汽车配件质量制定标准

1. 怎样鉴定合格的汽车配件

工具/材料

汽车配件

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  我们购买汽车配件的时候，首先要看的是汽车配件的包装，因为汽车的配件包装规范，才能够说明配件质量比较好，大家要知道，好的汽车配件外包装十分的精美，而且印刷也很规范！

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  大家需要注意的是任何一种汽车配件的包装，都必须有规避的标识，具体的情况下应该标有货物称号，以及汽车配件的详细规格型号，还需要有单位名称和注册商标等。

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  同时我们要注意的是汽车配件还要看汽车配件的表面情况，因为质量合格的汽车零配件上面，都会印字，或者是铸字，这些字迹十分的明晰，字样都很正规，既精致又光亮，跟配件是一个整体。

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  同时我们要注意的是汽车配件质量好的话，都会在包装上面有防伪标记，同时会有汽车配件企业的电话，以及其他的联系方式，比如邮件、网址等。越是全面的信息，说明配件十分的标准。

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  汽车配件方面我们要注意上面的一些痕迹，我们在购买汽车配件的时候，要看表面的光滑度，以及配件上面是不是十分的整齐，没有任何的划痕，如果有的话，很可能是翻新的配件，大家一定要注意。

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  汽车配件方面，我们还要仔细的看并不仅仅的油漆。如果尤其的颜色有一些不容，或者新旧程度不同，那么说明质量有很大的问题，因为现在翻新加工冒充新零件销售的事情太多了，大家要留一个心眼。

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  汽车配件如果是多结构的配件，那么一定要看这些配件的结构是不是紧密，如果连接处十分的松散，那么很可能是假冒伪劣的产品。一般真正的品牌汽车配件整体性十分强，仔细看就可以看出端倪。

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  购买汽车配件的时候，无论是汽车配件专卖店，或者是一些汽车配件商城，我都要有一个索要正规发票的意识，因为一旦出现任何质量的问题，那么这个发票就是你最好的证明。

特别提示

汽车配件购买，一定要仔细的检查，保障汽车配件的质量！

2. 汽车塑料件国家标准

序号 标准号 中文标准名
1 QC/T 15-1992 汽车塑料制品通用试验方法
2 QC/T 346-1999 塑料螺塞
3 QC/T 349-1999 塑料紧箍带
4 QC/T 349-1999(2005) 塑料紧箍带
5 QC/T 350-1999 塑料开尾销钉
6 QC/T 438-1999 汽车点火系高压塑料件技术条件
7 QC/T 614-1999 A型通孔式嵌装塑料螺母
8 QC/T 615-1999 B型通孔式嵌装塑料螺母
9 QC/T 616-1999 C型通孔式嵌装塑料螺母
10 QC/T 617-1999 端封式嵌装塑料螺母
11 QC/T 618-1999 嵌装塑料螺母技术条件
12 QC/T 641-2005 汽车用塑料密封条
13 QC/T 713-2004 塑料(尼龙)用自攻螺钉螺纹
14 QC/T 797-2008 汽车塑料件、橡胶件和热塑性弹性体件的材料标识和标记
15 QC/T 798-2008 汽车用多层塑料燃油管
16 QCn 29017-1991 汽车模制塑料零件未注公差尺寸的极限偏差

