景區旅遊安全操作規程
1. 安全操作規程怎麼寫
安全操作規程內容：
一、 適用范圍
本標准適用於本公司機械加工車間各類通用車床作業人員的安全作業。
二、 崗位安全作業職責
1、 負責本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括班前、班中、班後的排查和處置；
2、負責本崗位設備操作或其他作業，在作業和故障排除過程中，嚴格按照規定安全操作，正確佩戴和使用勞動防護用品；
3、負責本崗位設備設施及其安全裝置、工器具的日常保養，確保其安全功能完好有效，保養過程按規定安全作業，本崗位不能解決的問題，及時報修；
4、 負責本崗位事故和緊急情況的報告和現場處置。
三、崗位主要危險有害因素（危險源）
作業活動的主要危險有害因素。
(1)景區旅遊安全操作規程擴展閱讀
安全操作規程safety operation regulation包括:操作步驟和程序，安全技術知識和注意事項，正確使用個人安全防護用品，生產設備和安全設施的維修保養。
所有產品、工裝、量檢具輕拿輕放，嚴禁投擲、摔打，產品碼放整齊，不得超高，完工產品及量檢具防護後入庫或轉序，不得越線放置，堵塞通道。
嚴禁機床未停穩撫摸機床運動部位、測量及裝卸工件，車工、鑽工、銑工、齒輪工等，嚴禁戴手套作業，以防出現意外事故。
參考資料安全操作規程_網路
2. 安全操作規程內容要怎麼寫
安全操作規程內容：
一、 適用范圍
本標准適用於本公司機械加工車間各類通用車床作業人員的安全作業。
二、 崗位安全作業職責
1、 負責本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括班前、班中、班後的排查和處置；
2、負責本崗位設備操作或其他作業，在作業和故障排除過程中，嚴格按照規定安全操作，正確佩戴和使用勞動防護用品；
3、負責本崗位設備設施及其安全裝置、工器具的日常保養，確保其安全功能完好有效，保養過程按規定安全作業，本崗位不能解決的問題，及時報修；
4、 負責本崗位事故和緊急情況的報告和現場處置。
三、崗位主要危險有害因素（危險源）
作業活動的主要危險有害因素。
3. 安全操作規程的作用是什麼
安全操作規程是在工作流程的形式把其工作內容做非常詳細的操作說明，詳細到工作中的每一個動作都用文字描述下來。
表達的是根據物料性質、工藝流程、利用設備或工具進行生產工作時，就如何使用和材料准備，環境安全，質量保證等方面的工作步驟進行描述的文件和符合安全生產法律法規的操作程序。
合理可行的安全操作規程，能很好地規范職工的操作，預防事故發生。這篇文章，和大家探討一下如何制定安全操作規程。
(3)景區旅遊安全操作規程擴展閱讀：
安全操作規程，是要求員工在日常工作中必須遵照執行的一種保證安全的規定程序。忽視操作規程在生產工作中的重要作用，就有可能導致出現各類安全事故，給公司和員工帶來經濟損失和人身傷害，嚴重的會危及生命安全，造成終身無法彌補遺憾。
作業完成後階段：各操作手柄、按鈕復位，恢復設備狀態；所使用的工具要清點、作業用輔助設施及時拆除；設備潤滑，場地清理；維修作業要做好設備交接；個人防護用品應在確認作業完成後，最後摘除。
4. 什麼是安全操作規程它包括哪些內容
安全操作規程是指工人操作機器設備和調整儀器儀表時必須遵守的規章和程序。
安全操作規程safety operation regulation包括:操作步驟和程序，安全技術知識和注意事項，正確使用個人安全防護用品，生產設備和安全設施的維修保養，預防事故的緊急措施，安全檢查的制度和要求等。
合理可行的安全操作規程，能很好地規范職工的操作，預防事故發生。這篇文章，和大家探討一下如何制定安全操作規程
哪些設備應該制定安全操作規程
對涉及人身安全健康、生產工藝流程及周圍環境有較大影響的設備、裝置，如電氣設備、起重設備、鍋爐和壓力容器、廠內機動車輛、建築施工設備和機加工設備等。
安全操作規程是規定操作過程該干什麼，不該干什麼，或設備應該處於什麼樣的狀態，是操作人員正確操作設備的依據，是保證設備安全運行的規范，對提高設備可利用率，防止故障和事故發生，延長設備使用壽命等起著重要作用。
