汽车配件铝件清洗工艺流程

Ⅰ 汽车零部件超声清洗方法

汽车零部件超声清洗方法：清洗槽里放入适量的水与清洗剂。把需要清洗的零件放入清洗槽内的网篮中。清洗时间为10-20分钟。打开超声波电源开关，将功率调节按钮拧至相应位置，汽车超声波清洗机开始工作，清洗结束时，将功率调节旋钮旋至最小位置，关闭电源开关。

超声波清洗原理表明该种方式非常适合清洗发动机气缸缸体、气缸盖类等形状复杂的构件。超声波技术清洗是一种奇妙的物理清洗方法，犹如无数小刷子同时清洗物体的内外表面，因此可以使传统方法无法完成的内表面及内孔、盲孔的清洗一次完成。

特点
1、使用环保型水基中性清洗剂、市水或纯水等；
2、机内全自动完成工件移送、清洗、干燥、防锈等工艺；
3、选择加装特别设计旋转和抛动机构，获得彻底均匀清洗；
4、为全封闭设计，简单可靠，维护容易；
5、槽体全进口不锈钢结构，耐酸耐碱，外形美观大方；
6、设置清洗剂循环回收系统，降低生产成本；
7、设置液位控制系统，确保机器正常工作；
8、设置快速热风干系统，快速干燥工件；
9、设置各槽独立数显温控系统，自动温控加热装置；

Ⅱ 铝合金压铸件喷涂前处理清洗流程及每个流程的溶液成分及配合比例高手赐教吧

铝镁金属除油剂

铝镁金属除油剂，是成都恒丰宏业洗涤剂厂最新研发的专用针对铝及铝制品，铝镁合金，不锈钢金属的超强除油的新型原料。具有下列特点：

一、功能特点
1、能快速清除工业油、矿物油、无机油、石油、石油附产品、润滑油、机械油、离合油、齿轮油、机油、油墨、脱模油、压缩机油，冷冻机油，真空泵油、内燃机油、柴油机油、汽油机油、船舶用油、轴承油、导轨油、液力传动油、金属加工油、电动工具油、防锈油、淬火油、拉伸油、燃料油、花生油、菜子油、色拉油、玉米油、牛油、羊油、猪油、茶子油、棕榈油、混合油、有机油、食用油、动物油、植物油等混合的各种复合油脂。
2、能快速清除各种污垢、污泥、污渍、污迹、腊质。
3、中性、耐酸碱、耐硬水、中泡。
4、能循环使用。

二、适用范围
1、适用于各种铝及铝制品，铝镁合金，镁金属及制品，不锈钢，铜件，其他金属等。
2、采用浸泡式或超声波清洗。

三、使用方法
将工件浸泡在配制好的工作液中，至污物除净为止，然后用流动水冲洗1～2分钟，以除工作表面残留污染。

三、操作流程
待洗工件→浸泡清洗→漂洗→压缩空气风切→热风烘干

四、循环使用
工作液使用一段时间后，其除油能力会下降，应及时添加。当溶液中油污过多时，溶液的除油效果会下降，应考虑更换工作液。

Ⅲ 汽车清洗的操作流程

一、接车、二、环检、三、身冲洗、1、角度：枪于漆面的角度为45度（防止水到处乱溅）2、距离：枪与起买呢之间的距离为40到60厘米（根据车漆情况而定）3、顺序：车顶 前挡 雨水槽 前舱 前格栅 前杠 A侧前叶子板 A侧前轮胎轮毂轮旋 A侧窗 A侧车门 A 侧底大边 后档 后备箱 A侧后叶子板 A侧后轮胎轮毂轮旋 后杠 后杠底边 B侧后叶子板 B侧后轮胎轮毂轮旋 B侧车窗 B侧车门 B侧底大边 B侧前叶子板 B侧前轮胎轮毂轮旋 前杠底边四、泡沫清洗：1：顺序：①前杠 ,前格栅，前舱，雨刷槽，前档，车顶，后档，后备箱。，后杠，叶子板，车窗，车门，前叶子板。 ②前杠底边，前轮胎轮毂，底大边，后轮胎轮毂，后杠底边。 2：距离：40-60厘米①：首先将洗车液按1:100的比例在泡沫机里稀释，关闭所有阀门，打开进气阀门进行加压，之后打开出沫孔阀门对全车进行喷沫，关闭阀门。②：将洗车液与水以1:100（或1:50）的比例在大桶内进行稀释，之后由大桶向喷沫壶里加注药液，之后喷沫壶进行加压，打开阀门，给全车进行均匀喷洒泡沫，喷洒完之后，用雪尼尔手套给车漆及玻璃进行打沫，用海绵给轮胎轮毂及底大边进行打沫。五、泡沫冲除：车身冲洗：①：角度：枪于漆面的角度为45度（防止水到处乱溅） ②：距离：枪于漆面之见的距离为40-60厘米（根据车漆情况而定） ③：顺序：车顶，前档，雨刷槽，前舱，前格栅，前杠，A侧前叶子板，A侧前轮胎轮毂轮旋，A侧窗，A侧门，A侧底大边，后档，后备箱，A侧后叶子板，A侧后轮胎轮毂轮旋，后杠，后杠底边，B侧后叶子板，B侧后轮胎轮毂轮旋，B侧车窗，B侧车门，B侧底大边，B侧前叶子板，B侧前轮胎轮毂轮旋，前杠底边。 不同点：①：出水状 ②：压力 ③：作用六、外观擦拭：2人合作，每人拉毛巾两角，由前拉到后，将毛巾翻个，再由后拉倒前，毛巾分开，并且拧干，并将大毛巾对折两下，进行侧面赶水，双手作业，换外观毛巾叠成方块状，并且裹住大拇指，另一手拿吹尘枪，用吹尘枪进行精致烘干，并用外观毛巾将吹出来的水分直接吸干，之后打

