陶泥製作皮卡車
1. 家裡怎麼烤陶泥
家裡烤陶泥提前准備好工具:軟陶塑形工具,烤箱,砂紙、各色陶泥。
1、如果你有一個大烤箱,你可以使用陶土烘烤工具,如圖所示。也可以在遠離加熱管的地方使用錫紙。瓷磚是很有必要的,也可以用家用瓷盤代替。很多人一開始會帶著烤箱自帶金屬烤盤。烤軟陶不能直接使用。金屬板的一面可能燒成黃色。
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用陶土燒制的器皿叫陶器,用瓷土燒制的器皿叫瓷器,陶瓷則是陶器,炻器和瓷器的總稱。凡是用陶土和瓷土這兩種不同性質的黏土為原料,經過配料,成型,乾燥,焙燒等工藝流程製成的器物都可以叫陶瓷。
包括的范圍較廣,有些能耐水,有些並能耐酸。廣泛應用於建築,,化工,電力,機械等工業及日用裝飾等方面,此外,用黏土以外的其它原料,依陶瓷製造的工藝方法製成的製品,也叫做陶瓷,如塊滑石瓷,金屬陶瓷,電容器陶瓷,,磁性瓷等.。廣泛應用於無線電,原子能,火箭,半導體等工業
陶泥和瓷泥的區別
區別在於成分以及用途不一樣。
1、陶泥即陶土,是陶器原料。礦物成分復雜,主要由高嶺石、水白雲母、蒙脫石、石英和長石組成。顆粒大小不一致,常含砂粒、粉砂和粘土等。具吸水性和吸附性,加水後有可塑性。
2、瓷泥也瓷土、白土、 閣土粉,較正規的稱呼是高嶺土。高嶺土是一種版非金屬礦產,是一種以高嶺石族粘土礦物為主的粘土和粘土岩。因江西省景德鎮高嶺村而得名。質純的高嶺土呈潔白細膩、松軟土狀。
3、陶泥是製作陶器的原料,瓷泥是製作瓷器的原料。
2. 陶泥能過安檢嗎
能過安檢。
3. 彩陶泥怎麼燒才能結實
軟陶有三種定型方法:
一、水煮定型法:
將成型物品放入鍋中,注入冷水不少於5升,文火加熱至沸騰,開鍋狀態下持續10-20分鍾(視物品體積而定),關火,等水溫自然冷卻後,將物品撈出即可。
注意事項:
1、最好使用純凈水,自來水含有碳酸鈣,可能會使物品表面「結霜」;定型全過程一定要使用文火,大火會導致物品因內外溫差過大而裂開,一定要緩慢升溫、緩慢降溫。
2、切忌煮之前一定要把作品用耐溫的塑料膜(袋)完全包好, 不要讓水和軟陶直接接觸 這是因為水中有鈣化物, 會附著在軟陶表面很難看的。
二、烘烤定型法:
將成型物品放入烤箱中,設置烘烤溫度為130度左右,烘烤30分鍾左右(視物品體積而定)後,不要立即打開爐門,等爐溫自然降至室溫時,開門,將物品取出。
注意:如果烘烤後立刻打開爐門,冷空氣迅速進入爐內,造成物品內外溫差過大,極易開裂,一定要遵循「緩慢升溫、緩慢降溫」的原則。
當需要疊積物品烘烤時,建議物品之間以及頂、底都墊上一層錫紙,這樣可以便於熱空氣更好流動且受熱均勻。
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軟陶的烘烤方式:
軟陶作品在造型完成之後,都必須經過烘烤箱烘烤,此過程對於軟陶作品有直接的影響。
烘烤軟陶的兩個要素:⑴時間 ⑵溫度,兩個要素都必須控制在理想的狀態下,才能烘烤出完美的軟陶作品。
1、時間因素
烘烤軟陶作品要有足夠的烘烤時間,否則作品無法烘烤完全,導致表面易破裂變形。原則上1/4英寸(約6.4mm)的厚度需烘烤15分鍾, 1/2英口寸(約12.7mm)的厚度需烘烤30分鍾。
