数据流在汽车维修中的应用

① 简述汽车数据流的主要参数

参考答案：最大总质量，最大装载质量、车长×车宽×车高、轴距、轮距、最小离地间隙、接近角、离去角、转弯半径、最高车速、最大爬坡度、

② 汽车故障诊断中数据采用其的作用有哪些

汽车故障诊断中数据采用其的作用：

1、验证对故障初步诊断的正确性。

2、捕捉疑点，针对没有故障码的故障。

3、捕捉偶发故障的原因。

4、捕捉故障发生的过程。

5、捕捉多因果的原因点。

6、验证修理后的结果。

(2)数据流在汽车维修中的应用扩展阅读：

数据流：控制电脑与传感器和执行器交流的数据参数通过诊断接口由专用诊断仪读出的 数据称数据流。在汽车电脑中增加了数据流记忆功能，真实的反映了传感器和执行器的工作 电压和状态，为诊断故障提供了依据。数据流只能通过仪器读取。

数据流作为汽车电脑的输入输出数据，使维修人员随时可以了懈汽车的工作状况，及时诊断汽车的故障。

③ 汽车故障诊断数据流分析的步骤

汽车因设计、材料、生产工艺、使用方式、检修保养等差异，在使用过程不可避免地要发生故障。汽车常见故障是逐渐形成的。当汽车发生故障时，能够用经验和科学知识准确地快速地诊断出故障原因，找出损坏的零部件和部位，并尽快地排除汽车常见故障，对汽车的使用和维修有利。因此，分析故障的原因、列举常见主要故障、

④ 信息技术在汽车维修中的应用

在汽车工业高速发展的今天，汽车的各种性能不断提高,汽车高新科技层出不穷，维修行业对不同的汽车进行检测诊断，都会碰到日新月异的问题，为了提高工作效率，必须要用到现代的汽车检测仪——汽车电控系统诊断分析仪。

近几年汽车修理的概念、方式也发生了根本的变化，由机械修理为主稍带一些简单电路检修的传统方式，转向依靠电子设备和信息数据进行诊断及维修。近年来许多厂家都推出汽车检测仪，为汽车维修行业注入了高科技成分。有了这些专用的检测仪，插上汽车上的诊断插头，就可以很方便地知道汽车各系统的工作情况，准确判断故障的所在，为快速地排除故障提供了强大的技术保障。没有专门的诊断设备和全面的技术资料，现代汽车的修理将无法进行。

现代的汽车可以将故障自动存储在汽车电脑(ECU)，并以故障代码形式提示给我们，即故障码。故障代码在发动机或变速箱等车载电控系统发生故障时，系统控制单元ECU、PCM或ABS模块的自诊断模块检测到系统部件故障后，将故障的信息以数字代码的形式存储在模块内部的专门区域，如随机存储器RAM或者保持电流存储器KAM中。当汽车维修技术人员在诊断车辆故障时，可以通过人工调取或外接专用诊断仪器的方式从存储器中调取这些数字代码。通过对这些代码所对应的故障信息而对症下药,从而达到事半功倍的效果.也大大提高了企业的效率和经济效益.

98汽车电控系统诊断分析仪除了提供检测汽车故障码、清除故障码，数据流、元件测试、保养灯归零、读电脑版本、基本设定、匹配调整，甚至还提供汽车故障诊断流程和电路资料,为汽车维修提供众多的方便。而部分电控系统诊断分析仪更自带了示波器功能，从而更准确地提供发动机工作参数，使维修更加准确快捷。现在绝大多数电控系统诊断分析仪已经网络升级，甚至还有汽车字典、客户档案管理等功能。

以前手提式电控系统诊断分析仪应用得比较广泛，现在逐渐兴起了用电脑平台的电脑电控系统诊断分析仪－电脑检测仪（与VAG-COM类似，但可检测各种汽车），国外已经推出各种PC电脑诊断系列以及掌上电脑和无线诊断的检测仪器。国内各大厂家最近都陆续推出各种电脑检测仪。由于电脑检测仪利用电脑平台，内存、速度、操作和升级方式、直观性都比手提电控系统诊断分析仪好，而且价格低，更可扩展其他各种功能，如客户档案管理、汽车维修资料、字典、电脑示波器 . . . 。另外，比如用一台手提电脑检测汽车 ，车主对该维修厂的信心肯定会倍增，回头的机会必定增加，这是电脑检测仪的最大优点。

所以在国内流行电脑检测仪是以后电控系统诊断分析仪的必然发展趋势。如达到一台笔记本电脑可以完成绝大部分的工作，甚至可以一台掌上电脑操作或者无线诊断等，紧跟世界水平。

http://www.google.com.sg/search?hl=zh-CN&newwindow=1&q=%E4%BF%A1%E6%81%AF%E6%8A%80%E6%9C%AF%E5%9C%A8%E6%B1%BD%E8%BD%A6%E7%BB%B4%E4%BF%AE%E4%B8%AD%E7%9A%84%E5%BA%94%E7%94%A8&meta=