Ⅳ 怎样做好汽车零部件的清洗

晓青在汽车维护和检修中，零件的清洗是一项比较重要的工作。当各总成拆成零件后，要清除零件的油污、积炭和水垢等，使总成和整车装配得以顺利进行。清除污垢、洗涤汽车及其总成和零部件的里表，可以及时发现问题（如异常磨损、裂痕、松脱等），从而采取相应措施，防止发生不安全隐患。
汽车的零部件清洗方法分为冲洗、蒸气洗、溶剂洗和化学洗等。零件的污垢包括：外部沉积物、润滑材料的残留物。由于这些污垢各有不同的性质和特点，且往往都具有较高的附着力，从表面清除它的难易程度和方法不尽相同。但经过清洗应达到以下要求：
1.表面应该一尘不染、无残存的油渍和水垢粘附物，直观感清新爽目；
2.所有配件表面无异物、污垢、杂质；清除积炭后能显出金属本色、无刮痕；
3.各种油管、水管、气管应确保清洁畅通，无积炭、水垢、结胶和异物堵塞；
4.所有防护和过滤装置内保持洁净、隔尘、消音、过滤功能自如。
若满足了以上要求，才能保证维修质量。
零件清洗方法
1.用煤油、柴油作清洗剂，零部件放入网筛中，用钢丝刷洗涤，油泥沉渣通过网筛漏入槽底；零件清洗后凉干或压缩空气吹干。
3.蒸气清洗：汽车上的基础件如缸体、变速箱、主减速器等油垢多而且笨重，采用蒸汽清洗效率高、洗涤质量好。
4.化学清洗：是以酸、碱类化工产品为清洗液进行洗涤。对锈斑、水垢有较好的清除效果，但其腐蚀作用强，有色金属和非金属制品不宜采用。
5.溶液循环清洗：如发动机润滑油道中的油垢和冷却系水道中的水垢，多采用溶液循环法清洗，通过酸或碱作用，使污垢从不溶解物质变成溶解物质，再用水冲刷掉。
6.积炭的清洗：积炭的成分很复杂，其中以不易挥发的成份居多，如沥青质、焦油质等，发动机工作温度越高，不易挥发成份的含量越高，则生成的积炭层越坚硬，与金属的结合也越牢固，通常采用机械方法或化学溶液软化溶解后清除。
清洗中应注意：凡橡胶、胶木、塑料、铝合金、油封、制动摩擦片及离合器片等都不能采用碱性溶液清洗；含油粉末冶金轴承及液压制动泵皮碗等零件不能浸泡在易使其变质的溶液中清洗。
由于人们对零件清洗的作用认识不足，零件得不到彻底的清洗，影响装配质量，其结果是竣工后故障频发，机件磨损、降低使用寿命，甚至引起交通事故。所以零件清洗应当引起驾修人员的重视。

Ⅳ 汽车轮毂该怎么清洗啊

具体步骤

1、准备好上述工具，然后用清水清洗原轮胎，将杂质洗去并烘干。

Ⅵ 铝的翻新

您可以试试使用金属的表面处理剂、金属工艺液，利用化学反应原理进行铝的翻新，操作简单。首先把需要翻新的铝件拆卸出来进行清洗，使用不伤铝材的金属清洗剂，用百洁布粘取调配好的工作液，在铝件上来回擦拭，直到效果满意为止，工作液使用一段时间后有效成份会有所消耗，应及时补充一定量的产品原液，或者更换工作液。然后使用铝材专用的擦亮剂，用软布粘取少许铝擦亮剂涂布在铝材表面，不停的擦拭1-2分钟，效果满意后水洗干净，即可使铝材变得闪闪发光，参考自广州贻顺化工的铝材擦亮剂使用说明书。最后进行钝化处理，使用铝材的钝化液浸泡，目的是在铝材表面生成一层具有极好防腐蚀的钝化膜，能长期的保持铝材表面的光泽度。
希望对您有所帮助。