編制安全操作規程應遵循的原則
安全操作規程編制要突出重點，文字力求簡練、易懂、易記。條目的先後順序力求與操作順序一致。
例如：大家耳熟能詳的「一停二看三通過」，盡管是交通警告語，但相當有借鑒意義。它突出了通過道路叉口的重點：「停、看、通過」;用「一、二、三」的把這三個重點的先後順序串連起來，達到了簡練、易懂和易記的目的。在安全操作規程的編制中，我們可以先把操作步驟先梳理出來，再按照這樣的順序把每一步驟的關鍵詞(一般是動作性詞語)找出來，然後串起來讀一讀看看是否順口，不順口的進行詞語替換。
安全操作規程包括什麼內容
設備安全操作一般分：設備安全管理規程、設備安全技術要求和操作過程規程。設備安全管理規程主要是對設備使用過程中的維修保養、安全檢查、安全檢測和檔案規定等規定;安全技術要求是對設備應處於什麼樣的技術狀態所作的規定;操作過程規定對操作程序、過程安全要求的規定，它是崗位安全操作規程的核心。
設備操作規程內容一般包括對作業環境、設備狀態、人員狀態、操作程序、人機交互和異常情況處理等規定。具體來說：可以分為：作業前、作業中和作業完成後三個階段。
一、作業前階段：1、觀察作業天氣、採光、地形等情況，清理好工作現場；2、仔細檢查設備的安全裝置是否齊備可靠；3、人員的精神狀態、衣著及勞動防護用品的佩戴。主要是規定作業環境、設備狀態、人員狀態三方面的要求。
二、作業中階段：1、工件裝卡牢固；2、自動控制時，調整好限位裝置，以免超越行程造成事故；3、設備運轉時操作者不得離開工作崗位，注意各部位有無異常，發現故障應立即停止操作，及時排除。4、中斷作業應停止設備運行，切斷電源。5、嚴禁超性能、超負荷使用設備；6、維修設備時，應按設備維修程序操作。主要是規定操作程序、人機交互和異常情況處理等。
三、作業完成後階段：1、各操作手柄、按鈕復位，恢復設備狀態；2、所使用的工具要清點、作業用輔助設施及時拆除；3、設備潤滑，場地清理；4、維修作業要做好設備交接；5、個人防護用品應在確認作業完成後，最後摘除。
編制安全操作規程的步驟
安全操作規程制定可按：資料收集、撰寫、修改完善和審批實施等步驟來進行。
一、調查、收集資料信息。信息的來源包括：該類設備適應的安全技術標准、安全管理規程規范;設備的使用操作說明書、技術文件;同類設備相關資料;生產經營單位自身的管理制度等。
二、撰寫。安全操作規程的格式一般分為「全式」和「簡式」兩種。行業性規程多為「全式」規程，主要包括：總則、引用標准、名詞說明、操作安全要求等。生產經營單位內部制定的安全操作規程多採用「簡式」，即規定操作安全要求，著重於針對性和可操作性。
三、徵求意見與修改完善。安全操作規程制定後徵求有關部門和人員的意見，對合理性建議、意見加以採納，及時修改完善。
四、審批實施和持續改進。審批執行是嚴肅安全操作規程要求，使安全操作規程以生產經營單位內部規範文件形式確立下來的重要環節。同時，要進行每年審查和修訂，每3~5年應進行一次全面修訂，並重新發布。
5. 安全操作規程和安全管理規定區別
安全操作規程：著重在操作方面，特別強調指出在工作操作、工作票。。。
安全生產管理規定著重於制度化的管理！
就象我們平時講的法律和憲法道理是一樣的。
6. 什麼是安全操作規程它包括哪些內容
安全操作規程是為了保證安全生產制定的必須遵守的操作活動規則。是根據企業的生產性質、機器設備的特點和技術要求，結合具體情況及群眾經驗制定的安全操作守則。是企業進行安全教育也是處理傷亡事故的一種依據。
安全操作規內容：
總則；
工作前的安全規則；
工作時的安全規則；
工作結束時的安全規則。
7. 安全操作規程包含什麼內容
1、停電作業時，必須先用電筆檢查是否有電，方可進行工作，凡是安裝設備或修理設備完畢時，在送電前進行嚴格檢查，方可送電。
2、在一般情況下不許帶電作業，必須帶電作業時，要做好可靠的安全保護措施，有二人進行（一人操作一人監護）。
3、雷雨天禁止高空、高壓作業（禁止使用高壓拉桿等），雨天室外作業必須停電，並盡量保持工具乾燥。
4、高空作業必須佩戴好安全帶、小繩及工具袋，禁止上下拋擲東西。
