汽车配件的固化剂有什么成分

A. 汽车中固化剂有哪些作用

油漆的固化有两种，一种是物理干燥，油漆内部分子直接与空气中的氧气发生反映，从而达到干燥的目的。一种就是化学固化，就是通过A和B组分的结合，让其分子产生反应，从而达到固化的目的。B组分就是你所说的固化剂了。这样缩短的油漆干燥的时间，

B. 汽车油漆固化剂有什么作用

油漆的固化有两种，一种是物理干燥，油漆内部分子直接与空气中的氧气发生反映，从而达到干燥的目的。一种就是化学固化，就是通过A和B组分的结合，让其分子产生反应，从而达到固化的目的。B组分就是你所说的固化剂了。这样缩短的油漆干燥的时间，同时也让油漆更坚固。

C. 固化剂成分是什么

白乳胶胶粘剂的固化剂成分：尿醛树脂或酚醛树脂
T31 是乙二胺,苯酚,甲醛通过曼其尼反应而成

650固化剂是由桐油酸（学名：十八碳-顺-9-反-11-反-13-三烯酸）与己内酰胺进行缩合反应制得的
云石胶固化剂主要成分有环氧树脂
环氧树脂固化剂主要成分有 酸酐类 聚酚类和聚硫醇
等等。

D. 汽车喷漆中用到的固化剂的详细化学成分!

氨基树脂 【中文名称】氨基树脂
【英文名称】amino resin
【用途】
用于制涂料、胶粘剂、塑料或鞣料，并用于织物、纸张的防缩防皱处理等。
【其他】
由含有氨基的化合物与甲醛经缩聚而成的树脂的总称。重要的树脂有脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂和苯胺甲醛树脂等。一般可制成水溶液或乙醇溶液，也可干燥成粉末固体。大多硬而脆，使用时需加填料。
涂料用氨基树脂是一种多官能团的化合物，以含有（-NH2）官能团的化合物与醛类（主要为甲醛）加成缩合，然后生成的羟甲基（-CH20H）与脂肪族一元醇部分醚化或全部醚化二得到的产物。根据采用的氨基化合物的不同可分为四类：脲醛树脂、三聚氰胺树脂、苯代三聚氰胺树脂、共聚树脂。
若作为漆膜若单独用氨基树脂，制得漆膜太硬，而且发脆，对底材附着力差，所以通常和能与氨基树脂相容，并且通过加热可交联的其它类型树脂合用，他可作为油改性醇酸树脂、饱和聚酯树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、环氧酯等的交联剂，这样的匹配，通过加热能够得到三维网状结构的有强韧性的漆膜，根据所使用的氨基树脂和匹配的其它树脂的变化，得到的漆膜也各有特色。
用氨基树脂作交联剂的漆膜具有优良的光泽、保色性、硬度、耐药品性、耐水及耐侯性等，因此，以氨基树脂作交联剂的涂料广泛地应用与汽车、工农业机械、刚制家具、家用电器和金属预涂等工业涂料。氨基树脂在酸催化剂存在时，可在底温烘烤或在室温固化，这种性能可用于反应性的二液型木材涂装和汽车修补用涂料。

E. 汽车圆子灰，固化剂主要是什么成分

原子灰腻子的配方，包括主剂和固化剂，其主剂以不饱和聚脂树酯为基料，其特征在于：主剂中不饱和聚脂树酯按重量比占20～30％，还有苯乙烯占4～8％、甲基丙烯酸－β －翔乙酯占5～8％、N，N－二甲苯胺占1％、对苯二酚占0．08％、苯甲酸占2．5％、萘酸钴占0．5％（钴含量约为8％）、滑石粉占50～60％和钛白粉占2．5％；固化剂中的过氧化环己酮浆占2％、永固黄GG占0．5％。

注意事项：

1.严禁掺入“天那水”等溶剂来进行降低涂刮粘度，否则会引起涂层起泡、凹陷、龟裂等现象，但可以用天那水清洗涂刮工具。如需降低原子灰粘度，需向厂家购买配套的原子原树脂来进行调节。

