村田自动络筒新车价格

『壹』 村田托盘式自动络筒机最小做多少毫米的管

村田托盘式自动络筒机最小做多少毫米的管
这个你一定要查看产品的使用说明书的吧

『贰』 村田21C自络筒子刚伸头时断纱频繁

老大，这么专业的问题放到这里，没人能回答哦。看看这里，是人文学科，传播学累！！！
要帮你是心有余而力不足啊。

『叁』 谁有村田自动络筒7-5的使用说明书和MMC/2的电脑说明书

我估计你是车间的维修师傅，村田自动络筒7-5的使用说明书？和MMC/2的电脑说明书给你，也不容易看懂。何况你只要知道机器的简易组装就可以了，你要真的想要，你可以到中国纱线网上找村田公司的网址，可以直接下载！

『肆』 日本村田机械21c-s自动络筒机报警故障

那个槽桶型号不是有三个选项吗，即1.5w ，2.0w ，2.5w，选中间的那个就好了。进入电脑，按10进去，然后再按 》 这个 符号，两下，还是三下就能看到了！

『伍』 村田21c自动络筒机上电后操作屏检测到19项后停止自检死机，车顶红灯亮

应该是CM板坏掉了

『陆』 2手村田自络车怎么看

—Ⅶ型村田自动络筒机是日本村田公司在中国销售的一种纺织设备。它与我国较早普遍使用的No7—Ⅱ型村田自动络筒机，有所区别和改进。主要是①MMM系统：具有大屏幕和数据统计分析功能，便于了解纱线质量和每班生产情况的变化。②变频调速，调速方便，电脑控制。③气圈破裂器跟踪、小纱降速保持纱线张力的恒定

『柒』 7-2村田络筒怎么样

No7—Ⅶ型村田自动络筒机是日本村田公司在中国销售的一种纺织设备。它与我国较早普遍使用的No7—Ⅱ型村田自动络筒机，有所区别和改进。主要是①MMM系统：具有大屏幕和数据统计分析功能，便于了解纱线质量和每班生产情况的变化。②变频调速，调速方便，电脑控制。③气圈破裂器跟踪、小纱降速保持纱线张力的恒定。下面就No7—Ⅶ型自动络筒机车速和小纱降速的选择对产质量的影响，作一个简要分析。

一、 车速的选择：

我们都知道，村田No7—Ⅶ型自动络筒机，是采用变频调速，调速方便，最高车速可达1500米/分，为高产打下基础，槽筒工序质量的好坏主要*整经工序来反映，也就是整经百根万米断头率。当确定机器的车速时，要从产量和筒子质量两方面来考虑，尽量做到优质高产。为了找到一个合理的车速，我们选择了三个速度来进行试验，分别是1000米/分、1200米/分、1400米/分，来观察整经断头情况。我们以T/JC13（110×76）细布为试验品种，管纱为国产细纱机生产的，整经每轴根数为694根，长度为35700米，整经车速为530米/分，每次试验三轴，收集的数据全部是由于槽筒工序造成的断头次数，数据如下：
表一
项目
序号 速度
m/min 拈结不 良 磨断 外卷 脱落
纱 回丝代入 挂断 瞎筒 合计 百根万米断 头 率
1 1400 8 44 6 24 35 2 8 127 1.7
2 1200 3 28 3 13 21 2 5 75 1.0
3 1000 5 13 2 6 11 4 41 0.55

找出了槽筒车速与整经断头的关系，从图中，可看出随着自动络筒机车速的增加，整经百根万米断头率也随之增加。这样，在确定自动络筒机车速度时，要考虑到整经断头，要根据各自的实际情况，找到一个最佳结合点，另外络纱速度越高，毛羽增生越多。从我厂实际情况看，在开高速时，因络纱速度高，挡车工纱库空纱较多，等纱时间长（一人看一面车），造成设备利用率和劳动生产率低，因此，我们认为其络纱速度以1000米/分、品种以30s以上纱为宜，对设备磨损小，延长机器的使用寿命。

二、 小纱降速对产质量的影响：

小纱降速是村田公司在自动络筒机上的又一改进，它与气圈控制器相配，使设备具有更好的优异性能：张力均匀、脱圈少、毛羽少、飞花少。小纱降速最大的一个特点是解决了大小纱的退绕张力变化大，尤其40s以上纱；使管纱在退绕过程中，纱线张力基本保持一致。小纱降速功能是*MMM微机监控系统控制，可有可无，这也属于在购机时选购件。

