汽車配件保證帳卡物
㈠ 在貨倉中帳物卡分別指什麼
賬指的是保管帳物指的是庫中實際存放的物料卡指的是標識卡,上面記載著貨物名稱,入庫日期,入庫數量,出庫日期,出庫數量。
庫存數量,就像小型的保管帳,一個品種一張卡。
㈡ 怎樣做到倉庫的賬物卡一致
一、 倉庫日常管理 1、倉庫保管員必須合理設置各類物資和產品的明細賬簿和台賬。原材料倉庫必須根據實際情況和各類原材料的性質、用途、類型分明別類建立相應的明細賬、卡片;半成品、產成品應按照類型及規格型號設立明細賬、卡片;財務部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、料廢、退回電機、返修電機應分別建賬反映。 2、必須嚴格按MIS系統和倉庫管理規程進行日常操作,倉庫保管員對當日發生的業務必須及時逐筆錄入MIS系統,做到日清日結,確保MIS系統中物料進出及結存數據的正確無誤。及時登記手工明細賬並與MIS系統中的數據進行核對,確保兩者的一致性。 3、做好各類物料和產品的日常核查工作,倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點,並做到賬、物、卡三者一致。鑄件倉管員必須定期對每種鑄件材料的單重進行核對並記錄,如有變動及時向事業部、財務部反映,以便及時調整。 4、各事業部、分廠必須根椐生產計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數量,並嚴格控制各類物資的庫存量,有條件單位逐步實行零庫存;倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理,對存放期限較長,逾期失效等不良存貨,要按月編制報表,報送各事業部領導及財務人員,各事業部對本單位的各類不良存貨每月必須提出處理意見,責成相關部門及時加以處理。 二、入庫管理 1、物料進倉時,倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續;如屬回用物資應憑回用單辦理入庫手續,拒絕不合格或手續不齊全的物資入庫,杜絕只見發票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現象。 2、入庫時,倉庫管理員必須查點物資的數量、規格型號、合格證件等項目,如發現物資數量、質量、單據等不齊全時,不得辦理入庫手續。未經辦理入庫手續的物資一律作待檢物資處理放在待檢區域內,經檢驗不合格的物資一律退回,放在暫放區域,同時必須在短期內通知經辦人員負責處理。 3、一切原材料的購入都必須用增植稅專用發票方可入庫報銷,無稅票的,其材料價格必須下浮到能補足扣稅額為止。同時要注意審查發票的正確性和有效性。 4、入庫材料在未收到相應發票前,倉管員必須建立貨到票未到材料明細賬,並根據檢驗單等有效單據及時填開貨到票未到收料單(在當月票到的可不開),在收到發票後,沖銷原貨到票未到收料單,並開具材料票到收料單,月底將貨到票未到材料清單上報財務。 5、收料單的填開必須正確完整,供應單位名稱應填寫全稱並與發票單位一致,如屬票到抵沖的,應在備注欄中註明原入庫時間,鑄件收料單上還應註明單重和總重。收料單上必須有保管員及經手人簽字,並且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發票上的不含稅金額一致。 6、因質量等原因而發生的退回電機,必須由技術部相關人員填寫退回電機處理單,辦妥手續後方可辦理入庫手續。 三、出庫管理 1、各類材料的發出,原則上採用先進先出法。物料(包括原材料、半成品)出庫時必須辦理出庫手續,並做到限額領料,車間領用的物料必須由車間主任(或其指定人員)統一領取,領料人員憑車間主任或計劃員開具的流程單或相關憑證向倉庫領料,行政各部門只有經主管領導批字後方可領取,領料員和倉管員應核對物品的名稱、規格、數量、質量狀況,核對正確後方可發料;倉管員應開具領料單,經領料人簽字,登記入卡、入帳。 2、成品電機發出必須由各銷售部開具銷售發貨單據,倉庫管理人員憑蓋有財務發貨印章和銷售部門負責人簽字的發貨單倉庫聯發貨,並登記卡片。 四、 報表及其他管理 1、倉管員在月末結賬前要與車間及相關部門做好物料進出的銜接工作,各相關部門的計算口徑應保持一致,以保障成本核算的正確性。 2、必須正確及時報送規定的各類報表,收付存報表、材料耗用匯總表、三個月以上積壓物資報表、貨到票未到材料明細表每月27日前上報財務及相關部門,並確保其正確無誤。 