维修汽车车间安全操作规程

A. 维修车间安全注意事项

一、设备维修前
1、劳保用品的准备。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。进入门禁车间时佩戴人员信息卡刷卡进入门禁车间。
2、按照五步法分析将要进行的维修工作，可能存在的风险隐患，应采取相应的措施。
3、需要动火作业的，按照《动火管理规定》要求进行审批，开具动火令，并配备现场监护人和消防器材，易燃易爆物品全部清理，留出必要的安全距离。
4、需要登高作业的，按照《登高管理规定》要求，开具登高令，佩戴登高安全用品，登高作业下方必须摆放警示牌，提醒路人注意高空坠物。
5、需要使用电动车的，按照《电动车使用规定》要求进行使用，骑行时靠右行驶速度不得超过15㎞/h，必须佩带安全头盔并系好下颚带，到达目的地后妥善存放电动车，不得影响其他车辆正常行驶。
6、设备维修前，先检查电、液、气动力源是否断开，且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护，监护人不得从事操作或做与监护无关的事。
7、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设备各部位是否存有浮药，如有必须采取措施后方可维修。
二、设备维修中
1、严禁维修处于运动状态下直接接触药剂的设备及部件。
2、工作过程中采用人力移动机件时，人员要妥善配合，多人搬抬应有一人指挥，动作一致，稳起、稳放、稳步前进。
3、工作中注意周围人员及自身的安全，防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。两人以上工作要注意配合，工件放置整齐、平稳。
4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固情况，确保其完好后，进行使用。
5、登高作业中要随时检查安全带是否挂的牢靠，确保安全使用。
6、一般情况下，禁止在旋转、转动的设备及其附属回路上进行工作。如果必须在旋转、转动着的设备上进行检查、清理及调查等工作时，必须注意扣紧袖口、戴好工作帽，防止被旋转部分卷入绞伤或碰伤。
7、禁止带电拆卸自动化控制设备，如PLC模块、在线仪表、气动阀的线路板等，以免损坏电子元器件。
三、设备维修后
1、设备开动前，先检查防护装置、紧固螺钉，电、液、气动力源开关是否完好，然后进行试车检验，运行合格后才能投入使用，操作时严格遵守设备的安全操作规程。
2、动火作业完毕后及时清理作业现场，将消防器材归位，经安全员检查确保安全后方能离开。
3、工作完成后，及时清理场地卫生，保持干净整洁，油液污水不得留在地上，以防滑倒伤人。
4、班组人员完成巡检、维修作业后，维修人员应当及时认真填写巡检、维修记录，不得出现漏填、错填现象，记录留用备查。
5、班组长认真审查审核值班人员与维修人员填写的巡检、维修记录，确保记录真实有效。

B. 安全生产维修班组的安全操作规程

电工安全操作规程
1、电工作业人员必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立上岗操作。现场用电作业必须由电工完成，严禁他人私拉乱接等作业。
2、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、检验。
3、现场施工用电高低压设备及线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种施工用电设备必须按规定进行保护接零及装设漏保器。遇临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。
5、有人触电时，应立即切断电源，进行急救；电气着火时，应立即将有关电源切断，使用绝缘灭火机或干砂灭火。
6、在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采用TN—S接零保护系统。
7、施工现场每一处重复接地的电阻值应不大于10欧姆，且不得少于3处(即总配电箱、线路的中间和末端处)。
8、电气设备所有保险丝(片)的额定电源应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属丝代替保险丝。
9、动力线路与照明线路必须分开架设。照明开关、灯口及插座等，应正确接入相线及零线。
10、施工现场夜间临时照明电线及灯具，室内高度应不低于2.4米，室外高度应不低于3米。易燃、易爆场所应有防爆灯具。施工现场照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。电线要采用三芯橡皮护套电缆，严禁使用花线和护套线。
11、要按规定做好钢管脚手架、物料提升机、塔吊等的防雷接地保护。接地体可用角钢，不得使用螺纹钢，接地电阻应符合规范要求。
12、支线架设应设置横担，并用绝缘子固定；电线严禁架设在脚手架、树木等处，不准用竹质电杆；架空线路不准成束架设。
13、电气设备的金属外壳，必须接保护零线，同一供电系统不允许电气设备有的接地有的保护接零。
14、施工现场配电箱要有防雨措施，门锁齐全，有色标，统一编号。开关箱要做到一机一闸一漏一箱，箱内无杂物；开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用；要有检修记录及记录本。
15、移动电箱电源线长度不大于30米，移动用电设备引出线不大于5米。
16、在高处作业或金属容器内作业时，必须二人进行，其中一人负责安全监护。

