汽车4s店5s车间检查表

❶ 汽车4s店5s检查表

现在都是用6S了！

❷ 5s检查表

“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和修养(Shitsuke)这5个词的缩写。

整理(SEIRI)：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西；目的是把“空间”腾出来活用；
整顿（SEITON）：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；目的是不浪费时间找东西；
清扫(SEISO)：将不要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；目的是消除"脏污"，保持职场干净、明亮；
清洁(SEIKETSU)：将前3S实施的做法做到制度化、规范化，维持其成果；目的是通过制度化来维持成果；
修养(SHITSUKDE)：培养文明礼貌习惯，自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯；目的是提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人。

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❸ 谁有车间、工厂或办公室等区域的5S检查表，发我一份，谢谢

生产车间检查表（5S）请你给个邮箱给我，我将完整的电子版发到你的邮箱。5S检查表(生产现场)内容检查重点评价得分0分(差)1分(较差)2分(合格)3分(良好)4分(优秀)整理1.在通道上的物品很多、且有纸屑和灰尘虽然可以走过去，但要绕开物品或者台车通过有物品摆放出了通道上有物品摆出了通道，但有注意标识说明通道上无任何物品，非常清爽2.在工作现场的制品、零部件及设备乱堆放已经1个月以上了很多非必需品堆放了一个月以上，但放置不碍工作一个月以内使用的物品，放在并不影响工作的地方，基本上没有杂物正开始进行“使用时才设置”的管理方法已经彻底地在实施“使用时才设置”的管理方法3.柜架里和上面有纸屑和破布等废物有不能用的零件或工具等以马上要用与非马上用的物品进行了区分摆放管理正开始进行“使用时才设置”的管理方法已经彻底地在实施“使用时才设置”的管理方法4.桌子上下和抽屉里不用的资料、材料等杂乱摆放放有半个月使用一次的资料桌子上非必需品放置了一周对不使用的铅笔等文具进行了各种各样的保管桌子和抽屉里只放置最小限度的必需物品5.仓库没有落脚的信道乱堆放了许多杂物仓库中有物品放置区域规定，但没有被遵守是按物品放置规定放置的，但出入不便规定了任何人都很容易判断，并且很乐意遵守的方法

❹ 车间5S检查表

转载以下资料供参考

产现场（某车间）评分标准表项目查检内容配分得分缺点事项整理。定期清除不必要的物品（定期红牌作战与每日不需要物品点检）？5。现场是否有不需要的机器？。料架或物料区、半成品区、成品区是否有不需要的物料、成品或半成品？。4文件柜是否有无用的报表、文件、资料等？。5现场角落是否有不需要的物品？。6工具箱和工装夹具区是否有不要的工具或工装？。7有没有不必要的隔间影响现场的视野？整顿。现场流程是否有规划，物流、人流无碰撞摩擦？5。现场是否有区域划分，各类物品是否有定位（如不良品区、工装夹具区等）？5。各类物品是否按规定放置，通道上是否有物品？5。4工装夹具等物品是否易于取用，不用寻找，放置方法正确，标识明确？5清扫。是否建立清扫要求或基准作为规范？5。是否有定期清扫，并点检设施或设备、工具有无问题？4。通道或作业场所地面有无烟、纸屑、其他杂物等，无水渍、灰尘等？。4办公桌或作业台干净亮丽？。5窗墙板天花板干净亮丽，很是舒爽？。6设备工具仪器干净无灰尘？清洁4。排气和换气的情况如何，空气中是否有无灰尘或污染味道？44。光线是否足够，角度亮度是否感到明亮？44。工作服是否干净？44。4有无遵守s的制度，遵守保持整理、整顿、清扫的办法如何？44。5有无考虑防止弄脏的办法？4素养5。是否穿规定的服装，服装是否穿得整齐？45。是否讲早晚打招呼用语？45。有无遵守应按规定时间办事（开会和休息时间）？吸烟是否在规定的场所？45。4早晚集会上有无检查守则规章制度遵守情况？是否会把事情讲清楚？45。5是否每人都自觉遵守规定的制度？