2.用后立即加盖，使用过的原子灰严禁装入原容器中

3.原子灰固化剂属危险化学品，原子灰须储放于阴凉处，远离热源、避免阳光、避免积压、碰撞等。

4.在使用、贮存和运输过程中，应遵守国家相关安全法规，要避免皮肤及眼睛与产品接触或吸入其蒸气，最好配戴上安全目镜及防护手套。

5.一般原子灰自生产之日起，有效贮存期为六个月，特殊的三年。

F. 密封固化剂成份是什么

常见的锂基混凝土密封固化剂配方体系

其主要组成有硅酸锂溶胶，润湿分散剂，消泡剂，抗渗剂，稳定剂，促进剂以及水。

硅酸锂溶胶模数为2-20，硅酸锂溶胶的模数是指硅酸锂中二氧化硅和氧化锂的摩尔比。所述的润湿剂为高氟代烷基磺酸盐或聚醚硅氧烷或碳氟表面活性剂中的一种或者混合物。消泡剂为有机硅类树脂系或者矿物油系或者有机极性化合物的一种或者混合物。稳定剂为三乙醇胺，丙三醇，三羟甲基甲烷，低分子聚乙二醇等的一种或者几种混合物。

G. 油漆固化剂成份都有哪些

固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。 一般环氧类涂料的固化剂是聚酰氨，聚氨酯类涂料的固化剂是异氰酸酯。
固化剂分类
（1）碱性和酸性类固化剂：
①碱性类固化剂 包括脂肪族二胺和多胺、芳香族多胺、其它含氮化合物及改性脂肪胺。
②酸性类固化剂 包括有机酸、酸酐、和三氟化硼及其络合物。
（2）加成型和催化型固化剂：
①加成型固化剂 这类固化剂与环氧基发生加成反应构成固化产物一部分链段，并通过逐步聚合反应使线型分子交联成体型结构分子，这类固化剂又称瓜型固化剂。如一级胺、多元硫醇、多元酚、低分子聚酰胺、有机酸及酸酐和低缩合物固化剂等。
②催化型固化剂 这类固化剂仅对环氧树脂发生引发作用，打开环氧基后，催化环氧树脂本身聚合成网状结构，生成以醚键为主要结构的均聚物，而固化剂本身不产生交联反应。如叔胺、咪唑、双氰双胺、三氟化硼络合物、氯化亚锡、异辛酸亚锡及辛酸亚锡等。

H. 固化剂里有什么成份

乙二胺 
EDA H2NCH2CH2NH2 分子量60 活泼氢当量15 无色液体 每100份标准树脂用6-8份 
性能：有毒、有剌激臭味，挥发性大、粘度低、可室温快速固化。用于粘接、浇注、涂料。该类胺随分子量增大，粘度增加，挥发性减小，毒性减小，性能提高。但它们放热量大、适用期短。一般而言它们分子量越大受配合量影响越小。长期接触脂肪多元胺会引起皮炎，它们的蒸汽毒性很强，操作时须十分注意。 

二乙烯三胺 
DETA H2NC2H4NHC2H4NH2 分子量103 活泼氢当量20.6 无色液体 
每100份标准树脂用8-11份。固化：20℃2小时+100℃30分钟或20℃4天。性能：适用期50克25℃45分钟，热变形温度95-124℃，抗弯强度1000-1160kg/cm2，抗压强度1120kg/cm2，抗拉强度780kg/cm2，伸长率5.5%，冲击强度 
0.4尺-磅/寸洛氏硬度99-108。介电常数（50赫、23℃）4.1 功率因数（50赫、23℃）0.009 体积电阻2x1016 
Ω-cm 常温固化、毒性大、放热量大、适用期短。 

三乙烯四胺 TETA H2NC2H4NHC2H4NHC2H4NH2 
分子量146 活泼氢当量24.3 无色粘稠液体 每100份标准树脂用10-13份 
固化：20℃2小时+100℃30分钟或20℃7天。性能：适用期50克25℃45分钟，热变形温度98-124℃，抗弯强度950-1200kg/cm2，抗压强度1100kg/cm2，抗拉强度780kg/cm2，伸长率4.4%，冲击强度 
0.4尺-磅/寸 洛氏硬度99-106。常温固化、毒性比二乙烯三胺 稍低、放热量大、适用期短。 

四乙烯五胺 TEPA 
H2NC2H4（NHC2H4）3NH2 分子量189 活泼氢当量27 棕色液体 每100份标准树脂用11-15份