汽车配件模具的精度等级

❶ 模具的精度等级和机械加工的精度等级一样吗

机械加工精度越高粗糙度越高可以这么说，但是粗糙度越高不一定精度越高。

❷ 模具的精度分几个等级

其实模具就分三个等级：高精密模具，精密模具，非精密模具。

❸ 加工精度等级3级是什么概念

3级指标准公差等级IT3，对于尺寸50~80mm的零件，其偏差范围为0.005mm(5μm)，普通机床的加工精度等级一般达不到这个等级(相当精密了)。

精密加工加工精度在10—0.1微米左右表面粗糙度Ra在0.03—0.3微米的加工技术如金刚车.金刚镗.研磨镜面磨等适用于精密机床精密测量仪器等产品中的关键部件的加工，如精密丝杠、精密齿轮、精密涡轮、精密导轨。

(3)汽车配件模具的精度等级扩展阅读

准确度等级是指符合一定的计量要求，使误差保持在规定极限以内的测量仪器的等别、级别。一般加工加工精度在0.1毫米左右表面粗糙度Ra在0.3—0.8微米的加工技术，如车铣刨磨等适合汽车拖拉机的制造。

超精密加工加工精度在0.1---0.01微米表面粗糙度Ra在0.03—0.05微米的加工技术如.金刚石刀具超精密切削.超精密磨料加工.超精密特种加工和复合加工等。

❹ 冲压件的尺寸精度等级和表面粗糙度等级

冲压件尺寸精度的等级要求和表面粗糙度的等级要求是国家推荐标准中的概念，关键就是推荐这两字，实际的冲压生产过程中一般是不采用的，没有什么实际的意义，一般企业生产会根据自己生产的产品要求和实际需要编制未注公差标准和要求，或者采用国家标准公差数值（一般是IT14级）。其他的尺寸的看图纸标注公差来就可以。表面粗糙度等级直接安装图纸标注来就可以，通常冲压件的表面粗糙度不做要求，其要求主要反映在原材料上，在订购钢板时就选择对应表面粗糙度范围的表面结构的板材，或者当零件的表面粗糙度要求比较严格时，可能光靠原材料保证不了，那后续会加一些其他的工艺：抛光、电镀等等。
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如果还是希望了解这方面的东西，内容图表太多，建议看书《中国模具设计大典：第3卷 冲压模具设计》26页，这本书迅*雷上就有。

❺ 如何确定模具收缩率、表面粗糙度和精度等级

收视率可以查表，不同的塑料有不同的收缩率，表面粗糙度与精度等级要看图纸是怎么要求的。外形尺寸精度一般不高，但是表面粗糙度要求高；配合尺寸，表面粗糙度要求不高（与镜面要求相比），尺寸精度等级高。

❻ 关于机械设计制造及其自动化专业的的若干问题

学校开设的任何课程都要学好，
然后再学习自己感兴趣的某一方面
例如理论还是应用

还有就是
后两个问题你以后接触的深了就知道了
现在给你说只是一个概念

例如：
模具制造精度等级：
现在国产汽车的模具水平是3--10mm但是国外的模具精度达到了0.01--0.5毫米左右！
你可以观察一下汽车外形结构连接处的缝隙
国产和进口的很容易区分
这只是外表
还有就是
同样的图纸给国外国内的不同的制造企业
得到的成品零件精度以及寿命都让人为自己郁闷
唉。。。。。。。
希望对你有用
好好学吧
机械不错
最好上到研究生！

❼ 模具精度等级怎么划分

模具精度等级划分，如图所示：

1.模具是指用作批量成形加工冲压等制品的精密成形工具。模具精度包括加工上获得的零件精度和生产时保

证产品精度的质量意识，但通常所讲的模具精度，主要是指模具工作零件的精度。

①. 模具加工中的精度概念是指模具零件加工及组装后的实际几何参数与设计几何参数的符合程度。

②. 模具生产中的精度概念是指企业职工在生产实践中逐步形成的、指导职工生产行为的一各思维模式，一种质量意识，即在企业职工的行为中，始终贯彻把握产品精度的质量意识。