❺ 求完整车间5S检查表

详细内容发到你的QQ 5S 检查表(生产现场) 内容 检查重点 评价 得分 0 分(差) 1 分(较差) 2 分(合格) 3 分(良好) 4 分(优秀) 整 理 1.在通道上的物品 很多、且有纸屑和灰尘 虽然可以走过去，但要绕开物品或者台车通过 有物品摆放出了通道上 有物品摆出了通道，但有注意标识说明 通道上无任何物品，非常清爽 2.在工作现场的制品、零部件及设备 乱堆放已经1个月以上了 很多非必需品堆放了一个月以上，但放置不碍工作 一个月以内使用的物品，放在并不影响工作的地方，基本上没有杂物 正开始进行“使用时才设置”的管理方法 已经彻底地在实施“使用时才设置”的管理方法 3.柜架里和上面 有纸屑和破布等废物 有不能用的零件或工具等 以马上要用与非马上用的物品进行了区分摆放管理 正开始进行“使用时才设置”的管理方法 已经彻底地在实施“使用时才设置”的管理方法 4.桌子上下和抽屉里 不用的资料、材料等杂乱摆放 放有半个月使用一次的资料 桌子上非必需品放置了一周 对不使用的铅笔等文具进行了各种各样的保管 桌子和抽屉里只放置最小限度的必需物品 5.仓库 没有落脚的信道 乱堆放了许多杂物 仓库中有物品放置区域规定，但没有被遵守 是按物品放置规定放置的，但出入不便 规定了任何人都 很容易判断，并且很乐意遵守的方法

❻ 汽车4S店车间现场5S管理及点检表

4S店车间现场5S内容比较多，表格也多。首先要看你的岗位，或后期发展进阶到那个岗位。
如果是服务总监，那你代理的品牌或厂家会有相关的培训和要求。如果是一般的管理者，要推行5S难度比较大，如果是总经理那就要发动干部并加入考核才会有一定的效果。特别是对服务核心流程的前期评价，以此为期初，等到现场管理实施后可以对比在各方面的改进。 “服务核心流程”测试标准，有很多问题，其中服务顾问占62%，决定核心流程的成功与否。

❼ 谁能将车间5S检查表，还有办公室5S检查表，要有标准的那种，发给我么，谢谢了

谁能将车间5S检查表，还有办公室5S检查表，要有标准的那种，发给我么？可以，采纳了我把详细的5S现场、5S办公室\5S管理制度都给你。 5S检查表(生产现场) 内容检查重点评 价得分0分(差)1分(较差)2分(合格)3分(良好)4分(优秀) 整 理1.在通道上的物品很多、且有纸屑和灰尘虽然可以走过去，但要绕开物品或者台车通过 有物品摆放出了通道上有物品摆出了通道，但有注意标识说明通道上无任何物品，非常清爽 2.在工作现场的制品、零部件及设备乱堆放已经1个月以上了很多非必需品堆放了一个月以上，但放置不碍工作一个月以内使用的物品，放在并不影响工作的地方，基本上没有杂物正开始进行“使用时才设置”的管理方法已经彻底地在实施“使用时才设置”的管理方法 3.柜架里和上面有纸屑和破布等废物有不能用的零件或工具等以马上要用与非马上用的物品进行了区分摆放管理正开始进行“使用时才设置”的管理方法已经彻底地在实施“使用时才设置”的管理方法 4.桌子上下和抽屉里不用的资料、材料等杂乱摆放放有半个月使用一次的资料桌子上非必需品放置了一周对不使用的铅笔等文具进行了各种各样的保管桌子和抽屉里只放置最小限度的必需物品 5.仓库没有落脚的信道乱堆放了许多杂物仓库中有物品放置区域规定，但没有被遵守是按物品放置规定放置的，但出入不便规定了任何人都 很容易判断，并且很乐意遵守的方法