⑤ kt600汽车修理用解码器读取数据流有什么作用

‍你好，正常是在车辆有问题的时候读取的，读取每一个传感器是不是工作不好，导致车辆异常，谢谢

⑥ 求助 数据流技术在汽车维修中的应用研究 论文 英文参考文献 及 2000英文单词的论文

数据流技术在汽车维修中应用的研究
（1）故障现象：2004年生产广本飞度，装配L13A3发动机，CVT无级变速箱。事故后修复后，换档杆锁止电磁阀不工作，换档杆被锁在“P”挡，无法移动。经某维修站维修，踩下制动踏板后，换档杆可以正常移动，但变速箱不换挡，发动机6000RPM时，车速只有30KM/H，无法正常行驶，维修站诊断为变速箱损坏，建议更换变速箱。

⑦ 数据流对汽车故障诊断的意义

了解车辆的真实状况。通过数据比对，故障代码查询可直接找到故障点。减少零部件的排查、更换，缩短维修工时，把车辆调整到最佳工作状态。

⑧ 汽车电脑检测的标准数据流是什么

进气压力传感器(MAP)：提供一个信号给电脑ECU，ECU将其值通过计算后直接输出，并且随进气管内真空度的不同，其输出值也不同，其范围一般在0～5．12V、0～255kPa或0～75.3in.Hg。

2．空气流量计(MAF)：提供一个信号给汽车电脑ECU，ECU将其值通过计算后或直接输出，从而反映总的进气量，并随进气量的不同输出值也不同。其范围一般在 0～500g／s、0～5V、0～625ms或0—1600Hz。

3．冷却液温度传感器(CTS／ECT)：将发动机温度信号输送给ECU，ECU将电压信号转换成温度读值。其范围一般为-40—199℃、一40～248法或O一5．IV。

