容易腐败，最好到有良好冷藏设备的场所选购。4、买回家后，应立刻浸泡于水中，并放入冰箱冷藏，烹调前取出并在4小时内制作，以保持新鲜。

『陆』 如何腌制豆腐干

豆腐干含水率为豆腐的40％— 50％。其制作方法如下：
(1)备料。上等黄豆3公斤，精盐 600克，酱油250克，桂此15克，姜丁25克，香葱15克，味精10克。
(2)磨浆。先将黄豆洗净，用清水浸泡一昼夜，然后磨成浆，滤渣后备用。
(3)煮浆。将磨好的生豆浆上锅煮好后，再添加 20％-25％的水，以降低豆浆浓度和减慢疑固速度，使蛋白质凝固物网络的形成变慢，减少水分和可溶物的包裹，以利压榨时水分排出畅通。
(4)凝固。浆温降至8_0_-90℃时，即可用卤水点浆。点浆时应注意均匀一致，要勤搅，但要防止乱搅。当浆出现芝麻大小的颗粒时停点，盖上盖约过30-40分钟，当浆温降至70~C左右时上包。
(5)划脑。上包前要把豆腐划碎，这样既有利于打破网络放出包水，又能使，豆腐脑均匀地摊在包布上，制出的产品质量紧密，能避免厚薄不匀，空隙较多。(6)上包。先将包布铺在格板 (板上的格子按所需要的豆腐干的尺寸制定)上，再将豆腐脑加在包布上，这样一层豆腐脑一层布地加，豆腐脑要铺匀，可稍高于格子几毫米，数量要根据豆腐干的厚薄来确定，但每批厚薄要一致。然后将包布包扎紧，加压成型，1小时后拆下包布，用刀将豆腐干按格子印割开，放在清水中浸包 30分钟左右取出。
(7)浸泡。先将500克精盐放人3公斤清水中搅匀，再把晾凉的豆干置干盐水缸内，浸泡半天后捞出，沥去水分。取7公斤清水倒人锅内，放人100克精盐、姜丁、桂皮(用纱布袋装好)、酱油、香葱、味精，制成卤水。
(8)煮干。将已制成的卤水回锅烧沸加人豆干，煮30分钟左右，取一豆干观察，如色呈棕红，味道香美，即可取出。

你可以试试看看，不过不知道和你说的那种豆腐干是不是一个味儿：

『柒』 中国豆干十大品牌是哪些

1、好巴食

“好巴食”四川徽记食品股份有限公司旗下豆干品牌。

“好巴食”豆腐干是以南溪县得天独厚的天然原料加以历史传承的传统生产工艺，配合现代新技术，生产出的新一代豆制品休闲小食品。豆腐干营养丰富，含有大量蛋白质、脂肪、碳水化合物，还有钙、磷、铁等多钟人体说需的矿物质。

2、祖名

“祖名”，成立于1994年，目前拥有祖名豆制品股份有限公司、安吉祖名豆制食品有限公司、扬州祖名豆制食品有限公司等集研发、生产、销售于一体的三家大型豆制品生产企业。母公司祖名豆制品股份有限公司坐落于杭州市高新技术产业开发区——滨江，占地36亩，厂房面积38000平方米;安吉祖名公司坐落于安吉良朋镇，占地面积178亩，总投资6亿多元人民币，目前已完成初期投资3.5亿元人民币。

3、良品铺子

湖北良品铺子食品有限公司是一家经营休闲食品的大型连锁企业，自2006年成立以来，公司一直秉承“品质●快乐●家”的管理理念，为祖国人民提供高品质的休闲食品，现已成为中国中部地区最大的休闲食品连锁零售企业。良品铺子从第一家门店起步，坚持研发高品质的产品，不断引进先进的经营管理思想，打造公司不可超越不可模仿的产品竞争力;注重对员工的培训和内部提拔，鼓励员工和公司共同成长，建立了一支优秀年轻有活力的管理团队，现公司正以超乎人们想象的速度快速发展，成为人们关注的焦点。

4、功德林

创始于1922年的功德林是一家具有近百年历史的著名老字号品牌企业，享有素食鼻祖之称。多年来功德林无论在企业的规模、经营的品种、菜肴的特色、素食的花色及营销与服务都在不断地开拓创新。

