汽车4s店安全生产风险点
⑴ 安全生产中的风险点的定义
1.确定重点单元装置、储存设施及电气设施,是否具备防止和
控制爆炸、泄漏、火灾事故发生的,具有执行功能的安全设施(或
装置,或标准)及改进措施,并建立清单和落实管理维护检测责任
制度。
2.确定生产区域物质危险特性和工艺危险程度,按照应当设置
的最高防火防爆等级划定安全控制禁区,防高温、防明火、防静电、
防撞击、防摩擦、防电器短路等措施可靠,保证做到无明火、吸烟
等火种,无非防爆电器、电子设备等。
3.在用构筑物及设施、设备是否符防火防爆等级,确定发生爆
炸、泄漏、火灾事故后,物料和现场其他材料在事故状态下可能产
生的有害物质;可能造成事故现场的最大人员伤亡数、伤亡程度和
破坏程度。
4.确定发生爆炸、泄漏、火灾事故后,不可控物质或状态可能
造成的不同伤害种类和程度,及对周边地区可能造成的危害程度和
影响范围;应当具备基本的现场卫生急救人员、器材、药物和正确
实施后送医疗机构;建立事故风险经济补偿救济机制。
5.确定物流输送方式、过程控制措施能否保证作业安全。明确高温时段起止时间,及禁止实施的有关作业活动;控制危化品槽车
(船)运输途中、进厂、停靠装卸位置及时间;确认执行车(船)
固定、静置时限和消除静电等安全措施,经许可方可实施接驳作业;
在役和废弃的埋地(或架空)危化品管线,路径、埋深(高差)、
承压(承重)强度、特质(流向)等标志标识清楚,截止、泄压回
流阀等配置齐全。
6.确定导致主要工艺指标参数超限的,异常紧急情况和表现症
状;允许岗位操作人员实施应急处置作业的,时间长度、具体操作
部位与空间、动作程序;不允许实施岗位应急处置作业的生产装置、
环境的异常紧急症状;生产系统中其他岗位操作人员协同操作部位
和动作程序。
7.确定危险作业安全许可制度操作规范,能否保证有关审批、
监护、操作人员,严谨规范执行。作业许可证能反映审批确认的安
全作业条件和控制措施落实情况:查清并确认上下游(地下沟槽、
管道)物料是否可靠有效封堵(或切断或清扫置换)、作业场所(空
间)环境、作业工具(方式、时限)、个体防护装具和应急救援处
置措施等,符合安全作业条件。
8.确认防范自然灾害措施完备有效。防雷、防静电设施检测合
格;防止危化品受雨水浸渍引发事故和污染外部环境措施、设施符
合规范;防洪排涝设备、物资充足,并制定危化品应急转运储存预
案。应根据作业人员个体差异,调整控制高温场所作业实施作业的
人员和时间。
9.确定第一时间实施应急救援抢险能力。是否建立内外报警和
应急响应联络指挥系统,满足预警报警需要,并始终处于健全、畅
通、迅捷、安全的正常适用状态;组建专兼职应急处置小分队,并
设置专题演练;配备一定数量的抢险装备和器材,并专库储存;建
立专项奖励激励机制。
10.确定及时清理(除)停用、废弃的场所、容器、管道、沟
槽内危险有害物质,切断水电气,并建立清单、合法规范处置,落
实保管监护处置责任。
⑵ 汽车4s店安全生产管理制度和措施怎么写
《4S店车间安全生产现场管理制度》
为维护车间生产正常秩序,确保人力、物力的合理运用,提高生产效率,制定本制度:
1、生产车间的员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。
2 、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。
3、上班时间员工必须坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
4、车间内严禁吸烟,严禁携带易燃、易爆物品。
5、自觉维护车间整洁卫生文明,严禁破坏车间文明卫生现象发生。
6、员工必须维护车间各项设备和工具,按章操作,严禁违反规程乱用;下班前必须按规定进行班后维护,做到“工具归箱,设备复位,场地清洁”;上班前必须对设备进行常规检查。
7、配备齐全的车间安全防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并熟练掌握使用技术。
8、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
9、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。
10、上班时间,必须绝对服从统一调度。
11、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。
13、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。
14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
15、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。
16、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。
