打竖井装混凝土吊筒改装图片

A. 什么是竖井马头门

竖井马头门也叫做井筒马头门，井筒马头门是竖井井筒与井底车场的联接处。形状似马头，是矿岩、设备、材料和人员的转运点。据车场的通过能力，马头门分单面和双面两种形式， 并均为斜顶式。

马头门高度一般为4.5-5m由下放材料的长度决定，宽度由运输线路数、运输设备最大宽度和人行道的宽度确定，斜顶段长度一般不小于5m。马头门应采用防火材料支护，如混凝土或钢筋混凝土。

(1)打竖井装混凝土吊筒改装图片扩展阅读：

(1) 与一般巷道相比，大断面巷道的开挖引起的围岩变形相对严重，扰动范围广，且底板抗弯能力差，容易发生底鼓。

(2) 根据巷道断面尺寸及其围岩赋存情况的差异特征，分析认为麦垛山煤矿副立井马头门底鼓的主要原因为底板岩层遇水强度弱化，且受两帮挤压作用下发生弯曲，进而造成底鼓。

(3) 针对该条件下巷道底鼓严重的问题，综合采取施工反底拱，打底板锚杆、底角锚索以及底板岩层注浆加固的措施，有效治理了巷道底鼓的问题。

B. 浇筑混凝土的步骤，注意事项

一、清理

浇筑前应将模板内的垃圾、泥土，钢筋上的油污等杂物清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块、塑料垫块是否垫好。

二、混凝土搅拌

1、根据配合比确定每盘各种材料用量，骨料含水率应经常测定及时调整配合比用水量。

2、装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。

3、搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料为止，混凝土搅拌的最短时间为90秒（1.5分钟）。

三、混凝土运输

泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作， 如发生故障， 停歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。

注意事项

施工前的准备工作：

1、熟悉图纸，明确混凝土的标号、方量。

2、明确混凝土的类别、施工条件对混凝土的限制：钢筋检测合格，模板及支撑体系检查合格，外架合格，温度，湿度。

3、制定混凝土施工通病的预防办法，混凝土施工问题的处理方法。

4、做好混凝土试块留置计划，包含标养试块留置计划、同条件试块留置时间、组数。实际的养护的方式，试块的送检条件。

5、明白对混凝土出现问题的处理方式，程序。

以上内容参考来源：网络-混凝土浇筑

C. 普通套筒怎么改成吊顶套筒

改不了。套筒是指套筒扳手的简称，是上紧或卸松螺丝的一种专用工具，吊顶专用套筒扳手集成吊顶神器螺帽通丝快速上丝杆的手动安装工具，跟普通套筒是不一样的，是没有办法改装的，只能定制。

D. 深竖井施工方法

深竖井施工方法：

施工放样

反导井施工时，为控制导井轴线，在竖井底部测设四个控制点（用锚筋锚入基岩形成），将成对角的两点均用弦线拉起，两弦线的交点即为竖井中心点，每排钻孔施工时，用弦线挂重锤对准该中心点，即可放出掌子面处的竖井中心点。对该四个控制点，测量人员每隔三～五排进行一次校核，当洞挖施工人员发现有异常时，可随时要求测量人员进行检查校核，正导井施工时，竖井轴线控制同此法。
竖井高程控制采用在洞壁上设高程点，用钢卷尺丈量的方法进行高程的传递。

钻孔施工
导井施工时，采用一台YT24型汽腿式风钻，配φ22的对边钢钎、一字型合金钻头进行钻孔作业，钻孔采用湿式凿岩法。下导井利用圆木自竖井底部至掌子面以下3m左右搭设框架，框架中间每隔1m设横木，作施工人员梯道。框架顶部明铺放木板形成作业平台。上导井利用沿井壁布设的锚筋（采用Φ25*250，锚入深度50cm，外露30cm），焊接钢爬梯形成上下通道。下导井每隔15米左右挖一避炮洞，用以摆放钻机、钻杆等机械、配件。全断面自上而下扩挖时，采用二台YT24型汽腿式风钻进行钻孔施工。为防止人员掉入导井及便于施工，导井用铁栅栏满铺（铁栅栏用直径12mm的钢筋焊制而成，每块长2.5m，宽0.4m，栅栏孔径15×15cm）。铁栅栏两端搁置在光爆予留层上，并用Φ14锚筋插入岩石内，防止铁栅栏滑动。

装药引爆
炸药在无水部位选用2#岩石硝铵炸药；有水部位选用乳化炸药。导井及扩挖时的辅助眼采用连续装药结构，用非电塑料导爆管起爆。光爆层采用不偶合间隔装药结构，选用导爆索同时起爆（爆破参数及洞挖循环时间详见《发电输水隧洞施工组织措施》（2003—措施—03）。

