汽车配件生产特点
⑴ 当前我国汽车配件行业发展的特点是什么
汽车冲压及焊接零部件产品往往为定制化产品,零部件企业根据所配套的整车厂商的定制要求而组织开发、生产,因此汽车冲压及焊接零部件一级供应商的经营模式大多是“订单式生产”模式,即供应商在获得整车厂商资格认证后,根据整车厂商的订单,自主开发产品,自主采购原材料,自主批量生产,直接为整车厂商供货。
⑵ 汽车行业的主要特点有那些
汽车行业特点
1 汽车工业
生产各种能自行驱动供客运和货运使用的无轨车辆的工业。汽车工业主要包括发动机、底盘、车体等主要部件的生产,并组装成车,或购进零部件组装或改装成车或生产汽车的备品、配件以及修理汽车等。
它是综合性的制造和组装工业,汽车工业在发达国家的经济中起着重要支柱作用,主要原因是:汽车工业的产值在工业总产值中占有相当大的比重,汽车工业是技术密集型的工业,它与国民经济各部门有着密切的联系;汽车生产过程集中着许多领域的新材料、新设备、新工艺和高技术。因此汽车工业的发展必然推动其他相关行业的发展。
改革开放以来,我国汽车工业得到了较快发展,形成了比较完整的汽车产品系列和生产布局,建成了第一汽车集团、东风汽车集团、上海汽车工业(集团)公司等大型企业,国产汽车市场占有率超过95%,载货汽车品种和产量基本满足国内市场需求,轿车市场供需矛盾突出的问题得到了缓解。我国已成为世界摩托车生产大国,形成了几家初具国际竞争规模的摩托车生产企业,品种和数量基本满足国内市场需求并有部分进入国际市场。
据统计,到1999年底,全国汽车行业共有企业2391家,其中整车企业118家,改装车企业546家,摩托车企业136家,发动机企业51家,零部件企业1540家;汽车行业拥有职工180万人,其中工程技术人员16.9万人;行业总资产5087亿元,其中固定资产原值2243亿元,净值1556亿元;国家批准的轿车建设规模为112万辆,其中国家已经验收或建成的轿车生产能力91万辆。1999年全行业实现总产值3411亿元(90年不变价),销售收入3115亿元,工业增加值749亿元,利润总额106.5亿元。
2000年,全行业实现销售收入3911亿元,利润177亿元,比1995年分别增长80%和107%;生产汽车207万辆,其中轿车60.5万辆,比1995年分别增长43%和86%;生产摩托车1153万辆,占世界摩托车产量的44%,比1995年增长45%;汽车工业出口额为25亿美元,进口额为36亿美元。
世界汽车业已出现了八大新趋向,即零部件采购全球化,生产装配模块化,汽车底盘通用化,目标成本控制化,开发周期缩短化,生产管理精益化,汽车销售租赁化和汽车发展生态化。
2 汽车生产
2.1 分类
汽车按运输对象分为客运汽车和货运汽车
简称货车)两大类。客运汽车按座位多少可分为客车和轿车。一般乘坐9人以上的为客车,9人以下的为轿车。货运汽车分公路用和非公路用两类。按特种用途,汽车又可分为专用汽车、越野汽车和农业用汽车。汽车由汽车车身和汽车底盘两部分组成,可与挂车和半挂车组成汽车列车。
2.2 汽车生产的专业化和协作
汽车能成为普通使用的交通工具,其主要原因是采用了专业协作的生产系统,采用了标准化、互换性、流水线加工和装配的大量生产方式,使汽车的产量和质量都能提高,价格大幅度降低;在技术迅速发展的条件下,能不断及时地相应地改进和更换车型。汽车的生产批量大于一般的机器,有利于采取高效率、低成本的生产工艺。将若干个汽车制造厂所用的某种零、部件合并在一个厂生产,生产批量就更大,能采用更高效率的工艺。
