车间汽车维修效率
『壹』 汽修车间管理质量、效率,5S,安全的理解和优先顺序是什么
5s是做好工作的基础条件,只有做好了其他才可以好,因为他可以给员工一个清洁舒适的工作环境。
一、什么是5S管理
5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以\"S\"开头而简称5S管理。5S管理起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯:
1、革除马虎之心,凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件\"小事\" )
2、遵守规定
3、自觉维护工作环境整洁明了
4、文明礼貌
没有实施5S管理的汽修车间,职场脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如,好不容易导进的最新式设备也未加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌,实施5S管理活动最为适合。
『贰』 如何提高汽车维修效率
1 精简维修流程 2 培训维修技师的操作 3 维修效率快的班组多给分配维修车辆
『叁』 如何提高4s店维修车间生产效率
ADP管理系统可以有效管理维修技师的时间和可以的维修预约,让维修的效率快速提高。
『肆』 汽车维修车间工位利用率如何计算
工位利用率=月度维修总产值/(可用工时*车间工位数)
可用工时=技师数量*工作天数*工作时间(即每天按照工作8小时计算)
备注:工位利用率可分为机电车间工位利用率和钣喷工位利用率
效率提升的话,用仓库周转率、物流效率(细分为单次出库时间、单自次入库时间、单程物流配送时间等)、现场7S整洁度、客户度体验等指标;成本降低方面,可以从节省人力成本、降低产品件损坏率等方道面衡量。
(4)车间汽车维修效率扩展阅读:
反映工时的统计指标一般有:
1、日历工时,表示报告期全部可以利用的时间(包括公休和假日时间)。
2、制度公休工时,指国家(或企业)规定的公休,节假日中职工应休息的天数之和。
3、制度工作工时,指国家规定职工应工作的工时,即每天8小时或每周40小时。
4、停工工时,指职工在规定的工作小时内,由于某种原因(如动力不足、检修设备等,未能工作的工时,与职工停工后被调作其他非本职工作或非生产性工作的工时数。
『伍』 汽车维修车间,工位的周转率是多少怎么计算
你好是按效率的计算的。【汽车有问题,问汽车大师。4S店专业技师,10分钟解决。】
『陆』 影响汽车维修效率的因素有哪些
你好,因素好广泛的,设备,工具,技术水平,态度,配件……谢谢
『柒』 汽车维修工时生产率,效率怎么算
生产效率是指固定投入量下,制程的实际产出与最大产出两者间的比率。可反映出达成最大产出、预定目标或是最佳营运服务的程度。亦可衡量经济个体在产出量、成本、收入,或是利润等目标下的绩效。 计算方法: 1.标准工时:指在正常情况下,从零件...
『捌』 汽车维修车间生产效率
坏的件不要修,直接换掉。这样效率就会大大提高
『玖』 汽车维修车间工位利用率
工位利用率=月度维修总产值/(可用工时*车间工位数)
可用工时=技师数量*工作天数*工作时间(即每天按照工作8小时计算)
备注:工位利用率可分为机电车间工位利用率和钣喷工位利用率