維修汽車線束視頻教程
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2. 汽車更換全車線束
線束是很貴,但也就400左右吧,4S明顯是坑人。真佩服樓主,02年的車還去4S,得把4S的人樂壞了。插頭不靠譜,線不靠譜還是要小心,找到合適的換掉吧。電路是大問題,尤其是老車,小心自燃。
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4. 汽車線路維修檢查技巧
把電路標記出來
首先需要把相關的電路部分列印出來。為了方便起見,可用熒光筆把不同部分的線路標記出來。用紅色標出冷卻風扇電路的電源部分,用綠色標出接地部分,用橘黃色標出風扇的低速控制部分,用藍色標出高速控制部分。
為了提高故障診斷的效率,對電路的相應部分始終要用同一種顏色(至少是對電源和接地部分)。要找出線路的重要部分,這樣才能使復雜的電路變得簡單。在急急忙忙動手幹活兒之前,花幾分鍾的時間分析一下電路。在這個例子中,所有的繼電器都共用一根電源線。因此,只要任何一個繼電器的插腳有電,就說明主繼電器和保險絲是好的。這樣的話,可以從方便的地方查起,也就是從好接近的繼電器插頭查起。
信號注入
遇到老是燒保險絲的情況時可以採用這種方法。首先,查看一下與這個保險絲有關的電路圖。接著先從容易的做起,拔下最好拔的電器裝置或分線束。如果還是燒保險絲,就用故障追蹤儀。這種儀器採用信號注入的方式將很弱的無線電信號注入到被測電路中。當信號接收機接近到被測線路時就會發出蜂鳴聲。盡管使用這儀器需要一定的經驗,但它卻有助於找出短路或開路的地方,無需解開包紮得很牢固的線束。注入的無線電信號不是很強,它不能穿透厚的結構。所以有些地方還需要用人工的方式檢查。即使如此,用這種儀器仍然能節省很多時間。
各個擊破
排除間歇性短路故障(不時地燒保險絲) 時,或許可以按照「各個擊破」的方法去做。大多數保險絲所保護的電路都不止一條,在有些情況下,從經過保險絲的子線束中又會分別引出另外的線路。而在另一情況下,從線束的分線處又會分出許多到不同地方去的線路。簡而言之,通過在分支電路上串接帶插座的保險絲,就可以找出到底是哪條電路造成保險絲燒毀的。我通常都用比總額定值小一號的保險絲,這就可以在不影響其他分支電路的情況下先燒小號的保險絲。另一種做法是拔下燒了的保險絲,用萬用表測量保險絲輸出端對地的電阻,順著線路向下,一邊測量一邊插下各分線束的插頭,直到找出短路的線路。
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汽車電路的維修攻略
方法1:查看法
首先我們可以用我們的眼睛來查看問題出現在哪。我們可以通過對汽車的指示燈以及電路連接的異常現象進行分析,從而做出初步的判斷。下面小編就舉一個例子:
打開點火開關後,如果儀表指示針、儀表燈以及喇叭均沒有正常工作,很大程度上是因為蓄電池沒有電了;如果喇叭有正常工作,但轉向燈均沒有正常亮起,這就有可能是因為閃爍繼電器以及繼電器的線路出現故障,壓不就是轉向燈的保險絲被燒壞了。除了查看汽車指示燈、指示針,如果電路出現問題,只要仔細觀察都能找到問題的源頭。
方法2:測試法
測試法是通過儀表測試汽車電路的一種方法,在許多情況下,我們都可以使用萬能表測量交流電流、電容等參數,當作我們作出判斷的依據。如果師傅身邊沒有萬能表的時候,可以直接採用燈泡或用1電池串聯1燈泡進行簡單的檢查。
方法3:試火法
這種方法大多被車主應用在行駛途中或沒有專業儀表協助的情況下檢查電路的方法。我們可以通過接線或接線柱進行搭鐵,通過查看有沒有火花的出現判斷汽車電流的供給情況。
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汽車電路的維修方法
直觀診斷法;
汽車電路發生故障時,有時會出現冒煙、火花、異響、焦臭、發熱等異常現象。這些現象可直接觀察到,從而可以判斷出故障所在部位。