欧美各国在开始生产汽车时,某些部件如板簧和车轮等即由专门的工厂生产,这是制造马车时就已经有的分工。最早作为汽车零部件进行专业化生产的是轮胎和汽车电器。20世纪初大批汽车厂并入大公司后,有的厂即转为专业公司,一些未并入的汽车厂也有改产汽车零部件的。也有一些中小专业厂合并成集团,专门生产汽车的零部件(其中一些大的集团也有跨国公司),如离合器、传动轴、变速器、转向机、驱动轴、散热器、制动器和车架等。日本10家主要的汽车生产厂与8000余家零部件厂和材料厂协作,汽车厂本身的劳动量只占30~40。美国通用汽车公司则从3万多个工厂取得零部件、原材料和辅助材料。这些工业称为汽车的协作工业或横向工业。
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⑶ 汽车配件盒_【盒天下】汽车配件盒的材质特点
盒天下-汽车配件盒/塑料包装折盒主要由PVC、PET、PP材料生产而成,针对不同行业跟要求怎么应用材质。
1.PVC透明包装有薄膜包装☏O75589-689l99和硬胶片类,相当刚硬,具有良好的耐化学腐蚀性,但质脆而硬,较少弹性,折盒使用硬胶片卷料生产。材料不环保,外表偏蓝,有水波纹,PVC透明包装应用非常广泛,一般日用百货、化妆品、礼品、电子产品、食品外包装、五金、玻璃制品、文具、玩具等行业都大量使用PVC透明包装。
2.PET材料是环保材料,透明度很好,无水波纹,用火烧有微烟和少量气味,粘胶水效果没有PVC好,容易擦花,材料具有良好的防污、防刮、耐高温等的性能特点,冲击强度是其他薄膜的3~5倍,耐折性好。无毒、无味,卫生安全性好,可直接用于食品包装。主要用于对于环保要求高的产品的包装。
3.PP材料分为:磨砂PP、光面PP、瓷白PP;磨砂PP材料环保,表面有磨砂效果,半透明。光面PP材料环保,片材上有一层保护膜,表面有层雾帮半透明;瓷白PP材料环保,外表白色不透明,瓷白也分光面跟磨砂效果。PP常用塑料中PP最轻,密度仅为0.91g/cm3(比水小)。耐热性最好。
一般情况下,低端产品一般客户会选PVC材料,不环保,价格便宜。出口产品通常会使用PET或者PP材料,两者材料环保,材料会稍微贵一些。整体费用都需要综合整个产品下来的工艺复杂度
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⑷ 汽配原厂、副厂和精仿有什么区别
感谢@悟空问答邀请,目前国内汽车配件主要分为原厂件、副厂件、纯拆件、翻新件和精仿件,主要有以下区别:
1、原厂件:顾名思义原厂件是原厂件就是指由汽车生产厂家授权委托厂商生产的配件,这些配件可以打上整车的标志,并主要在整车厂服务渠道供应。因为是原厂配件,所以在匹配度上很高,有汽车生产厂家的logo和备件号,而且质量也有保证,但是价格比较贵。
2、副厂件:是指一些非授权的汽车配件生产厂家生产,这些副厂件并非假冒伪劣产品,质量因厂而异,但还是相对有保障的,只是没有汽车厂家授权,匹配度上差一些,但是是有厂家合法自检合格出厂的产品,一般以小厂生产为主,但也不乏一些国际品牌大厂生产的。在国内生产的车型,其年份越长,市场上的副厂件就越多。
3、纯拆件:主要来自于改装市场、保险事故车拆车市场。是由一些汽车改装市场、事故报废车辆等渠道从原车上拆下来的配件,拆车件匹配度高,价格便宜,但质量参差不齐,有新有旧,外行人无法分辨,容易被坑。
4、翻新件:大量事故报废车辆,因车辆发动机受损严重和整车外观受损严重导致整车报废,然后通过整车拆解后进入到配件市场。无大碍的零件成了上述的“纯拆件”。另一部分零件有问题的配件打包被不法分子收回进行外观翻新,冒充原厂件、或者纯拆件,流回配件市场,翻新件存在重大的安全隐患和故障率。
5、精仿件:顾名思义真正的假冒伪劣产品、仿造产品,印有厂家logo,但无厂家授权,属于非法生产的汽车配件,特点价格便宜,外观看上去和原厂件、拆车件无异,但质量毫无保证。
综上,前三种配件均可使用,原厂件匹配度最高、质量最有保证,但价格昂贵;副厂件相比原厂件匹配度差一些,但质量有保证、价格也便宜;纯拆件在匹配度和质量上与原厂件无什么区别,但是需要丰富的经验来鉴别,否则容易被坑;后两种就不说了,坚决不能用!