2.模具精度的内容包括四个方面:尺寸精度、形状精度、位置精度、表面精度。由于模具在工作时分上模、下模两部分，故在四种精度中以上、下模间相互位置精度最为重要。

3.模具精度是为制品精度服务的,高精度的制品必须由更高精度的模具来保证,模具精度一般须高于制件精度2级或者2级以上。

❽ 汽车零配件精密度以什么为测量单位

1.高精度的摆头
（1）精度；分度精度±15″，重复定位精度±4″
（2）摆动空间 -45°~135°，实现真正的五轴加工
2.回转台（台湾生产）
（1）精度；分度精度±15″，重复定位精度±4″
（2）摆动空间 -45°~135°，实现真正的五轴加工
3.自动润滑系统，保证滚珠丝杆和导轨润滑
4.侧挂式刀库
5.带 USB接口的 15"彩色液晶显示器
6.增强型遥控手轮
7.使用者自定义宏程序
8.可编程冷却液喷嘴
9.带预读功能的高速加工

❾ 塑料模具加工一般能达到的精度是多少啊

塑料模具精度一般在0.02之内。

加工塑料模具精度表现以下几个方面：

1、采用高速切削机床、刀具和工艺，可加工淬硬材料。对于小型塑料模具，在材料热处理后，粗、精加工可以在一次装夹中完成;对于大型塑料模具，在热处理前粗加工和半精加工，热处理淬硬后精加工。

2、硬切削加工最后成型表面，提高表面质量、形状精度(不仅表面粗糙度低，而且表面光亮度高)，用于复杂曲面的塑料模具加工更具优势。

3、采用专业塑料模具加工设备、先进机床、件发热少、切削力减小，热变形小，结合CAD/CAM技术用于快速加工电极，特别是形状复杂、薄壁类易变形的电极。

(9)汽车配件模具的精度等级扩展阅读：

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

主要分类：

1、塑料注射（塑）模具

2、 塑料压塑模具

3、塑料挤出模具

4、塑料吹塑模具

5、塑料吸塑模具

6、高发泡聚苯乙烯成型模具

模具设计和制造与塑料加工有密切关系。塑料加工的成败，很大程度上取决于模具设计效果和模具制造质量，而塑料模具设计又以正确的塑料制品设计为基础。

塑料模具设计要考虑的结构要素有：

①分型面，即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。它的位置和形式的选定，受制品形状及外观、壁厚、成型方法、后加工工艺、模具类型与结构、脱模方法及成型机结构等因素的影响。

②结构件，即复杂模具的滑块、斜顶、直顶块等。结构件的设计非常关键，关系到模具的寿命、加工周期、成本、产品质量等，因此设计复杂模具核心结构对设计者的综合能力要求较高，尽可能追求更简便、更耐用、更经济的设计方案。

③模具精度，即避卡、精定位、导柱、定位销等。定位系统关系到制品外观质量，模具质量与寿命，根据模具结构不同，选择不同的定位方式，定位精度控制主要依靠加工，内模定位主要是设计者充分去考虑，设计出更加合理易调整的定位方式。

②浇注系统，即由注塑机喷嘴至型腔之间的进料通道，包括主流道、分流道、浇口和冷料穴。特别是浇口位置的选定应有利于熔融塑料在良好流动状态下充满型腔，附在制品上的固态流道和浇口冷料在开模时易于从模具内顶出并予以清除（热流道模除外）。

③塑料收缩率以及影响制品尺寸精度的各项因素，如模具制造和装配误差、模具磨损等。此外，设计压塑模和注塑模时，还应考虑成型机的工艺和结构参数的匹配。在塑料模具设计中已广泛应用计算机辅助设计技术。

❿ 塑胶模具加工的精度能达到多少MM

模具机加工看是哪种工艺的， 比如铣床就是正负0.05MM, CNC正负在0.01~0.005MM. 火花机放电：沙迪克机可以达到0.003以内清角0.02以内。 亚特机在0.01~0.005mm左右。光学研磨在0.002~0.005之间，JG加工0.01~0.005MM左右。 广州得意精密电子工业公司，专业为世界顶级电脑电子代工，比如：DELL, 因特尔，技加，联想等客户代工.