3、庫存物資清查盤點中發現問題和差錯,應及時查明原因,並進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的,必須按審批程序經領導審核批准後才可進行處理,否則一律不準自行調整。發現物料失少或質量上的問題(如超期、受潮、生銹、老化、變質或損壞等),應及時的用書面的形式向有關部門匯報。 4、各事業部因客戶需要,要求在外設立倉庫的,必須報經股份公司主管領導批准後作為庫存轉移,並報財務部備案,其倉庫管理納入納入所在事業部侖庫管理;外設倉庫必須由專人負責登記庫存商品收發存台賬,並將當月增減變動及月末結存情況編成報表,定期進行盤點清查,每月將各類報表在規定的時間內報送查關事業部及財務人員。 5、倉庫現場管理工作必須嚴格按照6S要求、ISO9000標准及各事業部分廠的具體規定執行。 什麼是6S: 1.整理(SEIRI) 把「要」和「不要」的物品、產品分開;處理不要的物品、產品,使「不要」的物品、產品不會多佔據空間,也不會阻礙正常的生產作業。例如:處理倉庫里不需要的物品、產品;處理已沒有生產效益的產物,及不能再使用的設備、工具;清除廠房四周的雜草。 2.整頓(SEITON) 要用的物品,「定位」、「定量」,隨手可得,減少拿取的時間。例如:設備、工具以固定的方式及地點放置;先儲存的原料、物料先使用,以免過期腐壞、生銹造成浪費。 3.清掃(SEISO) 打掃塵污,修護異常,防止意外發生。例如:定期清掃、檢查工具與設備;定期檢查廠房的設施、屋頂。 4.清潔(SEIKETSU) 隨手復原,維持整理、整頓、清掃的成果。同時,可持續防止意外、異常的發生。例如:製作設備檢查記錄表或記錄看板,以免忘記進行定期檢查工作;在倉庫中製作各區儲存標示牌,以利正確定位、定量儲存貨物。 5.素養(SHITSUKE) 養成守紀律的習慣,讓習慣成自然,以徹底提高品質。例如:製作現場工作重點、流程看板,並養成遵守的習慣。
㈢ 怎樣才能做到倉庫帳卡物相符
一、倉庫管理中的貨位管理的要求
貨位管理基本要求應該是:貨位劃分清晰、標識統一、標識卡填寫規范。貨位與標識規范,即便倉管人員從來沒有見過某個貨品,他只要知道存放該貨品的貨位,能夠認清標識,就可以准確、快速地找到相應的貨品。結合倉庫管理軟體系統,快速准確的定位和跟蹤貨品在倉庫中的存儲過程;只要我們實現了貨位與標識規范化管理,並與倉庫管理軟體系統統一融合,產品的入庫、配貨、整理、盤點、追蹤也將變的簡單易行,再通過加強倉庫現場管理、堆放的標准化,倉儲管理中的物流與信息流的統一的實現就不再困難。
二、倉庫管理中的貨位管理的內容
1、貨品入庫,首先要解決和明確的就是要存放的貨位,貨位確定後,我們就可以堆碼,這樣才能減少不必要的重復倒運。貨物堆放好後必須要有明確的標識,以方便管理,達到帳、卡、物一致。入庫前通過倉庫管理信息系統很容易的查詢到相應貨物在倉庫的堆放貨位信息,為相應的貨物整理出空間,使得同一貨物能堆放在同一貨位上,提高倉庫空間的使用率。
2、貨品出庫,同樣首先要解決的是根據揀貨單提供的信息到相應的貨位上拿出正確的貨號、尺碼、數量的貨品;同樣要求達到帳、卡、物一致。通過倉庫管理信息系統自動查詢同樣很容易在揀貨單上提供相應貨物在貨位上的庫存信息。
3、貨品的整理,當我們對倉庫的貨品進行整理並且貨品在倉庫中有發生貨位轉移時,我們同樣要求做到帳、卡、物一致;通過倉庫管理信息系統提供的貨位庫存查詢、貨位庫存貨品分析、貨位盤點等工具,將能大大提高我們貨物整理的准確性和高效性。
在我們的倉庫日常管理中,之所以會發生這樣那樣的錯誤,究其原因,就在於貨位管理混亂,標識不清,倉庫系統帳、貨位標識卡、實物不一致。反之,貨位與標識管理清晰,不但可以在日常管理中減少很多浪費和重復的工作,而且我們可以藉助倉庫管理軟體系統做數據處理,和庫存數據分析,大大提高工作效率;不但有助於提高我們的庫存准確率還可以減少基於紙面的管理和相關費用。
三、貨位與標識管理是倉庫管理現代化的必要手段
條碼技術的應用對於物流的意義在於物流與信息流的結合,在沒有應用條碼技術的時代,不管是人工處理還是計算機軟體系統,都存在一個問題,那就是操作中出現差錯的機率非常大。如出入庫、盤點過程等。條碼技術形成後,條形碼在物資管理中的應用,大大減少了出錯的可能性。而且條碼還可以保證數據的准確性,唯一性,使用條碼既方便又快捷。總而言之,在倉庫管理中,對貨品存放的貨架、貨位,每個貨位儲存貨品的品種數量、貨品的顏色、尺碼相關信息,利用條碼技術,就可對這些信息隨時進行採集處理。結合管理信息系統和實物盤點,可以輕易獲取物資的庫存狀況、查詢貨品存放的貨位,進行庫存貨品的庫存結構平衡。由此可見,倉庫管理現代化,仍然離不開貨位與標識的管理。