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金属焊接（电焊）安全操作规程
1、金属焊接（电焊）属于特种作业，操作人员必须持有效的《特种作业人员操作证》，方准许上岗操作。
2、上岗作业时，要按规定穿戴工作服、安全帽、手套、防护面具、绝缘鞋等个人防护用品。
3、作业前，先检查电焊机及金属操作台是否牢固接地，电焊机外壳必须有单独的、符合标准的接地线，严禁接地线接在建（构）筑物或各种金属管道上。
4、焊钳的手柄必须绝缘良好，电焊机的导线必须符合安全要求，不得用多段导线连接（接驳）使用。
5、电焊机必须装有空载自动断电保护装置和漏电保护开关。
6、对金属容器焊接时，要采取防爆措施，不明容器不得随便焊接；在金属容器内焊接时，要设专人监护。
7、在金属容器内或潮湿地点焊接时，要采取多种绝缘措施（如：绝缘鞋、绝缘手套、绝缘垫等），防止触电。

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气焊（割）工安全操作规程
1．施焊（割）场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
2．必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。
3．施工现场禁止使用乙炔发生器，只能使用乙炔瓶或液化石油气瓶。
4．氧气瓶、乙炔瓶或液化石油气瓶、压力表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
5．氧气瓶、乙炔瓶（液化石油气瓶）不得放置在电线的正下方，乙炔瓶或液化石油气瓶与氧气瓶不得同放一处，气瓶存放和使用间距必须大于5m，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10m。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。
6．氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈和防护帽，并旋紧防护帽，避免碰撞和剧烈震动；并防止曝晒。
7．点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。
8．不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
9．高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊接周围如下方应采取防火措施，并有专人监护。
10．严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。
11．在贮存易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。
12．铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。
13．工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拧上防护罩。
14．压力表及安全阀应定期校验。

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钳工安全操作规程
1、所用工具必须齐备、完好、可靠，才能开始工作。禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具，并严格遵守常用安全操作规程。
2、开动设备、应先检查防护装置、紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好，并空载试车检验，方可投入工作。操作时应严格遵守所用设备的安全操作规程。
3、设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工修理，自己不得拆卸，不准自己动手敷设线路和安装临时电源。
4、工作中注意周围人员及自身安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。两人以上一起工作要注意协调配合。工件堆放应整齐，放置平稳。
5、吊和搬运重物，应遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程，与行车工密切配合。
6、高作业应遵守高处作业的有关规定，工作前应检查梯子、脚手架是否坚固可靠及有防滑措施。工具必须放在工具袋里不准放在其它地方。安全带应扎好，并系在牢固的结构件上。不准穿硬底鞋，不准打闹，不准往下面扔东西。
7、手持电动工具，必须经过安全检查，符合有关安全规定，如有使用I类工具，必须使用绝缘手套，站在绝缘干燥的场地上或者使用漏电保护器；在金属器内及潮湿、狭窄环境内，使用II类工具，应配用安全隔离变压器或配用漏电保护器。手持电动工具使用期每达3个月时，应送交有关责任电工检查登记。
8、用手提照明灯应采用安全电压，禁止直接使用220伏。电气插头、插座破损，应请电工及时更换，不得侥幸使用或直接使用线头插入插座内。
9、做台钻作业，严禁戴手套，工件应压紧，不得用手拿工件进行钻、铰、扩孔。
10、工作完毕或因故离开工作岗位，必将设备和工具的电、气、水、油源断开。工作完毕，必须清理工作场地，将工具和零件整齐地摆放在指定的位置上。

