汽車配件的最低存量

Ⅰ 在商品信息裡面，安全存量、最低存量、補貨倍量分別指的是什麼

安全存量:倉庫中的安全存量。
最低補量：在采購時，供貨商可接受的最小訂購量。
補貨倍量：因受限於商品包裝，采購數量必須為此數量的整數倍數
例子：倉庫中A產品安全存量3 ，商品的最低補貨量為100，補貨倍數是3，建議生產量95，那麼實際生成的單據中的數量為102（同時滿足了最低補貨量100，補貨倍數3）

Ⅱ 最大最小庫存的計算方法

最大最小庫存的計算如下：

最高庫存量(成品)=最高日生產量×最短交付天數+安全系數/天

最低庫存量(成品)=最低日生產量×最長交付天數+安全系數/天

最大庫存量=平均日銷售量×最高庫存天數

最低庫存量=安全庫存+采購提前期內的消耗量

最低庫存量=日銷售量*到貨天數+安全系數/天

(2)汽車配件的最低存量擴展閱讀：

安全庫存的計算公式

假設每天用量是100PCS，則，安全庫存量等於：L/T生產周期（天數）*100+運輸時間（天）*100+檢驗時間（天）*100+最低庫存量，還要考慮產品檢驗不合格返工天數和重做天數，以此類推。

安全庫存不等同於最低庫存。為了保證庫存處於安全范圍內，而又不致產生過多的積壓成本，可以設定最低庫存、安全庫存與最高庫存。最低庫存可理解為針對確定性的因素和不確定性的因素設定的庫存，安全庫存可理解為只針對於不確定性的因素設定的庫存，最高庫存可理解為針對積壓成本而設置的庫存點。

Ⅲ 求原材料的最低庫存量與最高庫存量的計算公式！！！

1、原材料最高庫存量=日最高（或月最高）消耗量+最長交付天數
2、原材料最低庫存量=日最低（或月最低）消耗量+最低日交付天數+安全天數（由於特殊原因沒能按正常交貨期交貨的天數）
當然，市場經濟下，有些物資可以零儲備、為用戶代儲物資或其他不佔用本企業資金的儲備。如果沒有其他原因，可以不考慮季節儲備、特殊儲備等。

Ⅳ 汽車配件庫存管理表，excel的

在倉庫管理裡面，如果僅僅是要實現入庫、出庫以及庫存數量的自動增減，這個功能是能夠通過Excel實現的。但倉庫管理的真髓不僅僅是這點，還要考慮貨位管理、考慮先進先出、考慮最低庫存和最高庫存的控制、考慮保質期、考慮倉庫周轉率等等。這些內容僅僅通過Excel很難全面把握。
建議樓主去找一個適合中小企業的倉庫管理軟體。或者我給樓主推薦一個：
WareCKS維爾中小企業倉庫管理軟體，基於維爾WMS通用版的業務核心，簡化了中小倉庫企業不必要的過程管理，但保留了較完整的貨位管理、先進先出等功能。具有安裝便捷、操作簡單、維護方便等特點。
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Ⅳ 怎麼樣用簡潔快速的方法得出上千種物料的安全庫存量和最低庫存量急求！！！！

你們公司都上千種材料了，怎麼還不上管理軟體呢？！
有了管理軟體點吧點吧就知道了！

安全庫存、最低庫存是和生產銷售數據基礎上得到的，企業在一定規模沒有管理軟體支持就運作不起來了，可能看似正常突然就停止了。原來我們的一個客戶就是這樣，公司差點沒死掉。

目前的情況可能只能按樓上說的，多找些人數了！

Ⅵ 如何確定商品的最低庫存量

經銷商最低庫存是指日平均銷量數目,代理商最低庫存那就要看你們生產商的送貨情況了

Ⅶ 什麼叫最低庫存量和最高庫存量依據是什麼

是最小庫存量，和最大庫存量吧？

在庫存管理中為了控制庫存的存貨水平，一般要設定最小和最大庫存量。

設定最小庫存量，是為了有一定庫存，不至於在沒有到貨的情況下影響生產或發貨。
設定最大庫存量，是為了控制庫存資金佔用，加速庫存的資金周轉。

具體最小庫存量和最大庫存量的計算方法，會有更詳細的資料來說明。

Ⅷ 如何確定一種汽車配件的最佳庫存量

看你的回廠台次。確定庫存。車型比例。常用件多備，其他可以少點

Ⅸ 安全庫存量、最低庫存量、最高庫存量的定義是什麼

安全庫存量：是為防止未來物資供應或需求的不確定性因素（如大量突發性訂貨、交貨意外中斷或突然延期等）而准備的緩沖庫存。其大小取決於供應和需求的不確定性、顧客服務水平(或訂貨滿足率），以及缺貨成本和庫存持有成本。

最低庫存量：最低庫存是指存貨在倉庫中應儲存的最小數量，低於此數量就有可能造成存貨短缺，進而影響企業的正常生產。

最高庫存量：最高庫存量又稱「最高儲備定額」，是企業為控制物資庫存量而規定的上限標准。

(9)汽車配件的最低存量擴展閱讀：

1、最低庫存量的計算公式——

最低庫存量 ( 成品 )= 最低日生產量 × 最長交付天數 + 安全系數 / 天。

最低庫存量 = 安全庫存 + 采購提前期內的消耗量。

最低庫存量 = 日銷售量 * 到貨天數 + 安全系數 / 天。

2、最高庫存量計算公式——

最高儲備日數=供應間隔日數+整理准備日數+保險日數。

最高儲備量=平均每日耗用量×最高儲備日數當某種物資庫存量達到或將超過此定額時，應暫停進貨。其超過部分，即構成超定額儲備。