全球前五大汽车配件厂盈利情况
㈠ 2019全球主流车企营收利润双降,汽车业迎来至暗时刻了吗
在全球各大车企陆续披露2019年销量之际,与销量挂钩的财报数据也逐一浮出水面。截至发稿前,除大众集团还未公布2019年财报外,丰田、通用、福特、现代、戴姆勒等主流全球性跨国车企集团已公开财报数据。
在这10家车企集团中,从利润增降幅来看,包括福特、雷诺、日产、戴姆勒等都出现两位数的下滑幅度,仅有现代、丰田、沃尔沃实现利润增长。

为了应对全球汽车市场的持续放缓和汽车制造商营收和利润遭受威胁的问题,车企之间加大合作也成为了趋势。
奔驰和宝马宣布成立合资出行集团,共同出资10亿欧元(约合人民币75.8亿元),成立五家合资公司,各持有合资公司50%的股份;吉利与戴姆勒共建网约车“耀出行”,针对滴滴出行豪华车业务;大众和福特合作,布局自动驾驶及电动汽车领域等。
全球汽车产业转型已迫在眉睫,本就不被看好的2020年也随着中国疫情事件变得更加不明朗。不过,“祸兮福所倚,福兮祸所伏”,即使大环境再差,也会有乐观者在危机中抓住机会,而悲观者眼里只会看到危机。
甘芳利/文
本文来源于汽车之家车家号作者,不代表汽车之家的观点立场。
㈡ 2020年汽车配件行业前景如何
一、理由一:国内乘用车需求复苏提供零部件盈利好转的基本土壤
智研咨询发布的《2020-2026年中国汽车零部件行业市场深度监测及营销渠道分析报告》数据显示:2020-2021年认为国内乘用车将景气逐步向上,核心三大支撑点:1)未来10年中国乘用车消费远没到零增长时代,“经济韧性+全面放开二胎+个性化消费”推动下销量同比增速中枢或 3%,销量峰值或出现在3000万辆。2)购置税补贴带来的透支效应经过 2018-2019 年调整已反应充分,且从微观交强险数据可见 2019 年 11-12 月份传统车同比销量已结束近 2年负增长实现持续转正。3)全国依然有 18 个省/市汽车千人保有量低于平均值 144 辆,且以三四五线城市为主,未来汽车消费潜力依然较大。基于以上,预计 2020-2021年乘用车需求有望逐步回升至2018年水平(复合增速 4%)。
2020-2021年国内乘用车需求有望逐步回升至2018年水平
数据来源:公开资料整理
三、理由三:5G 商用加速智能网联推进带来新增市场空间
智能与网联相伴相生,两者将共同推进人类通往自动驾驶的长远未来。实现自动驾驶理论上存在两种技术路径:
1)车辆本身实现高度智能化能应变各种的环境条件。2)车与车、车与交通的联网,通过智慧交通规划实现无人驾驶。ADAS 和 V2X 分别是实现这两种技术路径的基础所在,这两者也是我们通常所讨论的汽车新四化的智能/网联。
提高效率+提高安全是无人驾驶对于整个社会提供的价值所在。智能和网联是真正实现汽车变成移动数据终端的两大推手,所创造整个市场空间(硬件+大数据)是万亿级别。国内 ADAS 行业规模 2019 年超过 150 亿元,2021 年超过 400亿元。全球 ADAS 行业规模 2025 年超过 2000 亿元。
㈢ 千万亿市场规模 谁是汽车零部件再制造产业浪潮的执牛耳者
2月18日,发改委在官方网站上发布公告称发改委目前正在对机动车零部件再制造管理办法进行进一步的修改和完善。
据相关资料,汽车零部件再制造是指批量化使用废旧汽车零部件,进行专业改造修复,使其拥有与新品一样的规格和品质。零部件再制造区别于“翻新”和“附厂件”。据相关专家介绍,与原厂新品相比,再制造零部件在成本、节能环保等方面都具有很大优势,但性能一致。有资料显示,再制造零部件可节约成本50%,大气污染物排放量降低80%以上。