5、火宫殿

火宫殿建于明朝万历五年(公元1577年)。又名"乾元宫"，是一座祭祀火神的庙宇。清乾隆十二年(公元1747年)，清道光六年(公元1826年)曾两次重修，祭祀火神庙会、唱庙戏，引来无数经营小吃、卖艺人，形成长沙最热闹的文化娱乐场所。后毁于1938年"文夕大火"，1940年重建，从此一改小吃摊担朝出暮归为集中在"南通"、"北达"、"东成"、"西就"四线铺面经营，直至1949年长沙解放。
1956年，火宫殿48家饮食商铺进行公私合营，成立火宫殿饮食店。1958年4月12日，毛主席视察火宫殿，在长沙市政府的大力支持下，1959年对火宫殿进行全面改建，东西两向各建二层楼房一栋，将东栋经营湘菜、西栋经营小吃、早茶，经营规模进一步扩大、品种进一步增多，产品质量进一步提高。1993年，火宫殿被国家内贸部认定为首批"中华老字号"。

6、王致和

王致和”品牌始创于清康熙八年(公元1669年)，距今已有三百四十余年的历史。北京二商王致和食品有限公司占地面积60多亩，生产车间面积8000多平方米，拥有员工500余人。“王致和”商标被认定为“中国驰名商标”，王致和企业被评为“中华老字号”、“王致和”牌腐乳被评为“中国名牌”产品，“王致和腐乳酿造技艺”已经进入国家级非物质文化遗产保护名录。

7、来伊份

“来伊份”自成立以来，肩负“传播休闲文化，创造快乐无限”的企业使命，早在企业发展初期就已确立了“立足于上海、着手于全国、放眼于世界”的发展战略梯度，采用世界先进的“直营连锁”的发展模式。2002年，正式创立“来伊份”品牌。

8、奇爽

重庆，一座激荡三千年巴国风韵的历史名城，一座闻名于世的中国最年轻直辖市，一个继上海浦东新区、天津滨海新区之后全国第三个也是最大的新特区。在这方神奇的土地上所诞生的重庆奇爽集团，正以波澜壮阔之势，强力打造着中国休闲豆制品第一品牌。

9、羊角

重庆市武隆县羊角豆制品有限公司成立于1999年，座落在具有历史悠久、风景秀丽的羊角古镇，它依山傍水、与波涛汹涌的乌江画廊近在咫尺。

10、馋嘴猴

馋嘴猴，是上海金丝猴食品股份有限公司于2008年7月正式推出，集合了古、意、时、风四大特色的新一代豆干品牌。产品定位为“平民化产品”、“休闲时尚豆干“，主要针对各个阶层喜欢食用豆干的消费者。

『捌』 豆腐干是什么做的

卤汁豆腐干原名蜜汁豆腐干，始创于40年代中期，系苏州著名特产之一。这种豆制品咸甜适口，细嚼而无粗感，色泽黝黑光亮，营养丰富，风味独特，食用方便，而且含有大量蛋白质和微量元素如钙、镁、磷、铁、碘等。

工艺流程 原料→清理(包括除砂石和磁性金属)→浸泡→研磨→过滤→加热→点浆→成型→压榨→切片→油炸→烧煮加调味品→冷却→成品包装

制作方法 1.原料选择：选择大豆时以粒形整齐、饱满、色泽呈青色或黄色，无皱纹，无虫蚀，无发霉变质，容重在700克/升以上为佳。

2.清理：大豆在浸泡前，务必将大豆中的杂质清理出去。

3.浸泡：干豆中蛋白质呈凝胶状态，用清水浸泡后，使大豆充分吸水，组织细胞膨胀。浸泡用水量一般为大豆量2.2～2.5倍。习惯上将水高出豆面17厘米左右即可。在浸泡过程中，发现有白沫应立即换水，以免酸败。浸泡时间一定要根据大豆品种、本地区气温、车间温度、湿度以及水温等因素科学地制定浸泡时间。以苏州地区来讲，春秋季节天气温暖，水温在10～20℃，浸泡14～10小时(水温始终保持不变可浸泡10～7小时)；寒冬季节水温在5℃，大豆浸泡时间至少需要20小时；夏季水温在30℃浸泡时间为6小时。判断大豆浸泡是否合适，习惯上用手指挤捏大豆，豆皮迅速脱落；搓开豆粒，内侧呈平面尚留一线低凹；切开大豆横截面无硬心，大豆就算浸泡好。另外，不能直接用井水浸泡，如用井水需经过水处理。如在水中放些Na2CO3，使水溶液pH值控制在9～10之间。采用这种碱性水来浸泡大豆，可使大豆中非溶性蛋白质溶解，从而可提高出率。

