汽车配件阻燃无纺布

① pu和pvc的区别是那里啊

PVC与PU主要区别有：
1、耐温不一样，PVC最高耐温65℃，PU最高耐温可以到90℃。

2、耐磨性能不一样，PU材质的更耐磨，PVC的寿命就很短了。

3、PU的柔软，PVC相对会硬一点，除非PVC里面的增塑剂添加得很多。增塑剂是让PVC变软的一种添加剂，但是食品标准里面对增塑剂含量有严格要求，所以软的PVC，增塑剂其实远远不符合环保要求的。

4、价格方面PU革的价格比PVC革的要高一倍以上，某些特殊要求的PU革的价格要比PVC革要高2—3倍。一般PU革所需要的花纹纸只能用4—5次即告报废；花纹辊的使用周期长，因此PU革的成本比PVC革的为高。

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一、PU皮革就是聚氨酯成份的表皮。现在广泛适用于做箱包、服装、鞋、车辆和家具的装饰，它已日益得到市场的肯定。

其应用范围之广，数量之大，品种之多，是传统的天然皮革无法满足的。PU皮革其质量也有好坏，好的PU皮甚至比真皮价格还昂贵,定型效果好表面光亮！

二、PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，对光和热的稳定性差。根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂，可制成多种硬质、软质和透明制品。

② 深圳宝安哪里有卖中纤板和PP材料的、PVC卷材那种建材市场

PP与PVC材料最大的区别就是它们是不同物质。一.PP材料中文名称:聚丙烯英文名称:Polypropylene（缩写：PP）分子式:C3H6性质白色粉末。溶于二甲基甲酰胺或硫氰酸盐等溶剂。熔点189°C(lit.)密度0.9g/mLat25°C(lit.)折射率n20/D1.49(lit.)储存条件20°C结构式5.用途用于注塑成型、挤出成型、制成各种制品及多种纤维、窄带和薄膜等用于纺织、编织用于生产空调室外机罩壳、啤酒箱、高速公路遮光板等长期在户外使用的塑料部件用于聚丙烯纤维及塑料电器件的阻燃用于电冰箱、空调、电视、机械等工业部门制造各种零部件可用于给水、排水的冷、热水管管材及管件的制造，具有强度高、耐蠕变性好、耐湿热老化性能优良等特点用作涂料、塑料加工助剂用于生产挤压膜、复合膜塑料制品用于烟用过滤嘴丝束上油用于生产电器、电讯、灯饰、照明设备及电视机的阻燃零部件用于轿车的保险杠、仪表板、暖风机壳、防擦条、蓄电池壳、门内板等装饰件用于电子、电器、仪表、家电、轻工、化工纺织、汽车机械等用于轻工部门生产增强聚丙烯制品用作进一步加工聚丙烯粒料和制品的原料丙纶生产的专用油剂，对纤维有平滑、集束、抗静电等作用，用于丙纶复丝、变形丝及异质丝的生产用于汽车内外饰件、发动机风扇、机械配件、纺织器材、电子电器零件等可用于棉纺、毛纺，制人造毛布、地毯、无纺布等用于制降落伞、渔网、滤布、绳索、工作服、衣料、绒毯、人造毛皮等主要用于各种长、短丙纶纤维的生产用于生产聚丙烯编织袋、打包袋、注塑制品等二.PVC材料中文名称:聚氯乙烯英文名称:Polyvinylchloride（缩写:PVC）分子式:[C2H3Cl]n结构式：性质工业品是白色或浅黄色粉末。低分子量的易溶于酮类、酯类和氯代烃类溶剂。高分子量的则难溶解。密度1.4g/mLat25°C(lit.)6.用途其制品用于轻工、建材、农业、日常生活、包装、电力等各领域可用于生产各种高级绝缘材料、农用薄膜、人造革、塑料鞋、硬管、唱片、焊条等用作聚氯乙烯塑料制品的原料用于生产U-PVC门窗、异型材和管材等用于制过氯乙烯树脂等用于食品包装、上水管及一般聚氯乙烯制品用于家具贴面、音箱贴面、吹塑膜等用于经挤出加工成输血导管、引流袋、引流导管和滴斗等以及其他医用配件和导管用于制造塑料板材、管材、电线电缆等用于生产电线电缆包层、设备防腐、汽车零部件等用于制造工业、农业及生活等方面的软硬制品用于包装的垫收缩膜和包装用的中空吹塑制品为注塑PVC-U管件的专用原料用于电缆电线绝缘层、保护套、氯纶纤维、PVC软制品等的生产原料其制品用于轻工、建材、农业、日常生活、包装、电力、公用事业等各领域用于生产型材、片材、唱片、管件、容器、地板等用于电线、电缆绝缘和护套及其他外层用的塑料用于制作一系列糊制品、浸渍、搪塑制品、泡沫塑料、合成纤维等用于制备非发泡人造革底层、人造革及地板表面、帆布浸渍成型、中空成型制品及橡皮擦、瓶盖等用于制造电绝缘材料、各种薄膜、人造革、软管、型材等具有PVC的一般用途，尤其适合制造鞋底、胶带等具有一定弹性的产品用于电力、通信、船用电缆等各种电线、电缆的护层用于聚氯乙烯悬浮聚合时防止粘釜主要用于生产食品包装材料用于制造薄膜、软管、人造革、鞋料等应用于食品、医疗、文具、建材、装饰、化工、纺织、日用品制造等行业用于生产人造革、地板革、蓄电池隔板、输送带、绝缘涂料、壁纸、窗纱、瓶盖滴塑、玩具等用作高级电器绝缘材料及保护层用作船用电缆的绝缘层及护套层用于橡皮和塑料绝缘的电缆护套及其他外层用的塑料用于制造输血袋和血液、血制品低温保存容器和管、滴斗等的材料用于生产PVC瓶子、硬质注塑管件等及用于生产过氯乙烯树脂用于生产油漆、纤维、粘合剂、绝缘材料等用于生产PVC唱片、透明片、硬板、焊条、纤维等主要原材料用作硬管、硬片、单丝、套管等用于制造人造革、壁纸、塑料地板、浸渍窗纱、浸渍手套、假肢、难燃运输带及无纺地毯等用于制造电绝缘材料、软制品、薄膜、人造革表面膜等用于生产PVC硬管、硬片、半硬片、薄膜、型材等用于制造硬板、唱片、阀门、管线、焊条等用于通讯、信号及低压电缆和具有较高电性要求的绝缘电线用于生产PVC薄膜、软管、鞋料等