3. 简述常用的鉴别汽车配件方法及要求

几种简单的汽车配件鉴别方法如下：
1看包装 原厂配件包装一般比较规范,统一标准规格,印字字迹清晰正规,而假冒产品包装印刷比较粗劣,往往能很容易地从包装上找出破绽.
2.看颜色 某些原厂配件表面指定某种颜色，若遇其他颜色，则为假冒伪劣零配件。
3.看外表原厂配件外表印字或铸字及标记清晰正规，而假冒产品外观粗糙。
4看油漆不法商人将废旧配件经简单加工,如拆、装、拼、凑、刷漆等处理,再冒充合格品出售,非法获取高额利润.
5看质地原厂配件的材料是按设计要求采用合格材料，假冒产品多是采用谦价低劣材料代用。
6.看工艺 低劣产品外观有时虽然不错，但由于制作工艺差，容易出现裂纹、砂孔、夹渣、毛刺或碰伤。比如汽缸垫挤压变形，使用时容易引起密封不严而烧蚀，导致漏油、漏气和漏水等现象；活塞及活塞环工作表面有毛刺容易拉缸。
7.看"储存"汽车配件如果出现干裂、氧化、变色镜或老化等问题，可能是在存放当中环境差、储存时间长、材料本身差等原因造成的。
8.看"接合"如果发生离合器片铆钉松脱、刹车皮管脱胶、电器零件接头脱焊、纸质滤芯接缝处脱开等现象，则不能使用。
9.看标识有的正规的零部件上标有某些记号，比如时齿轮记号、活塞顶部标记等装配标记，用来保证机件正确安装，没有的不能购买。
10.看缺漏正规的总成部件必须齐全完好，才能保证顺利装腔作势车和正常运行。一些总成件上的个别小零件漏装，一般是"水货"，这些给装车造成困难。往往因个别小配件短缺，造成整个总成部件报废。

4. 汽车配件应当如何正确执行标准标注

【案源】 今日笔者接到了德国大众与中国合资的一家汽车企业的咨询电话,该汽车生产企业反映,企业对各地汽车销售专卖店和修理部提供的汽车修理配件和零部件,在一些地方被质量技术监督部门检查出了一些问题,其中最为突出的问题是部分汽车零配件没有标注产品执行的标准。企业就产品(包括零部件)的标准标注问题进行了咨询。 笔者认为,该企业提出的问题,在我国汽车零部件行业是比较共性问题,在汽车逐渐进入家庭、汽车市场日益发展的今天,让我们关心汽车及零部件,关注和注意其维修配件质量和服务,维护自身的合法权益,是有所帮助的。 下面是企业的问题和笔者的意见,仅供参考:【问与答】 一、是否所有的汽车零部件都必须标注产品的执行标准? 我们知道,汽车企业主要的产品是整车,整车需要有国家标准,企业生产的整车产品有相应的国家标准进行规范。企业在整车生产销售时,应当标明其整车执行的国家(行业)标准。

