碳纖汽車配件生產
❶ 碳纖維的汽車部件是如何製作的
fsae項目的吧
網上有視頻
去看看吧。
建議真空壓袋法,模具使用快速成型機(3d列印機)做模具芯,纏繞碳布後,加真空袋……
如果有條件進烤爐最好,因為賽車方向盤勞動強度較大,需要碳纖維強度也大,開車方向盤斷是誰都不願意看到的……
❷ 惠州市福斯碳纖維製品有限公司怎麼樣
惠州市福斯碳纖維製品有限公司是2015-05-29在廣東省惠州市惠陽區注冊成立的有限責任公司(自然人獨資),注冊地址位於惠州市惠陽區新圩鎮長布村鵲水洋斜地段(惠州市名寶行珠寶首飾有限公司B11)6樓。
惠州市福斯碳纖維製品有限公司的統一社會信用代碼/注冊號是914413033379905480,企業法人吳傑,目前企業處於開業狀態。
惠州市福斯碳纖維製品有限公司的經營范圍是:生產、銷售:碳纖維汽車配件、碳纖維摩托車配件、碳纖維運動器材及配件、碳纖維工藝品、碳纖維家居製品、樹脂復合材料製品;貨物進出口。
通過愛企查查看惠州市福斯碳纖維製品有限公司更多信息和資訊。
❸ 碳纖維製品生產廠家
1、東莞市明軒碳纖維科技有限公司
主營產品:匹克球,皮克球拍,碳纖維板,碳纖維無人機架。
地址:東莞市南城街道蛤地三村新南路西一街北四巷9號。
❹ 寶馬哪裡找來這么多碳纖維造車
以前我們分享了特斯拉的全鋁車身,大家對全鋁車身好像並不感冒,有人提到了熱沖壓鋼板,這就說明了這幾年車身材料在減重的共識中發生著不同方向的轉變,全鋁同樣也有可能被半路冒出的碳纖維秒殺。
碳纖維是由片狀石墨微晶等有機纖維沿纖維軸向方向堆砌而成,經碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材,含碳量在95%以上的高強度材料。
F1賽車大量採用碳纖維,安全性非普通民用車相以相比
碳纖維這東西自從1981年被邁凱輪引入到F1賽車後,直到今天仍然是賽車和超級跑車最佳的製造材料。與數百萬一輛造價的F1賽車一樣,超級跑車們也紛紛用上碳纖維。但是由於這種材料造價仍然太貴,所以只有最頂尖的超跑才會用碳纖維來打造單體殼車身。
寶馬7系雖然也是頂級豪華車,也還不是超跑那種不計成本的車,但寶馬也是大量引用碳纖材質:碳纖維輪圈、中網、行李架、前唇、側裙、後擴散器、外後視鏡蓋,空調出風口、下部中控檯面板等等。
寶馬在車體的主體骨骼構架上大量應用CFRP (Carbon Fibre Reinforced Plastic)碳纖維構件來降低車重和加固車身。
我們都知道,碳纖維是非常昂貴的材料,且生產工藝復雜導致產量不足。據有關統計,碳纖維造價為每千克20美元,相比之下,傳統的鋼制材料造價不到每千克1美元,如何降低成本和大批量生產是最大難題。
為生產碳纖維,原來寶馬早在2009年就與德國的SGL Carbon SE成立了專門生產碳纖維配件的合資公司。2014年,兩家公司追加投資2億美元將碳纖維年產量提升了三倍。碳纖維的年產能由原來兩條生產線的3000噸,最終提升到六條生產
線的9000噸,多出來的產能都讓寶馬7系這種銷量極高的車型消化掉。
由於該項目的戰略重要性,寶馬做出了一項罕見的舉措,即通過購買16%的股份來對抗大眾 汽車 所購買的10%股份,從而保證其在位於德國威斯巴登製造商中的影響力。匡特家族的成員之一Susanne Klatten(寶馬的大股東)也購買了SGL的27%的股份,所以BMW對這家公司的控制力遠遠超過其競爭對手。
寶馬的碳纖維需要經過以下幾個步驟:
第一步:生產聚丙烯腈纖維原絲,由西格里和日本三菱人造纖維公司在日本大竹的合資公司生產。
第二步:由後來增加2億投資建成的摩西湖工廠將聚丙烯腈纖維轉化為真正的碳纖維。
第三步:由位於德國瓦克斯多夫的第二個合資工廠將碳纖維加工成不同類型的編織材料。
第四步:這些碳纖維織物被運往蘭茨胡特和萊比錫的寶馬工廠,用於 汽車 零部件的生產。
蘭茨胡特工廠
在被精心製造的碳纖維材料
剛剛被製作出的碳纖維材料
碳纖維材料由白色的丙烯酸線纖維烘烤而成
碳纖維車身材料
i3的車身碳纖維材料
工程師正在檢查碳纖維車身
工程師正在檢查碳纖維材料的表面
生產現場
正在組裝的碳纖維車身
已成型的車身側架
現在 汽車 性能改裝,不用上碳纖維部件出門都不好意思和美女打招呼。那麼碳纖維部件是怎樣生產出來的呢?下面來看寶馬碳纖工廠的生產全過程:
一般車用碳纖維產品分成兩大類:
第一類是裝飾性碳纖維產品。一般性能改裝時很多人喜歡選這種,長臉。
內飾的碳纖維裝飾,又分為干碳和濕碳。所謂濕碳,就是像M4的儀表面板,表面經過處理,觸感光滑溫潤:
所謂干碳,就像M2,直接把碳纖的肌理織紋裸露,觸感豐滿直接。
第二類是功能性碳纖維產品:把金屬做的零部件改為碳纖維來做」,從而大幅度減輕整車重量。雖然原則上,我們可以用碳纖來製造整台車的任何一個部件,但是礙於碳纖本身的提取和加工成本過於昂貴,一直沒有得到大范圍的普及,碳纖維的性能件大多出現在超跑領域,寶馬還是獨一份。
未來碳纖維造車發展成什麼樣子,誰都不好說,大家怎麼看?
