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汽车吊的维修与保养

发布时间: 2022-04-24 07:14:45

⑴ 谁有汽车吊维修保养制度

1.汽车吊在正常运转情况下,每隔一定时间(大约一年左右)进行一次大修或在一个工期结束后大修一次,更换磨损的轴承及其他易损零件,平时发现问题要随时维修。
2.汽车吊在卷扬机运行过程中,随时观察和检查制动器、离合器、停止器的作用及磨损情况,及时排除故障。
3.汽车吊卷扬机长期不用,再用时应按新安装的建筑卷扬机或大修后检查试验方法进行,运输保养建筑卷扬机时,应放在干燥处,各部件应有良好的防潮、防腐等措施。
4.在拆装过程中,注意配合表面不要碰伤,检查摩擦表面磨损情况,各部齿轮、轴承情况,各转动件、联接件磨损情况及电气元件情况等,如影响机器使用应及时更换。
5.汽车吊在检查电气设备之前,必须事先打开电源开关,电器必须保持清洁,为此必须定期清除灰尘、脏物、油腻等,不允许有触头有油,烧损或氧化的接点应用细砂纸磨平,绝缘圈不准用汽油洗,为防止衔铁铁芯接触面生锈,应定期用机器油润滑,然后擦干净,电阻器铸铁铁片各段应经常检查是否断裂。

⑵ 汽车起重机的日常保养有那些项目

一、目的: 规定设备的管理过程,确保设备符合产品要求及适用的法律法规的要求.
二、范围:
2.1 本办法规定了本公司设备的管理规则和使用规则;
2.2本办法适用于公司设备管理、采购及使用部门。
三、定义
3.1 设备
包括制造过程、检验、试验、环境监测、能源供给设备和模具。
3.2 使用设备的“四项要求”:
3.2.1整齐:工具、工件、附件放置整齐,安全防护装置齐全,线路管道完整,无缺损零件,无绳捆绑现象;
3.2.2清洁:设备内外清洁,无油污和层积,无碰伤,无油、水、气泄漏现象,润滑油箱无沉积,油箱应进行定期清洗;
3.2.3润滑:及时加油、换油,油质符合要求,油壶、油轮、油杯齐全,油毡、油线清洁,油标醒目,油路畅通;
3.2.4安全:实行定人定机和交接班制,遵守安全操作规程,电器、机械安全装置齐全,有预防事故措施。
3.3 使用设备的“五项纪律”
3.3.1凭证操作、使用设备,遵守安全操作规程;
3.3.2经常保持设备清洁,按规定加油,保证合理润滑;
3.3.3遵守交换班制度;
3.3.4管好工具、附件,不得遗失;
3.3.5发现异常情况,立即停机检查,不属操作者处理的,应立即报告班组长,通知维修人员。
3.4 关键设备(A)类——特殊和关键过程设备,如冲床等。
3.5 重要设备(B)类——高价值设备,包括车床、铣床、组装摇摆机、铆合机、功牙机等。
3.6 一般设备(C)类——低价值设备。
四、权责:
4.1 设备管理部门——负责设备的选型、安装、验收、定期维护、故障维修、报废、档案管理等,制订《设备操作及维护保养规程》,对设备操作者进行定期或不定期培训。
4.2 采购部——负责设备的采购。
4.3 设备使用部门——负责日常管理、保养设备。
4.4 设备工程师——负责组织进行设备的安装、调试、定期预防性的维护与检查,设备巡检和年度普查。
4.5 设备维修工——负责设备故障的维修、定期维护与检查,参与设备的安装、调试、预防性的维护与年度普查。
4.6 设备操作者——负责设备的使用、日常维护保养及点检。
五、作业程序:
序号 流程 责任者 工作描述 记录
1 添置计划 设备管理部门 根据新产品开发、设备普查、设备运行情况等及时提出《请购单》或“设备改造计划”经主管副总审核、小组会签,总经理批准。 《请购单》
各部门 各部门根据工作需要,填写《请购单》由设备主管部门、主管副总审核、总经理批准后交设备管理部门。
2 选型 设备管理部门 根据以下方面提出设备的规格和型号(设备选型)
a) 生产能力;
b) 质量保证能力;
c) 安全性;
d) 寿命;
e) 加工产品各类;
f) 经济性;
g) 节能、污染等环保性;
h) 可维修性;
i) 备件;
j) 服务;
k) 安装等。 《请购单》
3 采购 商务部 组织工艺、设备管理部门与设备制造厂或代理商签订《订购单》(关键和重要设备填订购单之前,应由总经理审核),订购单上应说明需采购设备的规格、基本性能、价格、附件要求、验收准则、服务事项等。负责跟踪设备制造厂或代理商的交付设备的进度,确保设备准时到厂。 《订购单》
4 入厂验收 设备管理部门 组织设备使用部门和商务部门参与入厂设备的开箱检查,开箱验收符合要求方可执行安装、调试。
商务部 必须将不符合的信息传递给设备制造厂或代理商,并负责协调解决问题,必要时,可按合同规定执行退货或索赔。
5 安装调试 技术部 向设备管理部门提交“工厂平面布置图”。
设备管理部门 按设备说明书对设备进行安装和调试(合同规定由供应商负责进行安装和调试时,必须参与和配合),必要时,可要求制造、检验、工艺人员支援。
6 设备验收 设备管理部门 设备安装、调试完毕后,组织使用部门和相关人员按合同规定进行设备验收,如果为制造过程设备,过程产品质量合格率或Cpk必须达到公司规定的目标,如过程设备决定计量型关键特性,则CPK≥1.33,验收记录形成《设备验收报告》,由验收人员签字、主管副总审核、总经理批准。未通过验收的必须反馈给商务部门。 《设备验收报告》
采购部 必须将相关问题反馈给设备制造厂或代理商,并负责协调解决问题,必要时,可按合同规定执行退货或索赔。
7 移交 设备管理部门 设备验收合格后,必须及时准备设备移交工作。包括:
a) 培训操作人员,对操作人员进行资格认可,必要时,向操作人员颁发“操作证”,培训的记录应记入《设备档案卡》;
b) 制定《设备操作规程》、《机器、设备日常、定期点检记录表》作为使用部门操作和维护保养的依据;
c) 将相关文件、工具,包括培训人员记录移交设备使用单位。 《设备档案卡》