③ 各种塑料材料的用途

塑料材料的用途：

1——PET：聚对苯二甲酸乙二醇酯
常见于矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等饮料容器。温度达到70℃时易变形，且有对人体有害的物质融了。
2——HDPE：高密度聚乙烯
常见于白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。不要用来做水杯，或者做储物容器装其他物品。
3——PVC：聚氯乙烯
常见于雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。可塑性优良，价钱便宜，故使用很普遍，耐热至81℃时达到顶点，高温时容易产生有害物质，很少被用于食品包装。难清洗、易残留，不要循环使用。
4——PE：聚乙烯
常见于保鲜膜、塑料膜等。高温时有有害物质产生，有毒物质随食物进入人体后，可能引起乳腺癌、新生儿先天缺陷等疾病。
5——PP：聚丙烯
常见于豆浆瓶、优酪乳瓶、微波炉餐盒，熔点高达167℃，是唯一可以放进微波炉的塑料制品，可在小心清洁后重复使用。需要注意的是，有些微波炉餐盒，盒体以5号PP制造，但盒盖却以1号PET制造，由于PET不能抵受高温，故不能与盒体一并放进微波炉。
6——PS：聚苯乙烯
常见于碗装泡面盒、快餐盒。不能放进微波炉中，以免因温度过高而释放出有害化学物质。避免用快餐盒打包滚烫的食物，别用微波炉煮碗装方便面。
7——PC：其他类
常见于水壶、太空杯、奶瓶。百货公司常用这些材质的水杯当赠品。不过，这种材质的水杯很容易释放出有毒物质双酚A，对人体有害。另外，使用这种水杯时不要加热，避免暴晒在强烈的阳光下。

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塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，俗称塑料(plastics)或树脂(resin)，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40%～100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。

④ 请问汽车座椅加热垫，哪个品牌最好

长春市首特电子有限公司打造品牌加热系统，

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系统安全舒适成为

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我公司在生产时所采用的原料均为环保安全型材料。阻燃环保无纺布、无味拉丝pvc管、绝缘环保电线、复合金属丝。

我公司汽车配套

开关有：原厂奥迪A6开关、通用圆形电子开关、原厂帕萨特新领驭、高低温圆形灯开关、新

船型开关、尼桑日产全系原厂开关、原厂速腾/高尔夫6开关、原厂帕萨特老领驭。

1.本产品使用于直流12v-24v电压的汽车；

2.加热垫可横向、竖向裁剪，裁剪边缘距复合金属丝距离不得低于5毫米，如加热垫复合金属丝损坏，请联络当地服务商调换；3.

加热垫安装应平整牢固，不得出现褶皱；

4.加热垫的温度传感器和保护器不得挤压，不能安装到拉筋下；5.

