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汽车配件存放方式

发布时间: 2021-06-21 20:38:31

1. 汽车配件仓库的摆放原则是什么

1 最接近物流出口原则。
在规定固定货位和机动货位的基础上,要求汽配仓储物料摆放在离物流出口最近的位置上。
2 以库存周转率为排序的依据的原则。
经常性的出入库频次高且出入量比较大的品种放在离物流出口最近的固定货位上;当然,随着产品的生命周期、季节等因素的变化,库存周转率也会变化,同时货位也在重新排序。
3 关联原则。
由于bom表或习惯,两个或两个以上相关联的物料被经常同时使用,如果放在相邻的位置,就可以缩短分拣人员的移动距离,提高工作效率。
4 唯一原则。
(合格的)同一物料要求集中保管在唯一货位区域内,便于统一管理,避免多货位提货。
5 系列原则。
同一系列的物料,设置一个大的区域。
6 隔离易混物料原则。
外观相近,用肉眼难以识别的物料,在标示清晰的基础上,要间隔2个以上的货位,防止混在一起,难以区分。望采纳

2. 汽车配件具体摆放方法有哪些

A、进行分类:如按配件类型、大小、重量等;
B、依据分类、使用频度确定摆放位置;定置和定位管理:每一种配件都要这样定置和标识。
C、货架上加标识——以便于找到某种类型的配件,如在货架顶部加三角架、正面横梁上加大类标识等;
E.在货架每层标出不同配件的摆放区域,如用胶带、划线等分出一个一个的格子,并在每个格子外侧加标识,如“***螺丝”等;设置物品卡(配件),进行出入登记和在库管理;在仓库显眼处张贴<仓库配件放置图>,以便让任何一个人看完此表后都能在最短的时间内找到所需配件。希望可以帮助到您,望采纳

3. 汽车配件的存储条件是什么

常温,防水,防火

4. 汽车配件仓库管理的流程

1、采购部下定单时应该认真审核库存数量,做到以销定进。

2、采购部审核订单时,应根据公司实际情况,核定进货数,杜绝出现库存积压,滞销等情况。

3、订单录入后,采购部通知供货商送货时间,并及时通知仓库。

4、当商品从厂家运抵至仓库时,收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好,若出现破损、是原装短少、邻近效期等情况。收货人必须拒绝收货,并及时上报采购部;若因收货员未及时对商品进行检查,出现的破损,原装短少、邻近效期,所造成的经济损失由该收货员承担。

5、确定商品外包装完好后,收货员必须依照相关单据:订单、随货同行联,对进货商品品名、等级、数量、规格、金额、单价、效期进行核实,核实正确后方可入库保管;若单据与商品实物不相符,应及时上报采购部;若进货商品未经核对入库,造成的货、单不相符,由该收货人承担因此造成的损失。

6、入库商品在搬运过程中,应按照商品外包装上的标识进行搬运;在堆码时,应按照仓库堆放距离要求、先进先出的原则进行。若未按规定进行操作,因此造成的商品损坏由收货人承担。

7、入库商品明细必须由收货员和仓库管理员核对签字认可,做到帐、货相符。商品验收无误后,仓库管理员依据验收单及时记账,详细记录商品的名称、数量、规格、入库时间、单证号码、验收情况、存货单位等,做到帐、货相符。若不按照该制度执行验收造成的经济损失由仓库管理员承担。

8、按收货流程进行单据流转时,每个环节不得超出一个工作日。

5. 简述汽车配件存放的七大原则

汽车零部件应储存在仓库内,不得露天保存,采用设计合理的物料盒避免有害气体、尘土及烟雾的侵蚀和影响,同时要与化学药品、酸、碱物质进行隔离。 要根据零部件的材质、重量、结构、形体、性能、外包装等特点选择合适的物料盒,分类存放在不同在物料架上,方便存取。 储存物料的仓库应该有较为严密的门窗和通风装置,严格控制库内的相对温度和相对湿度,一般相对湿度不超过70%,温度在10°C~30°C的范围内,可以采用吸水率低的青岛冠宇工业生产的塑料物料盒。冠宇工业的盈立方零件盒能和多种货架完美配合很好地实现车间内零件的管理。 汽车零件的需求本身最显著的特点就是其波动性和动态性,应该执行严格的库存控制,使零部件维持在合理的库存水平,这就要求物流公司即要考虑历史需求量的变化,也要综合外部因素可能造成的需求波动变化,合理安排库位,适当增减物料盒的数量,确保仓库的合理有序。