一般來說,較硬的泥需較長的烘烤時間;較軟的泥需較短的烘烤時間。必須特別注意的是烘烤時間是指從烤箱達到預定溫度之後到烘烤結束的這段時間。
若未事先將烤箱預熱,則烘烤時間要再加上預熱時間才是正確的烘烤時間。(一般烤箱預熱需十分鍾)。
建議讀者將不同大小厚薄的作品分類,把相同厚薄的作品放在一起烤;製作大形軟陶作品時,最好能將內胚先以鋁箔作好,以減薄作品的真正厚度,縮短烘烤時間。
2、溫度因素
烘烤軟陶作品要有適當的烘烤溫度,若溫度太低作品無法達到理想的硬度及彈性,容易破損;溫度太高會導致作品表面焦黑或甚至融化變形。
所有的軟陶作品烘烤溫度都是130 C/275F,不能超過145 C。建議讀者在烘烤軟陶作品時,墊一塊磁磚或玻璃片(不能鋪鋁箔),在快烘烤好之前5分鍾,將溫度稍微調高,利用此短時間稍高溫的烘烤方式,可使軟陶作品表面微泛起油亮光澤。若以此方式重復烘烤,效果會更好。
4. 幫忙寫兩個關於捏陶泥的成語,要褒義詞,最好要有泥這個字,或者泥塑這種字在裡面的,謝謝,謝謝幫助!
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5. 陶藝製作方法有哪些
製作坭興陶,大致可以分為六個步驟(即六個工序):揮泥;車坯;刨整;雕塑;煅燒;磨光
揮泥:製作坭興陶的原料是東、西兩種泥合成的。東泥如右檳榔紋的,富有光澤的是上等泥。西泥可以少配些,如碰上黃色的,俗叫黃鱔泥,那是次等泥,就要多配些西泥才好。一般來說,東泥佔60%,西泥佔40%。泥配好後,先用水浸透,然後用木棒攪拌,使沙石沉澱,讓細泥澄在上面,潷去清水,取出上面油滑細泥,盛進細密布袋,用重物(如石頭)壓出水分,如急於使用,可置乾燥方磚於布袋的四周使之吸水,等到水分適宜時,即可取出車坯。
車坯:上面已介紹過車坯的大概,這里介紹車坯的操作技術。車坯之前,要把泥弄得軟熟細密,還要准備估計所車的東西需用多少泥,少了會車得坯子過薄,多了會車得過厚,過厚過薄都不符合規格。車的過程,注意坯子各部位厚薄均勻、圓整、平整,注意式樣。束頸、膨腹、收口最講究操作技術。技術稍有欠精,就會露出間痕,或者高低不平等。
刨整:刨整是對已經車好晾乾的泥坯進行加工,式樣不夠好的更改式樣,不夠均勻的刨括整理,使泥坯成為最後的定形。哪一部分多了泥,把它削去;哪一部分凹凸不平,弄個端圓平整,有氣泡的刺穿弄平,含沙粒的剔除填補,並將嘴耳安裝上去,這是坭興陶生產中較為重要的一道工序,從事這一工作的一般都是老手。
雕塑:泥坯刨整完畢後,達到一定干度,就能畫上圖案、花紋或寫上文字,進行雕塑裝飾。一般新手,對圖案、花紋和文字,必須寫得完整,才能雕得准確,不然,往往走樣。若是老手,只需在泥坯上暗地規劃一下,就能運用雕刀亦畫亦雕,亦雕亦畫。雕字又是以刀代筆,旁觀者往往感到神妙。在雕工的等級來說,單雙線勾勒,那是粗工。單雙線勾勒後填上白泥,仍是粗工一類。
煅燒:坭興陶坯進窯煅燒,要置放缸瓦中,上覆缸瓦蓋,使它只是間接受火煅燒,不能暴露讓火直接射及,若是射及,即使不爆裂,也會變樣或者粘上別的泥土,粗麻質劣,不成器皿。同一窯的泥坯,最理想的就是東、西泥配合比例得當。不然,往往會發生有的已經火力足夠,有的還未燒透,或者已經過火的毛病。