5、高空作業必須執行停送電工作票制度，做到無工作票不上桿，不交票不送電。
6、高空作業堅持「四不上」：梯子不牢不上，安全用具不可靠不上，沒有監護不上，線路識別不明不上。
7、帶電工作時，切勿切割任何載流導線。
8、工作前必須檢查工具是否良好，並要合理使用工具，工作前需首先檢查現場的安全情況，保證安全作業。
9、任何電氣設備拆除後不得有裸露帶電的導體，清掃電動機線圈時，不得用洗油及尖銳金屬以免損壞絕緣，設備檢修時不得私自改變線路，安裝必須按圖紙施工。
10、凡是一般用（臨時）的電器設備與電源相接時，禁止直接或搭掛，需裝臨時開關或刀閘。
11、使用高壓拉桿時，須戴高壓絕緣手套。
12、遇有嚴重威脅人身或設備的安全緊急情況時，可先拉開有關開關，事後向上級報告。
13、在設備進行維修前，必須將電源切斷並加鎖或懸掛「停電作業」牌。
14、對變壓器維修時，高低壓側均需斷開線路電源及負荷線，防止意外發生高壓等危險。
15、300安以上電流互感器，次級迴路禁止帶電作業。
16、電工安全用具裝備應經常檢查絕緣情況並規定每年一次耐壓試驗。
17、在帶電操作換燈泡（防止電壓不符燈泡爆炸）和切線等作業時，要戴防護眼鏡。
8. 目前我國旅遊景區安全存在哪些問題
旅遊景區是指以旅遊及其相關活動為主要功能或主要功能之一的區域場所，能夠滿足遊客參觀游覽、休閑度假、康樂健身等旅遊需求，具備相應的旅遊設施並提供相應的旅遊服務的獨立管理區。目前我國旅遊景區安全存在的問題如下：
1、對旅遊景區安全的重要性認識不足。
一方面，旅遊從業人員對安全事故的嚴重性認識不足，對旅遊景區安全管理的專業知識、敬業精神都十分缺乏，為旅遊景區安全埋下了隱患;另一方面，遊客自身的安全意識不足，對於一些安全警示、安全告知置之不顧，不遵守游覽規則，如在旅遊景區內抽煙、點火，擅自進入景區未開放區域等，致使一些本應避免的傷害時常發生。
2、安全管理機構不健全。
目前，有的旅遊景區仍沒有設置專門的安全管理機構，安全管理人員層次低。為了應付上級主管部門的檢查，臨時抽調各部門人員組成檢查隊伍，檢查工作不仔細、不深入，存在應付心理，一旦檢查結束，隊伍便自行解散，並不能採取有效的整治和防治措施，導致景區安全存在較大隱患。
3、設施更換不及時。
一些旅遊景區設施老化，卻得不到及時更換，這種現象在一些經濟效益較差的景區尤其突出。管理者往往抱著僥幸心理，為景區安全埋下隱患。比如，2003年初，趙州橋景區曾因電線老化，引發展覽室火災，使展覽室保存的展品不同程度損毀。
4、相關法律法規建設嚴重滯後、執行不力。
旅遊安全的制約因素比較復雜，但政策、法規不完善以及執行不力是一個十分明顯的制約因素。一方面，當前旅遊政策、管理法規相對於經營實踐還嚴重滯後。一些頗受旅遊者歡迎且安全性較高的特種旅遊項目尚未及時納入安全管理范疇，至今缺乏相應的安全法規。另一方面，安全管理政策在實際中貫徹得並不徹底，導致執行不力。雖然國家旅遊局有相關規定，但尚有為數不少的旅遊景區一直沒有配備專門的安全管理人員。
另外，旅遊景區安全職責不清楚、防護措施不到位等也是導致景區安全出現問題的重要原因。只有在全面、深入弄清楚這些原因，找出源頭，從源頭進行控制，不放過每一個細節，並做好各項防護措施，才能改善當前旅遊景區安全現狀，確保旅遊景區安全。
溫馨提示：以上解釋僅供參考。
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9. 什麼叫做安全操作規程
安全操作規程，是要求員工在日常工作中必須遵照執行的一種保證安全的規定程序。忽視操作規程在生產工作中的重要作用，就有可能導致出現各類安全事故，給公司和員工帶來經濟損失和人身傷害，嚴重的會危及生命安全，造成終身無法彌補遺憾。
10. 求安全操作規程
工程素質培訓中心各工種操作規程
車床安全操作規程
• 操作前要緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布於身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。
