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汽車維修配件采購出入庫流程圖

發布時間: 2021-10-07 20:38:27

❶ 4S店的汽車配件采購流程

各品牌4S店有所不同,一般是由廠家直接訂貨,個別缺件或者急件由4S店內部采購員在配件市場上采購。

❷ 出入庫流程圖

出入庫管理制度
一、物品入庫有關制度:
(一)物品采購回來後首先辦理入庫手續,由采購人員向倉庫管理員逐件交接。庫房管理員要根據采購計劃單的項目認真清點所要入庫物品的數量,並檢查好物品的規格、質量,做到數量、規格、品種,價格准確無誤,質量完好,配套齊全,並在接收單上簽字(或在入庫登記簿上共同簽字確認)。
(二)對於在外加工貨物應認真清點所要入庫物品的數量,並檢查好物品的規格、質量,做到數量、規格、品種准確無誤,質量完好,配套齊全,並在接收單上簽字。
(三)物品進庫根據入庫憑證,現場交接接收,必須按所購物品條款內容、物品質量標准,對物品進行檢查驗收,並做好入庫登記。
(四)物品驗收合格後,應及時入庫。
(五)物品入庫,要按照不同的主機型號、材質、規格、功能和要求,分類、分別放入貨架的相應位置儲存,在儲存時注意做好防銹,防潮處理,保證貨物的安全。
(六)物品數量准確、價格不串。做到帳、標牌、貨物相符合。發生問題不能隨意的更改,應查明原因,是否有漏入庫,多入庫。
(七)精密、易碎及貴重貨物要輕拿輕放.嚴禁擠壓、碰撞,倒置,要做到妥善保存,其中貴重物品應入公司內小倉庫保存,以防盜竊。
(八)做好防火、防盜、防潮工作,嚴禁與我公司無關的人員進入倉庫。
(九)倉庫保持通風,保持庫室內整潔,由於倉庫的容量有限,貨物的擺放應整齊緊湊,作到無遮掩,標牌要醒目,便於識別辨認。
二、物品出庫有關規定:
(一)物品出庫,倉庫管理員要做好記錄,領用人簽字。
(二)物品出庫,數量要准確(賬面出庫數量要和出庫單,實際出庫實際數量相符)。做到帳、標牌、貨物相符合。發生問題不能隨意的更改,應查明原因,是否有漏出庫,多出庫。
(三)倉庫管理員嚴格執行憑發貨單發貨,無單不發貨,內容填寫不準確不發貨,數目有塗改痕跡不發貨,發生上述問題應及時的與相關的責任人做好貨物的核對,保證發貨的正確性,及時解決,及時供貨,保證合同的完整履行。
(四)保管員要做好出庫登記,並定期向主管部門做出入庫報告。
(五)為了防止出現出庫貨物差錯,要嚴格遵守出庫制度,應先寫好出庫單並且相關責任人簽字後,交倉庫管理人員進行出庫登記工作,完成後才可以到倉庫拿取貨物。
(六)對於對外加工我方應提供的組件專用物品領用必須要有經理簽字方可出庫,及時交於加工方,以便我方加工貨物的及時完成,交加工方時,應請主辦人員簽字接收。