对于装入座椅的导线要确保不被挤压或长时间与金属部件的摩擦；

6.请按照系统设计要求将零部件安装到相应位置，不得死该任何部件；

7.本品只能使用厂家提供的零部件，添加其他的部件必须在厂家指导下进行；

8.座椅内有安全气囊传感器的车辆要谨慎拆装，应参照相关车辆说明书后按要求拆装；

9.本品安装前应避免硬物（如钳子

10.安装中禁止非专业人员施工。

⑤ 3M低表面能基材胶带粘结效果好不好

3M低表面能基材胶带粘结很好的，我们工厂在3M公司定制了大批量的3M低表面能基材胶带，非常适合粘接 LSE 塑料，3M低表面能基材胶带对未经处理的聚烯烃具有较高的粘接强度，易于使用，并具有良好的环保性能，因而能在各种应用情况下对低表面能塑料进行有效粘接。典型的应用包括对室内外招牌、液体容器、装饰面板、电器和体育器材的装饰和配件、防护装备、电子元器件引线封装和外壳的模塑或热塑部件进行粘接。

⑥ 阻燃PP一般用于哪里

PP阻燃适用于航天航空、化工、电子电器、机械、汽车铁路等行业中，制作高强度、耐高温、绝缘的各种高性能要求的航空业用器件；
表面硬度高，并有优越的耐蠕变性和疲劳性，耐磨性，耐腐蚀性，电性能优良。
产品经过多次优化，与树脂相容性好，分散性能极佳，易混合，不扬尘，高分子活化处理，所以使基材的力学性能保持优异；
☆ 阻燃效果好，添加量少.不影响制品的颜色可配各总色；
☆ 热稳定性优，产品可反复加工，阻燃效果、强度、颜色没有明显改变；
☆ 环保溴系，无毒低烟，热裂解或燃烧不产生有毒的DBDO和DBDF，对环境不造成影响；
☆ 耐寒耐侯，抗紫外线能力强，不易析出，可提高制品成形流动性。
PP阻燃表观
圆柱型颗粒，粒型均匀，强度、硬度适中。
质量规格
指标名称 指标
阻燃组分 85%
载体 15%
表观密度g/ml 1.3~1.4

⑦ 汽车座椅加热系统的原理是什么

能合金汽车座椅加热系统是一种串联方式的程序布线伴热技术。
智能合金线是由30—90股的优质绝缘材料合金丝制作而成（多根单股空气压缩绝缘），绝缘性能好，防多种液体腐蚀、防漏电、防氧化，耐折性强，即使在恶劣的使用环境下也不会轻易造成短路、断路和老化。
智能合金材料参数非常稳定，热量散发均匀；而且抗拉伸能力极强，90度耐折实验次数可达30万次以上；双面阻燃耐高温无纺布，阻燃效果好；我公司用热保护器是美国（德州仪器）进口的，使用寿命10万次以上（高于国内相关产品的3－10倍），按每年使用5个月，每天24小时正常使用状态下，寿命可达10年以上；
我公司使用的汽车线束是一汽大众指定生产厂家，满足汽车电线束国家标准；开关均采购于各车型原生产厂家。智能合金发热材料是汽车座椅加热垫转变的一种趋势。观察这细微的变化可从德国产品开始，德国是座椅加热的起源地，他引导座椅加热的发展方向，也掌握此项技术最高标准。
德国大众汽车座椅加热垫企业标准涵盖以下主要要求：
1、要适应温度－40℃到120℃；
2，耐人体体重冲击要在20万次以上；
3，上下车冲击实验要在10万次以上；
4，可以长期耐盐水、咖啡、水、可乐等液体的腐蚀；
5，要长期耐电压冲击在11－18V；
6，阻燃性要达到可以扯火自熄或有火燃烧速度小于100mm/分钟；
7、控温性能达到人体舒适温度50℃;
8,热保护器实验寿命要在8万次以上；
9，可长期工作在湿热环境中；
10，使用中应固定牢固，不得产生褶皱等等。
1989年德国以电阻丝发热材料为主推出汽车座椅加热系统，其舒适性很快被广大客户所认知，短短3年间，八大车系相继在高档车型中推出20余款带座椅加热系统的汽车，这也拉开了座椅加热发展的序幕；
1993年碳纤维的问世改变了座椅加热行业，这种材料发热均匀、可裁剪等优点，很快替代了电阻丝发热材料。在发展碳纤维为发热材料的历程中，各大厂家承受了很大的压力，碳纤维与导电带的匹配很困难，加热垫的使用寿命一直无法达到汽车行业要求，另外导电带一般是由铜线镀镍、银制作而成，镍和银耐氧化性均在3－5年，无法达到汽车行业要求，造成诸多对顾客的不良影响，导致汽车生产商都不得不把汽车座椅加热系统改为选装产品。
2001年德国大众起草汽车座椅加热企业标准，达不到标准的均不能装车，八大车系其它厂家分分以大众标准为基础起草相关标准，在这种严峻的压力下，业内人士于
2003年开发一种新型发热材料－智能合金丝，它满足了八大车系所有厂家的标准??，迎合了汽车行业越发成熟的零部件品质要求，超出了顾客的需求.至今为止各大汽车生产商均将智能合金汽车座椅加热系统列为重点项目来开发.
2006年开始八大车系新车型均采用智能合金汽车座椅加热系统为主。