汽车配件仓库盘存的方法有哪些

❶ 仓储盘点基本方法

（一）永续盘点法
永续盘点法或者叫动态盘点法，就是入库的时候就盘点。
一般入库不全检，抽检一部分就上货架了，或者就放在固定的一个区域里面。最好是入库的时候把数量点一点，顺便看一看质量，看完以后就放一个位置，跟保管卡核对。

（二）循环盘点法
循环盘点，就是每天盘点一定数目的库存。按照入库的先后顺序来进行，先进来的东西先盘，后进来的东西后盘。
或者今天进来的货量很大，一天盘不完，那第二天先把今天剩下的这一部分盘完，明天下午再盘上午新进来的货，每天都是很有节奏地工作，分阶段去进行。循环的盘点节省人力，全部盘完一部分再开始下一轮的盘点，化整为零。

（三）重点盘点法
哪些物品要重点盘？例如，进出频率很高的，易损易耗的都需要盘点，这样可以防止出现偏差。

（四）定期盘点法
一般仓库都要定期盘点，好一点的仓库，每一周盘一次，也有每个月盘点的，也有每个季度或年末盘点的，每一年至少盘一次。
每一周盘一次是很好的，如此一来库存周报就很精确了。销售有销售日报表，库存有库存周报表。如果品种不是很多，也可做日报表，每天有库存报表，每天盘点。周期越短，越容易及时处理那些超过储存期的呆滞的库存，及时处理掉。

❷ 汽车配件仓库管理的流程是什么

1.采购，就是和厂家联系你需要的和它要求你定购的
2.储存，按零件号合理存放
3.入、出库的电脑管理和实际零件的发放
4.帐目，一般的是有专门的财务
一、商品入库流程
1、采购部下定单时应该认真审核库存数量，做到以销定进。
2、采购部审核订单时，应根据公司实际情况，核定进货数，杜绝出现库存积压，滞销等情况。
3、订单录入后，采购部通知供货商送货时间，并及时通知仓库。
4、当商品从厂家运抵至仓库时，收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好，若出现破损、是原装短少、邻近效期等情况。收货人必须拒绝收货，并及时上报采购部；若因收货员未及时对商品进行检查，出现的破损，原装短少、邻近效期，所造成的经济损失由该收货员承担。
5、确定商品外包装完好后，收货员必须依照相关单据：订单、随货同行联，对进货商品品名、等级、数量、规格、金额、单价、效期进行核实，核实正确后方可入库保管；若单据与商品实物不相符，应及时上报采购部；若进货商品未经核对入库，造成的货、单不相符，由该收货人承担因此造成的损失。
6、入库商品在搬运过程中，应按照商品外包装上的标识进行搬运；在堆码时，应按照仓库堆放距离要求、先进先出的原则进行。若未按规定进行操作，因此造成的商品损坏由收货人承担。
7、入库商品明细必须由收货员和仓库管理员核对签字认可，做到帐、货相符。商品验收无误后，仓库管理员依据验收单及时记账，详细记录商品的名称、数量、规格、入库时间、单证号码、验收情况、存货单位等，做到帐、货相符。若不按照该制度执行验收造成的经济损失由仓库管理员承担。
8、按收货流程进行单据流转时，每个环节不得超出一个工作日。
二、商品出库流程
1、业务部开具出库单或调拨单，或者采购部开具退货单。单据上应该注明产地、规格、数量等。
3、仓库收到以上单据后，在对出库商品进行实物明细点验时，必须认真清点核对准确、无误，方可签字认可出库，否则造成的经济损失，由当事人承担。
4、出库要分清实物负责人和承运者的责任，在商品出库时双方应认真清点核对出库商品的品名、数量、规格等以及外包装完好情况，办清交接手续。若出库后发生货损等情况责任由承运者承担。
5、商品出库后仓库管理员在当日根据正式出库凭证销账并清点货品结余数，做到账货相符。
汽车配件仓库管理系统，有方案:目前我方设想系统流程跟思路是：从我产品下了生产线----＞-到了质检区-----＞合格后贴上标签----＞-通过采集器扫描----＞后台时实增加入库产品自动分类------＞在上货架-----＞完成入库过程
出库方法是：下架后----＞通过采集器扫描----＞后台数据库自动减少出库产品----＞完成出库
还需要考虑运输过程所损坏产品导致不合格，那库存需要做增减。
要能做到，批量、快速、准确、

