汽车配件成品作业指导书

Ⅰ 质量作业指导书的内容包含哪些格式是什么样的

16949是汽车类需要的认证,没有什么质量作业指导书.
作业指导书,就是把这个零件的每一道工序的生产条件,工艺,操作规程,以及自检项目写进去.一道工序写一份就行了.

Ⅱ 汽车线束各工序作业指导书

给我邮箱，我发给你

Ⅲ 汽车检测作业指导书

不知道你想找什么检测的作业，检测分很多种的哟：成品车出厂检测、商品车接收检测、维修车辆预检测、维修质检检测、车辆单个项目检测.

Ⅳ 你有作业指导书的范本吗如果要你那样要求，你给我搞个结构件的看看...

木制工艺礼品木工作业指导书
发出指导书部门 公司技术部 批准人
发出指导书时间 20110105 编 号
作业指导书制作人 收领人
1.准备工作
1.1木工加工的设备应定期进行保养，保证设备处于正常状态。
1.2使用的量具必须符合精度要求，保证产品各项标准的准确性。
1.3车间主任和班组长对操作者下达任务时，要对图纸、确认样、材料和加工数量等交待清楚，并指出品质关键。
1.4操作者要先看清图纸和确认样，在充分理解和明确工艺要求后再开始动工。
2.木工作业方法
2.1排料者应仔细计算，统筹兼顾，减少残料，对边角料尽可能合理利用。保证加工数量准确，防止出现数量短少而补货误工和数量超出而浪费的现象。
2.2投入加工的原材料和配件必须经检验合格。实木应经烘干处理，湿度符合要求，明显的疤节不得采用。
2.3对于需要配合的间隙零件如抽屉等，要仔细测量调整尺寸，保证后道工序配合准确。
2.4根据产品和气候情况，选择合适的胶水。涂胶要准确适量，既要防涂胶太少造成粘合度不足，又要防止胶水溢出影响产品外观。
2.5操作钉枪要注意方向，保证进钉垂直，防止铁钉斜出木料造成返工，影响产品美观。
2.6砂光时要注意适量，防止进量过大造成产品变形报废。
3.安全注意事项
3.1木工机械易发工伤事故, 操作者必须严格执行工艺纪律，认真遵守操作规程，坚持安全第一，做到人离机停。
3.2操作者必须按分配任务进行，不得私自换岗、串岗操作。
3.3木工机械周围1.5M内不得有非机械操作人员在场，如有人在非安全范围内，应停机劝退。

Ⅳ 车间指导员作业指导书怎么写

作业指导书 主要先分好车间的生产工序，然后将工序内容化成一张联系图。形成专业的作业指导书工序工艺流程图，再对分好的工序进行详细的编制。像是每一道工序所需要的原料，配件，工具都要细化分清楚，然后是正确的操作规范要求及操作步骤，强调每一道工序的关键部位和经常出错的地方，以避免问题的产生。最好再加上一些专业的参考文献。保证生产工序的高效，及时，标准 有效运转。

