厂房车间清洁消毒控制程序

❶ 生产车间 厂区环境卫生管理制度

生产车间和厂区环境卫生管理制度是5S管理。

所谓5S：

就是对整个工厂进行：

1、整理—什么要，什么不要，弄得清清楚楚。

2、整顿—扔掉旧的，去除多余的

3、清理—废旧的给收垃圾的，归档的安排好归档方式和归档期限，作废期限，并编号做清单。

4、清洁—有专门的保洁人员打扫卫生，拖地，厕所，玻璃，垃圾等。员工个人把自己的桌面清理干净，也彻底扔掉旧的无用的，整理正在使用的。

5、素养—全工厂进行素质教育，大家都有保持维持增进卫生环境的主动性。

❷ 关于厂房车间卫生清洁方面

张贴个通知很简单，但问题还是没有解决。
建议，在通知中还要告知大家可到哪里清洗哪些有胶水的东西，否则，无法杜绝问题重现。

❸ 如何对厂房的清洁消毒效果进行验证

请教各位，如何对生产两个品种以上的洁净厂房消毒效果进行验证，以防止交叉污染。我个人认为应该制定厂房清洁规程，然后对清洁效果进行验证，主要监测洁净区内尘埃粒子数以及设备表面、墙面、地面微生物数。通过消毒前后测试的结果进行比较分析得出该清洁规程是否有效。想听听各位的意见，还有有没有必要连续进行三次清洁消毒效果的验证，国标规定的表面微生物的指标为多少。产品的清洁验证是应该在单品种的清洁验证中进行的，放在厂房的清洁验证中并不合适，也就是说，做一个产品的清洁验证，是在进行该产品的工艺验证的过程中，同步做掉的。另外，个人并不认为对于生产两个品种以上的车间，有必要做消毒效果的验证。对于厂房内的尘埃粒子，主要是依靠空调净化系统的性能来实现的，和你的清洁方法没有太大的关系，当然，你要说你的洁净区里有灰尘，另当别论了！另外，表面微生物也好，洁净区的微生物也好，最主要的消毒效果，是依靠你的消毒剂的消毒效果来实现的，而不是清洁程序，理论上，只要你的消毒剂的效果是被验证过的，使用该消毒剂就应该能达到消毒的效果，和你是生产什么品种，或者品种的特性没有关系。你所说的这些验证，应该是分别是产品的清洁验证，厂房的熏蒸效果验证和消毒剂的消毒效果的验证，这三个验证方案的内容，而不是勉强和为一个。

❹ 专题：制药企业洁净室的清洁与消毒

制药企业洁净室的清洁与消毒《药品生产质量管理规范》要求药品生产企业必须符合卫生要求。制药生产卫生是指生产过程中所采取的各种防止微生物污染的措施，生产卫生工作贯穿着药品生产的全过程，其中洁净室的卫生工作是重要环节，通常包括清洁、消毒、灭菌三个方面。...... 手是最容易被病原微生物污染的部分，对每一个人来说，洗手消毒是一种最基本也是最重要的消毒工作。传统的消毒方式已不能满足现代化生产的要求，既达不到消毒标准，又浪费了大量的消毒材料。尽管在生产过程中有严格的消毒程序，但传统的消毒器械已很难保证这一程序的顺利执行。
为了贯彻《药品管理法》和《商检法》的要求，加强对制药生产企业和出口食品厂（库）的生产质量的管理，为配合国家药品监督管理局对制药企“GMP”认证和国家商品检验检疫局对出口食品加工企业进行的“HACCP”管理，我们在引进吸收国外同类产品的基础上，开发研制出了新型的免接触自动控制手消毒器（消毒液）。该消毒器（消毒剂）可广泛应用于食品加工厂、制药厂、医疗卫生单位、实验室、银行、宾馆、餐饮业、幼儿园、办公室等部门。它是现代生活中防止交叉感染和病从手入的最佳消毒工具，是人类社会进步、生活质量提高的重要标志之一。与传统盆式浸泡消毒方式相比，手消毒器有无比的优势：更经济实惠，提高了工作效率，使生产成本大幅降低。产品投放市场以来，受到广大用户的好评。
免接触自动控制手消毒器产品具有以下优点：