Ⅶ 清洗汽车的工艺流程

洗车步骤一般分冲车、擦洗、冲洗、擦车和吹干等五个步骤。洗车时一般由两人配合进行，这样不但速度快而且清洗的质量好。冲车：接到服务车辆后，由一人负责驶入工作间，一人在车前引导，适时提醒驾驶者控制好方向。擦洗：要特别的注意不同的部位使用不同的毛巾。冲洗：要把所有的污渍冲洗干净。擦车：一定要将水渍擦试干净。吹干：直至水汽吹净。

Ⅷ 发动机零件的清洗

汽车在作大修进厂之前，需要对汽车外部和解体的内部零
件进行清洗，这在汽车进厂检验中是有规定的。
汽车大修零件清洗的目的
汽车在解体之前对外部进行清洗的目的是为了清除外表的
灰尘、泥土和油污，同时可及时发现外表缺陷，以便针对
缺陷进行修复，便于拆卸工作顺利进行，并保持拆卸场所
的清洁。
汽车零部件的清洗方法
汽车彻底解体后，零件表面免不了有油污、积炭、铁锈和
水垢，必须进行清洗。而清洗的方法和质量，又直接影响
零件的可靠性、修理成本和装合后的使用寿命。
汽车零件清洗的主要目的是为了清洗油污、清除积炭、清
除水垢。常用方法有： 1.液流冲洗法
1）液流冲洗法的实质就是使洗涤液对零件表面的污垢起机
械的、热的和物化作用，使之脱离零件表面，达到清洗的
目的。
适用范围广，使用灵活，操作方便。
2）冲洗时，洗涤液流走时，也顺便将污垢等从清洗区带
走，不产生二次污染。清洗效率与洗涤液的性质、温度和
压力等有密切关系。一般是洗涤液的去污效果最佳，冲洗
温度在正常范围内，产生的冲击力（即压力）越强，则洗
涤效率越高。
2.蒸汽冲洗法
1）蒸汽冲洗法的实质是指用温度为90~100℃、压力为0.5
~2MPa的蒸汽流冲洗零部件表面污垢的一种清洗方法。需
要配置专门的蒸汽装置和配套系统，投资较大，成本较
高。
2）此种方法适用于清洗油污严重，而用一般清洗方法又不
易清洗的零部件。
3）蒸汽冲洗法属于高温压力作业，应有与此相适应的劳动
保护用品，因为冲洗时有高温压力蒸汽飞溅，若护理不
当，极容易造成操作者受伤。因去污力强，清洗质量好，
所以可以彻底清洗污泥、润滑脂、润滑油及其分解物，以
及残留覆盖层等严重污染的表面。
4）此法的清洗效率主要取决于冲洗液流的压力和流量，同
时也与液流的温度和清洗剂的活性效力等有关。
3.高压冲洗法
高压冲洗法是采用压力为9.8MPa的热水对零件的污垢表面
进行冲洗的方法。此法适用范围广清洗，清洗效果好，效率较高，使用方便。高压热水冲洗
法的特点是：
1）效率高，成本低，不损伤油漆表面。
2）冲洗设备采用高压清洗机，可提供高压热水，并且热水
温度可调，一般使用的热水温度在75℃左右；不用热水冲
洗时，还可用冷水进行冲洗，适用范围广。使用高压水冲
洗时，可不用清洗剂，因而可避免使用化学药品和试剂，
因此不污染环境。
3）设备及材料种类较多，有各种专门的水加热器，高压冲
洗液流压力调节、液流流量调节、自动控制和保护系统、
可获得各种不同形式液流的喷嘴以及洗涤剂和防腐剂等。
采用此法可完成冷热水、加洗涤剂和不加洗涤剂、低压或
高压等各种不同状态的清洗作业需求。所以，在清洗时，
应根据清洗作业的需要，选用最适合的清洗设备及清洗材
料。
4.浸入式清洗法
浸人式清洗法是将待清洗的汽车零部件，浸入到特制的装
有清洗液的容器中，有的辅以动力装置驱动（如超声波）
进行清洗的一种方法。适用于外形复杂，而且具有不同污
垢的设备及零部件的清洗，如车架、驾驶室、车身、以其
数量较多的零件等。浸人式清洗法的特点是：
1）可以使用高效碱性合成洗涤剂，它有较强的起泡能力，
对清除旧漆及除锈有较好的效果。采用各种乳化液，可以
强化清洗过程。
2）设备结构简单，使用方便，经济性好。
3）采用此法清洗时，若将溶液加温到100℃，可提高最佳