当前,我国汽车零部件再制造产业尚不成熟,再制造企业的管理水平参差不齐。因此,加紧研究建立再制造管理规范是我国再制造产业健康、有序发展的当务之急。此次发改委公开表示修订完善管理办法,就是国家对零部件再制造业务的一次顶层设计。
汽车零部件再制造究竟有什么优势?为什么国家在此时期重提零部件再制造?零部件再制造拥有多大的市场规模?谁又应当是这次产业浪潮的执牛耳者?汽车预言家第一时间连线业内人士,梳理零部件再制造背后的商机。
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10年推广原地踏步的零部件再制
汽车预言家经过梳理发现,我国有关汽车零部件再制造的发展可以追溯到十多年前。资料显示,2008年国家发改委启动了汽车零部件再制造试点工作,在全国范围内受到了广泛关注;2011年,全国人大审议通过的“十二五”规划纲要明确把“再制造产业化”作为循环经济的重点工程之一。
尽管十年前就提出了相关产业的发展,但伴随中国新车市场的爆发式增长,汽车零部件再制造这一节能、环保、甚至具备光环的市场,始终没有形成预期的规模体系。
根据相关资料,汽车零部件再制造是指批量化使用废旧汽车零部件,进行专业改造修复,使其拥有与新品一样的规格和品质。
在技术方面,零部件再制造商必须采用先进技术恢复原机的性能,并兼有对原机的技术升级改造,再制造后的产品性能要达到或超过新品。此外,再制造企业必须坚持的一条基本原则就是“再制造产品的质量和性能不低于原型新品”。
特别注意,再制造不是“翻新”和“维修”,而是延长产品生命周期的重要方式。
有行业观察人士分析认为,虽然国家大力支持再制造产业发展,但是对于汽车再制造业而言,市场不成熟、准入制度不严格、监管不到位,考量再制造对象的条件不统一、尤其缺乏明确的再制造企业管理和规范标准,造成了汽车零部件再制造产业发展的停滞不前。“尽管一直在提倡,但产业规模十分有限。”
该分析人士的认识得到了其他专家的认同。有专家举例表示,比较灰色幽默的是,提倡了十年,直到去年机动车零部件再制造才不算“违法”。
据资料,2001年,针对违法生产、销售拼装车牟利,严重危害人民生命财产安全的问题,交通部联合多部委联合下发《报废汽车回收管理办法》。在这份管理办法中,明确规定“拆解的“五大总成(发动机、方向机、变速器、前后桥、车架)”应当作为废金属,交售给钢铁企业作为冶炼原料。”这实际上造成了可再制造的汽车零部件十分有限,五大总成基本上只有废旧金属一项回收形式。
关于“五大总成”只能够作为废金属回炉的规定是零部件再制造发展的法律障碍。报废车回收拆解行业是再制造企业获得稳定旧件来源的主要渠道,这个旧件渠道从法律上没有打通,再制造难以发展起来,分析人士表示。
这一法理缺位直到2019年才得到根本解决。2019年新修订的《报废汽车回收管理办法》对此前规定中的五大总成不得回收进行了修订,明确经过溯源登记,五大总成可以交由资质企业进行零部件再制造。
在分析人士眼中,确立了政策合法性后,发改委再提汽车零部件的再制造,体现了一个很明确的政策引导方向。
除了法理性的矛盾外,有观察人士还指出了我国目前零部件再制造面临的几大突出问题:一是没有形成产业规模,技术和管理水平仍比较低,产业公信较低;二是零部件再制造流通市场渠道不健全;三是政策法规对再制造行业发展的支撑仍不足,零部件再制造缺乏统一标准;四是公众意识跟不上。
有来自零部件再制造行业的人士表示,相比政策、商业模式上的困境,公众认知度不足是摆在再制造产业面前的最大障碍。零部件再制造对消费者而言十分陌生,再制造产品更被普遍认为是二手翻新货;另外,我国汽配和维修市场还有大量的副厂件,给用户消费造成较大困扰,导致再制造产品的认可度不高。