进气压力传感器，其显示数据的单位可能是KPa，也可能是mmHg，还可能是mbar，要搞清楚这些单位之间的换算关系，即一个标准大气压约等于101KPa，约等于76mmHg，1mbar等于100Pa；再如节气门位置传感器，其显示数据的单位可能是角度，也可能是信号电压值，还可能是百分比，要搞清楚正常情况下这些数据的正常值才行。以下结合我在实际维修工作中的维修实例，谈一谈运用“数据流”进行电控系统故障诊断的体会。
一 利用“静态数据流”分析故障
静态数据流是指接通点火开关，不起动发动机时，利用故障诊断仪读取的发动机电控系统的数据。例如进气压力传感器的静态数据应接近标准大气压力（100KPa—102KPa）；冷却液温度传感器的静态数据凉车时应接近环境温度等。下面是利用“静态数据流”进行诊断的一个实例：
故障现象 一辆捷达王轿车，在入冬后的一天早晨无法起动。
检查与判断 首先进行问诊，车主反映：前几天早晨起动很困难，有时经很长时间也能起动起来，起动后再起动就一切正常。
一开始在别的修理厂修理过，发动机的燃油压力和气缸压力、喷油嘴、配气相位、点火正时以及火花塞的跳火情况都做了检查，也没有解决问题。通过对以上项目重新进行仔细检查，同样没发现问题，发动机有油、有火，就是不能起动，到底是什么原因呢?
后来发现，虽经多次起动，可火花塞却没有被“淹”的迹象，这说明故障原因是冷起动加浓不够。如果冷起动加浓不够，又是什么原因造成的呢？冷却液温度传感器是否正常呢？
用故障诊断仪检测发动机ECU，无故障码输出。通过读取该车发动机静态数据流发现，发动机ECU输出的冷却液温度为105℃，而此时发动机的实际温度只有2—3℃，很明显，发动机ECU所收到的水温信号是错误的，说明冷却液温度传感器出现了问题。为进一步确认，用万用表测量冷却液温度传感器与电脑之间线束，既没有断路，也没有短路，电脑给冷却液温度传感器的5V参考电压也正常， 于是将冷却液温度传感器更换，再起动正常，故障排除。
这起故障案例实际并不复杂，对于有经验的维修人员，可能会直接从冷却液温度传感器着手，找到问题的症结。但它说明一个问题，那就是电控燃油喷射发动机系统的ECU对于某些故障是不进行记忆存储的，比如该车的冷却液温度传感器，既没有断路，也没有短路，只是信号失真，ECU的自诊断功能就不会认为是故障。再比如氧传感器反馈信号失真，空气流量计电压信号漂移造成空气流量计所检测到的进气量与实际进气量出现差异等，都不能被ECU认可为故障。在这种情况下，阅读控制单元数据成为解决问题的关键。
二 利用“动态数据流”分析故障
动态数据流是指接通点火开关，起动发动机时，利用诊断仪读取的发动机电控系统的数据。这些数据随发动机工况的变化而不断变化，如进气压力传感器的动态数据随节气门开度的变化而变化；氧传感器的信号应在0.1V—0.9V之间不断变化等。通过阅读控制单元动态数据，能够了解各传感器输送到ECU的信号值，通过与真实值的比较，能快速找出确切的故障部位。
1 有故障码时的方法
可重点针对与故障码相关的传感器的数据进行，分析是什么导致数据的变化，以找出故障原因所在。
故障现象 一辆桑塔纳1.6i轿车（出租车），百公里油耗增加1L
检查与判断 车主反映：前几天换了火花塞，调整了点火正时，油耗还是高，通过与车主交流确认不是油品的问题。于是连接故障诊断仪，进入“发动机系统”，读取故障码为“氧传感器信号超差”，是氧传感器坏了吗？进入“读测数据块”，读取16通道“氧传感器”的数据，显示为0.01V不变。
氧传感器长时间显示低于0.45V的数值，说明两点：一是说明混合气稀，二是说明氧传感器自身信号错误。是混合气稀吗？通过发动机的动力表现来看，不应是混合气稀，那就重点检查氧传感器，方法是人为给混合气加浓（连加几脚油），同时观察氧传感器的数据变化情况。通过观察，在连加几脚油的情况下，氧传感器的数据由“0.01V”微变为“0.03V”，也就是说几乎不变，进一步检查氧传感器的加热线电压正常，说明氧传感器损坏。更换氧传感器，再用诊断仪读其数据显示0.1V—0.9V变化正常，至此维修过程结束。第二天，车主反映油耗恢复正常，故障排除。这是一起典型的由氧传感器损坏引起的油耗高的故障。
2 无故障码时的方法
通过对基本传感器信号数据的关联分析和定量对应分析来确定故障部位
故障现象 一汽佳宝微面，加速无力、加速回火，有时急加速熄火
检查与判断 初步判定是混合气过稀，为了证明这一点，我用两个方法进行了验证。
一个方法是拆下空气滤清器，向进气道喷射化油器清洗剂，与此同时进行加速试验，明显感到加速有力，也不回火，故障现象消失，这可以证明混合气过稀的判断；另一个方法是连接诊断仪，读取故障码，显示无故障码；读取数据流，观察氧传感器的数据，显示在0.3V—0.4V左右徘徊，加几脚油门，氧传感器数据立即越过0.45V上升到0.9V，然后其数据又回到0.3V—0.4V左右徘徊，这说明氧传感器是好的，因为它在人为对混合气加浓后，数据反应及时，变化正常，同时也证明混合气确实是过稀。
是什么原因造成混合气过稀呢？通过分析，主要考虑进气压力传感器和燃油系统油压。首先判断进气压力传感器，进入“读测数据流”，读取进气压力传感器的数据，显示：静态数据1010mbar，为大气压力，正常；怠速时为380mbar，基本正常；急加速时数据可迅速升至950mbar以上，这些数据及其变化都表明，进气压力传感器基本正常。
接下来开始检测油压，但由于油压表坏了，无法测量燃油系统油压，只好直接更换油泵。更换油泵后试车，故障现象消失，故障排除。
最后的结果说明故障是因为油泵的供油能力不足导致混合气过稀而造成的。
运用“数据流”进行故障分析，便于维修人员了解汽车的综合运行参数，可以定量分析电控发动机的故障，有目的地去检测更换有关元件，在实际维修工作中可以少走很多弯路，减少诊断时间，极大地提高工作效率。

⑨ 汽车的动态数据流如何看

在分析数据流时,要考虑三个方面的内容：

1.要考虑传感器的工作数值，也要分析其响应的速率。

2.要考虑电控元件之间的数据响应情况和相应的速度。在电控系统中,各传感器或执行元件数据会相互影响,因为电控系统收到一个输入信号之后,肯定要输出一个相应的指令,在分析故障时一定要将这些参数数值联系起来分析。

3.要考虑几个相关传感器信号的关系,当发现它们之问的关系不合理时,电控自诊断系统会给出一个或几个故障码,此时不要轻易判断是某传感器不良,需要根据它们之间的相互关系做进一步分析,以得到正确结论。

(9)数据流在汽车维修中的应用扩展阅读：

1、数据流介绍

汽车数据流是指电子控制单元(ECU)与传感器和执行器交流的数据参数通过诊断接口，由专用诊断仪读取的数据，且随时间和工况而变化。数据的传输就像队伍排队一样，一个一个通过数据线流向诊断仪。

2、数据流作用

汽车电子控制单元(ECU)中所记忆的数据流真实反映了各传感器和执行器的工作电压和状态，为汽车故障诊断提供了依据，数据流只能通过专用诊断仪器读取。汽车数据流可作为汽车ECU的输入输出数据，使维修人员随时可以了解汽车的工作状况，及时诊断汽车的故障。

读取汽车数据流可以检测汽车各传感器的工作状态，并检测汽车的工作状态，通过数据流还可以设定汽车的运行数据。

参考资料：凤凰网-教你怎样读懂汽车数据流

⑩ 汽车日常维修中怎么通过读数据流判断故障

熟悉发动机及各传感器，执行器工作原理后熟能生巧。