短路法;
汽車電路中出現斷路故障,還可以用短路法判斷,即用起子或導線將被懷疑有斷路故障的電路短接,觀察儀表指針變化或電器設備工作狀況,從而判斷出該電路中是否存在斷路故障。
汽車電路的維修方法
斷路法;
汽車電路設備發生搭鐵(短路)故障時,可用斷路法判斷,即將懷疑有搭鐵故障的電路段斷開後,觀察電器設備中搭鐵故障是否還存在,以此來判斷電路搭鐵的部位和原因。
儀表法;
觀察汽車儀錶板上的電流表、水溫表、燃油表、機油壓力表等的指示情況,判斷電路中有無故障。例如,發動機冷態,接通點火開關時,水溫表指示滿刻度位置不動,說明水溫表感測器有故障或該線路有搭鐵。
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汽車電路的排查方法
1、比較換件法
這個是最死板的,即用新的或工作良好的配件,替代懷疑有故障的部件,查看故障現象是否發生變化或解決。
就好比在汽車上冷卻液溫度指示異常,又剛好沒有診斷電腦,懷疑是水溫感測器的問題時,我們就可用此方法。若換上新的感測器後,溫度顯示異常的現象消失,說明原感測器損壞。這種方法雖然簡單,但需要有新或好的配件替代。
2、聽聲音檢查法
就是通過某些電器總成件工作時(有時是瞬間)的聲響狀況,進行故障檢查的方法。就好比,我們在檢查繼電器好壞時,可以聽繼電器的聲音。如果有聲音,說明繼電器的控制線路沒有問題。則時我們則去檢查被控制的線路部分,這樣可以給我們縮短很多的維修時間。
3、試燈檢查法
現在的汽車上電子設備越來越多,我們應放棄以前的刮火試驗的檢查方法,採用試燈檢查。
如電控風扇發生故障,對熱敏開關進行檢查時,可將試燈一端接通電源端子,另一端搭鐵,試燈亮,說明電源正常,故障可能在熱敏開關或風扇繼電器等,若試燈不亮,則應檢查風扇控制電路、保險裝置等。
試燈檢查適用於各種電器設備和控制電路的電源檢查。
4、短路檢查法
即用導線直接給用電器供電。如起動機不轉,可用導線短路起動機繼電器的「電池」接柱,與「起動機」接柱,若起動機運轉正常,說明起動機繼電器損壞。另外,喇叭不響也可用此法檢查。
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各總成機構要求
4.2.1 發動機
發動機應符合GB/T 3799.1和GB/T 3799.2的規定。
4.2.2 轉向操縱機構
4.2.2.1轉向盤應轉動靈活、操縱輕便,無異響,無偏重或卡滯現象。轉向機構各部件在汽車轉向過程中不得與其他部件相干涉。
4.2.2.2 轉向盤應能自動回正,具有穩定的直線行駛能力。在平坦的道路上行駛不得有擺振或其他異常現象,曲線行駛時不得出現過度轉向。
4.2.2.3轉向盤的最大自由轉動量,應符合GB 7258中有關條款的要求。
4.2.2.4 汽車轉向輪的橫向側滑量,應符合GB 7258中有關條款要求。
4.2.2.5 車輪定位、最大轉向角應符合原設計規定。
4.2.2.6 轉向節及臂,轉向橫、直拉桿及球銷應無裂紋和損傷;並且球銷不得松曠,橫、直拉桿不得拼焊。
4.2.3 傳動機構
4.2.3.1 離合器接合平穩、分離徹底、操作輕便、工作可靠,不得有異響、打滑或發抖現象;踏板力不大於300N。
4.2.3.2離合器踏板的自由行程、有效行程應符合原設計規定;動作時不應與其他非相關件發生干涉,放鬆踏板能迅速回位。襯套與軸的配合應符合原製造廠維修技術要求。
4.2.3.3 手動變速器及分動器應換擋輕便、准確可靠;互鎖和自鎖裝置有效,不得有亂擋和自行跳擋現象;運行中無異響;正常情況下不過熱。
4.2.3.4自動變速器的操縱裝置除位於P、N外的任何換位,發動機均應不能起動;當位於P擋時,應有駐車鎖止功能;車輛行駛中能按規定的換擋點進行升、降擋;換擋平順、不打滑,無沖擊、無異響。正常情況下不過熱。
4.2.3.5 傳動軸及中間軸承應正常工作,無松曠、抖動、異響及過熱現象。裝備有緩速器的車輛,緩速器應作用正常有效,緩速率應符合原設計要求。
