汽車4S店6s考核制度

⑴ 汽車4s店的6s管理是講的什麼

你好，是整理，整頓，清掃，清潔，素養，安全這6點。

⑵ 汽車行業6S管理的要點是什麼

6S管理是現代企業中的一種生產現場管理方法，包括整理（Se)、整頓（Seon)、清掃（Seso)、清潔(Sekeesu)、素養（Shsuke)、安全（Saey)，故簡稱6S。它源於曰本，用於車間現場管理。實施6S管理，能使企業員工在整潔、舒適的環境中工作，以提高工作效率和士氣，減少資源浪費。
(1)整理。整理就是區分要與不要的東西，工作場所除要用的東西以外,一切都不放置，將空間騰出來活用。(2)整頓。整頓就是將要的東西按照規定定位、定方法擺放整齊，明確標示。(3)清掃。清掃就是清除工作場所的臟污，並防止污染的發生，保持工作場所干凈、明亮。
—十么是6S管理?6S管理是現代企業中的(4)清潔。清潔就是將上面3S實施的做法制度化、規范化，維護其成果。(5)素養。素養就是指員工人人依規定行事，養成良好的習慣，從而提升「人的品質」，成為對任何工作都持認真態度的人。(6)安全。安全是指企業員工人身、設備、設施的安全，使員工上班途中、工作過程中實施安全活動，是為了消除事故隱患。

⑶ 在汽車4s店裡我為什麼要做6s管理

你是他們的員工就要做，你是車主就可以感受到管理的好處

⑷ 汽車4s店售後6s管理內容

汽車4s店售後6s管理主要是指：整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全。

⑸ 汽車4s店裡我為什麼要做6s管理

4S店全稱為汽車銷售服務4S店（Automobile Sales Servicshop 4S），是一種集整車銷售（Sale）、零配件（Sparepart）、售後服務（Service）、信息反饋（Survey）四位一體的汽車銷售企業。

提起 6S ，首先要從 5S 談起。 5S 起源於日本，指的是在生產現場中將人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理，它針對企業中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養成事事「講究」的習慣，從而達到提高整體工作質量的目的。是日式企業獨特的一種管理方法。 1955年， 日本 5S 的宣傳口號為「安全始於整理整頓，終於整理整頓」，當時只推行了前 2S ，其目的僅為了確保作業空間和安全，後因生產控制和品質控制的需要，而逐步提出後續 3S, 即「清掃、清潔、素養 」，從而其應用空間及適用范圍進一步拓展。1986年，首本 5S 著作問世，從而對整個日本現場管理模式起到了沖擊作用， 並由此掀起 5S 熱潮。 日企將 5S 活動作為工廠管理的基礎，推行各種品質管理手法，二戰後產品品質得以迅猛提升，奠定了經濟大國的地位。而在豐田公司倡導推行下，5S 對於提升企業形象，安全生產，標准化的推進，創造令人心怡的工作場所等方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認識。我國企業在 5S 現場管理的基礎上，結合國家如火如荼的安全生產活動，在原來 5S 基礎上增加了安全 (safety) 要素， 形成「6S」。即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISOU）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六個項目，因均以「S」開頭，簡稱6S。

4S與6S是完全不同的概念，並不是說4S+2S就是6S了

⑹ 6s管理制度

6s管理制度是：整理；整頓；清潔；規范；素養；安全。

• 整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。

  目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。

• 整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，並放置整齊加以標示。

  目的：工作場所一目瞭然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。

• 清潔（SEIKETSU）——維持上面3S成果。

• 規范（Standard）——將工作場所內物品按要求放置，按企業要求規范化管理。

  目的：穩定品質，減少工業傷害。

• 素養（SHITSUKE）——每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。

  目的：培養有好習慣，遵守規則的員工，營造團隊精神。

• 安全（SECURITY）——重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防範於未然。

  目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。