车间汽车维修效率

『壹』 汽修车间管理质量、效率,5S,安全的理解和优先顺序是什么

5s是做好工作的基础条件，只有做好了其他才可以好，因为他可以给员工一个清洁舒适的工作环境。
一、什么是5S管理
5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以\"S\"开头而简称5S管理。5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯：
1、革除马虎之心，凡事认真（认认真真地对待工作中的每一件\"小事\" ）
2、遵守规定
3、自觉维护工作环境整洁明了
4、文明礼貌
没有实施5S管理的汽修车间，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易导进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施5S管理活动最为适合。

『贰』 如何提高汽车维修效率

1 精简维修流程 2 培训维修技师的操作 3 维修效率快的班组多给分配维修车辆

『叁』 如何提高4s店维修车间生产效率

ADP管理系统可以有效管理维修技师的时间和可以的维修预约，让维修的效率快速提高。

『肆』 汽车维修车间工位利用率如何计算

工位利用率＝月度维修总产值/（可用工时*车间工位数）

可用工时=技师数量*工作天数*工作时间（即每天按照工作8小时计算）

备注：工位利用率可分为机电车间工位利用率和钣喷工位利用率

效率提升的话，用仓库周转率、物流效率（细分为单次出库时间、单自次入库时间、单程物流配送时间等）、现场7S整洁度、客户度体验等指标；成本降低方面，可以从节省人力成本、降低产品件损坏率等方道面衡量。

(4)车间汽车维修效率扩展阅读：

反映工时的统计指标一般有：

1、日历工时，表示报告期全部可以利用的时间（包括公休和假日时间）。

2、制度公休工时，指国家（或企业）规定的公休，节假日中职工应休息的天数之和。

3、制度工作工时，指国家规定职工应工作的工时，即每天8小时或每周40小时。

4、停工工时，指职工在规定的工作小时内，由于某种原因（如动力不足、检修设备等，未能工作的工时，与职工停工后被调作其他非本职工作或非生产性工作的工时数。

『伍』 汽车维修车间，工位的周转率是多少怎么计算

你好是按效率的计算的。【汽车有问题，问汽车大师。4S店专业技师，10分钟解决。】

『陆』 影响汽车维修效率的因素有哪些

你好，因素好广泛的，设备，工具，技术水平，态度，配件……谢谢

『柒』 汽车维修工时生产率，效率怎么算

生产效率是指固定投入量下，制程的实际产出与最大产出两者间的比率。可反映出达成最大产出、预定目标或是最佳营运服务的程度。亦可衡量经济个体在产出量、成本、收入，或是利润等目标下的绩效。 计算方法： 1.标准工时：指在正常情况下，从零件...

『捌』 汽车维修车间生产效率

坏的件不要修，直接换掉。这样效率就会大大提高

『玖』 汽车维修车间工位利用率

工位利用率＝月度维修总产值/（可用工时*车间工位数）
可用工时=技师数量*工作天数*工作时间（即每天按照工作8小时计算）
备注：工位利用率可分为机电车间工位利用率和钣喷工位利用率