• 車床開動前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護用品，必須認真仔細檢查機床各部件和防護裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機床，並作低速空載運行 2 — 3 分鍾，檢查機床運轉是否正常。
• 裝卸卡盤和大件時，要檢查周圍有無障礙物，墊好木板，以保護床面，並要卡住、頂牢、架好，車偏重物時要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要緊固，以防工件或工具從夾具中飛出，卡盤扳手、套筒扳手要拿下。
• 機床運轉時，嚴禁戴手套操作；嚴禁用手觸摸機床的旋轉部分；嚴禁在車床運轉中隔著車床傳送物件。裝卸工件，安裝刀具，加油以及打掃切屑，均應停車進行。清除鐵屑應用刷子或鉤子，禁止用手清理。
• 機床運轉時，不準測量工件，不準用手去剎轉動的卡盤；用砂紙時，應放在銼刀上，嚴禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準使用，不準使用無柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應經中間剎車過程。
6. 加工工件按機床技術要求選擇切削用量，以免機床過載造成意外事故。
7 ．加工切削時，停車時應將刀退出。切削長軸類須使用中心架，防止工件彎曲變形傷人；伸入床頭的棒料長度不超過床頭立軸之外，並慢車加工，伸出時應注意防護。
8 ．高速切削時，應有防護罩，工件、工具的固定要牢固，當鐵屑飛濺嚴重時，應在機床周圍安裝擋板使之與操作區隔離。
9 ．機床運轉時，操作者不能離開機床，發觀機床運轉不正常時，應立即停車，請維修工檢查修理。當突然停電時，要立即關閉機床，並將刀具退出工作部位。
10 ．工作時必須側身站在操作位置，禁止身體正面對著轉動的工件。
11 ．工作結束時，應切斷機床電源或總電源，將刀具和工件從工作部位退出，清理安放好所使用的工、夾、量具，並清掃機床。
12 ．每台機床上均應裝設局部照明燈，機床上照明應使用安全電壓 (36V 以下 ) 。
數控車安全操作規程
1 、進入數控車削實訓場地後，應服從安排，不得擅自啟動或操作車床數控系統。
2 、按規定穿、戴好勞動保護用品。
3 、不冷穿高跟鞋、拖鞋上崗，不允許戴手套和圍巾進行操作。
4 、開機床前，應該仔細檢查車床各部分機構是否完好，各傳動手柄、變速手柄的位置是否正確，還應按要求認真對數控機床進行潤滑保養。
5 、操作數控系統面板時，對各按鍵及開關的操作不得用力過猛，更不允許用扳手或其它工具進行操作。
6 、完成對刀後，要做模擬換刀試驗，以防止正式操作時發生撞壞刀具、工件或設備等事故。
在數控車削過程中，因觀察加工過程的時間多於操作時間，所以一定要選擇好操作者的觀察位置，不允許隨意離開實訓崗位，以確保安全。
8 、操作數控系統面板及操作數控機床時，嚴禁兩人同時操作。
9 、自動運行加工時，操作者應集中思想，左手手指應放在程序停止按鈕上，眼睛觀察刀尖運動情況，右手控制修調開關，控制機床拖板運行速率，發現問題及時按下程序停止按鈕，以確保刀具和數控機床安全，防止各類事故發生。
10 、實訓結束時，除了按規定保養數控機床外，還應認真做好交接班工作，必要時應做好文字記錄。
銑床安全操作規程
1 ．操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布於身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。戴好防護鏡：以防鐵屑飛濺傷眼，並在機床周圍安裝擋板使之與操作區隔離。
2 ．工件裝夾前，應擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時，檯面要墊好，以免損傷工作台。
3 ．工作台移動時要檢查緊固螺絲應打開，工作台不移動時緊固螺絲應緊上。