❺ 河北聖暖碳纖維科技有限公司怎麼樣
河北聖暖碳纖維科技有限公司是2013-12-26在河北省邯鄲市臨漳縣注冊成立的有限責任公司(自然人獨資),注冊地址位於臨漳縣人民西路北側(銀河花園)。
河北聖暖碳纖維科技有限公司的統一社會信用代碼/注冊號是911304230872902738,企業法人史鵬飛,目前企業處於開業狀態。
河北聖暖碳纖維科技有限公司的經營范圍是:碳纖維製品技術研發、生產、銷售;汽車配件生產、銷售;潤滑油銷售。在河北省,相近經營范圍的公司總注冊資本為1270877萬元,主要資本集中在 100-1000萬 和 1000-5000萬 規模的企業中,共2818家。
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❻ 碳纖維管製造廠家
碳纖維管製造廠家
1、泰興市鼎潤復合材料科技有限公司
主營產品:碳纖維管,3K碳纖維管,碳纖維箭桿,環氧管,玻璃纖維管。
地址:江蘇省泰興市古溪鎮工業集聚地。
成立時間:2015-08-10。
❼ 帶你認識濕碳纖製作過程
碳纖維部件擁有輕量化、高強度等特點,而輕量化以及亮麗的花紋也與性能和外觀掛鉤,所以,現在很多 汽車 部件均都由碳纖維打造而成,如空氣套件、引擎艙蓋、後備箱蓋、引擎艙內部件等等。碳纖部件的製作經歷了多年的發展,技術已經比較成熟。盡管碳纖部件已經非常普及,但是並沒有很多人了解碳纖是怎樣製造的。
當筆者親自嘗試用砂紙打磨的時候,發現原來打磨模具也是件細致活。師傅對筆者說,打磨時候要有針對性地進行,力道要均勻,剛中帶柔,在清除雜質的同時保護好模具表面。
這是造碳纖件的關鍵工序了,因為膠水的重量是碳纖部件的主要重量來源,所以膠水的量必須嚴格控制,但是膠水也不能太少,因為要保證到碳纖布能與模具貼合和有一定的強度。由於第一次製作,筆者並不能很好把握膠水放置的量,需要師傅的不斷提醒。
合模要在模具上塗上粘合劑,這也是一個考驗師傅手工的工序,合模劑要塗抹均勻才能使兩個模具貼合嚴緊,粘合劑劑量要適中。
經過幾十分鍾的等待,終於到了開模工序了。開模就可以比較完整的看到成品的樣子,開模並不需要什麼特別技巧,工具也頗為簡單。但這個等待的過程就如迎接新生兒般讓人忐忑又激動。
筆者通過參與造碳纖件的過程了解到,碳纖部件其實並不神秘,但其製作還是大有學問的。一件產品的誕生需要經過多到的工序才能完成,而且每個工序之間需要緊密的配合,細致的操作。手糊碳纖布稱為第一代的碳纖部件的製作方式,它是在玻璃鋼樹脂纖維(FRP)上人手貼上碳纖維布,再進行自然風干。由於使用的主要是膠水作粘附劑,膠水畢竟是化學物劑,也具有一定粘性,製作過程中應注意對身體的保護以及穿上防護衣物,而且這些膠水具有強烈的刺激性氣味,口罩也是必不可少的。從這種製作工藝上我們可以發現,這樣製作的碳纖維部件的強度其實是由玻璃鋼樹脂纖維決定的,因此第一代的碳纖維產品強度並不十分理想。這就如現在車內飾品包覆碳纖膜的原理一樣,雖然會對覆蓋件的強度有一定的增加,但更多的是觀感上的提升。
❽ 國內有哪些碳纖維零件製造企業
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在中國,有那些碳纖維方面的大企業 10
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碳纖維方面的大企業有:
中鋼吉炭:公司全資子公司神舟碳纖維有限責任公司生產軍用碳纖維,是國防科工委唯一一家制定采購企業,用於我國神舟飛船系列等軍事國防產品。但每年用量僅10 噸碳纖維(規格為1K-2K 的高端產品),目前售價已經提高到一公斤3300 元,毛利率在35%左右。公司08 年設立江城碳纖維有限公司計劃生產2000t 民用碳纖維,一期500t,二期1500t。最初公司持股100%,後因設備從德國進口歐盟武器禁運,公司將70%股權轉讓中鋼集團。我們了解目前已經拿到了進口批文,設備很快就會運抵國內,而目前廠房人員等其他已經完成,設備運抵後很快可開始試生產。預計今年四季度就可開始試運行。