⑸ 汽车配件原厂、原车、原装的有什么区别
汽车配件原厂、原车、原装的区别如下:
一、称呼不同
1、原厂配件:“原厂”配件的“原厂”。
二、意思不同
1、原厂配件:主机厂的正规供应商所生产的配件。
2、原车配件:汽车自带的配件。
3、原装配件:所谓原装,是指由原厂生产,而非委外或其他授权的厂家联合组装而成的产品。
三、生产方现状不同
1、原厂配件:不是汽车原厂,是同原厂汽车同一生产供应商生产,同时面向市场销售,包括品牌件和仿品。
2、原车配件:汽车原厂正规配件,与原装车件完全一样的,其实这个才是真的原厂件。
3、原装配件:字面意思是和“原厂配件”同一属性,但实际生产技术不过硬的厂家,不断受委于某些知名品牌生产产品的零部件,或贴牌,或合资生产,市场真假难辨。
⑹ 汽车配件的介绍
汽车配件(auto spare parts)是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。随着汽车配件加工市场竞争的日趋激烈,环保理念的深入人心,以及技术的不断升级和应用,国际汽车配件加工零部件行业近年来呈现出如下发展特征:①汽车配件加工系统配套、模块化供应趋势方兴未艾②汽车配件加工采购全球化③汽车配件加工产业转移速度加快1汽车配件的种类繁多,现如今汽车的品牌越来越多,汽车的类型也越来越多。汽车可以分为乘用车与商用车两种,其中乘用车指的是车辆座位少于九坐(含驾驶员位),以载客为主要目的的车辆。具体来说,乘用车又分为基本乘用车即轿车,MPV车型,SUV车型以及其他车型比如皮卡等。商用车指车辆座位大于九座(含驾驶员位)或者以载货为主要目的的车辆。具体又分为:客车、载货车、半挂车、客车非完整车、载货非完整车。2随着人们生活水平的提高,人们对汽车的消费也越来越多,汽车配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车配件制造厂也在飞速的发展。
⑺ 汽车配件的销售有何特点
1、较强的专业技术性
现代汽车是融合了多种高新技术的集合体,其每一个零部件都具有严格的型号、规格、工况标准。要在不同型号汽车的成千上万个零件品种中为顾客精确、快速地查找出所需的配件,就必须有高度专业化的人员,并由计算机管理系统作为保障。
2、经营品种多样化
一辆汽车在整个运行周期中,约有3000种零部件存在损坏和更换的可能,所以经营某一个车型的零配件就要涉及许多品种规格的配件。
3、经营必须有相当数量的库存支持
由于汽车配件经营品种多样化以及汽车故障发生的随机性,经营者要将大部分资金用于库存储备和商品在途资金储备。
商用车零部件企业是一个行业细分度较高的行业,大多为新兴的个体性企业。对于这些中小企业而言,前期投入的资金压力已经很大,并且投产后的利润也不高,因此要想让它们加大研发的投入就相对困难。而且在一定时期内汽配原材料价格不断攀升,企业在原材料方面就需要支付很大一部分资金。
营销单一是由于商用车零配件企业受限于地区的条块分割,这决定了其只能通过点对点的模式维系客户关系。而资金方面的问题也同样决定了零配件企业难以用大量投入来进行技术研发。全国性的重复建设使得零配件企业深陷价格竞争的泥淖,这造成了严重的资本浪费。
一个完整的蛋糕被分得支离破碎,从而难以形成大规模的生产,进而使得它们赢利水平上不去,也难以在后续研发上进行大的投入。
⑻ 汽车零件主要特征
汽车零部件定义组成交通运输工具汽车的各个部分的基本单元,也叫汽车配件,简称汽配,