通风排烟
反导井施工时，在下平洞末端近竖井部位设一台吸出式5.5km通风机，向外排出烟尘，在竖井内用6m3空压机对掌子面进行通风，将烟尘压到竖井底部，经该部位的吸出式风机抽出洞外；正导井用空压机向工作面通风后，将烟尘压出竖井内，因调压井的先行贯通，压出的烟尘可经自然通风而排除。当竖井导洞贯通后，下平洞经竖井与调压井形成一条自下而上的自然风道，通风条件很好，故竖井扩挖时不再考虑人为通风的措施。

施工照明
采用36V的安全电压，用绝缘电缆敷设至工作面，放炮前，撤到洞外。

出碴
下导井及全断面扩挖的洞碴直接落入竖井底部，下平洞内用人工装拖拉机出碴；上导洞出碴方法是：在竖井顶部上2m高度左右，设一只转向滑轮，滑轮固定在一根直径15cm的横木上（与此处的安全棚架连成整体），工作面处用土筐（圆柱形，装碴后总重量小于20公斤）人工装碴，再人工通过滑轮用绳索提升土筐至上平洞部位，卸入拖拉机内，弃至2#支洞的弃碴场。

E. 相比传统现浇混凝土，装配式项目施工组织设计重点关注哪些内容

1、构件场内场外运输路线。

2、卸车点位置、堆放点、安装点位置，验算塔吊或者其他机械的吊装能力。

3、楼面施工模板验算。

4、其他结合现场情况另行增减。

F. 竖井开挖

一、竖井开挖的特点

（1）围岩应力状态较同断面平洞围岩应力有所改善，除特别不良的地质条件外，一般围岩稳定较易保证。

（2）主要矛盾是如何快速施工。

（3）虽如此，但局部稳定，特别是小块掉石容易发生，并随深度增加，安全问题严重，要注意安全防护。

（4）工作面狭小，对劳动效率影响较大的因素是通风、排烟和排水等。自上向下时，解决排水问题；自下而上时，要考虑解决通风、排烟问题。

二、竖井的开挖方法

1.全断面自上而下开挖法（正向开挖）

1）普通开挖法

手持式凿岩机，微差爆破，一次成型。局部喷混凝土网支护，通风排水困难。

适用：下部平洞未通前，稳定性差，深度不大的竖井。

2）深孔自上而下分段爆破法

采用深孔钻机，一次钻好符合竖井深度的全部钻孔。然后，自上而下分段爆破。此方法对钻孔和装药要求严格（图4-25）。

图4-25 深孔自上而下分段爆破法

2.先反井，后扩大开挖法（下部需有平洞，图4-26）

它是利用井底的平洞作为出碴通道，较之用普通方法自上而下的开挖竖井工效高，速度快。

图4-26 先反井，后扩大开挖法

反井相当于导洞，不宜太大，直径取2.0m或断面4m²。

施工顺序：先开挖井底平洞，再自下而上开导井，反井贯通后，自上而下扩挖竖井。

反井开挖法有：

1）普通开挖法

脚手台，工序繁琐，适合较小的浅井。

2）吊罐法（图4-27）

图4-27 吊罐法开挖导井

施工顺序：①打平洞；②钻中心孔（100～150mm），用以引钢丝吊绳、通气、水管通道；③反井开挖，开挖反井下段30m范围内时，有井底供风供水，开挖 30m 以上范围时，由竖井上扣供风供水；④装药爆破；⑤平洞出碴。

适用：直径大于 5m，中硬以上不需支护的稳定岩层，高度20～60m的竖井。

3）自下而上分段爆破法（图4-28）

图4-28 自下而上分段爆破法

施工顺序：①平洞开挖；②反井全高钻孔；③自下而上分段装药；④爆破后测量开始下段装药爆破。要求钻孔质量高，装药高度应一致。

适用：中深井（5 0 m）。

4）爬罐法

爬罐实际是一个能沿特殊导轨自行升降的工作台。此方法作业较安全，但需专用设备，投资大，仅用于高竖井及盲井工程（图4-29）。

5）直接钻凿法

首先钻200～300mm导向孔，然后扩孔（全断面扩孔，环状扩孔）。扩孔可达 1500～3000mm。该法较安全，需大型钻机及特制钻头，设备费用高，动力消耗大。

图4-29 爬罐法

3.全断面深孔爆破法

1）全断面自下而上分段爆破法

装药自上而下，爆破自下而上。适用于下部有平洞、但高度较小的条件，或竖井高度较深。

2）全断面一次爆破成竖井

关键是补偿空间是否够大。适用于底部平洞较大而且补偿空间较大，高度在 20～30m以内的浅井。

该法爆破要求高，设计精确，装药准确。起爆可靠，周边预裂、断面龟裂分块、分层抛碴，起爆顺序要求严格。