4 ．刀具裝卸時，應保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，並要裝夾牢固。高速切削時必須戴好防護鏡。工作台不準堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距離，防止發生撞擊事故。
5. 安裝銑刀前應檢查刀具是否對號、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好後要試車。安裝工件應牢固。
6 ．工作時應先用手進給，然後逐步自動走刀。運轉自動走刀時，拉開手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠；使用快速行程時，要事先檢查是否會相撞等現象，以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。經常檢查手搖把內的保險彈簧是否有效可靠。
7 ．切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行，切削時不準調整工件。
8 ．主軸停止前，須先停止進刀。如若切削深度較大時，退刀應先停車，掛輪時須切斷電源，掛輪間隙要適當，掛輪架背母要緊固，以免造成脫落；加工毛坯時轉速不宜太快，要選好吃刀量和進給量。
9 ．發現機床有故障，應立即停車檢查並報告建設與保障部派機修工修理。工作完畢應做好清理工作，並關閉電源。
數控銑安全操作規程
? 1 、工作時應穿工作服 ? ， ? 女同學戴工作帽並將頭發全部塞進帽子 ? ， ? 不宜戴首 ? 飾操作機床 ? ， ? 禁止帶手套操作機床。
? 2 、 ? 不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌。
? 3 、 ? 機床開始工作前要預熱 ? ， ? 認真檢查潤滑系統工作是否正常 ? ， ? 如機長時間未開動 ? ， ? 可先採用手動方式向各部分供油潤滑。
4 、 ? 使用的刀具應與機床允許的規格相符 ? ， ? 有嚴重破損的刀具要及時更換。
5 、 ? 刀具安裝好後應進行一、二次試切削。
6 、 ? 認真檢查卡盤工件是否卡緊。
7 、 ? 禁止用手或其它方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其他運動部位。
8 、 ? 禁止在加工過程中測量工件 ? ， ? 變速 ? ， ? 更不能用棉絲擦拭工件 ? ， ? 也不能清掃機床。
9 、 ? 在加工過程中 ? ， ? 不允許打開機床防護門。
10 、 ? 及時清除切屑、擦拭機床 ? ， ? 檢查潤滑油、冷卻液的狀態 ? ， ? 及時添加或更換。
? 11 、 ? 工作結束後 ? ， ? 依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。
數控線切割機床安全操作規程
1 、 ? 工作時 ? ， ? 工作人員必須穿戴好工作服。
2 、 ? 工作前 ? ， ? 應檢查各連接部分插接件是否一一對應連接。
3 、 ? 工作前 ? ， ? 必須嚴格按照潤滑規定進行注油潤滑 ? ， ? 以保持機床精度。
4 、 ? 切割工件時 ? ， ? 必須先合上切割台上的工作液電機開關和運絲電機開關 ? ， ? 待調好工作液流量後方能進行切割。
? 5 、 ? 凡來參加線切割實習的同學 ? ， ? 必須在指導師傅的指導下方能進行操作 ? ， ? 不 ? 得擅自開機床進行操作。
? 6 、 ? 加工完後 ? ， ? 應將冷卻液擦拭乾凈。
7 、 ? 保持室內整潔 ? ， ? 嚴禁吸煙和大聲喧嘩
刨工實習安全操作規程
1 · 操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開， 嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布於身上，防止機器絞 傷。 必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。 。
