電動汽車熔斷器選型標准

⑴ 電機電路中熔斷器、斷路器的選型原則

熔斷器通常被用於設備過載保護，原則上選取負荷電流的1.5-2倍即可，斷路器用於設備短路保護，根據不同的設備選擇不同的斷路器。7.5kw電機的負荷電流11A左右，選擇20A的熔斷器可以滿足要求。另：電機啟動時的勵磁涌流一般是正常電流的4-6倍，其持續時間3-6秒左右，按照這個計算20A也同樣滿足。

⑵ 汽車熔斷器的選用原則是什麼

選用時不能超過更換熔斷器的額定值，按它的標准值更換，否則會引起熔斷器所控制用電設備的損壞，或者線路燒毀等等故障

⑶ 熔斷器的選擇依據

低壓熔絲及熔斷器選用原則：
照明電器：干線熔絲容量等於或稍大於個分支線熔絲容量之和；
各分支線熔絲容量（額定電流）應等於或稍大於各盞電照明器
工作電流之和；
變壓器：熔斷器額定電流等於變壓器額定電流；
電動機：單台，熔斷器額定電流大於電動機額定電流1.5～2.5倍；
多台，熔斷器額定電流大於或等於（最大一台電動機額定電流+其餘電動機額定電流之和）×1.5～2.5倍；
一般電器：按實際負荷電流選擇。

⑷ 新能源汽車電力熔斷器該怎樣選擇

如何正確選用熔斷器 Ⅰ、一般熔斷器選用： ①導線保護（gG/gL特性）：線路中過載電流和短路電流會造成導線、電纜溫度過高，導致導線、電纜的絕緣破壞，甚至斷裂。熔斷器作導線、電纜過載保護可布置在導線、電纜的進線端或出線端

⑸ 熔斷器選型原則指南介紹

導語：如今我們的生活越來越離不開電力了，我們大家都知道，不當的使用電力是會對我們的人身安全帶來隱患的，所以，我們的家庭中一般都會安裝一些對於電壓的保護裝置。其中最常見的便是熔斷器了，如果通過它的電壓超過了一定的數值之後，它就會自動的熔斷，以保障我們的人身財產的安全。不過，我們在日常生活之中應該如何選擇熔斷器呢?接下來小編就來帶大家了解一下熔斷器選型的原則。

(1)熔斷器類型的選擇

選擇熔斷器類型時，主要依據負載的保護特性和預期短路電流的大小。例如，用於保護小容量的照明線路和電動機的熔斷器，一般是考慮它們的過電流保護，這時，希望熔體的熔化系數適當小些，應採用熔體為鉛錫合金的熔絲或RClA系列熔斷器;而大容量的照明線路和電動機，除應考慮過電流保護外，還要考慮短路時的分斷短路電流的能力，若預期短路電流較小時，可採用熔體為銅質的RClA系列和熔體為鋅質的RMl0系列熔斷器;若短路電流較大時，宜採用具有高分斷能力的RL6系列螺旋式熔斷器，若短路電流相當大時，宜採用具有更高分斷能力的RTl2或RTl4系列熔斷器。

(2)熔斷器額定電壓的選擇

所選熔斷器的額定電壓應不低於線路的額定工作電壓，但當熔斷器用於直流電路時，應注意製造廠提供的直流電路數據或與製造廠協商，否則應降低電壓使用。

(3)熔體額定電流的選擇

一般熔斷器額定電流的選擇原則為：

1)用於保護照明或電熱設備及一般控制電路的熔斷器，所選熔體的額定電流應等於或稍大於負載的額定電流。

2)用於保護電動機的熔斷器，應按電動機的起動電流倍數考慮，避開電動機起動電流的影響，一般選熔體額定電流為電動機額定電流的(1.5—3.5)倍。對於不經常起動或起動時間不長的電動機，選較小倍數;對於頻繁起動的電動機選較大倍數;對於給多台電動機供電的主幹線母線處的熔斷器。