5. 汽车同步器齿环的国家标准是哪些

《汽车同步器齿环用铜合金管》行业标准讨论稿编制说明1、工作简况根据全国有色金属标准化技术委员会的通知，关于《汽车同步器齿环用铜合金管》行业标准制订的任务由高新张铜股份有限公司负责起草，并于2007年完成。本标准为首次制订。我公司在接受此标准项目前已进行了三年多的市场调查跟踪及产品开发，从目前国内外标准状况看，尚无任何国家有此产品的国家标准及行业标准，也无国际标准可循。我公司通过各种途径，收集了德国大众，日本三菱、美国通用等公司企业标准，通过对比分析，再参照GB/T 1528、GB 5231，着手编制了本标准。在编制该项标准过程中，从现场试验跟踪到实验数据收集，我们深入生产第一线，广泛收集资料，掌握第一手资料。作为生产企业，我们同客户保持广泛的合作，客户对我们的材料使用情况及市场最新的动态及时反馈给我们，从而使标准的制订更趋合理，具有科学性、可操作性。也使我们生产出的产品质量稳定可靠、满足市场的需求。 二、编制原则：2006年1月，高新张铜股份有限公司接到关于《汽车同步器齿环用铜合金管》行业标准制订的任务后，马上成立了标准制订工作委员会，短时间内制订了工作计划和进度安排，并开始收集相关资料。2006年6月，起草了“制订《汽车同步器齿环用铜合金管》行业标准”标准的调研函，同时向上海鑫申江铜加工厂，洛阳铜加工厂，上海大众汽车齿轮四厂，无锡代傲，昆山正大精密锻造有限公司，四川长江机械有限公司，武汉泛洲机械有限公司等9家国内主要的铜加工和使用单位进行发函调研。 三、制订背景由于我国在汽车同步器齿环用铜合金管中，一直没有统一的行业标准，各大汽车配件厂商也一直使用汽车行业制订的标准对供应商进行要求，由于汽车同步器齿环用铜合金管牌号众多，且各企业对加工精度、性能、组织均有不同的要求，给供需双方带来很多不必要的麻烦。为了汽车同步器齿环用铜合金管能向一个正确、合理、规范的方向发展，特制订《汽车同步器齿环用铜合金管》行业标准。 四、制订原则：1．有利于促进公平竞争和保护供需双方的合法权益。2．有利于促进汽车行业零部件国产化，提升整个行业经济效益及社会效益。3．坚持在生产实际上具有较强可操作性。 五、主要技术内容的确定：1、产品化学成分的确定由于国内绝大多数汽车制造企业主流车型均是从国外引进的，其零配件也是直接采用了国外汽车企业标准。因此，在确定产品化学成分时，我们主要参考了国外几家著名的汽车制造企业的企业标准，如德国大众、日本三菱、美国通用等。产品化学成分的检测主要依据炉前分析及炉后分析确定。炉前分析一般采用直读光谱仪进行快速成分检测，达到成分控制要求再进行铜锭的浇铸生产，炉后分析一般采用直读光谱分析及化学分析同步进行验证。国 内 牌 号国 外 对 应 牌 号日本三菱德国大众美国通用HMn59-2-1 TL-VW081 HAl61-4-3-1 C4083SHMn66-8-6 TL-VW084 HMn62-3-3 HMn65-3-3MBA-2 HAl64-5-4-2 HMn58-2-2 C4080S2、产品组织状态的确定材料组织相成分及比例的要求：根据国外主要几家汽车企业的标准，无一例外都对材料的金相组织做了细致的要求，如材料的晶粒度大小，各相组成及所占比例。以HAl61-4-3-1为例，要求材料中α相不得超过30%，且强化相要求必须球化。众所周知，α、β相比例的调整可直接影响到材料的硬度，而强化相的形状几分布对材料的耐磨性能有很大的影响。因此，结合汽车厂家的意见，我们此次将材料组织的相组成加入到标准制订中。材料各相组成检验方法按YS/T 449规定进行，晶粒度大小检验按YS/T 347规定进行。3、产品机械性能的确定 在确定材料性能指标如抗拉强度、屈服强度、布氏硬度、洛氏硬度、延伸率时，由于国内齿环零件制造企业标准均参考采用国外汽车零件企业标准，其对齿环材料机械性能要求也基本与国外标准一致，因此我们更多参考使用了日本三菱、美国通用、德国大众等国外企业的企业标准。金属拉伸试验方法参考GB/T 228；金属洛氏硬度试验方法参考GB/T 230.1；金属布氏硬度试验方法参考GB/T 231.1。4、产品规格及表面质量的确定由于汽车行业的特殊性，基本上每个汽车厂家不同型号的汽车使用的齿环规格形状都不同。往往同一牌号，就有许多规格。因此，对齿环材料生产企业带来了极大的麻烦。我们根据国内齿环市场需求，制订了一套推荐规格尺寸，想通过标准化使品种规格系列化、通用化，以最少的品种规格满足市场的最大需求，通过标准来引导市场，这样可以减少工模具等费用，降低生产成本，便于管理。产品表面质量的确定参考了GB/T 1528。 六、技术经济论证我公司齿环项目总投资4909万元，年产复杂黄铜管材1000吨，平均年销售收入6500万元。年平均总成本费用为5600万元，年平均税后利润504万元。全投资内部收益率为35.46%，投资回收期为2.29年，借贷偿还期为1.94年（含0.5年基建期），本项目正努力建成国家级高强耐磨复杂黄铜管系统生产线。已经完成的一种牌号HAL61-4-3-1Re通过了省科技厅组织的鉴定，其专利申请号为：0313786.3，属于我公司独立自主的知识产权，现已经批量供货，并同上海汽车齿轮四厂确立了紧密合作关系。从经济分析来看，本项目的经济效益是好的。但投产后可能会出现如市场、价格等方面的影响。因此，企业必须加强管理，熟练掌握生产工艺技术，提高产品质量，降低成本，使产品更具有竞争能力。 由于我国汽车工业的快速发展，对同步器齿环用铜合金管和高性能、高精度同步器齿环产品的需求增长迅速，整车汽车同步器齿环用铜管年需求量已达8000吨。但由于我国以前汽车齿环材料生产工艺技术和装备水平落后，生产中存在效率低下、产品成品率低、成本高、产品性能不稳定等问题，不能满足我国汽车工业的快速发展的需求，尤其对性能要求较高的轿车用同步器齿环材料，大量依赖进口。 高新张铜股份有限公司通过对该项目的研究、小批量供货到项目产业化装备线的建成，规模化生产，已获得了汽车同步器齿环方面的许多经验，同时也得到了行业的认同。而同步器齿环铜合金管以前未制定过国家标准和行业标准，市场的规范化已成为一种必然，必须有推荐性的国家标准来规范这个行业的生产，使之更加正规。七、本标准是首次制订，建议作为推荐性行业标准。