6. 试述汽车配件储存和保管的要求

注意高温 注意潮湿

7. 配件存放有哪些原则

配件有好多种类,而各种类的配件都有不同的存放标准。例如:
①防止潮湿;②防止碰撞;③防止踩踏;④防止虫害;⑤摆放方向;⑥不可倾倒;⑦防止有毒;⑧玻璃易碎;等等
我们在存放物品时,一定要按照物品包装箱说明或指示存放,或者按实际物品功能需要注意事项来存放。切不可胡乱堆放!

8. 汽车配件仓库管理的流程是什么

1.采购,就是和厂家联系你需要的和它要求你定购的
2.储存,按零件号合理存放
3.入、出库的电脑管理和实际零件的发放
4.帐目,一般的是有专门的财务
一、商品入库流程
1、采购部下定单时应该认真审核库存数量,做到以销定进。
2、采购部审核订单时,应根据公司实际情况,核定进货数,杜绝出现库存积压,滞销等情况。
3、订单录入后,采购部通知供货商送货时间,并及时通知仓库。
4、当商品从厂家运抵至仓库时,收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好,若出现破损、是原装短少、邻近效期等情况。收货人必须拒绝收货,并及时上报采购部;若因收货员未及时对商品进行检查,出现的破损,原装短少、邻近效期,所造成的经济损失由该收货员承担。
5、确定商品外包装完好后,收货员必须依照相关单据:订单、随货同行联,对进货商品品名、等级、数量、规格、金额、单价、效期进行核实,核实正确后方可入库保管;若单据与商品实物不相符,应及时上报采购部;若进货商品未经核对入库,造成的货、单不相符,由该收货人承担因此造成的损失。
6、入库商品在搬运过程中,应按照商品外包装上的标识进行搬运;在堆码时,应按照仓库堆放距离要求、先进先出的原则进行。若未按规定进行操作,因此造成的商品损坏由收货人承担。
7、入库商品明细必须由收货员和仓库管理员核对签字认可,做到帐、货相符。商品验收无误后,仓库管理员依据验收单及时记账,详细记录商品的名称、数量、规格、入库时间、单证号码、验收情况、存货单位等,做到帐、货相符。若不按照该制度执行验收造成的经济损失由仓库管理员承担。
8、按收货流程进行单据流转时,每个环节不得超出一个工作日。
二、商品出库流程
1、业务部开具出库单或调拨单,或者采购部开具退货单。单据上应该注明产地、规格、数量等。
3、仓库收到以上单据后,在对出库商品进行实物明细点验时,必须认真清点核对准确、无误,方可签字认可出库,否则造成的经济损失,由当事人承担。
4、出库要分清实物负责人和承运者的责任,在商品出库时双方应认真清点核对出库商品的品名、数量、规格等以及外包装完好情况,办清交接手续。若出库后发生货损等情况责任由承运者承担。
5、商品出库后仓库管理员在当日根据正式出库凭证销账并清点货品结余数,做到账货相符。
汽车配件仓库管理系统,有方案:目前我方设想系统流程跟思路是:从我产品下了生产线---->-到了质检区----->合格后贴上标签---->-通过采集器扫描---->后台时实增加入库产品自动分类------>在上货架----->完成入库过程
出库方法是:下架后---->通过采集器扫描---->后台数据库自动减少出库产品---->完成出库
还需要考虑运输过程所损坏产品导致不合格,那库存需要做增减。
要能做到,批量、快速、准确、

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