新款smt改裝圖片

⑴ SMT 品質改善方案如何做

朋友，我很想幫你，能說得具體些不？比如你是做什麼產品的？需要改善哪個地方的品質？一般會是什麼樣的不良出現？
其實，總體來說，可以從這幾個方面來做：
1、物料的NG
2、工藝的不當
3、機器的設置不佳
4、人員的操作失誤
5、工作場所的環境
找到了問題發生的根源就可以要求相關部門相關人員進行改善了。本人有多年質管、SMT工作經驗，願意與同道中人分享資源、交流心得。

⑵ 不知道現在改行做SMT有沒得前途

SMT種類多呢，具體想干哪一項？做smt測試這一塊我覺得不錯，比較考驗人。讀書沒啥用，都是在實踐中弄的，學校學的和工廠裡面差別很大。
另外多說一句，富士康也算是smt行業的，跳樓的多。

⑶ SMT增加接駁台提案改善咋寫

Smt增加接駁台提案改善的話，你可以把自己改善之後的寫下去。

⑷ 怎樣改進SMT設備貼裝率

SMT設備在選購時主要考慮其貼裝精度與貼裝速度，在實際使用過程中，為了有效提高產品質量、降低有利於產成本、提高生產效率，則如何提高和保持SMT設備貼裝率是擺在使用者面前的首要課題。一：貼裝率的含義所謂貼裝率是指在一定時間內器件實際貼裝數與吸數之比，即：貼裝率=×100%吸著數其中總棄件數是指吸著錯誤數、識別錯誤數、立片數、丟失數等，而識別錯誤又分器件規格尺寸錯誤與器件光學識別不良兩種。貼片機無論是小型機、中型機、大型機，也無論是中速機，高速機，它們主要都是由器件貯運裝置、XY工作台、貼裝頭以及控制系統組成。貼裝頭是貼片機的核心和關鍵部件，貼裝頭一般有固定頭和旋轉頭之分，固定一般多頭排列，少則2個，多則8個，可同時或單獨取件，旋轉頭又分在水平面內旋轉與在垂直面內旋轉 .A:器件吸起吸嘴吸起高度切換 B:θI旋轉（±90'） C:器件光學識別 D:器件姿態檢測 θ2旋轉（±90'） E:貼裝器件/吸嘴高度切換 F:θ3旋轉（±180'-θ）吸嘴原點檢測不良品排除G:吸嘴轉換H:吸嘴號碼檢測根據貼片機從取件 貼裝整個流程，就單純從設備方面來看，在正確設置吸嘴取件高度、取件位吸嘴中心與供料器相對位置情況下，影響設備貼裝率的主要因素是在取件位置，根據設備統計的生產信息情報，其影響占整個影響因素的80%以上。 姿態檢測狀態監控貼片機是在不對器件和基礎板造成任何損壞的情況下，穩定、快速、完整、正確地吸取器件，並快速准確地將器件貼裝在指定位置上，目前已廣泛應用於軍工、家電、通訊、計算機等行業。 而造成的原因有：一方面是器件貯運裝置上的供料器，另一方面是吸嘴，兩者中供料器的影片中60%左右，40%左右是由於吸嘴污染所造成。二、供料器的影響供料器的影響主人集中在供料異常。供料器的驅動方式有馬達驅動、機械式驅動以及氣缸驅動等幾種，這里以機械式驅動為例，說明供料器對貼裝率的影響： 1:驅動部分磨損機械式驅動地靠凸輪主軸驅動供料機構，迅速敲找供料器的擊找臂，通過連桿使與之連接的棘輪帶動元器件編帶前進一個進距，同時帶動塑料卷帶盤將編帶上的塑料帶帽離，吸嘴下降完成取件動作。但由於供料機構高速訪問供料器，經長時間的使用之後，供料器的棘爪磨損嚴重，造成棘爪不能驅動卷帶盤塑料帶正常剝離，使吸嘴不能完成取件工作。因此在安裝編帶前應仔細檢查供料器，對棘爪輪已磨損的供料器應立即修復，不能修復的應及時更換。 2:供料器結構件變形由於長期使用或操作工操作不當，其壓帶蓋板、頂針、彈簧 及其它運動機構產生變形、銹蝕等，從而導致器件吸偏、立片或者吸不到器件，因此應定期檢查，發現問題及時處理，以免造成器件的大量浪費，同時在安裝共料器應正確、牢固地安裝在供料部平台上，特別是無供料器高度檢測的設備，否則可能會造成供料器或設備損壞。 3:供料器潤滑不良一般對供料器的維護與保養，很容易被忽略，但定期的清潔、清洗、加油潤滑是必不可少的工作。三、吸嘴的影響吸嘴也是影響貼裝率的又一重要因素，造成的原因有內部原因，也有外部原因。1:內部原因一方面是真空負壓不足，吸嘴取件前自動轉換貼裝頭上的機械閥，由吹氣轉換為真它吸附，產生一定的負壓，當吸取部品後，負壓感測器檢測值在一定范圍內時，機器正常，反之吸著不良。一般在取件位到貼裝位吸嘴處的負壓應至少在400mmHg以上，當貼裝大器件負壓應在70mmHg以上，因此應定期清洗真空泵內的過濾器，以保證足夠的負壓；同時應定期的檢查負壓檢測感測器的工作狀態。另一方面是貼裝頭上的過濾器及吸嘴上的過濾器因周圍環境或氣源不純凈被污染堵塞而發黑。因此該過濾器應定期更換，一般吸嘴上的過濾器至少應半個月更換一次，貼裝頭上的過濾器應至少半年更換一次，以保證氣流的通暢。 外部原因一方面是氣源迴路泄壓，如橡膠氣管老化、破裂，密封件老化、磨損以及吸嘴長時間使用後磨損等，另一方面是因膠粘劑或外部環境中的粉塵，特別是紙編帶包裝的元器件在切斷之後產生的大量廢屑，造成吸嘴堵，因此因每日檢查吸嘴的潔凈程度，隨時監控制吸嘴的取件情況，對堵塞或取件不良的吸嘴應及時清洗或更換，以保證良好的狀態，同時在安裝吸嘴時，必須保證正確、牢固的安裝，否則會造成吸嘴或設備的損壞。四：器件檢測系統器件檢測系統是貼裝精度與貼裝正確性的必要保證。分為器件光識別系統與器件姿態檢測。 光學識別系統是固定安裝的一個光學攝像系統，它是在貼裝頭的旋轉過程中經攝像頭識別元器件外形輪廓從而光學成像，同時把相對於攝像機的器件中心位置和旋轉角度測量並記錄下來，傳遞給傳動控制系統，從而進行XY坐標位置偏差與θ角度偏差的補償，其優點在於精確性與可適用於各種規格形狀器件的靈活性。它有反射識別方式以器件電極為識別依據，識別精度不受吸嘴大小的影響，一般SOP、QFP、BGA、PLCC等器件採用反射識別方式。而透射識別方式是以元件外形為識別依據，識別精度受吸嘴尺寸的影響當吸嘴形大於器件輪廓時，識別圖像中有吸嘴的輪廓。