多位汽车行业观察人士认为,消费者态度转变需要长期过程。但首先要让再制造零部件有渠道进入汽车后市场,才能逐渐实现认知扭转。但现在的情况是,零部件再制造仅仅停留在少数圈层消费,远没有大众化的渠道铺设。
有相关报告表示,自2011年开始,我国的报废汽车数量递增式增长,预计2020年将逼近1850万辆。分析人士认为:“面对即将到来的报废汽车数量急剧攀升的挑战,废弃资源的绿色回收利用必然要尽快上升至实际可操作层面,尤其是零部件的再制造市场的培育。”
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零部件再制造或将创造超千万亿市场
相关数据显示,2019年欧洲的平均车龄是9年,美国市场为10-12年。欧美两大汽车市场的零部件再制造占到汽车后市场50%的份额;而相比之下,中国的平均车龄仅为4.5年,再制造份额只占2%-3%,仅为欧美汽车市场的十分之一。
无论是消费者车龄的提升还是在后市场规模的提升,都会产生巨大的零部件再制造市场。在诸多学者看来,废旧零部件再制造在欧美发达国家已拥有完善的发展体系和丰富的经验积累实践, 是一个重要的产业。相比之下,我国汽车零部件再制造起步较晚。从欧美成熟经验来看,零部件再制造在促进汽车产业链发展和节约资源方面都具有突出的特点。
据此前美国零部件再制造协会报告:“与制造新品相比,再制造可节能60%,节约70%材料,节约成本达50%,几乎不产生固体废物,大气污染物排放量降低80%以上。”有专家举例表示:以一台平均5公斤的电机再制造与制造一台全新的电机相比,可以减少9公斤的二氧化碳排放,节约12%的铜,节约18%的铝。按照1年50万台再制造电机核算,可减少4500吨二氧化碳排放,其生态效果相当于种植360公顷成熟森林,节约消耗铜300吨,节约消耗铝450吨。
相关分析专家表示,零部件再制造从工艺和技术上有着先天的节约优势。我国机动车保有量大,后市场需求旺盛,应该大力发挥再制造零部件的优势,实现汽车后市场的能效节约。
相关报告预测,2035年我国的汽车保有量将达到4.95亿辆的峰值;2019-2035年,我国汽车后市场将保持在10%-15%的增速,预计到2035年将达到4.4万亿元左右。
实际上,世界上的汽车大国都很重视零部件再制造,并且已经形成成熟产业链,市场规模庞大。在美国,专业再制造公司年销售额达730亿美元,其中汽车零部件再制造业是占比最高的产业,年销售总额高达565亿美元。在德国,至少90%的汽车废旧零部件可以得到再利用。宝马集团建立了一套完善的回收品经营连锁店的全国性网络;奔驰的再制造历史则可以追溯到100年前。
中国汽车产业单从产值上来说,由制造业向后市场和服务业转型的趋势已经十分明显。行业专家认为,全球第一大汽车销售市场也必然是全球第一大汽车后市场。其中,零部件再制造产业规模将至少在1000亿元以上。
分析人士认为,汽车零部件再制造产业在我国还属于起步阶段,但循环利用、节能减排是生产制造业必然的发展趋势。零部件再制造作为制造业和服务业的交叉点,有助于推动汽车后市场的发展。“消费者可以花更少的钱,利用更为廉价的再制造零部件对车辆进行保养维修,配合了国家绿色发展、节约资源的环保理念。”
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主机厂应该是零部件再制造的“执牛耳者”
实际上,现阶段从产业政策层面,已经为汽车零部件的再制造铺平了道路,但另外一个很明显的问题接踵而来:汽车零部件的质量标准到底是谁来制定?