❸ 想知道一般公司備品配件庫的采購-入庫-出庫的流程是怎麼樣的知道的盆友就告知在下啊

保證倉儲及生產有規有效進行。特設此規定。
一、倉庫庫位設置及管理
鑒於我司實際倉庫面積較大,建議設置如下倉位:
1. 原料庫(下設A主料倉、B輔料倉、C廢料倉)
2. 產成品庫(下設A產成品倉、B反單倉)
3. 低值易耗品庫(日常生產手套等用品庫)
4. 廢品庫
倉庫各倉位應劃分明確,不得隨意擺放,應當按照規定庫位整齊擺放,倉庫管理員應嚴格遵守並指導相關人員執行此規定。
倉庫重地,任何人未經許可不得擅入倉庫,倉管應做到外出隨手關門。倉庫夜晚應當關閉門窗,禁止他人入內。
二、單據管理
倉庫日常使用單據(6本):
1. 原材料入庫單,原材料出庫單。(一式三聯,存根,財務,供應商或領料人)
2. 產成品入庫單、產成品出庫單。(一式三聯,存根,財務,客戶或運輸人)
3. 廢品入庫單、廢品出庫單。(一式二聯,存根,財務)
倉庫日常應根據實際業務的發生來使用管理單據,嚴禁「無單領料」。倉庫開出的單據按照實際應當流轉的,每到一處責任人不得拖延超過一日。各項存根單據等應當一一對應,整理歸檔,以備核查。違者將追究相關責任。
倉庫應根據每天發生單據登記好《材料進銷存賬》、《商品進銷存賬》、《低值易耗品進銷存賬》。應該對各賬本數據真實性,完整性負責。嚴禁出現賬實不符,賬證不符現象。後經核查,將追究相關責任。
倉庫應交業務財務等單據應當按時交送,不得拖延。每月根據存根編制好《材料進銷存匯總表》。每月一日下午六點前與《材料進銷存賬》、《商品進銷存賬》、《低值易耗品進銷存賬》一並送交財務部。
三、倉庫入庫管理
1.材料采購訂單
業務、采購、倉管同時對該筆采購訂單簽字,使個相關法了解貨物規格、數量、時間等,合理安排工作,避免庫存積壓,倉庫入庫需憑采購訂單入庫,無采購訂單不得入庫。
2.材料采購到貨
倉管應認真對比采購訂單、供應商送貨單、檢查貨物外包裝是否完好,貨物是否足量,是否臨近有效期,若發現不合格者,一律拒收,並及時告知采購、業務、財務等部門,倉管人員應對其工作失誤造成之損失負責。

3.開具材料入庫單
倉庫應根據檢查過後實際數量為該批商品辦理入庫手續,開具我司入庫單,入庫單各聯均應加蓋我司收貨章,並於各聯規定處簽字,同時送貨人員亦應我司入庫單處簽字。倉庫應當撕下「第3聯「供應商聯」」交送貨人員帶回。倉管員應當於業務完成後將采購訂單,供應商送貨單、我司材料入庫單第二聯(財務聯)一一對應裝訂好,不得出現失誤,次日上交前日的單據於財務。
倉庫每日根據材料入庫單登記《材料進銷存賬》,保證數據真實完整。
入庫單一式三聯,第一聯倉庫存根,第二聯財務記賬,第三聯交供應商(或本廠完工工人)。
4.倉庫堆放
倉管員應將如可貨物堆碼整齊,嚴禁隨意擺放,違者將追究相關人員責任。
5.成品入庫
生產部門每日需將完工產品送人倉庫,由倉管人員負責對產成品進行入庫登記。倉庫應當根據生產部門交來實際完工產品數開具產成品入庫單。完工產品立即出庫則倉庫與工人核對後填寫一張入庫單,一張出庫單作沖銷,嚴禁直接裝車出庫,不做任何記錄。違者重罰!
二、庫位調整
倉庫在發現倉庫貨物異常時,應立即上報單位負責人,取得單位負責人「批文」後即使辦理出庫入庫之庫位調整。並將該批文作為附件與出入庫單一並交與財務,且調整相關庫存。
三、商品出庫
出庫應開具出庫單!
1. 生產領料出庫
企業日常生產領料,領料人應按照生產任務單領料,嚴禁超限額領料,倉管應嚴格審核領料規格、數量、用途等。符合相關規定著准予發料,開具材料出庫單,材料出庫單應填寫規范,整齊,對時間、品名、規格、數量、用途、領料人必須填寫詳細。不允許出現任何空缺。
2. 商品正常銷售出庫
倉庫應根據生產等部門簽字的產品完工單進行出庫,實際操作中,若出現產品完工後直接裝車出庫著,應出具倉管開具的產成品出庫單方可出庫,倉庫應在開具出庫單時縣辦理產品入庫再開具出庫單。保安應嚴格審核開門放行。出庫單應該由倉管,生產,運輸人共同簽字,視同商品交接手續。出庫後一切商品異常由運輸人承擔。
每次出入庫後,倉管都應該及時調整賬務記錄,做到賬實相符。
夜班上班人員不得以任何理由臨時領料,生產負責人應當於白班領取夜班物料,並辦理領料手續。倉庫夜晚須嚴格鎖閉。夜班上班不允許私自取料。違者重罰!