的清洗速度和清洗质量。采用此法清洗时，污物、油垢等
会飘浮在溶液表面，当取出零部件时，若不采取相应措
施，这些污物有可能粘附在清洁的零部件表面上，造成二
次污染，因此要特别注意。
4）浸入式清洗法包括：压缩空气活化溶液清洗、螺旋桨活
化溶液清洗、超声波清洗等方法。
5.机具清洗法 机具清洗法是利用机具手工清洗，这种方法最简单，也最
容易做到。适用于整车、零部件的全部清洗作业。这也是
目前汽车美容行业使用最为广泛的一种方法。
机具清洗法的特点是利用常见的刮片、金属刷、磨块等工
具，清除零件表面的锈蚀、污物和积炭。操作灵活，简单
实用。操作时可根据清洗物的不同情况，选用不同的操作
工具。例如：清除毛刺和松软的铁锈时，可选用由合成材
料制成的刷子；清除钢和铸铁件表面的锈蚀时，可选用由
低碳钢制成的刷子；清除黄铜和铜制品表面的污垢时，可
选用由黄铜丝或青铜丝制成的刷子。清洗时应注意采用较
慢的速度，以免损伤零件。
6.熔盐清洗法
熔盐清洗法是在专门的熔盐或熔碱炉中，对零件的污垢进
行清洗的一种方法。这种清洗方法一般是将需清洗的零件
放入特定的熔炉中，用熔炉中的流动水进行洗涤，然后将
其放入酸性溶液中浸蚀，最后再在热水中进行二次清洗。
这种方法适用于大型维修美容企业，主要用于零件的清
洗。
熔盐清洗法必须有熔盐装置，这种装置应有很强的防腐性
能。清洗过程主要在高温（400℃±10℃）的熔炉中进行。
零件上的腐蚀物和氧化铁等物质被清除时，零件本身同时
得到钝化处理。清洗时应遵守使用操作规程和清洗工艺流
程，特别要注意安全防护。因其使用范围窄，所以受限制
的条件较多。
7.超声波清洗法
超声波清洗法的原理是利用超声波的交变声压，在液体介
质中产生振动传播，使液体介质形成疏密状态，产生超声
空化效应。当超声波的振动频率和强度达到一定程度时，
则不断地形成足够数量的空腔，然后不断闭合，在无数个
点上形成数百兆帕的爆炸力和冲击波，从而对零件表面的
油污、积炭产生剥离作用，再加上清洗液的热力和化学作
用，以获得良好的清洗效果。超声波清洗用的清洗剂大致
有水基和非水基两种。非水基清
洗剂，存在易燃易爆（石油系和醇系）、对人体有害（氯
系）、费用较高（代氟）等问题；水基清洗剂对油及亲油
污垢的溶解力和分散力不够，必须在水基清洗剂中添加表
面活性剂和适当的碱类物质，以改善其去污能力。超声波
清洗设备一般都是专用的，可根据清洗的需要而设置（例
如电喷发动机喷油嘴超声波清洗机）。 汽车发动机大修清洗和零件清洗 汽 8.无水洗车法
目前，汽车美容市场流行一种无水洗车法。其实质是利用
无水洗车液（特制洗车剂）与体积分数为98%的高压空气
相混合，以适当的压力对零件的表面进行喷洗，将零件表
面的泥土、污垢轻松除掉的清洗方法。因洗车后地面上无
流水，故称无水洗车法。适用于车身油漆表面、内饰、轮
胎、底盘、发动机等部位的清洗养护。
据调查，无水清洗法可节约用水98%左右；并且洗车、打
蜡、抛光作业可一次完成，效率较高，具有良好的经济效
益。在天冷的季节，如能配备加温系统，也能满足随时洗
车的要求。利用无水清洗后的零件表面，形成一层高分子
保护膜，可保护漆膜、防静电、防雨雪浸蚀、防漆膜老
化，还可延长使用时期，并可有效地覆盖漆膜表面的轻微
划痕。真正使汽车得到“美容”的目的，而且不会造成环境
污染。

Ⅸ 谁知道汽车铝合金轮毂的制作流程

通常的工艺流程是:原材料准备（铝合金）－→熔化－→精炼变质－→低压铸造－→X射线探伤－→去浇口－→热处理（固熔+时效）－→机械加工－→动平衡检验－→气密检验－→清洗－→涂装－→检验－→包装.另外抽查的项目有,对材料进行检验（金相与力学性能）、对产品尺寸进行检验、对产品性能进行检验、对漆膜性能进行检验等等。