发动机配件 节气门体,发动机,发动机总成,油泵、油嘴,涨紧轮,气缸体,轴瓦,水泵,燃油喷射,密封垫,凸轮轴,气门,曲轴,连杆总成,活塞,皮带,消声器,化油器,油箱、水箱,风扇,油封,散热器,滤清器 传动系配件 变速器、变速换档操纵杆总成,减速器,离合器,气动、电动工具,磁性材料,电子元器件,离合器盘、离合器盖,万向节、万向滚珠、万向球、球笼,离合器片,分动器、取力器、同步器、同步器环、同步带,差速器、差速器壳、差速器盘角齿、行星齿轮、轮架、凸缘,齿轮箱、中间轴、齿轮、挡杆拔叉,传动轴总成、传动轴凸缘 制动系配件 刹车蹄、刹车片,刹车盘、刹车鼓,压缩机,制动器总成、制动踏板总成,制动总泵、制动分泵,ABS-ECU控制器、电动液压泵,制动凸轮轴、制动滚轮、制动碲销、制动调整臂,制动室,真空加力器,手制动总成、驻车制动器总成、驻车制动器操作杆总成 转向系配件 主销转向机转向节球头销转向节方向盘转向机总成助力器转向拉杆助力泵... 行走系配件 后桥,空气悬架系统,平衡块,钢板,轮胎,钢板弹簧,半轴,减震器,钢圈总成,半轴螺栓,桥壳,车架总成,轮台,前桥 电器仪表系配件 传感器,汽车灯具,蜂鸣器,火花塞,蓄电池,线束,继电器,音响,报警器,调节器,分电器,起动机(马达)、单向器,汽车仪表,开关,保险片,玻璃升降器,发电机,点火线圈、点火器调温器 点火模块 汽车灯具 装饰灯,前照灯、探照灯,吸顶灯,防雾灯,仪表灯,刹车灯、尾灯,转向灯,应急灯 汽车改装 轮胎打气泵,汽车顶架,汽车顶箱,电动绞盘,汽车缓冲器, 天窗,隔音材料,保险杠,定风翼,挡泥板,排气管,节油器 安全防盗 方向盘锁,车轮锁,防盗器,后视镜,后视系统,摄像头,安全带,行驶记录仪,中控锁,GPS、ABS,倒车雷达,排档锁 汽车内饰 汽车地毯(脚垫) 方向盘套方向盘助力球窗帘、太阳档... 汽车外饰 轮轱盖车身彩条贴纸牌照架晴雨挡... 综合配件 粘结剂、密封胶随车工具汽车弹簧塑料件... 影音电器 胎压监视系统解码器显示器车载对讲机... 化工护理 冷却液制动液防冻液润滑油... 车身及附件 雨刮器汽车玻璃安全带、安全气囊仪表台板静电消除天线静电带... 维修设备 钣金设备净化系统拆胎机校正仪... 电动工具 电冲剪热风枪电动千斤顶电动扳手...
⑼ 简述汽车零件,毛坯形状的,获得方法及各自的,特点
模具零件的加工工艺过程主要包括工序的数量、材料的消耗、加工工时的长短等。这些因素,在很大程度上都取决于所选用的毛坯。零件的毛坯的制备,是由原材料转变为成品零件生产过程的第一步。因此,毛坯种类和制造方法的选择,在某制造和生产中显得尤为重要。模具零件常用的毛坯要有铸件、锻件、型材三大类。1.铸件毛坯模具零件常用的铸件主要有铸铁件和铸钢件两种。如冷冲模的上、下模板、大型拉延模零件、压铸模和塑料膜的模座等,都是由铸件制成的。铸铁件具有优良的铸造性能、切削性能、耐磨润滑性能,并有一定的强度,而且价格低廉,所以被广泛用于表面承受压力比较低的模板及尺寸大且形状复杂的大型拉延模零件中。用于单件的小批量生产的模具铸件,一般常采用本模手工造型,其铸件的精度和生产率比较低,适用于铸造尺寸大且形状复杂的模具零件。2.冷冲模的凸模、凹模;塑料模的型腔及型腔镶块、凸模;压铸模的定模、动模型芯、型腔镶块;锻模的型腔及模具的各种结构零件如固定板,鞋料板、支承垫板等,在加工成形之前,一般都需要先锻成一定的几何形状、尺寸的毛坯,以达到节约原材料和节省加工工时目的。特别是对要求成形后需热处理淬硬的零件,如模具的工作零件,应在锻造时经过多次镦粗、拔长,以使材料组织细密,碳化物和流线分布合理,提高其使用性能、质量、延长模具使用寿命。锻件毛坯在模具生产中分自由锻造和模锻件两种。自由锻造毛坯精度较低,表面粗糙、余量较大,适用于单件小批量生产。而模锻件毛坯精度高、表面光整、余量小、纤维组织均匀,并可提高机械强度,生产率又高,适合于模具零件大批量生产。一般模具专业厂都采用模锻件生产,并以质量好、精度高的模具标准作为商品出售。3.型材毛坯生产中常用的型材主要有圆形、方形、扁形、六角形和其他形状断面的棒料、条料、管料及不同厚度的板料,以制备模具的辅助零件,如销钉和各种顶杆、推件杆、推件板、拉料及复位杆、细小凸模、型芯、导向零件等。市场上供应的钢材棒料一般分为普遍精度的热轧棒料和高精度的冷拉棒料的两类。在模具生产中,多数选用冷拉棒料制作零件,因冷拉圆钢棒料比热轧棒料有较高的精度及良好的力学性能。