磨光:煅燒出來的坭興陶,表面往往粗澀不平,缺少光澤,必須經過一番磋磨,才見平滑光潔,逗人喜愛。磋磨的第一步用粗石。磨法是把坭興陶安置平穩,用石塊在上面磋磨;或者是安置好石塊,把坭興陶在上面磋磨(即以坭興陶磨石塊或以石塊磨坭興陶),經第一次磋磨,再磨一次幼石,然後加溫塗蠟,用硬竹片刮至光亮為止。這種做法雖然一時光滑,但日久蠟面脫落,便顯得粗糙暗淡,頗不雅觀。若經粗石磋磨以後,一再磨以柔石,直至光滑如鏡,可以照見人影,長久不變。此法俗稱「雙光法」。
6. 做陶瓷的泥是什麼成分
做陶瓷的泥叫做陶瓷粘土。
其特點是一般具有高的粘結力、可塑性和良好的燒結性能,在1360℃時能燒成白色的坯,燒結溫度和耐火度間隔大,焙燒後無疤痕和斑點,化學成分中FeO、Fe2O3、TiO2等有害雜質含量甚微。它是製造各種工業技術陶瓷、建築衛生陶瓷和日用陶瓷的主要原料。
高嶺土除了主要用在陶瓷業外,造紙業也將是高嶺土的最大用戶,此外在橡膠、塑料、耐火材料等工業部門也得到應用。80年代以來,在尖端工業領域,也開始使用高嶺土作為耐高溫的復合材料的重要成分,製成紅外、遠紅外輻射的陶瓷元件和太空梭外殼防高溫的陶瓷板。在古代醫葯中,高嶺土稱為白石脂、性平、治黃疸、瀉痢和邪氣痛腫等。
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高嶺土
高嶺土為白色,含雜質時可呈灰白色、灰色、灰黃、黃褐、灰綠和灰黑色等。土狀或緻密塊狀,硬度為1~2.5之間,手觸摸時有明顯的滑膩感,密度為2.2~2. 6 g/cm³,乾燥時用舌舔之有粘舌感。有強吸水性,但不膨脹,壓碎成粉摻水後具可塑性、絕緣性和較高的耐火度。其化學性質比較穩定,耐酸性也較好。
意義
化學成分是評價高嶺土質量的重要因素,Al2O3含量越高,耐火度越高,製品的堅固性也越好。雜質多時會嚴重影響高嶺土質量。
7. 做陶泥需要用些什麼
陶藝的製作工藝按順序可分為原料加工(包括配泥和配釉)、泥坯塑制 、賦釉及煅燒四大工序,我們從配泥、成型、配釉及煅燒四方面加以介紹。
配泥的目的,一方面是為了清除雜質,另一方面是把產地來源不同,成型和煅燒性能不同的土搭配成符合製作者所需要的、具有一定燒成溫度范圍的、能和釉及煅燒溫度相呼應的熟土。有時為了加強泥質在高溫煅燒情況下的支承力,使坯體不致下塌而適當滲些砂子。有時為了追求陶土燒成後的色澤而加入一些著色原料成為"色胎"。陶土和瓷土的化學成分基本是相同的,由於風化和再風化的原因,改變了它們的物理性能,使之出現了陶土具有較大的粘性和可塑性,瓷土具有脆性及高溫狀態下玻化程度較大的區別。
拉坯的准備工作是揉泥:
就是把泥團放在車面的圓心部位,轆轤轉動後,用手腕和手指的相反作用力把泥團把握在圓心之中,然後雙手把泥團反復幾次上下托拉,使其進一步排除裡面的氣泡,使泥更"熟"。
施釉方法:浸釉、塗釉和噴釉。
浸釉是把整件坯體浸於稀稠合適的釉葯之中,讓其自然吸附至一定的厚度。
塗釉是用毛筆蘸了釉葯後塗於坯體上,用筆的側鋒塗擦也會出現特殊的效果。
噴釉是用噴霧器把釉葯噴於坯體。
煅燒則是最後也是最關鍵的一步。