2 ·工作時，在工作台側面進行操作，不要站在滑枕前後的位置。
3 ·工件加工應符合設備規范，嚴禁超負荷使用。
4 ·電氣、控制系統要保持乾燥，防止冷卻液、油污等濺入，並有良好的接地。
5 ·機床各防護裝置應完好無損。皮帶罩、齒輪齊全。
6 ·機床工作時嚴禁離開工作崗位，人離車關。
7 ·下課前擦好機床，工作部件均勻塗一層潤滑油膜，並清掃場地。
8 ·工作前檢查導軌面有無異物，測量是否充足，油路是否暢通，並空車試運轉後方可進行工作。
9 ·機床出現故障，應立即通知有關人員，查明原因，排除故障，不得擅自處理，嚴禁設備帶病工作。
10 ·工件必須牢固地固定在工作台上，工件固定後其它量具、刃具、工件等嚴禁放在工作台上。
11 ·開車前要把行程式控制制、變向裝置調好固定，走第一刀時不要吃刀過大。
12 ·正在進刀時不得測量和調整工件，不準用手或戴著手套清理檯面鐵屑。
磨床安全操作規程
• 操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開， 嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布於身上，防止機器絞 傷。 必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。
2 ．開車前應先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上，然後空車運轉，並注意各潤滑部位是否有油，空轉數分鍾，確認機床情況正常再進行工作。
3 ．裝卸重大工件時應先墊好木板及其它防護裝置，工作時必須裝夾牢固，嚴禁在砂輪的正面和側面用手拿工件磨削。
4 ．開車後應站在砂輪側面，砂輪和工件應平穩地接觸，使磨削量逐漸加大，不準驟然加大進給量。細長工件應用中心架，防止工件彎曲傷人。停車時，應先退回砂輪後，方可停車。
5 ．調換砂輪時，必須認真檢查，砂輪規格應符合要求＼無裂紋，響聲清脆，並經過靜平衡試驗，新砂輪安裝時一般應經過二次平衡，以防產生震動。安裝後應先空轉 3 — 5 分鍾，確認正常後，方可使用。在試轉時，人應站在砂輪的側面。
6 ．磨平面時，應檢查磁碟吸力是否正常，工件要吸牢，接觸面較小的工件，前後要放擋塊、加檔板，按工件磨削長度調整好限位擋鐵。
7 ．加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時，不能自動進給，不能吃刀過猛，走刀應緩慢，卡箍要牢。使用頂尖時，中心孔和頂尖應清理干凈，並加上合適潤滑油。
8 ．開動液壓傳動時，必須進給量恰當，防止砂輪和工件相撞，並要調整好換向擋塊。
9 ．砂輪不準磨削銅、錫、鉛等軟質工件，用金剛鑽磨削砂輪時，刀具要裝牢固，刀具支點與砂輪間距盡量縮小，進刀量要緩慢進給。
10 ．工作完畢停車時，應先關閉冷卻液，讓砂輪運轉 2 — 3 分鍾，進行脫水，方可停車。然後做好保養工作，刷清鐵屑灰塵，潤滑加油，切斷電源。
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砂輪安全機操作規程
1 ．操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護鏡。
2 ．砂輪機的底座一定要牢固，運轉中不得有震動現象。砂輪緊固螺紋必須與砂輪工作旋轉方向相反，螺帽要有鎖緊裝置，螺絲最好是細牙。安裝時要作平衡試驗，運轉時應保持平穩。砂輪兩側要用鐵夾板夾上 ( 鐵夾板不小於砂輪直徑 1 ／ 2) ，鐵板與砂輪間應襯放軟性襯墊，軸與砂輪間應加軟厚紙或絕緣皮使壓力均勻。
3. 使用前，必須檢查砂輪是否有缺損、裂縫，防護裝置和吸塵裝置是否牢固。開機時，人必須站在砂輪側面，讓砂輪先空轉數分鍾，確認情況正常後，才能開始工作。
4 ．調換砂輪應由專人負責，不可用手錘敲擊。擰緊砂輪夾緊螺絲時，要用力均勻。調換後，先試車，運轉正常後才能工作。
5 ．砂輪使用最高速度，不得超過砂輪規定的安全線速度。