分析人士指出,第三方的零部件再制造企业实际上没有自我制定在生产零部件标准的能力,多数的标准依然来源于主机厂。
资料显示,长期以来,主机厂作为整车生产平台,拥有最严苛的零部件制造和检测标准,并且这一系列的标准和整车安全相匹配。观察人士表示,标准壁垒客观存在,通俗的解释如果主机厂不打破零部件标准壁垒,零部件再制造企业很难实现和原厂相同标准的零部件再生产。
“在中国现在的汽车生态模式下,汽车零部件的再制造应该由主机厂牵头,”不少人士认为主机厂零部件再制造业务至少有两大优势:1.主机厂具有标准优势,可以最高质量实现再制造,满足消费者需求;2.主机厂有渠道优势,既可以实现零部件的回收再制造,也可以实现再制造零件的市场推广。
诸多分析人士指出,在中国汽车后市场中,主机厂实际上介入的并不深刻。消费者往往在一二次厂商保养后,就开始选择了第三方保养。厂商昂贵的配件是限制消费者在4S店售后保养的原因,零部件的再制造有助于降低零部件的保养维修成本。
据中汽协相关数据,2018年以来新车销售呈现下滑趋势,新车销售利润萎缩趋势明显。如果主机厂在零部件再制造方面发力,将会以成本优势吸引消费者售后到店保养,实现售后服务的再度突破。
行业人士表示:“无论是主机厂自己的零部件再制造或者是委托第三方的零部件再制造,如果可以获得主机厂的支持,那么汽车零部件再制造产品就会与同质配件一样在后市场获得公平的机遇,但是否能打开销路还是要看消费者的选择。”
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㈣ 全球最大的汽车制造公司排行榜
世界上最大的汽车厂---蔚山汽车厂. 世界上最大的汽车制造厂不在德国、不在美国,也不在日本,而是在韩国现代汽车的蔚山工厂。 蔚山工厂是现代汽车公司第一家工厂,也是最大的工厂,它不仅是韩国汽车工业的主要基地,而且是世界第一大汽车工厂,占地480万平方米,年产能力达150万辆,生产微型轿车、轿车、SUV、货车和轻型商用车。雅绅Accent、亚托Atos、特杰Trajet、胜达SantaFe、世纪CentennaiaL和Dynasty、郎特Elantra和酷派双门轿车Coupe等汽车都在这里生产。 车间内,关键的零部件都用透明塑料布盖着,以防止进入灰尘,车间里一尘不染。望不到边的生产车间里,只有在最后的组装工序上能看到一些组装的工人,其他环节全部是机器手操作。柔性生产线,是现代汽车的主要生产特色之一,在同一条生产线上,记者发现几种不同型号的车型可以同时生产。随时进行产品质量检查是这里生产的特色之二,在生产线上,产品质量全部是电子监控,下一道工序对上一道工序的质量问题,进行全面监控,如果发现上一道工序存在质量问题,下一道工序的红色指示灯亮起,生产线自动停下来。时时监控生产流程是这里的生产特色之三,在生产线上的关键程序的右上方,都有一个巨大的显示屏,几点几分生产出了第几辆车,都在显示屏上显示出来,同时与当天的生产任务相对应,这样每一个生产车间的工人都能随时了解生产情况。 据韩国现代·起亚自动车株式会社副会长朴炳载介绍,几乎所有为汽车做配件的工厂都集中在蔚山,使现代汽车蔚山工厂的采购工作十分便利,就连出口的码头都在工厂旁边,大大降低了经营成本。因此,高速度,高度的机械电子化、超大规模的生产,使韩国现代汽车不仅品质好,而且生产成本低,使产品在性价比方面的竞争中占有优势。 把研发中心设在德美日 有人说,看韩国现代汽车有奔驰、宝马的影子,有通用、福特的影子,有丰田的影子。但是韩国现代汽车公司的员工却自豪地说,现代汽车不管有谁的影子,它都是集世界大牌汽车的优势发展了自己的品牌,形成了自己的市场,发展了自己的用户。 当世界各国汽车公司的研修部门都设在自己本土的辖区内时,韩国现代汽车却把自己的汽车研发部门设在了世界汽车产业的大本营美国、德国、日本,研究汽车的尖端技术与设计,并把它们在自己的产品上反映出来,保证了韩国现代汽车是紧随世界汽车潮流不断更新,充满朝气和活力的汽车。销售部门也将全世界划分为6个地区,在各地区设立地区本部,与本地区内的代理商交流和沟通,了解消费者的需求,随时掌握本地区的销售、库存情况,以加强对代理商的支援。 24小时内解决问题 现代汽车公司在汉城市中心设立了现代海外品质状况室,这里全年365天,每天24小时工作,直接接受世界各地现代汽车代理站和海外工厂发来的品质问题咨询,工作人员对其进行分类、汇总,每天清晨5点半,工作人员将汇总的材料,上报公司,下达工厂,经过一天的调查研究,下午4点作出解决问题的办法,然后迅速回馈给客户。同时,每个月还进行一次针对质量问题的全球电话会议,参加的人员分布在北美、南美、欧洲、澳洲、亚洲等国,探讨质量问题,解决客户问题,满足客户需求,从而有效地占领了欧美市场。透明经营、诚信经营、现场经营的现代汽车经营理念,使现代汽车赢得了不同国度消费者的信赖。
㈤ 世界汽车零部件企业排名
1.博世2德尔福(目前好像要破产)3日本电装 4麦格纳国际集团(加拿大)5.江森控制(美国)Johnson Controls Inc.6.爱信精机(日本)Aisin Seiki Co. Ltd. 7.李尔公司(美国)Lear Corp.8法雷西亚(法国) Faurecia 9TRW天合汽车(美国)TRW Automotive Inc.10西门子VDO(德国) Siemens VDO Automotive Corp.