17、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。
4S店安全生产管理措施:
(一)、机修车间
1、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置,防止溜车;
2、车辆刚进站,不宜马上针对高温部位作业,防止烫伤;
3、移动车辆观察周围情况;
4、使用举升机或千斤顶时一定要按安全操作规程操作;
5、车辆开进、开出格外小心;
6、作业时工具、设备使用,要按照正确方法使用;
7、车间内避免明火,杜绝吸烟。
(二)、喷漆车间
1、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火;
2、穿戴好防护用品,保持通风;
3、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业,防止发生爆炸事故;
4、喷漆时,掀开风机;停止喷漆后再关风机。
(三)、设备安全
1、设备要定人保管、定期维护(设备安全检查维护表);
2、检查用电设备接地良好;
3、作业用照明设备应有防暴装置;
4、定期检查设备维护记录;
5、设备安全操作规程齐全。
(四)、工具安全
1、气动工具必须在规定压力下工作;
2、手动工具保持清洁完好,避免使用时发生事故,伤及人身;
3、任何操作不宜过度探身,防止滑倒事故;
4、不要将压缩空气对着设备或人吹;
5、电动工具使用严格按照使用要求操作;
6、使用锐利或尖角工具时防止划伤。
(五)、用电安全
1、停电检修,应将带电部分遮挡,悬挂安全警示标识;
2、移动电器设备时应切断电源;
3、电器设备不能带故障运转,发生故障立即请电工维修;
4、经常接触使用开关、插座及导线保持完好;
5、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。
(六)、防火防毒
1、控制空气中有毒物质浓度:施工场所通风良好,使空气流通;车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备;采用暖风情况下,一般不采用循环风。
2、防毒措施:穿戴好防护用具;施工时出现不适,应及时离开现场到通风处。
⑶ 分析在4S店中出现安全生产事故的原因
造成安全事故的原因主要包括四个方面,分别是:1.人的不安全行为。例如:麻痹侥幸心理,工作蛮干,在“不可能意识”的行为中,发生了安全事故;不正确佩戴或使用安全防护用品等原因;2.物的不安全状态。例如:机械、电气设备带“病”作业;_机械、电气等设备在设计上不科学,形成安全隐患;防护、保险、警示等装置缺乏或有缺陷等。3.管理上的缺陷。例如:有些管理者在思想上对安全工作的重要性认识不足,将其视为可有可无,日常以麻木的心态和消极的行为,对待安全工作,安全法律责任意识极为淡薄等。4.环境上的原因。
⑷ 汽车4S店有什么危险化学品
汽油、柴油、清洗剂、气瓶、油漆
危险化学品登记管理办法(国家安监总局令第53号,2012)
危险化学品经营许可证管理办法(国家安监总局令第55号,2012)
危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法(国家安监总局令第41号,2011)
劳动防护用品监督管理规定(国家安监总局令第1号,2005)
生产经营单位安全培训规定(国家安监总局令第3号,2006)
非药品类易制毒化学品生产、经营许可办法(国家安监总局令第5号,2006)
危险化学品建设项目安全监督管理办法(国家安监总局令第45号,2012)
安全生产违法行为行政处罚办法(国家安监总局令第15号,2007)
安全生产事故隐患排查治理暂行规定(国家安监总局令第16号,2007)
生产安全事故应急预案管理办法(国家安监总局令第17号,2009)
生产安全事故信息报告和处置办法(国家安监总局令第21号,2009)
安全评价机构管理规定(国家安监总局令第22号,2009)
作业场所职业健康监督管理暂行规定(国家安监总局令第23号,2009)
安全生产监管监察职责和行政执法责任追究的暂行规定(国家安监总局令第24号,2009),
冶金企业安全生产监督管理规定(国家安监总局令第26号,2009)
特种作业人员安全技术培训考核管理规定(国家安监总局令第30号,2010)
建设项目安全设施"三同时"监督管理暂行办法(国家安监总局令第36号,2010)
仓库防火安全管理规则(公安部令第6号,1990)
消防监督检查规定(公安部令第107号,2009)
农药生产管理办法(国家发改委令第23号,2005)
成品油市场管理办法(商务部令第23号,2006)
企业安全生产费用提取和使用管理办法(财企〔2012〕16 号)
化学工业部安全生产禁令(化工部令第10号,1994)
爆炸危险场所安全规定(劳部发〔1995〕56号)
危险化学品重大危险源监督管理暂行规定(国家安监总局令第40号,2011)
危险化学品输送管道安全管理规定(国家安监总局令第43号,2012)
危险化学品安全使用许可证实施办法(国家安监总局令第57号,2012)