❸ 仓库盘点方式有哪些

今天在仓库管理中最普遍的技术话题是条码化，伴之以数据存储、传输、智能软件、计算机平台以及通讯网络等。不论物流流向那里，我们都可以自动地记录下物流的流动，有效的条码仓库管理,条码软件技术与信息处理技术的结合帮助我们合理地，有的地利用仓库空间，以最快速、最正确、最低成本的方式为客户据供最好的服务。

【方案概述】

仓库管理条码解决方案在仓库管理中引入条码技术，对仓库的到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集，保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。通过科学的编码，还可方便地进行物品的批次、保质期等进行管理。

【管理需求】

1) 传统的仓库系统内部 ,一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物，以人为记忆实施仓库内部的管理。对于整个仓储区而言，人为因素的不确定性，导致劳动效率低下，人力资源严重浪费。

2) 随着库存品种及数量的增加以及出入库频率的剧增，传统的仓库作业模式严重影响正常的运行工作效率。而现有已经建立的计算机管理的仓库管理系统，随着商品流通的加剧，也难以满足仓库管理快速准确实时的要求。

3) 条码技术在解决了仓库作业人员的数据输入的自动化的同时，实现了数据的准确传输，确保仓库作业效率，有利于充分利用有限的仓库空间。

如何把条码引入仓库管理？

1) 对库存品进行科学编码，并列印库存品条码标签。
根据不同的管理目标（例如要追踪单品，还是实现保质期 /批次管理）对库存品进行科学编码，在科学编码的基础上，入库前列印出库存品条码标签，以便于后续仓库作业的各个环节进行相关数据的自动化采集。

2) 对仓库的库位进行科学编码，并用条码符号加以标识，实现仓库的库位管理。
对仓库的库位进行科学编码，用条码符号加以标识，并在入库时采集库存品所入的库位，同时导入管理系统 。仓库的库位管理有利于在大型仓库或多品种仓库种快速定位库存品所在的位置，有利于实现先进先出的管理目标及仓库作业的效率。

3) 使用带有条码扫描功能的手持数据终端进行仓库管理。

对于大型的仓库，由于仓库作业无法在计算机旁直接作业，可以使用手持数据终端先分散采集相关数据，后把采集的数据上载到计算机系统集中批量处理。此时给生产现场作业人员配备带有条码扫描功能的手持数据终端，进行现场的数据采集。同时在现场也可查询相关信息，在此之前会将系统中的有关数据下载手持终端中。

4) 数据的上传与同步
将现场采集的数据上传到仓库管理系统中，自动更新系统中的数据。同时也可以将系统中更新已后的数据下载到手持终端中，以便在现场进行查询和调用。

【仓库管理条码解决方案特点】

以条码技术的应用为特点，实现仓库数据收集的自动化。利用物料的条码标识实现仓库作业的各个环节数据自动化采集，提升仓库作业尤其是仓库盘点的作业效率，提升仓库数据的准确性和及时性。

强调对物料的科学编码，实现不同的管理目标。强调对物料进行科学编码，以实现不同的管理目标，例如单品追踪、保质期管理、批次管理以及产品质量追溯等。

对仓库的库位进行科学编码，实现库位管理目标。对仓库的库位进行科学编码，用条码符号加以标识，并仓库作业的各个环节采集库位数据，同时导入管理系统 。有利于在大型仓库或多品种仓库种快速定位库存品所在的位置，实现先进先出的管理目标及仓库作业的效率。
对组装出库作业进行现场数据采集，实现组装作业的需求。