㈥ 汽车配件利润
汽车配件利润有多大?
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最佳答案
修理厂配件利润在50%左右,一般都是在配件进价基础上乘以1.5。搞完了再加工时费。我说的这个是县级城市修理厂。如果是市级城市的话加的会更多,4S店不用说了,暴力。其实利润在50-70%,减去人员水电等开销估计在60左右。你如果和保险公司出单量大,保险公司给你送事故车也多,你的利润就加的更多了。
另外还有工时费,加之现在修理厂里常用副厂件代替原厂件等灰色操作,所以利润是可观的,关键就是客源。人员方面大师傅每个工种一个,机修一个喷漆一个钣金一个,还有就是技术次一点的配个副手,剩下的基本上都是学徒,包吃住没工资或者工资很少的那种。其实汽车修理人员每月工资花不了多少钱。你如果搞承包制得话,有的大师傅动力更足
㈦ 投资一个7000万汽车配件厂一年的利润大概是多少钱
具体要看当地的消费情况还有个人经营能力。
投资是特定经济主体为了在未来可预见的时期内获得收益或是资金增值,在一定时期内向一定领域投放足够数额的资金或实物的货币等价物的经济行为。
投资是为了特定目的,与对方签订协议,促进社会发展,实现互惠互利,输送资金的过程,方式有货币购买、企业参股、价值置换等。
技术上来说,这个词意味着“将某物品放入其他地方的行动”(或许最初是与人的服装或“礼服”相关)。从金融学角度来讲,相较于投机而言,投资的时间段更长一些,更趋向是为了在未来一定时间段内获得某种比较持续稳定的现金流收益,是未来收益的累积。
㈧ 为何6个中国车企的利润之和还不如一个丰田
近日,《财富》杂志正式发布2019世界500强榜单,上榜的汽车公司有23家。其中,包含上汽集团、东风汽车、一汽集团、北京汽车、广汽集团和吉利控股6家中国车企。与去年相比,一汽集团的排名上涨了38名、吉利控股的名次上涨47名,是所有上榜的车企中名次进步最大的两家企业。

近年来大众提出的模块化生产,可以说成就堪比当年丰田提出的“精益生产”。大量车型共用平台,极大地节省了研发和生产的成本,同时也令车型更加丰富。而在大众刚开始玩MQB时,还是全球一哥的丰田思想固化,对于节省研发成本还只是处于大量新车型沿用老平台,导致驾乘品质长年不见提高,内饰外观设计都偏向老气。
同时,丰田在全球拥有大量车型,针对不同地区推出不同车型的零件都不能通用。丰田传统的平台数量就已经达到了100种,如果根据发动机型号、排量搭配不同底盘,那么匹配工作将要超过800种。也就是说如果丰田研发出了一款特别优秀的发动机技术,希望可以应用于全部车型,光匹配工作就是一项巨大的工程,也意味着需要更多工时和研发周期。这无疑是在增加成本和降低产品更新速度。
综合来看,丰田的超高利润,主要是得益于优秀的生产管理理念,以及绝对的成本控制。在这方面,中国品牌车企还有很大的提升空间。尤其是TNGA架构推出之后,更是将其他车企狠狠的甩在了身后。
㈨ 汽车配件利润有多大
修理厂配件利润在50%左右,一般都是在配件进价基础上乘以1.5。搞完了再加工时费。我说的这个是县级城市修理厂。如果是市级城市的话加的会更多,4S店不用说了,暴力。其实利润在50-70%,减去人员水电等开销估计在60左右。你如果和保险公司出单量大,保险公司给你送事故车也多,你的利润就加的更多了。
另外还有工时费,加之现在修理厂里常用副厂件代替原厂件等灰色操作,所以利润是可观的,关键就是客源。人员方面大师傅每个工种一个,机修一个喷漆一个钣金一个,还有就是技术次一点的配个副手,剩下的基本上都是学徒,包吃住没工资或者工资很少的那种。其实汽车修理人员每月工资花不了多少钱。你如果搞承包制得话,有的大师傅动力更足