《机器、设备日常、定期点检记录表》
8 运行 设备管理部门 a) 建立《设备档案卡》,说明设备名称、编号、制造厂商、入厂日期、投产日期、使用部门等情况,记录使用状态,如维修、出租、改造、检查、诊断、转移等事件;并识别关键特性。
b) 制定“故障停机时间目标”,并监视、评估及改进,以持续改进设备效率和有效性;
c) 进行设备运行状态巡检,发现问题应及时处理;
d) 标识设备,包括编号、名称、进厂日期、类别(关键A,重要B,一般C)等。
《设备档案卡》
使用部门 a) 必须确保经过培训合格的员工操作设备;
b) 实行定人定机并保持相对稳定,不能随意更换操作人员;
c) 必须按作业标准规定选择和使用设备,不得以精代粗,以小代大,超负荷运行;
d) 严格按照使用设备的“四项要求”和“五项纪律”执行;
e) 关键设备每日检查设备的运行状况,包括运行时数和故障停机时数;
f) 每班生产前,按《机器、设备日常、定期点检记录表》进行点检,如发现问题,应及时通知设备人员进行处理;
g) 当设备异常影响到产品质量时,对产品进行追溯,启动《产品不合品控制程序》。
《机器、设备日常、定期点检记录表》
9 预防性维护 设备管理部门 a) 按《机器、设备日常、定期点检记录表》进行日常保养;
b) 根据《设备使用说明书》编制,规定设备维护保养频率和要求,原则上要求,A类设备每月维护一次;
c) 维护记录形成《设备维护记录表》,并由设备使用者、设备主管、产品检验员(如需要)签字确认;
d) 如过程及计量型关键特性,则Cpk≥1.33方可接受;
e) 收集在维修过程中更换的机油,沉淀后再利用,对渗透在设备和地面的油污按《环境事故应急程序》处理。
10 预知性维护 设备管理部门 根据设备运行数据或相关产品特性数据趋势显示,及时制定维护措施,以持续改进设备的有效性和效率。
11 故障维修 使用部门 设备发生故障时,填写《设备故障维修报告单》通知设备管理部门。
设备管理部门 必须分析原因,采取相应措施,并在《设备故障维修报告单》做维修记录。
使用部门 验证维修效果,必要时,应由质量检验人员和设备维修人员共同验证,如涉及计量型关键特性,则Cpk≥1.33方可接受。
12 备件管理 设备管理部门 根据设备设计性能和运行状态制定设备备件计划,由部门主管审核,总经理批准。
采购部 负责零部件的采购和外协加工。
设备管理部门 建立设备档案卡,随时监控设备备件的库存情况,如库存量低于最低备件库存数量,则必须提请新的设备备件计划。 《设备档案卡》
13 普查 设备管理部门 a) 每年对公司设备进行一次全面检查,通常在每年10月份开始实施,次年1月份结束;
b) 实施前必须制定设备普查计划,由分管副总审核;
c) 设备普查的内容包括设备性能参数、附件完好情况、运行状况等;
d) 普查结果形成设备普查报告,总结设备状态,提出进一步的预防措施和改进事,呈报总经理审批。
14 报废管理 使用部门 无法修复或无使用价值的设备,填写《报废单》申请,由设备管理部门审核,总经理批准。 《报废单》
设备管理部门 必须对报废设备进行标识,并安排报废设备的处置,如无相关文件的规定,报废设备的处置由设备管理部门拟定处置方案,经部门主管副总审核、总经理批准后实施。
15 记录保存 设备管理部门 按《文件资料(记录)管制程序》保存与设备有关的记录。
五、记录