(4)快速熔斷器的選擇

快速熔斷器的選擇與其接入電路的方式有關，以三相硅整流或三相晶閘管電路為例，快速熔斷器接人電路的方式常見的有接人交流側和接人整流橋臂(即與硅元件相串聯)兩種。

1)熔體額定電流的選擇

選擇熔體的額定電流時應當注意，快速熔斷器熔體的額定電流是以有效值表示的，而硅整流元件和晶閘管的額定電流卻是用平均值表示的。

2)快速熔斷器額定電壓的選擇快速熔斷器分斷電流的瞬間，最高電弧電壓可達電源電壓的1.5-2倍。因此，硅整流元件或晶閘管的反向峰值電壓必須大於此電壓值才能安全工作。

好啦，以上的這些內容呢，就是小編為大家編輯整理有關於熔斷器選型原則的相關的介紹了，小編相信大家如今對於熔斷器如何選型這個問題也一定都有了一些自己的了解了吧!熔斷器的選擇關乎於我們自身以及家人的人身安全，所以我們大家在選擇熔斷器的時候一定不能夠馬虎，一定要按照自己所需要的標准來進行選擇，熔斷器如果有損壞的話，也要盡快的找人替換。

⑹ 如何選擇熔斷器的規格

高壓跌落式熔斷器熔絲的選擇應按變壓器高壓側額定電流的1.5～2倍選擇，當變壓器容量小於100kVA時，按高壓側額定電流的2～2.5倍選擇。
10kV電壓互感器高壓側熔斷器熔絲選0.5A
380/220系統交流迴路選設備額定電流的1.2倍

⑺ 熔斷器怎麼選擇

1、根據導線保護（gG/gL特性）選擇

線路中過載電流和短路電流會造成導線、電纜溫度過高，導致電纜的絕緣破壞，甚至斷裂。熔斷器作導線、電纜過載保護可布置在導線、電纜的進線端或出線端，熔斷器額定電流約為線路電流的1.25倍；作短路保護時熔斷器必須安裝在導線、電纜的進線端，熔斷器額定電流約為脫扣電流的1.45倍。

2、根據電動機保護（aM/gM特性）選擇

一套簡單的電動機線路通常由熔斷器、接觸器、熱繼電器、電動機等組成。根據經驗，在此線路中，選擇熔斷器額定電流約為電動機額定電流的1.2~1.5倍。

3、根據電容器開關設備選擇

在電容器開關設備中，熔斷器推存作短路保護，所選擇的熔斷器的額定電流不得小於電容器額定電流的1.6倍。

(7)電動汽車熔斷器選型標准擴展閱讀：

熔斷器使用時串聯於被保護電路中，當被保護電路的電流超過規定值，並經過一定時間後，由熔體自身產生的熱量熔斷熔體，使電路斷開，從而起到保護的作用。

以金屬導體作為熔體而分斷電路的電器，串聯於電路中，當過載或短路電流通過熔體時，熔體自身將發熱而熔斷，從而對電力系統、各種電工設備以及家用電器都起到了一定的保護作用。

熔斷器具有反時延特性，當過載電流小時，熔斷時間長；過載電流大時，熔斷時間短。因此，在一定過載電流范圍內至電流恢復正常，熔斷器不會熔斷，可以繼續使用。

⑻ 熔斷器如何選型

熔斷器的選擇
(一) 熔斷器類型的選擇
應根據使用場合選擇熔斷器的類型.電網配電一般用刀型觸頭熔斷器(如HDLRT0 RT36系列);電動機保護一般用螺旋式熔斷器;照明電路一般用圓筒帽形熔斷器;保護可控硅元件則應選擇半導體保護用快速式熔斷器.
(二) 熔斷器規格的選擇
1． 熔體額定電流的選擇
(1) 對於變壓器、電爐和照明等負載,熔體的額定電流應略大於或等於負載電流.
(2) 對於輸配電線路,熔體的額定電流應略大於或等於線路的安全電流.
(3) 在電動機迴路中用作短路保護時,應考慮電動機的啟動條件,按電動機啟動時間的長短來選擇熔體的額定電流.
對啟動時間不長的電動機,可按下式決定熔體的額定電流 IN熔體=Ist/(2.5~3)
式中 Ist——電動機的啟動電流,單位:A
對啟動時間較長或啟動頻繁的電動機,按下式決定熔體的額定電流
IN熔體=Ist/(1.6~2)
對於多台電動機供電的主幹母線處的熔斷器的額定電流可按下式計算:
In=(2.0~2.5)Imemax+∑Ime
注:In熔斷器的額定電流;Ime電動機的額定電流;Imemax多台電 動機容量最大的一台電動機的額定電流; ∑Ime其餘電動機的額定電流之和.