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台式砂轮机安全操作规程
1、砂轮机应装置在宽阔安全的地点，旋转方向禁止对着通道，启动前，应行检查机械各部螺丝、砂轮防护罩、砂轮外表有无裂纹破损等，确认完好后再启动。
2、工件的托件必需装置结实、托架面要平坦，托架的地位与砂轮架的间隙不得大于3mm，夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的1/3，夹力适中，对有均衡块的法兰盘，应在装好砂轮后，进步前行均衡测试，及格后方能运用。
3、砂轮要坚持干燥，避免受潮而降低强度。
4、砂轮轴头紧固螺丝的转向，应与主轴扭转偏向相反，以保持紧固。砂轮起动必需到达正常转速后，方准进行磨件。
5、严禁两人同用一个砂轮打磨工件。
6、砂轮不圆、厚度不均或砂轮边缘距显露夹小于25mm时，均应改换新砂轮。
7、磨工件时，禁止振动砂轮或打磨显露中易发作振动的任务。
8、砂轮只准磨钢、铁等黑色金属，禁止磨软质有色金属或非金属。
10、砂轮禁装倒顺开关，中途停电时，应立刻割断电源。
磨工件时，应使工件迟缓砂轮，禁止用力过猛或冲击，更禁止用身体顶着工件在砂轮下面或旁边面磨件。
11、磨小工件时，不该直接用手持工件打磨，应选用适宜的夹具夹稳工件进行操作。
12、装置砂轮片时，禁止用铁锤进行敲击，如孔大于轴径，应加套筒不得有闲暇，轴端须有两个以上的螺母紧固。依据扭转偏向来用正、反扭转螺纹。
13、砂轮机转轴发作弯曲后，应立刻停用，改换新部件后方可持续运用。
14、凡砂轮切割要有防护罩，其掩盖度不得小于180度。
15、运用前，应先反省其主轴端的紧固螺母能否松动，砂轮能否有裂纹或不良状况，发现的问题未扫除以前制止运用。
16、用砂轮机切割工件时功课人员制止戴手套，工件要固定可靠，禁绝撞击，以防砂轮决裂伤人。
17、制止在砂轮机上切割较大的工件及铅、锡、铝、木材等物件。
18、运用砂轮切割机时，操作者应站在砂轮反转线外侧。
19、砂轮与砂轮架的间隙适合，砂轮磨损后，砂轮架应随时调整。
20、砂轮切割机任务时，应戴防护眼镜、口罩。
21、砂轮与夹板间应嵌有厚度平均的弹性纸垫圈。
22、砂轮磨至与夹板边缘相遇时，应立刻改换，以保证安全。
23、设备在运行时，无论发生何种不正常景象，应立刻中止使用，立即割断电源，并告诉有关负责人进行修缮。
24、设备使用完毕，需将电源立即切断。

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钻床安全操作规程
1、工作前必须穿好三紧工作服，戴好防护眼镜；禁止戴手套，女工的发辫要盘在工作帽内。
2、操作者应熟悉机床性能，工作前先检查各部位的手柄是否在规定的位置上，各部零件是否紧固，空转是否正常，保证润滑良好，确认无误方可开车。
3、钻卡具和工件必须卡紧固定好，不准用手拿工件钻孔。
4、钻小工件时要用适当的卡具卡紧；钻薄工件时，工件下面应垫好平整木板。
5、钻头要卡牢，装卸钻头时，机床必须停止运转。
6、钻深孔，切屑不易退出时，应及时排屑。手动进给时，用力要均匀，开始与结束时用力要合适，以免用力过大发生事故。
7、操作人员的头部不得靠近旋转部分，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力钻孔。
8、清除钻头上缠绕的铁屑时，必须停车，禁止用手或震动钻头的办法除屑。也不允许用嘴吹或用手擦拭，要用刷子或钩子清除铁屑。
9、不准在旋转的钻头下，翻转、装卡或测量工件。不准用手触摸旋转的主轴刹车。
10、钻孔过程中，发现异常现象应立即停车检查，工作结束时应切断电源。

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氩弧焊工安全操作规程
1、遵守“焊工一般安全规程”。工作前检查设备，工具是否良好。
2、检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油。转动要正常，氩气、水源必须畅通。如有漏水现象，应立即通知修理。
3、自动氩弧焊和全位置氩弧焊必须由专人操作开关。
4、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。
5、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位，不准在电弧附近吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。
6、磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。最好选用铈钨极(放射量小些)。砂轮机必须装抽风装置。
7、手工氩弧焊工人，应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作业时间。连续工作不得超过6小时。
8、氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时，应停止工作。
9、氩气瓶不许撞砸，立放必须有支架，并远离明火3米以上。
10、在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，以减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。

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金属切割（气割）安全操作规程
1、气割属于特种作业，操作人员必须持有效的《特种作业人员操作证》，方准许上岗作业；
2、气割作业人员上岗时，要按规定穿戴工作服、安全帽、口罩、手套、防护鞋、眼镜等个人防护用品；
3、氧气瓶、乙炔瓶与切割点、明火安全距离10米以上；氧气瓶与乙炔瓶安全距离5米以上；
4、气割作业点10米范围内严禁放置易燃易爆物品；
5、氧气胶管为红色，乙炔胶管为黑色或绿色，二者不准错接；
6、严禁把氧气、乙炔胶管挂在肩上或放在高温（高热）设备上，严禁用物件压住胶管；
7、氧气瓶和乙炔瓶不能沾有油污，不准撞击、滚动和曝晒；
8、氧气瓶内气体不能用尽，要留有余压1-2公斤；
9、气割作业发生回火时，应立即关闭割炬的乙炔阀门，再关闭氧气阀门，若来不及时应立即拔掉或弯折乙炔胶管；
10、切割盛装过易燃易爆物品的容器或不明的封闭容器时，首先要报告厂（公司）安全员同意；然后将容器清洁干净，经测爆员测试合格，并打开所有孔、盖后，才能进行切割作业。
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角磨机安全操作规程
一、使用角磨机前的准备
1、角磨机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。
2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则优、哑声则劣）。
3、角磨机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。
4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。
5、砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。
6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用角磨机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。
7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。角磨机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动角磨机。
二、使用角磨机过程中应注意事项
1、开动砂轮时必须40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。
2、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在角磨机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。
3、磨削时的站立位置应与角磨机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。
4、磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。
5、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
6、不允许在角磨机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。
7、不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。
三、使用后注意事项
1、必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。
2、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。
3、磨削完毕，应关闭电源，不要让角磨机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。