使用条码设备采集出库包装作业环节的数据（包装规格 /包装层次关系等数据），并在包装作业结束后列印出装箱清单，减少出错。

【效益评估】
1) 在仓库管理中应用条码技术，实现数据的自动化采集，去掉了手工书写单据和送到机房输入的步骤，能大大提高工作效率。

2) 解决库房信息陈旧滞后的弊病。一张单据从填写、收集到键盘输入，需要一天或更长的时间。这使得生产调度员只能根据前几天甚至一周前的库存信息，为用户定下交货日期。

3) 解决手工单据信息不准确的问题（主要是抄写错误，键入错误），从而达到提高生产率、明显改善服务质量、消除事务处理中的人工操作、减少无效劳动、消除因信息不准引起的附加库房存量、提高资金利用率等目的。

4) 将单据所需的大量纸张文字信息转换成电子数据，简化了日后的查询步骤， 工作人员不用再手工翻阅查找各种登记册和单据本，只需输入查询条件，计算机在很短的时间内就会查到所需记录，并将内容显示在屏幕上，大大加快了查询速度。提高生产数据统计的速度和准确性，减轻汇总统计人员的工作难度

❹ 如何盘点配件仓库

最简单的就是全部盘点一次 运转的时候做个记号。来货的时候先不入库。 在2-3内完成这个工作。保证你的库存准确。

❺ 仓库盘点的方法有哪些

仓库盘点作业的内容
(1)查数量。 通过点数计数查明物品在库的实际数量，核对库存账面资料与实际库存数量是否一致。 (2)查质量。 检查在库物品质量有无变化，有无超过有效期和保质期，有无长期积压等现象，必要时还必须对物品进行技术检验。 (3)查保管条件。 检查保管条件是否与各种物品的保管要求相符合。
仓库盘点作业的步骤
1.盘点前的准备 仓库盘点作业的事先准备工作是否充分，完全决定了仓库盘点作业进行的顺利程度。 2.盘点时间的确定 一般来说，为保证账物相符，货物盘点次数越多越好，但盘点需投入人力、物力、财力所以，合理地确定盘点时间非常必要。 3.盘点的方法 因为不同现场对盘点的要求不同，盘点的方法也会有差异，为尽可能快速准确地完成仓库盘点作业，必须根据实际需要确定盘点方法。 盘点方法主要分为账面盘点、实物盘点和账物盘点。 4.盘点人员的培训 盘点人员通常应进行培训，熟悉盘点现场、盘点物品以及正确填制表格和单证。 5.盘点现场的清理 盘点现场即仓库的作业区域，仓库盘点作业开始之前必须对其进行整理，以提高仓库盘点作业的效率和盘点结果的准确性。 6.仓库盘点作业' 仓库盘点作业的关键是点数，由于手工点数工作强度极大，差错率较高，通常可采用条形码进行盘点，以提高盘点的速度和精确性。 7.查找盘点差异的原因 通过盘点发现账物不符，而且差异超过容许误差时，应立即追查产生差异的主要原因。 8.盘点盘盈、盘亏的处理 差异原因查明后，应针对主要原因进行适当的调整与处理，至于呆滞品、废品、不良品减价的部分需与盘亏一并处理。 9.盘点结果的评估检讨 通过对盘点结果的评估，可以查出作业和管理中存在问题并通过解决问题提高仓储管理水平，以减少仓储损失。
仓库盘点作业的方法
1.账面盘点法 通常对在库的“次要”物品采用账面盘点的方法进行盘点面盘点，一般一个月或一个季度进行一次实物盘点。 2.实物盘点法 通常对在库的“重要”物品采用实物盘点的方法进行盘点。对“重要”物品在每天或每周至少对实物清点一次。 3.账物盘点 通常对在库的“一般”物品采用账物盘点的方法进行盘点。如相对“重要”物品在每天或每周至少对实物清点一次，而相对“次要”物品则采用账面盘点，一般1个月或1个季度进行一次实物盘点。