電動機末端迴路的保護,選用aM型熔斷器,熔斷體的額定電流In稍大於電動機的額定電流;
(4) 電容補償櫃主迴路的保護,如選用gG型熔斷器,熔斷體的額定電流In約等於線路計算電流1.8~2.5倍;如選用aM 型熔斷器,熔斷體的額定電流In 約等於線路電流的1~2.5倍.
(5) 線路上下級間的選擇性保護,上級熔斷器與下級熔斷器的額定電流In的比等於或大於1.6,就能滿足防止發生越級動作而擴大故障停電范圍的需要.
(6) 保護半導體器件用熔斷器,熔斷器與半導體器件串聯,而熔斷器熔體的額定電流用有效值表示,半導體器件的額定電流用正向平均電流表示,因此,應按下式計算熔體的額定電流: IRN≥1.57 IRN ≈1.6 IRN 式中 IRN 表示半導體器件的正向平均電流.
(7) 降容使用
在20℃環境溫度下,我們推薦熔斷體的實際工作電流不應超過額定電流值.選用熔斷體時應考慮到環境及工作條件,如封閉程度 空氣流動連接電纜尺寸(長度及截面) 瞬時峰值等方面的變化;熔斷體的電流承載能力試驗是在20℃環境溫度下進行的,實際使用時受環境溫度變化的影響.環境溫度越高,熔斷體的工作溫度就越高, 其壽命也就越短.相反,在較低的溫度下運行將延長熔斷體的壽命.
(8) 在配電線路中,一般要求前一級熔體比後一級熔體的額定電流大2~3倍,以防止發生越級動作而擴大故障停電范圍.
2．熔斷器的選擇
(1)UN熔斷器≥UN線路.
(2)I N熔斷器≥IN 線路.
(3)熔斷器的最大分斷能力應大於被保護線路上的最大短路電流。

熔斷器在工礦企業的生產過程中和日常生活中主要用於保護低壓電器設備，由於使用於不同的電氣設備，其容量、大小的選擇原則差別很大，在實踐中必須嚴格按照規程規定選擇配置。否則，將失去其應有的保護作用。
1． 應用於家用電器。用於家用電器過流或過負荷保護的熔斷器，通常家庭用電沒有獨立設置的過載保護，僅設置熔斷器代替之，其配置原則是按家用電器全部使用時總電流的1．05～ 1．15倍來配置。
2．應用於高低壓斷路器合閘迴路。用於高、低壓斷路器電磁型合閘機構合閘迴路的合閘熔斷器，由於斷路器合閘時間很短（ms級），根據熔斷器的電流反時限特性曲線：通入電流越大、其熔爆時間越短，通入很大電流（數值在反時限特性曲線以上）的瞬間即刻熔爆；通入電流越小、其熔爆時間越長，或者不會熔斷。通常按斷路器合閘電流的1／3（Ie?1／3)配置。
3．用於低壓電動機的瞬時型短路保護。對於輕負荷啟動或啟動時間短，例如啟動時間小於3 s或風扇（機）電機，按電動機額定電流的4 ～5倍配置；對於啟動時間為4 ～ 8 s，或例如水泵等重負荷啟動的電動機，由於其啟動電流高達額定電流的6倍左右，故其配置的熔斷器大小按電動機額定電流的5 ～6倍設置；對於啟動過程超過8s甚至更長時間，以及頻繁啟動的電動機，熔斷器按電動機額定電流的5 ～ 7倍配置。
4． 對於多台小容量電動機共用線路短路保護。對於多台小容量電動機共用線路熔斷器大小的配置，是按其中一台最大容量的電動機額定電流的1．5 ～ 2．5倍與餘下所有電動機額定電流之和來整定。
5. 同時還需考慮熔芯特性

⑼ 熔斷器的選擇原則

熔斷器的選擇主要依據負載的保護特性和短路電流的大小選擇熔斷器的類型。對於容量小的電動機和照明支線，常採用熔斷器作為過載及短路保護，因而希望熔體的熔化系數適當小些。通常選用鉛錫合金熔體的RQA系列熔斷器。

對於較大容量的電動機和照明干線，則應著重考慮短路保護和分斷能力。通常選用具有較高分斷能力的RM10和RL1系列的熔斷器；當短路電流很大時，宜採用具有限流作用的RT0和RTl2系列的熔斷器。