4.2.3.6 主減速器、差速器和輪邊轉速器應正常工作,無異響,正常工況下不過熱。
4.2.4 行走機構
4.2.4.1 車輪總成的橫向擺動量和徑向跳動量應符合GB 7258中有關條款的要求。
4.2.4.2 最大設計車速不小於100 km/h的汽車,車輪應進行動平衡試驗,其動不平衡質量應不大於10g。
4.2.4.3 汽車裝用的輪胎應與其最大設計車速相適應。
4.2.4.4 輪胎胎冠和胎側不得有足以暴露出輪胎簾布層的破裂和割傷。
4.2.4.5 輪胎胎冠上的花紋深度應符合GB 7258中有關條款的要求;同軸上裝用的輪胎型號、品種、花紋應一致;汽車轉向輪不得裝用翻新輪胎;輪胎氣壓應符合原設計規定;用滾型工藝製作的輪輞損壞後必須換裝相同的輪輞。
4,2.4.6 轉向節與襯套的配合及輪轂軸承預緊度應符合原製造廠維修技術要求。
4.2.4.7 非獨立懸架式車輛,轉向節與襯套的配合,軸頸與軸承的配合,軸承預緊度調整符合原製造廠維修技術要求,無異響,正常工況下不發熱;減震器、鋼板彈簧,作用良好、有效,無異響;各部連接桿件不松曠。
4.2.4.8 獨立懸架式車輛,轉向節上下球銷不松曠;軸承與軸頸的配合,軸承預緊度調整符合原製造廠維修技術要求,無異響,正常工況下不發熱;減震彈簧、扭桿彈簧、氣囊彈簧、減震器,作用正常有效,無異響;各部連接桿件襯套、球銷、墊片,齊全不松曠。
4.2.5 制動機構
4.2.5.1 汽車在行駛中無自行制動現象。
4.2.5.2 採用氣壓制動的汽車,制動系統的裝備及其性能應符合GB 7258中有關條款的規定。
4.2.5.3 制動系裝備的比例閥、限壓閥、感載閥、慣性閥或制動防抱死裝置,應工作正常有效。
4.2.5.4 裝有排氣制動的柴油車,當排氣制動裝置關閉3/4行程時,聯動機構應使噴油泵完全停止供油;而當排氣制動裝置開啟時,又能正常供油。
4.2.5.5 制動踏板的自由行程、有效行程應符合原設計規定。動作時不應與其他非相關件發生干涉,放鬆踏板能迅速回位;襯套與軸的配合應符合原製造廠維修技術要求。採用液壓制動的汽車踏板行程應符合GB 7258中有關條款的規定。
4.2.5.6 駐車制動操縱桿的有效行程應符合原設計規定。動作時不應與其他非相關件發生干涉。襯套與軸的配合應符合原製造廠維修技術要求。
4.2.6 車身、車架
4.2.6.1 車身應符合GB/T 5336的規定。
4.2.6.2 車身、保險杠及翼子板左右對稱,各對稱部位離地面高度差不大於10mm。
4.2.7 照明和信號裝置及其他電氣設備
4.2.7.1 全車電氣線路應布置合理、連接正確;線束包紮良好、牢固可靠;線束通過孔洞處應有防護設施,且距離排氣管不小於300mm;導線規格及線色符合規定,接頭牢固、良好;保險絲、熔斷線及繼電器的使用應符合原設計規定;裸露的電氣接頭及電氣開關應距燃油箱的加油口和通氣口200mm以上。
4.2.7.2 燈光、信號、電器設備等及其控制裝置應齊全有效,各元器件性能良好,工作正常,符合原設計要求。
4.2.7.3 前照燈光束的照射位置和發光強度應符合GBl8565中有關條款的規定。
4.2.7.4 裝備有空調系統的載客汽車空調性能應符合原設計要求。
4.2.7.5 裝備有其他與制動、行車安全有關的電子控制系統的元器件,應按原設計裝備齊全,監控有效、正常。電子控制裝置(ECU)應無故障碼顯示。
4.2.7.6 蓄電池外觀應整潔、安裝牢固,樁頭完好、正負極標志分明,樁卡頭及搭鐵線連接牢實;電解液密度、液面高度及電壓差應符合規定。
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9. 簡述汽車線束插接器的拆裝方法
①安裝線束時,線束應按規定位置、走向鋪放,在適當位置用卡簧、絆釘或專用線卡固定牢固,以免松動磨壞;
②不能拉得太緊,尤其是在拐彎處更加註意,在繞過銳角或穿過孔、洞時,應用專用橡皮或套管保護;各接頭必須連接牢固,接觸良好。