4.研磨：浸泡后的大豆需用清水洗干净，方能研磨。研磨能使大豆粉碎，使大豆中蛋白质随水溶解出来。在研磨时可边加水边研磨，加水量少，蛋白质萃取量低。加水的数量一般要掌握在干豆重量的10～12倍。供研磨用的水，水中含有的钙镁等盐类，不得超过0.9毫克当量/升。pH值以在6.8～7之间为好，但不得低于pH值6。

5.过滤：过滤的目的是取其浆而弃其渣，使豆浆与豆渣分离。大豆研细后要经过多次过滤。过滤时可采用8XX锦轮筛绢。8XX锦纶筛绢即CB36，每厘米筛孔为36目，变有用白纱布代替，但易磨损。在滤浆时要滤细、滤净，才能取得较高的出率。

滤浆可采用滤浆机过滤(又名离心甩浆机)。使用滤浆机过滤不仅能大大减轻繁重的体力劳动，而且效率高，质量好。亦可将十字架悬空，取绵伦筛绢或白纱布的四角捆绑在十字架的顶端，然后将其中两个顶端与偏心轴上的连轩(长约20厘米左右)相连，偏心轴在低转速运动时，便可使豆浆徐徐滤出，取得的豆浆浓度为波美氏6度左右。

6.加热：又名煮浆。煮浆能使蛋白质受热为性。蛋白质受热变性能使豆浆凝固。豆浆温度必须加热到真正煮沸(100℃)，蛋白质变性才合乎要求，凝固才能完全，豆浆热结合力强，质量就可保证。

先进的加热方法是利用锅炉的蒸汽来煮沸。其工作压力为3公斤/厘米2左右。利用蒸汽来煮沸，速度既快又不会糊锅(俗称烟火味)，而且出率高，加热到100℃后再煮沸2～3分钟时间，中止加热。亦有放在敞口大铁锅内加热，用大糠或木榍等作燃料。放在敞口大铁锅内加热，要不断地搅动，要严格控制其温度与时间，最好文火慢烧，锅盖要揭开，防止糊锅，溢锅。糊锅、溢锅不但降低出率，而且影响口味。

7.点浆：又名加凝固剂。点浆是把大豆蛋白质溶胶状的豆浆，凝聚成为凝胶状的豆腐花。点浆工艺是一个重要环节，点浆好坏对卤汁豆腐干的质量和出率起决定性作用。将沸腾的豆浆注入容器(缸)内，待豆浆的温度降到75～80℃时，可添加凝固剂。

凝固剂有以下几种：

(1)用盐卤作凝固剂。其主要成分为氯化镁MgCl·6H2O。点浆的方法：将稀释好的盐卤放入小口径瓷器茶壶内，然后以细流的方式徐徐注入热浆中，同时用木棒在豆浆中轻搅、勤搅，使上下均匀一致，待全部形成凝固物状态时，即可停止。用盐卤作凝固剂，豆腐花比较老，由于反应迅速，故使用的最广泛。

(2)添加生石膏作凝固剂。生石膏又名硫酸钙CaSO4·2H2O。为纤维状灰白色晶体。首先将其研制成粉末状，一般生石膏的用量为6～8%。由于操作不易掌握，且反应速度缓慢，故一般生产卤汁豆腐干都不愿用生石膏点浆。生石膏与氯化镁均属盐类凝固剂。

(3)用葡萄糖酸-δ-内酯作凝固剂。葡萄糖酸-δ-内酯为白色结晶体，这种凝固剂水解性好。水溶液呈甜味，容易和豆浆混合，溶解在水中后会转化成葡萄糖酸呈酸味，其分解的速度随温度升高而加快。这种凝固剂是80年代初引进的新型酸类凝固剂。这种凝固剂比上述两类出率都高，但当用量超过0.25%时，口味略有酸味；当用量超过0.4%时，口感酸味强，不能食用。

8.成型：豆浆凝固后，蛋白质的变性和联结仍在继续进行，空间网状结构也在形成之中，为此，需静置20分钟左右，从而凝固才能完全，组织结构才能稳固。此时黄浆水已澄清即可造型。

造型前先将缸(大容器)内黄浆水用虹吸管汲出，为了防止豆腐花随黄浆水充失，可将淘罗放入浆水中，向下略压，将大部分浆水汲出。取榨板一块，榨板大小一般为650×540×15毫米，木板要求纹理直、坚韧、硬度大，木板上放置一框架500×400×30毫米，木条宽为25毫米，在框架上铺放一块对角放置的包布，其大小约为900×900毫米，将脱水后的豆腐花舀入框架内，轻轻地将其耙划调整，大致均匀，到边到角，即可把框架外余布向内折叠覆盖其上，然后取去框架，另叠置榨板一块，如同上述方法加入豆腐花。