⑶ 吊车维护保养项目有哪些

首先:起重吊装设备出厂前,要做好身份记录。设备安装前安全检查和维护:检查设备各主要机构性能的完好性,检查主要钢结构和联接件及其销轴、螺栓的可见缺陷,检查设备表面的防腐情况,形成记录,出具安装意见。
其次:起重吊装设备由专人保养维护。设备交付使用后,日常保养应由设备操作司机或使用单位专职人员负责,安装维保单位对日常保养内容负有监督和检查的义务。日常保养主要内容科概括为“十字作业法”:清洁、紧固、润滑、调整、防腐。每天班前、班末10~30分钟,巡视设备各部分、各部位是否正常,按规定加油润滑,注意机械运转声音是否正常,做好清洁工作和交接班工作,以达到设备外观整洁,运转正常之目的,日常保养记录和交接班记录要制成固定表格,并作为档案管理。
再次:起重吊装设备要定期进行专业体检。设备使用过程中的定期检查和维护保养:在规定的时间里对机械设备进行若干次保养和修理,以清洗、润滑、调整、解体、检修为中心内容进行。一般由维修人员和操作人员共同来完成。
起重机出厂后,一般规定有60小时左右的磨合期(有的称为走合期),这是制造工厂根据起重机使用初期的技术特点而规定的。磨合期是保证起重机正常运转,降低故障率,延长其使用寿命的重要环节。但部分用户由于缺乏起重机使用常识或是因为工期紧,或是想尽快获得收益,而忽视新机磨合期的特殊技术要求。有的用户甚至认为,反正厂家有包修期,机器坏了由厂家负责维修,于是机器在磨合期内就长时间超负荷使用,导致机器早期故障频繁发生,这不仅影响了机器的正常使用,缩短了机器的使用寿命,而且还因为机器损坏,影响了工程进度。因此,对起重机的磨合期的使用与保养应引起充分重视。