Ⅵ 作业指导书内容有更改应该盖受控章还是更改章！（汽车配件生产作业指导书）

已经受控的文件，只有更改指令单可以更改。更改以后的新图纸再重走受控程序。是比较麻烦，但这是规范，产期坚持有利无害。

Ⅶ 16949质量作业指导书怎么写

给你份控制计划的作业指导书样本，如需要加我QQ
1、目的
通过控制计划的制定、实施、管理，确保制造过程处于受控状态，生产出符合顾客要求的产品。
2、适用范围
适用于本公司内部和面向顾客样件制作、小批量和批量生产，也可用于其他顾客的产品。
3、职责
3.1 品质课是控制计划的归口管理部门，负责组织多功能小组编制控制计划。
3.2 其他各部门配合品质课执行；
4、定义（无）
5、工作程序
5.1 制定控制计划的信息包括：
①工艺流程图；
②设计/过程失效模式及后果分析；
③特殊特性；
④从相似零件得到的经验；
⑤负责人员对过程的了解；
⑥设计评审；
⑦优化方法；
5.2新产品开发过程中根据APQP进度计划要求，成立控制计划核心小组，由小组制定样件、小批量试制和批量生产的控制计划，已批量生产的产品按用户和公司的要求制定批量生产控制计划。
5.3控制计划采用ISO/TS16949:2002标准规定格式，见《控制计划》标准格式。（如用户有其他书面规定格式则根据用户要求执行）
5.4 控制计划栏目说明：
5.4.1样件、试生产、生产
表示适当的分类，在相应名称前方框内打“√”表示控制计划的阶段（如此阶段为生产控制计划则在“生产”前方框内打“√”）：
①样件：在试制过程中，进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述。
②试生产：在样件试制后试生产，进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述。
③生产：在正式生产中，产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的全面文件化描述。
5.4.2 控制计划的编号
填写控制计划编号，记录顺序号编号方法见《技术文件管理办法》。
5.4.3 零件编号/最新更改等级
填写被控制产品的零件编号。适用时，填入源于图样规范的最近工程更改等级和/或发布日期。
5.4.4 零件名称/描述
填写被控制产品的名称及相关说明。
5.4.5 供方/工厂
填写公司名称。
5.4.6 供方代码
如顾客指定公司识别号时，则填写该识别代号。
5.4.7主要联系人/电话
填写负责控制计划的主要联系人姓名及电话。
5.4.8核心小组
填入负责制定控制计划最终版本的人员的姓名和电话号。
5.4.9供方/工厂批准/日期
由技术部经理批准。
5.4.10日期（编制）
填入首次编制控制计划的日期。
5.4.11日期（修订）
填入最近修订控制计划的日期。
5.4.12顾客工程批准/日期
如必要时，获取负责的工程批准。
5.4.13顾客质量批准/日期
如必要时，获取顾客代表批准。
5.4.14 其它批准
顾客以外的批准。
5.4.15零件/过程编号
通常参照过程流程图编号。如果有多零件编号存在（组件），那么应相应地列出单个零件编号和它们的过程编号。
5.4.16过程名称/操作描述
参照过程流程图中的过程/操作名称。
5.4.17机器、装置、夹具、工装
过程需用的加工装备，如制造用的机器、装置、夹具或其它工具。
5.4.18编号
必要时，填入如（但不限于）过程流程图FMEA和草图相互参照用的特性编号。
5.4.19产品
产品特性为在图样或其它主要工程信息中所描述的部件、零件或总成的特点或性能。核心小组应从所有来源中识别组成产品重要特性的产品特殊特性，所有的特殊特性都应列在控制计划中。，此外可将正常操作中进行过程常规控制的其它产品特性列入。
5.4.20过程
过程特性是与被识别产品特性具有因果关系的过程变量。核发小组应识别和控制其过程特性变差以最大限度减少产品变差。
5.4.21特殊特性分类：
根据特性重要程度填写“CC”或“SC”（CC-关键特性，SC—重要特性）。
5.4.22产品/过程规范/公差
填写在作业过程中的控制要求。
5.4.23评价/测量技术
填写用于评价和测量的量具、检具、工具和试验装置。
5.4.24样本容量/频率
填入抽样频率和样本数量。
5.4.25控制方法
对操作怎样进行控制的简要描述，如控制图、检验记录、防错等。
5.4.26反应计划
规定了为避免生产不合格产品或操作失当所需要的纠正措施。
5.5 控制计划的实施
在编制作业指导书时，必须要以控制计划为依据，与控制计划的要求保持一致，要体现控制计划的要求。
5.6控制计划的分发、修改
5.6.1控制计划的发放由技术部按《文件和记录控制程序》执行。
5.6.2当发生下述情况时，品质课应重新评审和更新控制计划：
a）产品的更改；
b）过程（工艺）的更改；
c）过程（工艺）不稳定；
d）过程（工艺）能力不足；
e）检验方法的修改。
6.相关支持性文件
文件编号 文件名称
QS/B-08 《产品质量先期策划控制程序》
7.质量记录
记录编号 记录名称 保存期限 保存地点
《控制计划》 在生产时间+1年 技术部
8.附件：
无

Ⅷ 谁有包装汽车零件行业的作业指导书

肯定是车钥匙啦！全区全服也才那么几个

要是余下六个零件，方向盘、喇叭、车厢、轮胎、车灯和发动机，偶个人觉得轮胎比较难找。为什么呢，因为方向盘、车灯都是小小小怪爆，发动机是魔龙爆（现在魔龙人多啊）余下几个好象是在幻境爆，但是看看安全区，喊卖什么的都有，但是本人是没有注意到有人卖轮胎的。偶不记得蛇谷是爆喇叭还是了车灯，好象另一样也卖的人比较少。

Ⅸ 汽车装配作业指导书怎么标识特性

简单的讲,产品特性是随着产品走,如过程加工中产品的尺寸.材料等,
过程特性是在过程上不随产品走的东西,如工艺参数温度.压力等.
我一般是作这样的区分.
产品特性能做spc,过程特性不能
产品特性一般是指产品工程规范的要求；过程特性可以指工艺（过程）参数
过程特性保证产品特性
虽然大家说的都对，但是怎样确定产品和过程的特殊特性呢？是不是特殊特性都要采用SPC控制或100%控制或防差错系统？

通过fmea来确定的！根据过程的风险以及顾客的呼声来确定控制方法！
特性矩阵分析-初始特殊特性清单-FMEA-控制计划？
还是：特性矩阵分析-FMEA-初始特殊特性清单--控制计划？