6. 汽车配件产品执行技术标准是什么

汽车配件种类很多，例如，皮带中多楔带执行国标GB 13552

7. 汽车维修质量标准有哪些内容

你好，很高兴回答你的问题，车辆维修检验标准
维修人员对有关项目进行维修后，须确保完成所有维修工作，并符合以下出厂技术标准。对不符合要求的，下一工序的维修人员或检验员有权拒绝接收或责令返修。各系统检修的出厂技术标准如下：
一、换发动机、发动机大修的出厂技术标准
1. 空气滤清器、机油滤清器，效能良好，无阻塞及短路现象，安装牢固，密封无
渗漏现象。
2. 发动机无异响，油底无渗漏。
3. 发动机各部接口螺栓、螺母安装扭力符合原厂规定。
4. 各汽油管、真空管、水管安装正确，不漏油、水、气。
5. 各传感器安装扭力符合规定，导线接头连接牢固不漏电。
6. 发动机皮带无老化开裂及磨损过度现象，张紧度符合原厂规定。
7. 起动机起动时无空转、打滑现象，电瓶桩头牢固，电瓶液正常。
8. 发电机充电正常。
9. 发动机支架，排气管接口安装牢固，接口垫不漏气。
10. 离合器自由行程符合规定，离合器接合平稳，分离彻底，挂档不响，无打滑现
象。
11. 水箱、空调泵、助力泵、发电机安装牢固，冷却风扇及设备工作正常。
12. 点火正时符合原厂规定。
13. 气缸压力（水温80以上时）符合原厂规定。
14. 在常温下，机油压力应符合技术标准。
15. 油门、阻风门工作正常。
16. 加速灵敏、不爆震、不回火、不冒烟。各工况供油正常，过渡平顺。热磨合4
小时之后，拆下火花塞应无上油现象。
17. 在走合期之内允许排气管有不明显的冒蓝烟。在各档内均须避免发动机以高转
速行驶。
希望对你有帮助，望采纳！
18. 尾气排放符合技术标准。

8. 汽车零配件的RoHS实验是什么

汽车零配件的RoHS实验，RoHS是由欧盟立法制定的一项强制性标准，它的全称是《关于限制在电子电气电器设备中使用某些有害成分的指令》(Restrictionof Hazardous Substances)。该标准已于2006年7月1日开始正式实施，主要用于规范电子电气产品的材料及工艺标准，使之更加有利于人体健康及环境保护。汽车行业的电子产品也要遵守这个标准

9. 汽车配件的分类标准有哪些

汽车 配件是构成汽车整体的各单元及服务于汽车的产品，是构成汽车的零件和配件。分类有：发动机配件、转东西配件、制动系配件、转向系配件、行走系配件、电器仪表系配件、汽车灯具、汽车改装、安全防盗、汽车内饰、汽车外饰、综合配件、影音电器、化工护理、车身及附件、维修设备、电动工具等。
希望我的回答能够得到您的采纳