⑸ SMT工藝中如何改善PCB板翹曲

生產前做好烘烤，迴流焊使用PCB托架，用合成石做的，耐高溫

⑹ smt降低成本提高效率改善提案案例

去找那些自動化設備廠商，他們會很積極的給你提供海量的成功案例，呵呵

⑺ SMT反料改善計劃

1。檢查Feeder是否有異常，比如走不到位.feeder安裝錯誤，feeder前進格數未設置好.feeder配件丟失等

2。檢查程序裡面設置有個前進延時跟再吸料延時是否恰當，一般這些延時都有規定的，不允許隨便更改

3.。檢查吸料中心是不是在物料中心，如不是請中心調整吸料中心

4。檢查物料在吸料過程中會不會吸反也檢查部出來，看看影像光度是否恰當。

⑻ 原來我們產品用的是KOSHIN引線型鋁電解電容，現在技術建議更改為KOAS固態電容SMT貼片那種，是不是更好

固態電容的高頻性能和內阻都優於鋁電解電容，在高頻電路中應用不容易發熱，更好一些。

⑼ 賓士smt為什麼要用這個車標

邁巴赫屬於賓士旗比雷克薩斯豐田高端品牌邁巴赫前陣消失於邁巴赫品牌認知度並沒賓利 勞斯萊斯高邁巴赫銷量所停產現新款賓士S級 匯集賓士尖端技術所邁巴赫品牌想要復甦先要讓認知邁巴赫品牌所邁巴赫S陸00才市車外觀與賓士S級沒區別要比賓士S級要且沿用賓士LOGO用邁巴赫LOGO車名叫邁巴赫S陸0

⑽ SMT生產線的改善

好多改善，要細心觀察。
上料動作，掃描動作，E化系統，到處都有改善。呵呵。多加分，可以分享的喲。