❹ 入庫 在庫 出庫流程圖

出入庫管理制度
一、物品入庫有關制度:
(一)物品采購回來後首先辦理入庫手續,由采購人員向倉庫管理員逐件交接。庫房管理員要根據采購計劃單的項目認真清點所要入庫物品的數量,並檢查好物品的規格、質量,做到數量、規格、品種,價格准確無誤,質量完好,配套齊全,並在接收單上簽字(或在入庫登記簿上共同簽字確認)。
(二)對於在外加工貨物應認真清點所要入庫物品的數量,並檢查好物品的規格、質量,做到數量、規格、品種准確無誤,質量完好,配套齊全,並在接收單上簽字。
(三)物品進庫根據入庫憑證,現場交接接收,必須按所購物品條款內容、物品質量標准,對物品進行檢查驗收,並做好入庫登記。
(四)物品驗收合格後,應及時入庫。
(五)物品入庫,要按照不同的主機型號、材質、規格、功能和要求,分類、分別放入貨架的相應位置儲存,在儲存時注意做好防銹,防潮處理,保證貨物的安全。
(六)物品數量准確、價格不串。做到帳、標牌、貨物相符合。發生問題不能隨意的更改,應查明原因,是否有漏入庫,多入庫。
(七)精密、易碎及貴重貨物要輕拿輕放.嚴禁擠壓、碰撞,倒置,要做到妥善保存,其中貴重物品應入公司內小倉庫保存,以防盜竊。
(八)做好防火、防盜、防潮工作,嚴禁與我公司無關的人員進入倉庫。
(九)倉庫保持通風,保持庫室內整潔,由於倉庫的容量有限,貨物的擺放應整齊緊湊,作到無遮掩,標牌要醒目,便於識別辨認。
二、物品出庫有關規定:
(一)物品出庫,倉庫管理員要做好記錄,領用人簽字。
(二)物品出庫,數量要准確(賬面出庫數量要和出庫單,實際出庫實際數量相符)。做到帳、標牌、貨物相符合。發生問題不能隨意的更改,應查明原因,是否有漏出庫,多出庫。
(三)倉庫管理員嚴格執行憑發貨單發貨,無單不發貨,內容填寫不準確不發貨,數目有塗改痕跡不發貨,發生上述問題應及時的與相關的責任人做好貨物的核對,保證發貨的正確性,及時解決,及時供貨,保證合同的完整履行。
(四)保管員要做好出庫登記,並定期向主管部門做出入庫報告。
(五)為了防止出現出庫貨物差錯,要嚴格遵守出庫制度,應先寫好出庫單並且相關責任人簽字後,交倉庫管理人員進行出庫登記工作,完成後才可以到倉庫拿取貨物。
(六)對於對外加工我方應提供的組件專用物品領用必須要有經理簽字方可出庫,及時交於加工方,以便我方加工貨物的及時完成,交加工方時,應請主辦人員簽字接收。

❺ 汽車配件倉庫管理的流程是什麼

1.采購,就是和廠家聯系你需要的和它要求你定購的
2.儲存,按零件號合理存放
3.入、出庫的電腦管理和實際零件的發放
4.帳目,一般的是有專門的財務
一、商品入庫流程
1、采購部下定單時應該認真審核庫存數量,做到以銷定進。
2、采購部審核訂單時,應根據公司實際情況,核定進貨數,杜絕出現庫存積壓,滯銷等情況。
3、訂單錄入後,采購部通知供貨商送貨時間,並及時通知倉庫。
4、當商品從廠家運抵至倉庫時,收貨員必須嚴格認真檢查商品外包裝是否完好,若出現破損、是原裝短少、鄰近效期等情況。收貨人必須拒絕收貨,並及時上報采購部;若因收貨員未及時對商品進行檢查,出現的破損,原裝短少、鄰近效期,所造成的經濟損失由該收貨員承擔。
5、確定商品外包裝完好後,收貨員必須依照相關單據:訂單、隨貨同行聯,對進貨商品品名、等級、數量、規格、金額、單價、效期進行核實,核實正確後方可入庫保管;若單據與商品實物不相符,應及時上報采購部;若進貨商品未經核對入庫,造成的貨、單不相符,由該收貨人承擔因此造成的損失。
6、入庫商品在搬運過程中,應按照商品外包裝上的標識進行搬運;在堆碼時,應按照倉庫堆放距離要求、先進先出的原則進行。若未按規定進行操作,因此造成的商品損壞由收貨人承擔。
7、入庫商品明細必須由收貨員和倉庫管理員核對簽字認可,做到帳、貨相符。商品驗收無誤後,倉庫管理員依據驗收單及時記賬,詳細記錄商品的名稱、數量、規格、入庫時間、單證號碼、驗收情況、存貨單位等,做到帳、貨相符。若不按照該制度執行驗收造成的經濟損失由倉庫管理員承擔。
8、按收貨流程進行單據流轉時,每個環節不得超出一個工作日。
二、商品出庫流程
1、業務部開具出庫單或調撥單,或者采購部開具退貨單。單據上應該註明產地、規格、數量等。
3、倉庫收到以上單據後,在對出庫商品進行實物明細點驗時,必須認真清點核對准確、無誤,方可簽字認可出庫,否則造成的經濟損失,由當事人承擔。
4、出庫要分清實物負責人和承運者的責任,在商品出庫時雙方應認真清點核對出庫商品的品名、數量、規格等以及外包裝完好情況,辦清交接手續。若出庫後發生貨損等情況責任由承運者承擔。
5、商品出庫後倉庫管理員在當日根據正式出庫憑證銷賬並清點貨品結余數,做到賬貨相符。
汽車配件倉庫管理系統,有方案:目前我方設想系統流程跟思路是:從我產品下了生產線---->-到了質檢區----->合格後貼上標簽---->-通過採集器掃描---->後台時實增加入庫產品自動分類------>在上貨架----->完成入庫過程
出庫方法是:下架後---->通過採集器掃描---->後台資料庫自動減少出庫產品---->完成出庫
還需要考慮運輸過程所損壞產品導致不合格,那庫存需要做增減。
要能做到,批量、快速、准確、