小纱降速是在管纱退绕过程中，当退绕到管纱的2/5时，络纱速度由正常车速自动降低到另一个络纱速度，降低幅度大约是1/3，这样势必对产量有所影响，那么究竟对产量影响有多大，我们做了一个试验，以管纱长度为190毫米、T65/JC35 13tex为试验纱，其络纱速度设定为1000米/分时，打完一个完整的纱，在没有断头情况下，有小纱降速的，大约需5分36秒；没小纱降速的，大约需5分，两者相差36秒。另外，通过微机监控系统分别统计了10个班次的产量和络纱时间，数据如下：（第一组为无小纱降速功能；第二组为有小纱降速功能；一台车60锭）

第一组（槽筒速度1000米/分）表二
顺序
项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 合计
产量（kg） 309 241 284 227 263 262 292 280 278 264 2700
落纱时间（分） 406.7 317.7 374.1 301.5 347.8 347.2 392.9 370.4 365.6 348 3571.9

生产率：2700÷3571.9＝0.7559公斤/分

第二组（槽筒速度1000米/分）表三
顺序
项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 合计
产量（kg） 262 256 214 239 233 249 236 208 213 200 2310
落纱时间（分） 411.9 401.4 342.2 381 366.2 390.1 372.7 332.8 337.5 317.2 3563

生产率：2310÷3563＝0.6323公斤/分

通过以上两组数据，可看出两生产率相差（0.7559－0.6323）0.1236公斤/分，由此可计算出，有小纱降速功能，可影响产量（0.1236/0.7559×100%）16.35%。纺织厂一般都是三班连续运转，由此可推算出，有无小纱降速功能，一天和一个月相差的产量。若按每班纯络纱时间6.5小时计算，一天相差产量0.1236×6.5×60×3=144.6公斤，那么一个月按30个工作日计算，两者相差产量144.6×30=4338公斤。由此可见，在使用和选购此功能时，要从产量、质量、经济效益三方面考虑，特别是经济效益，根据各自的实际情况，找出一个三者的最佳结合点。化纤及混纺30s以下纱不宜用小纱降速功能，纯棉20s以下纱不宜用。

『捌』 村田自络筒二手机是否有

No7—Ⅶ型村田自动络筒机是日本村田公司在中国销售的一种纺织设备。它与我国较早普遍使用的No7—Ⅱ型村田自动络筒机，有所区别和改进。主要是①MMM系统：具有大屏幕和数据统计分析功能，便于了解纱线质量和每班生产情况的变化。②变频调速，调速方便，电脑控制。③气圈破裂器跟踪、小纱降速保持纱线张力的恒定

『玖』 日本村田机械21c-s自动络筒机不换管的问题有原因几种

1探纱光电上面堵花毛，2看一下凸轮是否被花毛挤住了，凸轮是否破损，4看看纱库是不是挤住了。

『拾』 托盘型（式）和纱库型（式）自动络筒机的区别

自动络筒机节纱装置专利发明人张子祥“自动络筒机节纱装置专利”技术成果介绍提要：引进自动络筒机在保证质量和效率的基础上装上专利技术节纱装置，一年每台可节约1-1.5吨纱（以18.2号为例）企业一年可净增收入三万元左右。
武汉市青红电子设备厂受专利发明人张子祥的委托，全权代理进口（日本村田7-2型、西德
138、238-146/147型）自动络筒机节纱装置专利技术的推广应用。
此项专利技术，安装使用方便，安全可靠，对设备不打孔、不焊接、不影响工人操作，节约效果明显。
如何降低消耗，增加收益是当今广大厂家共同追求的目标之一，进口络筒机虽然质量好、效益高，但其缺点回丝浪费大，是众所周知的，如安装这项节纱装置专利技术就可以大幅度降低消耗，节约用纱，增加效益。
从全国已推广使用这项专利技术的几十个企业实践情况看效果显著，是节约用纱最有效途径。
下面就该节纱装置专利技术成果简单介绍如下：节纱原理进口络筒机产生回丝量太大已是众所周知，也是引进该设备使用厂家经常讨论和急待解决的问题。
张子祥经过多年的实践发现，进口络筒机回丝量过大，主要是该机在换头、接头、找头时各吸风口吸入纱线过长造成的。
张子祥发明的这项专利是以减少吸入风口纱线长度来节约的。
下面就村田7-2型机和西德238型机分别作以介绍：对于村田7-2型机它的回丝浪费主要在上吸嘴，该机自动接头时，上吸纱头风口靠近宝塔纱筒时，槽筒带动宝塔纱筒反转退绕纱线，该纱线被吸入上吸纱头风口内，由于宝塔筒反转速度过快，造成纱线退绕过长，因而吸入上吸纱头风口内的纱线太长造成浪费。
本专利采用降低槽筒反转速度，减少吸入上吸头风口内长度来减少回丝量，一般正常吸入长度3.8米，改后达1.8米左右效果显著。
对于西德238型机它的回丝浪费主要在下吸嘴