四、對倉庫管理中的貨位及標識管理的幾點建議:
1、貨位規劃:貨位規劃人員要充分熟悉倉庫的總體布局和貨物堆放的情況,根據倉庫的備貨人員揀貨時行走方向的方便性對貨區和貨架區按一定的規則進行貨位的劃分和編號。不同物料屬性的貨物要盡量劃分為不同的貨位;例如:鞋、服裝、配件都應盡量堆放在不同地方,劃分貨位時就可劃分為不同的貨位。倉庫中有幾個功能區域是必不可少的,規劃的同時也要為倉庫化分出幾個重要功能區域;每個倉庫不管大小都應該有以下幾個基本的功能區域:辦公區、備貨區、理貨區、檢驗區、貨物堆放區、退殘品存放區、安全消防區、通道;科學的貨位規劃、合理的倉庫功能區域布局是我們日後倉庫管理的高效、准確的保證。
2、統一標識格式:即對貨位標識統一製作格式和所需填寫的項目內容,要求要和倉庫信息管理系統一致,以實現庫存實物管理與信息管理系統的融合。嚴格規范的貨位標識是我們進行倉庫貨位管理的基本保證。
3、定期維護管理:一是對劃定後的貨位界線標識定期維護,保證貨位劃分清晰明確;二是對標識標牌定期維護或更新,確保實現實時貨位查詢和管理。同時定期對倉庫現場的5S管理進行監督檢查;
4、對於貨物的出入庫進行嚴格的貨位管理,實現實時貨位查詢;對實物庫存有發生貨位變動的一律要求要在信息管理系統中做相應的貨位轉移單,保證實物和系統信息一致,實現高的貨位庫存准確率。只有讓倉庫管理的所有人員把貨位管理當成為一種意識,一種習慣,倉庫管理才能做到精細化、標准化。
5、後期的循環盤點:可以分貨位進行隨機抽查,也可以針對特定貨品類別或貨號進行抽查,定期對整個倉庫系統進行全面的盤點;後期的循環盤點主要是為了解決由於在倉庫發生日常的業務後,可能造成倉庫的庫存數據的混亂或由於期初庫存檔點數據錯誤,使得備貨人員在揀貨的時候會出現找不到貨的現象,為了讓備貨人員能更准確,更快速的備好客戶所需要的物品,更好的體現貨位管理和軟體管理倉庫庫存所帶來的高效性與便捷性,需要我們定期的維護貨位庫存信息。
我們確信:清晰規范的貨位,顯明准確的標識,是倉庫管理的根基。隨著現代物流技術的應用,信息技術和倉儲管理水平的不斷提高,將大幅提高倉儲運作與管理的工作效率,大幅度減少現有模式中管理貨位信息的時間,提高庫存查詢和盤點准確率,大大加快出、入庫單據的流轉速度,減少人、財、物的資源浪費。
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㈣ 怎樣實現帳卡物一致
庫存中的物品,其在財務帳中的記載,稱為一級帳,應使用金額數量多欄式的賬頁來記載,倉庫中的賬務記載,稱為二級帳(有大倉庫,小倉庫之分,就有了三級四級帳了 ),比如帳上記載了手套,500付,但倉庫中有三種手套,就用帳卡分別予以記載,但總數是500付,財務帳與倉庫帳上要一致,同時卡上的記載與實物也必須是500付,就做到了帳卡一致了 。首先,賬賬要一致,然後帳卡一致,其次是卡物要一致,任何一個的不一致都必須找出原因,如記錄錯了,就改正少計補記,多記沖減,卡物不一致,也必須找出原因,發貨多發了少發了,保管過程中損壞了等等,找出原因後就可以調整帳卡了 。
㈤ 公司在做16949,其中有一項內容:倉庫的賬卡物情況,出貨如何保證先進先出,怎麼做
1、倉管人員自然有他要做的帳,然後在倉庫每一種或者每一個棧板的物料或者成品半成品上掛物料卡,上面註明品名入庫及領用的時間數量每一次的結余及領用人等信息
2、關於先進先出原則,可以按月份或者季度在產品上面懸掛顏色標識,可以用紅黃藍綠代表每個季度,也可以找12個顏色代表每個月,出貨的時候按顏色提示做到先進先出,再在同月份或者同季度裡面按時間篩選,保證先進先出。
㈥ 倉庫保管的帳、卡、物相一致。物指物品,帳和卡分別指什麼
我這糧食原糧保管員 帳是指分倉賬 實物庫存帳什麼的, 卡是堆垛卡 精確到一個倉不同品種不同堆放位置, 實就是實物啦 確保 實物和賬卡相符
㈦ 固定資產帳卡物分別是什麼
固定資產賬是指財務部門核算資產的原值折舊凈值等數據處理,固定資產卡是指管理部門登記資產采購時間價值標碼廠家等基本信息的卡片,固定資產物是指存放在使用部門的資產實物
㈧ 如何保證帳卡物一致
賬實相符,是庫存管理的基本要求.