❻ 傳統汽車配件采購流程與汽車配件采購標准流程的區別

采購物資清單采購物資分類供應商初選供應商、報價、送樣供應商評價列入合格供應商名錄日常監督、跟蹤資料保存
其中供應商、報價、送樣與年度復審評都有重新選擇新供應商的附加流程.
注:汽車零部件采購流程;適用於各類新物料的采購;如有不足歡迎與本人互相交流.

❼ 汽車配件倉庫管理的流程

1、采購部下定單時應該認真審核庫存數量,做到以銷定進。

2、采購部審核訂單時,應根據公司實際情況,核定進貨數,杜絕出現庫存積壓,滯銷等情況。

3、訂單錄入後,采購部通知供貨商送貨時間,並及時通知倉庫。

4、當商品從廠家運抵至倉庫時,收貨員必須嚴格認真檢查商品外包裝是否完好,若出現破損、是原裝短少、鄰近效期等情況。收貨人必須拒絕收貨,並及時上報采購部;若因收貨員未及時對商品進行檢查,出現的破損,原裝短少、鄰近效期,所造成的經濟損失由該收貨員承擔。

5、確定商品外包裝完好後,收貨員必須依照相關單據:訂單、隨貨同行聯,對進貨商品品名、等級、數量、規格、金額、單價、效期進行核實,核實正確後方可入庫保管;若單據與商品實物不相符,應及時上報采購部;若進貨商品未經核對入庫,造成的貨、單不相符,由該收貨人承擔因此造成的損失。

6、入庫商品在搬運過程中,應按照商品外包裝上的標識進行搬運;在堆碼時,應按照倉庫堆放距離要求、先進先出的原則進行。若未按規定進行操作,因此造成的商品損壞由收貨人承擔。

7、入庫商品明細必須由收貨員和倉庫管理員核對簽字認可,做到帳、貨相符。商品驗收無誤後,倉庫管理員依據驗收單及時記賬,詳細記錄商品的名稱、數量、規格、入庫時間、單證號碼、驗收情況、存貨單位等,做到帳、貨相符。若不按照該制度執行驗收造成的經濟損失由倉庫管理員承擔。

8、按收貨流程進行單據流轉時,每個環節不得超出一個工作日。

❽ 如何制定汽車配件的采購制度和相關流程

購,訂購,協調與溝通,催交,進貨檢收,整理付款。
采購的流程及相關的單據名稱:接收采購計劃-詢比議價-下PO-審核-跟催-收貨-付款-退貨。相關的單據有:請購單、采購單、詢價單,進貨單等等。
采購相關:http://ke..com/view/2224610.htm keesir製作, 必屬精品!

❾ 汽車零部件行業的采購管理具體流程

采購物資清單→采購物資分類→供應商初選→供應商、報價、送樣→供應商評價→列入合格供應商名錄→日常監督、跟蹤→資料保存
其中供應商、報價、送樣與年度復審評都有重新選擇新供應商的附加流程.

注:汽車零部件采購流程;適用於各類新物料的采購;如有不足歡迎與本人互相交流.

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