⑷ 汽车吊驾驶员对车辆维护或保养的职责和凡围是什么

摘要 一、汽车吊管理人员岗位职责

⑸ 雷萨吊车的后期维护维护费用高不高

高。
一年保养费需要两万元,25吨汽车吊一年费用,一般情况下来讲,一台25吨的汽车吊他的是一台重型的汽车吊,所以他一年的费用是比较多的。
正常情况下来讲,油费,它的耗油量是比较大的,100公里的耗油量基本上是在30到40左右,加上各种维修费用司机费用一年的费用最少都需要30到40万元左右。

⑹ 55T汽车吊一级保养内容

55吨的汽车吊,以及保养的内容,首先要定期检查一下汽车吊的钢丝绳是否有断丝,其次,检查一下汽车吊的保护开关或者是线位动作是否灵敏

⑺ 汽车式起重机日常保养和操作知识

一、起重机的准备工作和起重作业除应严格执行履带起重机的有关规定外,根据汽车、轮胎起重机的特点,还需注意以下几项:
1、轮胎气压应充足。
2、在松软地面工作时,应在作业前将地面填平、夯实。机身必须固定平稳。
3、汽车起重机不准吊重行驶或不打支腿就吊重。
4、轮胎起重机不打支腿工作时,轮胎的气压应在0.7MPa左右。起重量应在规定不打支腿的额定重量范围内。
5、轮胎起重机作业时,必须作短距离行走时,应遵照使用说明书的规定执行。重物离地高度不能超过0.5米,重物必须在行走的正前方,行驶要缓慢,地面应坚实平整。严禁吊重后作长距离走行。
6、当起重机的起重臂接近最大仰角吊重时,在卸重前应先将重物放在地上,并保持绳拉紧状态,把起重臂放底,然后在脱钩,以防止起重机卸载后向后倾翻。
二、行使过程中,汽车起重机的起重臂不得硬性靠在拖架上,拖架上必须垫约50毫米的橡胶快,吊钩挂在汽车前端保险杠上不得过紧。轮胎起重机应将吊钩升到接近极限位置,并固定在起重臂上。
三、全液压汽车起重机还必须遵守下列各项规定:
1、发动机启动后将油泵与动力输出轴结合,在待速下进行预热,液压油温达30才能进行起重作业。
2、在支腿伸出放平后,即关闭支腿开关,如地面松软不平,应修整地面,垫放枕木。检查安全可靠后在进行起重作业。
3、吊重物时,不得突然升降起重臂。严禁伸缩起重臂。
4、当起重臂全伸,而使用副臂时,仰角不得小于50℃。
5、作业时,不得超过额定起重量的工作半径,亦不得斜拉起吊。并禁止在前面起吊。
6、一般只允许空钩和吊重在额定起重量30%以内使用自由下落踏板。操作时应缓慢,不要突然踏下或放松。除自由下落外,不要把脚放在自由下落踏板上。
7、蓄能器应保持规定压力,低于或大于规定压力范围不仅会使系统恶化,而且会引起严重事故。
8、在现场不得吊着重物行走。
9、除上述规定外还应严格按说明书有关规定执行。
四、汽车式和轮胎式起重机必须遵守起重机械的一般安全技术规定。参考资料:起重机 http://www.ywgj.com/

⑻ 汽车吊的保养与维修

  1. 汽车吊车在正常运转情况下,每隔一定时间(大约一年左右)进行一次大修或在一个工期结束后大修一次,更换磨损的轴承及其他易损零件,平时发现问题要随时维修。

  2. 汽车吊车在卷扬机运行过...

⑼ 汽车吊保养有哪些内容

汽车吊保养就是液压系统要定期换油,油嘴,大臂,腿子,钢丝绳,滑轮要定期加油润滑。吊货不要超载。按操作规范来

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