博雲新材:湖南博雲新材料股份有限公司地處湖南長沙高開區。公司注冊資金為8000萬元,總資產為2.6億元,固定資產為1.4億元。現有員工300餘人,其中院士1人、博士及博士後14人,碩士25人。公司擁有包括國家發明獎、國家科技進步獎及具有自主知識產權的發明專利10餘項,是湖南省政府認定的高新技術企業。公司立足摩擦材料領域,綜合開發各類外延產品,產品涉及航空、航天、鐵路、汽車等領域。多種機型航空剎車副已廣泛應用於軍民用飛機上,部分產品還出口東南亞、俄羅斯及獨聯體國家。自主研發的多種型號炭,已成功應用於航天飛行器上。
嘉興中寶碳纖維有限責任公司:是一家高科技民營企業,上市公司,專業從事碳纖維復合材料研究、應用、產品推廣和工業化生產。公司注冊資本6450萬元,總資產9500萬元,佔地100畝,已建成國內技術最先進的預浸料生產線。 公司主要生產碳纖維預浸料、玻璃纖維預浸料、碳纖維板材、碳纖維消聲器護套、碳纖維床板等復合材料製品。
註:以上均是上市公司。
張夢璐2013 2015-08-30
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安徽華皖碳纖維集團,是由中國華源集團有限公司和蚌埠燈芯絨集團有限公司合資組建的有限公司。公司注冊於蚌埠市高新技術開發區,注冊資本1.65億元人民幣。
安徽華皖碳纖維集團以高科技新材料——碳纖維產品的開發、生產為經營龍頭,同時利用現有的燈芯絨產品品牌優勢和國內外市場營銷網路,進一步擴大企業的產業規模,延伸企業的產業領域,推動企業的壯大,培育起公司在國內外市場中的競爭優勢。集團目前設有14個子公司。
安徽華皖碳纖維有限公司「年產200噸聚丙烯腈基碳纖維及500噸原絲項目」正在緊鑼密鼓實施中,2005年上半年建成投產。具有高強度、高模量、低比重、耐高溫、耐腐蝕等性能的碳纖維是當今世界矚目的高科技領域中的新材料。其優良的特性和特殊的功能為航空、航天、兵器、特種機械、建築補強、深海油田開發、風力發電、壓力容器、體育和休閑器材、醫療器械等各領域的高新技術產品的發展和許多傳統工業品的更新換代提供了物質基礎。填補了我國碳纖維及其原絲領域工業化生產的空白,特別是對我國航空、航天及國防工業的發展有著十分重要的意義。
棉紡織印染服裝面料是安徽華皖集團基礎產業之一。蚌埠珠絨股分有限公司是集科研開發、產品設計、生產經營為一體的印染企業,位於蚌埠塗上路1201號,年產燈芯絨系列開毛柸布2000萬米,印染布7000萬米,年銷售額5億元。主要產品:常規系列產品(全棉織物的漂白、染色、印花面料);混紡系列產品(錦棉、棉麻、滌棉染色、印花面料等);特種纖維系列產品(莫黛爾、天絲等面料);特種整理系列產品(阻燃防污、拒油、抗菌、防靜電面料)及彈力、塗層、雙色系列產品。近年來,公司分別從國外引進多台先進的前處理和後整理設備,具有砂洗、磨毛、霜花、冰花、機械柔軟、軋光、塗層、樹脂、阻燃、防菌等各類整理手段。產品已由原低檔紡織品逐步轉成以粗厚、高支高密、彈力織物為主的中高檔服裝面料,其中燈芯絨系列、絨布印花系列、迷彩系列、彈力系列已成為企業拳頭產品。主導產品花鼓燈牌、珠絨牌棉印染燈芯絨是安徽省首批名牌產品,以其色澤鮮艷,手感柔軟、絨條圓潤、懸垂性好燈特點而暢銷50多個國家和地區,產品質量、花色品種燈在全國同行業中始終處於領先地位。企業連續多年榮獲安徽省百家最佳經濟效益企業光榮稱號,多次被評為蚌埠市先進企業、利稅大戶和金融系統AAA級信用企業;安徽省優秀企業;中國紡織總會科技進步先進企業;並於2003年通過中國質量認證中心(CQC)ISO9001:2000標准認證。
安徽華皖進出口公司位於蚌埠塗上路1201號,是專業銷售公司,具體負責國內外經營業務,承接各類紡織品定單,按客戶要求定做,並代辦各種運輸。
蚌埠華絨織造有限公司位於長青南路168號,年產全棉燈芯絨、拉絨布、帆布等各類柸布1200萬米,質量穩定,服務周到,產品暢銷。
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