6 ．使用時，要握牢工件，其壓力應均勻一致，嚴禁用力撞擊。不可打磨笨重物件，防止砂輪因受壓不當而爆裂。細小工件應用夾子鉗緊磨削，以免傷手。一個砂輪不得兩人同時使用。
7 ．不準在普通砂輪上磨硬質合金物，禁止磨削銅、鉛、木及塑料等韌性物品，磨鐵質工件應勤沾水使其冷卻。
8. 不準在砂輪機旁堆放物件，使用完畢應隨時切斷電源，做好打掃工作。
折邊機安全操作規程
1 ．操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布於身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。
2 ．折邊工要經過一定的專業學習，要懂得本人所操作機床的結構、性能和正確安裝模具的方法，才能單獨操作。
3 ．使用前加好潤滑油，並進行空車運轉二分鍾檢查。
4 ．啟動後要等運轉速度正常後才開始工作；同時觀察周圍人員動態，防止傷人。
5 ．不得超規格使用本機床。
6 ．多人操作，應由一人指揮，工件翻身或進退時，兩側操作人員密切聯系，動作一致。
7 ．不允許材料上有焊疤和較大毛刺，防止模具損壞。
8 ．工作完畢，切斷電源，做好機床保養和環境打掃工作。
剪板機安全操作規程
1 ．操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布於身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。
2 ．本機床操作人員必須熟悉剪板機主要結構、性能和使用方法。
3 ．本機床適用於剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。
4 ．本機床的使用方法：
a ．按照被剪材料的厚度，調整刀片的間隙。
b ．根據被剪材料的寬度調整靠模或夾具。
C ．機床操作前先作 1 — 3 次空行程，正常後才可實施剪切工作。
5 ．使用中如發現機器運行不正常，應立即切斷電源停機檢查。
6 ．調整機床時，必須切斷電源，移動工件時，應注意手的安全。
• 機床各部應經常保持潤滑，每班應由操作工加註潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加註潤滑油一次。
空氣錘安全操作規程
1 ．不準用手或腳去觸及加熱的金屬坯料，不要用手清除砧座上的氧化皮以防燙傷。
2 ．隨時檢查錘柄是否松動，以防錘頭飛出傷人。
3 ．開動空氣錘前要認真檢查砧子、空氣錘頭是否有裂紋及損壞現象。
4 ．多人操作空氣錘時要服從專人的統一指揮。
5 ．清理爐子，取放工件應用水澆滅，以防發生火災。
6 ．操作沖床時要精神集中，手與腳配合要協調。
鋸床安全操作規程
1 ．操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布於身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。
2 ．機器開動前做好一切准備工作，虎鉗安裝使鋸料中心位於料鋸行程中間。原料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角；若要鋸斜角度料，則先把虎鉗調整成所需角度，鋸料尺寸不得大於該機床最大鋸料尺寸。
3 ．鋸條必須拉緊，鋸前試車空轉 3 — 5 分鍾，以打出液壓筒中和液壓傳動裝置上各油溝中的空氣，並檢查鋸床有無故障、潤滑油路是否正常。
4 ．鋸割管材或薄板型材，齒距不應小於材料的厚度。在鋸割時應將手柄退到慢的位置，並減少進刀量。
5 ．鋸床在運轉中，不準中途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢，按材質硬度和鋸條質量決定進刀量。
6 ．必須專用液壓油和潤滑油液壓傳動及潤滑裝置中，冷卻液必須清潔，並按周期替換或過濾。
7 ．在材料即將鋸斷時，要加強觀察，注意安全操作。
8 ．工作完畢，切斷電源，把各操縱手柄放回空位上，並做好打掃工作。
9 ．機床運轉時如發現故障，應立即停車報告建設與保障部派機修工修理。