9.压榨：将一批已入模的整板豆腐花连同包布和榨板一同移放至压榨机的中心，上下四面对齐，压榨要慢，水才能压出。压榨时压力要适宜，一般对上述大小12～14板豆腐花施加压力约0.06～0.09公斤/厘米2之间，这种压力需保持20～25分钟，从而使豆腐花中多余的水分徐徐排出。施加压力有利于凝胶的粘合紧密，质量才能达到要求，待包布内无水滴流出，而且豆腐坯呈绵软而有弹性，即可停止施加压力。压榨时若以急榨求成，表面失水过快，凝胶网络因失水收缩，粘连迅速，形成韧性大的皮膜，皮膜与包布紧贴，使内部的水分无法排出，质量过嫩；若压榨太缓，表面皮膜孔眼不闭，水分流失过多，豆腐花在施加压力不粘合不够，形成大量蜂窝，质量差劣，次品增加。

10.切片：将压榨成厚薄均匀的豆腐坯与榨板一一取下，剥去其包裹着的纱布，倒入另一块木板上。无论用人工或机械切片都要求切成厚薄均匀，片形整齐。一般切成20×12×8毫米。

11.油炸：切成小片的豆腐坯弹性较差，网络结构嫩弱，拉力小，烧煮时易散碎，为此要进行油炸。通过油炸使小片豆腐坯体积膨胀，内部水分大量蒸发，网络结构进一步巩固，弹性增加，富有拉力，表面呈韧性，从而有利于烧煮。油炸后还能使卤汁豆腐干出现一股浓郁豆香，能增加人们的食欲。油炸用油都是选用植物油如菜籽油、棉籽油、米糠油等。若用动物油油炸会失去卤汁豆腐干的色和味，故生产卤汁豆腐干都不用动物油。

油炸时必须进行预热。预热不仅使豆腐坯内部网络有机会伸长，而且使水分蒸发，不然会影响豆腐坯体积膨胀，使其产生僵化。预热的油锅可保持在110～120℃。豆腐坯经预热油锅加热2～3分钟左右即可投入高温油锅内油炸，油温保持在200℃左右，经油炸3分钟左右即成金黄色的豆腐坯。油炸时间长短随炉温高低来决定，但应注意油温最高不得超过250℃，以免产生烟火味，同时防止油炸用油劣化而导致油脂变质，从而危害人们的身体健康。油炸工艺如果不掌握好，会直接影响卤汁豆腐干的口味和质量。

12.烧煮加调味品：卤汁豆腐干的色泽和口味是否受欢迎，取决于烧煮时间、调味品的种类和调味品之间的比例。烧煮时首先加清水，油炸豆腐坯与清水的比例为1∶2～1∶2.5，这个比例并不是绝对不变，随油炸豆腐坯软硬程度不同而异。油炸豆腐坯软可少加些水，反之要多加些水。烧煮时间亦随油炸豆腐坯软硬程度不同而加减。硬则时间长，软则时间短。待油炸豆腐坯烧煮成软绵而富有韧性即可加调味品。

调味品的品种：有酱油、焦糖色、白砂糖和馅糖。添加酱油能使油炸豆腐坯变色而且可稍带咸味。加焦糖色可促使卤汁豆腐干呈黝黑色(氨法焦糖色对人体有危害性，绝对不能采用，而且我国食品法规定禁止使用氨法焦糖色)。采购时要购买非氨法焦糖色。掺入白砂糖可以使卤汁豆腐干呈甜味。放入饴糖能使卤汁豆腐干色泽鲜明，饴糖的浓度为波美40°Bé以上。

调味品之间的比例可根据人们的食用习惯和特点来制定。

烧煮时间从开始到结束一般掌握在1.3～2小时之间，大致使锅内汤汁将近烧尽为止。

13.冷却：冷却的目的是便于包装。冷却的方法有：采用自然通风，使卤汁豆腐干在敞开的容器里慢慢冷却，这种冷却在数量多时，时间就会很长，采用机械通风。一般利用轴流式通风机将大量热量和水蒸气迅速排出室外。轴流式通风机的圆周速度应控制在30～35米/秒，如噪音大，则可将轴流式通风机的圆周速度控制在20～25米/秒。冷却后包装不致引起霉菌立即繁殖。

14.成品包装：卤汁豆腐干经称重后可开始包装，包装有盒装与袋装两种。近年来有的厂部分采用复合薄膜枣聚酯/聚丙烯两层薄膜制成包装袋。利用这种袋进行真空包装，并经过高压、灭菌工艺，从而存放1～2月不致变质。但由于成本高，尚未大量推广应用