樓主提的這個問題實際是物料需求計劃與可用庫存量(ATP)的問題, ERP系統可以實現庫存預分配的功能,鎖住某些物料已經分配,不可再用其它訂單.
但實物的管理上,一定要結合系統才能實現, 實物請料時,要查看系統中可用庫存量是多少,如果不能滿足,可能要考慮申購了.如果現場管理與系統管理脫節的話,會有很多問題, 賬實不符也就不奇怪了.
㈨ 如何能保證庫房賬、卡、物工作一致
1、每次出入都要有書面的記錄。 2、嚴格執行公司規定的流程,不要輕易的出入庫。 3、做到先進先出。 4、記錄好貨卡,每排或配一地區,製作貨卡,記錄每筆收發記錄,等到盤點或抽盤時就可發現問題所在 5、每一個物料來的時候要集中擺放,標識清楚,包裝是否是原包裝,尾數要全點,單據要確認清楚.結存不能算錯.做到倉庫的賬務和實物相符,這個並不難。 首先,你要對倉庫有個大的布局,一共有幾個庫,分別以1.2.3......的方式來劃分,這叫做庫位。 庫位劃分好之後,要把庫內的貨物劃分,一般的操作方式以A.B.C......來劃分,這叫區域。 區域劃分好之後,再來細分貨物,把每種貨物細分好後,分別放置A.B.C.D的區域,比如,貨架倉庫,把貨物放置在A去一排六層,你的記錄表上就記錄為AI——06——01,A1為A區第一排,06為貨架的6層,01為6層的第一個貨物,以此類推。 然後,再掛好標示卡,每次提貨,入貨在標示卡上作好記錄,半月核對一次,也可一周一次,如果出現錯誤,賬單和標示卡核對哪一天漏掉,標示卡,沒有記錄的,賬單可以查,賬單漏掉的,標示卡可以查,如果,全漏掉,這就是人為的問題啦。
㈩ 倉庫管理,「賬卡物相符」的卡指的是什麼
卡指的是每一種物料的標識卡,其內容包含進出庫的時間和數量,結余數量。
在固定資產管理過程中,帳卡物三者相符是最基本的原則。 但固定資產管理中經常出現的實物與帳目不符的情況,這是很多大中型企業在固定資產管理過程中經常碰到的很棘手的難點。 主要困難出在一下幾點:
1、資產購入財務只有賬面紀錄。
2、固定資產卡片紀錄不詳細,導致固定資產管理難度增加。
3、人工手動固定資產盤點易出錯; 相反,會計處理上對於不能滿足以上條件的,均作為當期費用處理。
4、手工對帳會因為疲勞等方面因素出現錯誤,產生較大偏差 這就需要有個完整成熟的固定資產管理流程來對企業的固定資產進行有效的監管。
(10)汽車配件保證帳卡物擴展閱讀
倉庫管理的核心在於物流、賬目、庫存三方面:
1、物資入庫,倉管員要親自同交貨人交接手續,核對清點物資名稱、數量是否一致,按物資交接本上的要求簽字,應當認識簽收是經濟責任的轉移。物資入庫應先入待驗區,未經檢驗合格不準進入貨位,更不準直接出庫。
2、建立相應的電子表格,以實現不同的管理目標,這樣不僅簡化了日後的查詢步驟,工作人員又不用再手工翻閱查找各種登記冊和單據本,只需輸入查詢條件,計算機在很短的時間內就會查到所需記錄,大大加快了查詢速度。
3、零庫存是最好的庫存管理。庫存多,佔用資金多,利息負擔加重。但是如果過份降低庫存,則會出現斷檔。