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C. 汽车维修车间安全注意事项有哪些

您好。这个需要注意。不能再车间抽烟。正确使用各种维修工具。总体来说就是注意各种有安全隐患的事。谢谢希望能帮到您。祝您生活愉快【汽车有问题，问汽车大师。4S店专业技师，10分钟解决。】

D. 汽车维修安全防护规程

汽车维修业的一般安全操作规程

一、不准赤脚或穿拖鞋、高跟鞋和裙子上班。留长发者要戴工作帽。
二、在进行工作时禁止吸烟。
三、工作时要集中精神，不准说笑、打闹。
四、使用一切机械工具及电气设备，必须遵守其安全操作规程，并要爱护使用。
五、工作时必须按规定穿带保用品，不准光着膀子进行工作。
六、严禁无驾驶证人员开动一切车辆。
七、严禁开动与驾驶证规定不相符的车辆。
八、未经领导批准，非操作者不得随便动用机床等设备。
九、工作场所、车辆旁、工作台、通道应经常保持整洁，做到文明生产。
十、严禁一切低燃点油、气、醇与照明设施及带电的线路接触。

安全生产管理制度

一、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针及国家有关的安全生产法律法规，制定适合本单位的安全管理制度和各工种、各机电设备的安全操作规程，并定期检查制度的落实情况。

二、按照《安全生产法》的要求设置安全生产管理领导机构，生产部门和班组应配备专（兼）职安全生产管理人员，负责督促、教育和检查职工执行安全操作规程。

三、定期进行安全生产教育和安全知识培训，教育职工严格执行各工种工艺流程，工艺规范和安全操作规程，不得违章作业。

四、维修车辆前，应将车辆停、架牢固后方可作业。举升设备应由专人操作，非工作人员不准进入车下，举车时不准检修举升设备。

五、路试车辆必须由具有驾驶证及技术熟练的试车员进行，并在规定的路段上进行。

六、有毒、易燃、易爆物品和化学物品，粉尘、腐蚀剂、污染物、压力容器等应有安全防护措施和设施，压力容器及仪表等应严格按有关部门要求定期校验。

七、根据季节变换切实做好防火、防涝、防冻、防腐及防盗工作，并制定相关措施，配备消防器材。配电设施线路确保完好，性能可靠，使用移动电具应有安全防护措施。

八、发生事故要及时向上级主管部门汇报，保护好现场，查明原因妥善处理。

E. 汽车机修工位安全操作规范

一汽车修理工安全操作规程
一、工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工具必须摆放整齐，不得随地乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车或工具箱内。
二、拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随地堆放。
三、废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入排水沟内，防止废油污染。
四、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯，并保持修理车辆的整洁。车间内不准吸烟。
五、用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳，然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。
六、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求，并严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试。
七、修竣发动机起动前，应先检查各部件装配是否正确，是否按规定加足润滑油、冷却水，置变速器于空档，轻点起动马达试运转。严禁车底有人时发动车辆。
八、发动机过热时，不得打开水箱盖，谨防沸水烫伤。
九、地面指挥车辆行驶，移位时，不得站在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物。

F. 汽车4s店维修车间安全操作规程有什么要点

- 应在明显位置标示安全操作规程,内容包括:设备的使用范围和操作要点、设备的...管理 现场 售后 车间管理 4s店管理 4S店 汽车4S店 维修车间 现场管理 4S

G. 汽修厂设备安全技术操作规程有哪些

汽车修理厂生产工人通用安全操作规程

一、认真执行国家有关安全生产各项法律、法规、规章和企业的各项安全制度；
二、认真学习安全生产知识，严格遵守各项安全操作规程和劳动保护等有关规定，不违章作业，熟悉并掌握岗位安全生产知识和安全操作技能，切实做到不伤害别人，不伤害自己，不被别人伤害；
三、加强设备的维护，保持作业场地的整洁、安全消防通道畅通，搞好文明生产，正确使用和妥善保管好各种操作工具；
四、上班前，按规定穿戴防护用品，加强自我保护意识；工作时，必须集中精力，严禁违章作业；
五、自觉关心企业的安全生产，发现事故隐患及时上报，立即整改；
六、生产工人有权拒绝违章作业的指令；
七、发生事故立即报警，及时抢救，参加事故分析会，实事求是地分析事故原因，查明责任，吸取教训并提出防范措施