(9)電動汽車熔斷器選型標准擴展閱讀

常見種類

1、插入式熔斷器：它常用於380V及以下電壓等級的線路末端，作為配電支線或電氣設備的短路保護用。

2、螺旋式熔斷器：熔體上的上端蓋有一熔斷指示器，一旦熔體熔斷，指示器馬上彈出，可透過瓷帽上的玻璃孔觀察到，它常用於機床電氣控制設備中。螺旋式熔斷器。分斷電流較大，可用於電壓等級500V及其以下、電流等級200A以下的電路中，作短路保護。

3、封閉式熔斷器：封閉式熔斷器分有填料熔斷器和無填料熔斷器兩種，如圖3和圖4所示。有填料熔斷器一般用方形瓷管，內裝石英砂及熔體，分斷能力強，用於電壓等級500V以下、電流等級1KA以下的電路中。

無填料密閉式熔斷器將熔體裝入密閉式圓筒中，分斷能力稍小，用於500V以下，600A以下電力網或配電設備中。

4、快速熔斷器：快速熔斷器主要用於半導體整流元件或整流裝置的短路保護。由於半導體元件的過載能力很低。只能在極短時間內承受較大的過載電流，因此要求短路保護具有快速熔斷的能力。

快速熔斷器的結構和有填料封閉式熔斷器基本相同，但熔體材料和形狀不同，它是以銀片沖制的有V形深槽的變截面熔體。

5、自復熔斷器：採用金屬鈉作熔體，在常溫下具有高電導率。當電路發生短路故障時，短路電流產生高溫使鈉迅速汽化，汽態鈉呈現高阻態，從而限制了短路電流。當短路電流消失後，溫度下降，金屬鈉恢復原來的良好導電性能。

自復熔斷器只能限制短路電流，不能真正分斷電路。其優點是不必更換熔體，能重復使用。

⑽ 電動機熔斷器怎麼選擇

在長期實踐工作中，終結了一些選擇電動機熔絲的經驗，今就最常用的選擇方法介紹如下：
1.只有一台電動機時，熔絲的額定電流應大於或等於電動機額定電流的1.5～2.5倍。
如果該電動機容量較小，或起動時不帶負載或輕載時，倍數可取小值；
對於大功率電動機或重載起動時，倍數可取大值。
2.在一條線路上，或一塊配電盤控制多台電動機時，總熔絲選擇方法如下：總熔絲額定電流≥（1.5～2.5）×最大容量電機的額定電流+其餘電機額定電流的總和。
應當注意的是：總熔絲的額定電流不能超過線路上變壓器的額定電流。
否則，一旦線路發生短路時，可能要燒壞變壓器。
3.如果線路只給照明燈供電，則熔絲額定電流應稍大於或等於各盞燈工作電流的總和。
因為熔絲是在故障時保護電動機及其它設備的安全，所以選擇熔絲正確與否關系重大，否則會直接帶來巨大損失。
例如，為電動機選擇熔絲取小值時，比如等於電動機額定電流時，那麼，當電動機起動時，起動電流約為其額定值的4～7倍，這么大的電流會馬上熔斷熔絲，造成電機不能正常起動。
當熔絲選大時，例如等於電動機的起動電流時，這樣起動沒問題，可在發生短路時，大的短路電流通過電動機，可能在熔絲熔斷之前電動機就被燒毀了。
可見熔絲過小或過大都不行。
因此要求正確選擇熔絲，起動時不熔斷、短路時熔絲又立即熔斷，這一點要特別注意。
4.如果熔絲選擇合適，但電動機起動或運行中連續不斷地熔斷時，要及時考慮電動機、電源或其它部分是否存在故障問題。
應首先排除其它故障後再更換熔絲。
且不可因熔絲連續熔斷就隨意增加熔絲截面，更換大號熔絲，甚至用一般銅線或鋁線來代替熔絲，這是非常危險的。
由於電動機的熔絲是按其額定電流的1.5～2倍選取的，因此當電動機超載時的電流小於1.5～2倍額定電流時，熔絲不會熔斷，而電動機將可能因過載發熱而燒壞。
因此電動機熔絲只能在線路及電動機繞組等處發生短路時，起短路保護而不能起過載保護作用。