❻ 简述汽车库存配件的盘点内容和方式

出库应该包含下架、出库包装、装车三项工作，下架：将货从货架上搬到库房门口，它的工作量取决于你所搬货物的重量、品种数、路程、折返次数、所持工具等，简单的说，如果就给你一张纸，上面列出了100种货，你徒手拿的话，可能得干一下午。如果你有手持PDA，每种货上有货位号，驾驶着电动叉车，有各种各样的料框和托盘，甚至还有库内导航系统。半个小时就能备完。前者是小型汽配店仓库的管理方式，后者是大型配件物流中心的管理方式。
包装，用纸箱子或塑料袋把配件包好，别在运输的时候坏了，别让客户感觉你发出去的东西很没档次。

❼ 盘点仓库的方法有哪些

a账面盘点法：又称“永续盘点”。把每天出入库商品的数量及单价纪录在电脑或账簿的“库
存账卡”上，并连续地计算汇总账面上的总库存余额数量及库存现金。
优点：可以随时掌握各种存货的收发、结存的数量和金额，有利于存货的各项管理，并进
行监督和管理。
缺点：工作量大，尤其对那些品种规格繁多的产品。
B现货盘点法：又称为“实地盘点法”或“实盘”，也就是实际到库内清点数量，再依商品
单价计算出实际库存金额的方法。现货盘点法按盘点时间频率的不同又可分为“期
末盘点”及“循环盘点”。“期末盘点法”是指在会计计算期末统一清点所有物品数
量的方法。“循环盘点法”是指在每天、每周清点一小部分商品，一个循环周期将
每种商品至少清点一次的方法。

❽ 汽车配件中所说的“出库”“入库”“盘库”都具体是干嘛的啊有什么要求累吗

仓库管理大致分“卸货、入库分拣与检验、入库包装、货位分配、上架、货位转移、下架、出库包装、装车、盘点”十项工作。
你所提到的出库应该包含下架、出库包装、装车三项工作，下架：将货从货架上搬到库房门口，它的工作量取决于你所搬货物的重量、品种数、路程、折返次数、所持工具等，简单的说，如果就给你一张纸，上面列出了100种货，你徒手拿的话，可能得干一下午。如果你有手持PDA，每种货上有货位号，驾驶着电动叉车，有各种各样的料框和托盘，甚至还有库内导航系统。半个小时就能备完。前者是小型汽配店仓库的管理方式，后者是大型配件物流中心的管理方式。
包装，用纸箱子或塑料袋把配件包好，别在运输的时候坏了，别让客户感觉你发出去的东西很没档次。
装车，把箱子搬到车上去，要是没有叉车，够你受的。
入库大概包括卸货、入库分拣与检验、入库包装、货位分配、上架五项工作。
盘库就是数货位各类产品的数量然后与账面上的数量进行核对，如果有差异，一定是发错了或者丢了，需要马上找出责任人，进行追究。

❾ 仓库盘点的方法有哪些

仓库盘点的方法有：

1、抽样盘点：由审查单位或其他管理单位所发起的突击性质的盘点,目的在对仓储管理单位是否落实管理工作进行审核。抽样盘点可针对仓库、料件属性、仓库管理员等不同方向进行。

2、临时盘点：因为特定目的对特定料件进行的盘点等。

3、年终(中)盘点：定期举行大规模、全面性的盘点工作,根据相关的规定，一般企业每年年终应该实施全面的盘点，上市公司部分在年中还要实施一次全面的盘点。

4、循环盘点：采用信息化管理的企业,为了确保料账随时一致,将料件依照重要性区分成不同等级后赋予不同循环盘点码,再运用信息工具进行周期性的循环盘点。

(9)汽车配件仓库盘存的方法有哪些扩展阅读

仓库进行盘点的作用有：

1、提高库存物资账卡物一致程度、物料凭证规范化、库房布置标准化(流程制度、岗位职责上墙)等，提升仓储管理工作的水平。

2、全面了解企业本盘点周期内的亏盈状况，以便在下一个营运年度加强管理，控制损耗。

3、确定企业最准确的目前的库存金额，将所有商品的电脑库存数据恢复正确。

4、控制存货，以指导日常经营业务。