免接触式消毒，杜绝了交叉感染的可能；

简化消毒程序，快速消毒，提高了工作效率；

全自动控制喷雾消毒， 雾化效果好，节省消毒液，经济实惠；

❺ 食品工厂消毒流程是哪些

规定员工进入车间及洗手消毒的程序，规范员工的洗手消毒。

适用范围

适用于所有员工进行车间的洗手消毒。

生产部负责制定并执行员工进入车间的洗手消毒程序。

员工进入生产车间必须严格按员工进入车间程序执行。

员工进入车间程序：

更换工作鞋、工作服

穿戴好工作服、帽

→按洗手消毒程序洗手消毒

→进入车间。

洗手消毒程序：

员工进入消毒间

清水冲手

用洗手液清洗

清水冲洗

用干手器吹干手

消毒器喷洒消毒剂（食品级二氧化氯消毒剂）

❻ 工厂清洁计划怎么做

1、目的
建立厂区环境卫生清洁的标准程序，环境卫生、工艺卫生、设备卫生的卫生标准，清洁工具的清洁方法和程序，使该清洁操作人员按照本规程的要求，保证达到生产区清洁卫生的标准和要求。

2、责任
生产部负责本规程的制定，生产车间的操作人员和清洁卫生人员负责本规程的执行，车间管理人员负责本规程的监督执行。

3、范围
本规程适用于车间清洁区域、设备、办公楼、路面、草坪、卫生间等清洁区域的卫生清洁，及卫生器具的清洁

❼ 杀菌车间管理制度

以下仅供参考哦。
车间卫生管理制度
一、目的
为加强企业卫生管理，提高产品质量，保证消费者身体健康，特制定本规范。
二、范围
本公司一切与生产卫生有关的项目均适用本制度。
三、内容
1 加工用水安全
1.1 加工用水必须是符合国家标准的生活饮用水 。
1.2 车间使用水管必须是食品级并卫生保管。
1.3 车间污水排放畅通，废水流向从清洁区到非清洁区，每天班后搞好清洗消毒并且做好记录。
1.4 厂区污水排放必须按国家环保部门的规定进行排放，保持排放畅通。
1.5 如发现加工用水有异常，立即停止使用并报告主管领导。待有关部门确定水质合格后方可使用。
2 工人的手套、工作服、帽、靴
2.1工人在进入车间以前必须遵守下列洗手消毒程序：
清水洗手→用皂液洗手→用清水洗手→烘干
戴手套前，必须将手清洗消毒后再戴手套，每日工作完毕需将手套清洗干净。
2.2 质检员定期对洗手液和消毒液进行检查并记录。
2.3 加工人员进入车间都必须按食品加工人员个人卫生要求穿戴整齐。工作服（包括鞋、帽）要每周清洗。
2.4 工作服在穿戴前必须经过紫外线灯消毒，消毒时间不低于半小时。
2.5加工人员进入车间必须经过消毒液的鞋消毒池或消毒垫。
2.6 对于消毒液的使用种类、浓度、作用时间和地点由公司品质人员制定，并定期检测。
3 个人卫生
3.1 个人能卫生管理
3.1.1加工人员必须经过健康体检和卫生培训，合格后方可上岗。
3.1.2加工人员进入车间，不得戴手套和饰品，不得留长指甲，头发不得外漏。
3.1.3不得将与生产无关的物品带入车间。
3.1.4车间内严禁吸烟、吃东西。
3.1.5进厕所必须更换工作服、鞋、帽，出厕所后要进行手清洗消毒；
3.1.6离开车间必须脱下工作服、鞋、帽。
3.2手部卫生
3.2.1加工过程中每4小时冲洗消毒一次，被污染后立即进行清洗消毒。3.2.2
加工人员上厕所后必须将手按“六步洗手法”清洗消毒后方可继续加工产品。
3.2.3质检员检查消毒液浓度是否达到要求，生产负责人每天检查洗手设施是否处于良好状态，洗手液是否充足，工人是否按“六步洗手法”程序进行洗手。
4车间内清洗和消毒
（1）厂内设有与生产车间人数相适应的更衣室。
（2）在生产中所用的机械、设备、容器、管道等的清洗和消毒，必须符合食品生产加工的要求。
（3）生产车间应严格执行卫生管理制度，各生产班组每班工作结束后必须按规定将操作场地的废弃物、垃圾清除到有关的卫生设施处，保持车间清洁，必要时应对地面、墙壁、设备、管道、排水沟等进行彻底清洗和消毒。
（4）更衣室和厕所应经常清扫、冲洗、消毒。
（5）生产车间和库房内禁止吸烟、随地吐痰。
5.车间卫生清扫
（1）每班工作人员在工作前需对工作台进行打扫。
（2）每周需对车间进行一次小型清扫，每月需对车间进行一次大型清扫，从而保证车间内部为卫生。

此制度于2011年8月1日正式实施。

陕西杨凌麦力祺食品科技有限公司
2011年8月1日